鋼結構工程監(jiān)理細則_圖文

1、中國(溫州國際激光與光電產(chǎn)業(yè)聯(lián)合研究院鋼結構工程監(jiān)理實施細則 浙江五洲工程項目管理有限公司項目監(jiān)理機構(章:專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期: 2015年3月5日目錄一、工程概況 (3二、專業(yè)設計概況及專業(yè)施工特點 (3三、編制依據(jù) (5四、監(jiān)理工作流程 (6五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值 (14六、監(jiān)理工作方法與措施 (22七、安全監(jiān)督 (24 一、工程概況及專業(yè)特點1、工程名稱:中國(溫州國際激光與光電產(chǎn)業(yè)聯(lián)合研究院。2、工程地點:本工程位于溫州市高新園區(qū)?；貣|鄰文昌路,西側(cè)為高壓線和上江河,北鄰興國路,南側(cè)為鐵路,位于文豐路(規(guī)劃中與興平路(規(guī)劃中交叉口。3、工程規(guī)模:整個項目用地面

2、積為8516.83平方米,地上建筑由26層主樓和5層裙房組成,地下建筑由2層地下車庫、自行車庫及附屬設備用房等組成。總建筑面積約50484.0平方米,其中地上建筑面積約38325平方米,地下建筑面積約12159平方米。4、工程概算:14184.3987萬元。5、結構形式:框剪結構。6、本工程主要參與單位如下:建設單位:溫州高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)發(fā)展總公司;設計單位:浙江大學建筑設計研究院有限公司;監(jiān)理單位:浙江五洲工程項目管理有限公司;施工單位:溫州建設集團有限公司;二、專業(yè)設計概況及專業(yè)施工特點本工程鋼結構設計年限為50年,安全等級為二級;設防烈度為6度,設計基本地震加速度為0.05g、設計地震分

3、組為第一組設計,場地類別為類;基本風壓取50年一遇基本風壓W=0.06KN/。主鋼骨柱由十字柱、H型柱、圓型鋼管柱及工字型鋼梁組成。鋼柱、鋼梁所用鋼板及熱軋型鋼均采用Q345B等級鋼。普通螺栓均為安裝螺栓,性能等級采用4.6級,應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級的規(guī)定,高強度螺栓采用10.9級扭剪型高強度螺栓,Q235鋼摩擦面的抗滑移系數(shù)不小于0.45;Q345鋼摩擦面的抗滑移系數(shù)不小于0.5。主體金屬為Q345鋼時,采用E50xx型焊條,主體金屬為Q235鋼時,采用E43xx型焊條,當Q345鋼與Q235鋼連接時,采用Q235鋼對應的焊條43xx型焊條。焊絲的藥劑型號為:Q235鋼時:采用H0

4、8A,H08E,焊絲,配合中錳型或高錳型焊劑; Q345鋼:Q235鋼時:采用H08A,H08E,焊絲,配合高錳型焊劑。焊縫等級:所有焊縫均要求與母材等強,角縫焊接質(zhì)量等級為三級,對鋼柱對接,鋼柱和鋼梁工廠拼接的對接焊縫,其質(zhì)量為一級。鋼結構制作安裝時在以下部位應采用開坡口的全熔透焊縫,坡口焊施焊后,需在焊縫背面清除焊根后進行補焊(襯板要切除,焊縫應符合一級焊縫的要求。a鋼骨柱、鋼柱在翼緣上下各600mm的節(jié)點范圍內(nèi)的所有連接焊縫;b梁與柱剛接時,梁翼緣與柱身的連接焊縫,腹板連接板與柱的連接焊縫; c鋼骨柱、鋼柱上下柱的對接連接焊縫;d梁與梁剛連接時,梁翼緣間的連接焊縫;e柱身壁板的拼接焊縫。

5、同一節(jié)柱內(nèi)只允許一次拼接,且拼接位臵應相互錯開大于1m,拼接位臵在層高的1/2處;f梁的拼接焊縫。且拼接位臵應在梁跨的1/3處。翼緣與腹板的對接焊縫間的相對位臵應錯開200mm以上;同時應避免與加勁板重合,腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距200mm。其余焊縫應符合二級焊縫要求。根據(jù)結構及現(xiàn)場條件,其吊裝手段多樣。針對本工程中構件單件尺寸長、單體重量重、部分構件超越塔吊的起重范圍,所以針對這些難點必須分別對十字柱、H型柱、圓型鋼管柱及工字型鋼梁等采取相應的起重工藝。例如:塔吊、汽車吊等。 三、編制依據(jù)1、已批準的監(jiān)理規(guī)劃;2、與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術資料;1、建筑結構荷載規(guī)范 GB

6、50009-20122、建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-20103、鋼結構設計規(guī)范 GB50017-20034、型鋼混凝土組合結構設計規(guī)程 JGJ 138-20015、鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程 CECS 28:906、鋼骨混凝土結構技術規(guī)程 YB 9082-20067、建筑鋼結構防火技術規(guī)范 CECS 200:20068、多高層民用建筑鋼結構節(jié)點構造詳圖 01(04SG5199、型鋼混凝土組合結構構造 04SG52310、型鋼混凝土組合樓(屋蓋結構構造 05SG52211、鋼管混凝土結構構造 06SG52412、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-200113、建筑結構焊接規(guī)范3

7、、施工單位提交的施工組織設計4、合同、招投標文件 四、監(jiān)理工作流程根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分。施工階段的質(zhì)量控制按事前控制、事中控制和事后控制三個階段實施。一、事前控制1、審查施工單位資質(zhì)及管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)及上崗證等。開工報告批復前,施工單位應提供至少下列資料:a.施工企業(yè)資質(zhì)等級證書(原件及復印件(留存;b.施工企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照(原件及復印件(留存;c.本市建設工程施工許可證(原件及復印件;d.管理人員資格證書和特殊工種人員上崗證(原件及復印件;e.辦理質(zhì)檢、安檢等手續(xù)的證明文件(原件及復印件;f.設計圖紙通過專業(yè)審核的證明文件(原件及復印件。審查注意事項:a

8、.上述各證件的時間有效性;b.本工程xx專業(yè)應具備相應專業(yè)資質(zhì)。必須提供資質(zhì)證明資料。否則,不具備承包本工程資格;c.本工程施工單位為業(yè)主直接發(fā)包(或由總承包單位再分包,除必須嚴格審查上述資料外,還應督促分包單位與總承包單位簽訂分包配合協(xié)議,方可進場。2.審查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全:a.質(zhì)保、安保體系的組織機構落實情況;b.質(zhì)保、安保體系的主要規(guī)章制度及相應的有關資料。(如:應急預案、安全文明措施費用計劃等3.組織設計交底和圖紙會審:開工前總監(jiān)組織項目部內(nèi)專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉圖紙。對圖紙中強制性標準執(zhí)行要求以及圖紙表達不清楚,或錯誤之處等提出審核意見。在業(yè)主、施工、設計及監(jiān)理共同參與

9、的設計交底及圖審會議上討論、解決。并最終形成會議記要,蓋章后生效,執(zhí)行。4.審查專項施工方案或施工組織設計中的有關本專業(yè)施工方案,審查重點:a.本方案能否滿足國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準,特別是強制性標準條文的要求;b.施工程序及技術措施是否合理,并與本工程現(xiàn)場實際是否相符,具有針對性和可操作性;c.施工工藝是否合理、先進,能指導現(xiàn)場施工。特殊部位有否專項措施、要求和質(zhì)量驗收標準;d.安全、生產(chǎn)、環(huán)保季節(jié)性施工措施。特別是安全有否有應急預案;e.現(xiàn)場勞力、施工機械的投入能否滿足工期要求等等。施工方案應由施工單位相關部門及技術負責人簽名,加蓋公章后報監(jiān)理。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)審批后,方可施工。監(jiān)理將嚴

10、格按照審批后的施工方案督促檢查和驗收。5.加強材料、設備進場時的檢查、驗收工作:a.凡進場的主材(含構、配件及設備,均應在施工方自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗。報驗時應提供:產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保書、有關設備技術參數(shù)的資料、相關的出廠性能檢測報告(或型檢報告、中文說明書、商檢證(進口商品等質(zhì)保資料以及材料設備報審單(附:材料、設備清單一份監(jiān)理當場對其品種、規(guī)格、數(shù)量、擬用部位、包裝、外觀等進行檢查和確認。須按相關規(guī)定應進行復試的,則應當場隨機抽樣。送有關檢測機構進行復試,待復試結論出來后確定是否進場使用。 注:對屬于下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復檢,其復檢結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及設計要求。(1

11、、國外進口鋼材;(2、鋼材混批;(3、板厚大于或等于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板;(4、建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;(5、設計有復檢要求的鋼材;(6、對質(zhì)量有疑義的鋼材;鋼材應按批進行檢查和驗收。每批應由同一廠家的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批鋼材重量不超過60t。二、事中控制1.施工中工序檢查及驗收:a.監(jiān)理通過巡視、旁站等手段和方法對施工現(xiàn)場進行檢查和監(jiān)督,嚴格要求施工單位按審查合格的設計文件(圖紙、變更單、技術核定單等及提交設計院審核批準的深加工藍圖和經(jīng)審批同意的專項施工方案的要求施工;b.施工單位在施工中,如發(fā)現(xiàn)

12、圖紙設計有不合理、不完善甚至無法施工的情況,不得擅自更改隨意施工。監(jiān)理一旦發(fā)現(xiàn)則堅決要求施工單位以書面形式反映存在的問題,通過設計單位辦理設計變更簽證,最終按變更內(nèi)容施工;c.驗收工序的確認應嚴格按市質(zhì)檢站的統(tǒng)一驗收表中的要求執(zhí)行。但考慮到工程較大,施工時間較長,存在一定的流水作業(yè),因此每道工序驗收次數(shù)(即檢驗批的確認將按現(xiàn)場實際情況與施工單位協(xié)商確認。d.關于工序驗收程序,詳見工序驗收工作流程圖。施工方必須在自檢合格的基礎上,向監(jiān)理辦理報驗手續(xù)。監(jiān)理一般在24小時內(nèi)進行驗收。如驗收不合格,經(jīng)整改后一般在24小時內(nèi)可重復報驗;e.工序驗收時,監(jiān)理將根據(jù)巡視及旁站中發(fā)現(xiàn)的問題,按照規(guī)范的要求進行

13、認真檢查和驗收并同時完成必要的平行檢驗工作。本工程應對每層鋼構件的制作、安裝的焊縫進行無損探傷。一級焊縫要求100%檢測,二級焊縫要求20%檢測,監(jiān)理抽查5-10%。驗收完成后及時簽署驗收意見;f.隱蔽工程的驗收盡量做到隨工程的進展及時驗收,必要時留存一些影像資料以備查。2。施工過程中一旦發(fā)生重大設計變更,且此變更將對建筑功能或結構產(chǎn)生影響時,該變更必須取得原設計審查機構的審查同意。并應取得建設方和監(jiān)理的認可。特別是因為現(xiàn)場施工原因而需要進行一些一般性的設計變更,也必須由設計單位出設計變更。施工方不可為滿足施工需要而隨意更改設計圖紙。 三、事后控制1.分部、分項工程施工完成,監(jiān)理將要求施工單位

14、做好如下工作:a.對現(xiàn)場尚存的一些施工問題進行收尾、整改,為預驗收做好準備;b.做好系統(tǒng)檢測、測試,并取得相應檢測報告(包括鋼材的復試報告、焊縫的探傷報告、防火涂料的復試報告;c.整理完整的施工資料,供驗收時審查。資料至少包括如下內(nèi)容:竣工報告、施工組設計(施工方案、圖紙會審紀要、設計變更單、技術核定單等、竣工圖、材料、設備報驗單、工序報驗單、隱蔽工程驗收記錄、設備運行記錄、系統(tǒng)試、沖洗、調(diào)試及聯(lián)動記錄。有關檢測報告、材料復試報告等、各分部分項工程質(zhì)量評定記錄。針對本工程應提供:鋼結構工程施工圖及相關設計文件;施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄;有關觀感質(zhì)量檢

15、驗項目檢查記錄;分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄;分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;原材料、成品質(zhì)量合格證明文件,中文標志及性能檢測報告;不合格項目的處理記錄及驗收記錄;重大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄;其他有關文件和記錄。2.組織建設、設計(勘察、施工(總、分包、行業(yè)主管部門等單位參加的工程(預驗收會議。提交其質(zhì)量評估報告并簽署分部分項工程質(zhì)量評定表。監(jiān)理各項工作流程圖如下:1.施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖(圖一2.分包單位資格審查流程圖(圖二3.技術聯(lián)系或工程變更工作流程圖(圖三4.材料、設備核驗工作流程圖(圖四

16、5.工序(檢驗批質(zhì)量驗收工作流程圖(圖五6.隱蔽工程驗收工作流程圖(圖六 圖 1 施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖編制與交底監(jiān)理實施計劃確定分部分項工程質(zhì)量標準與檢查驗收程序以及進度與投資目標審查開工前的準備情況具備開工條件繼續(xù)準備簽發(fā)開工令否是班組自檢限期整改整改返工符合標準分項竣工初驗專職質(zhì)檢員檢驗通過預驗收符合標準參加各方驗收(業(yè)主組織是是是是否否否否否監(jiān)理工程師驗收辦理有關簽證整理資料、監(jiān)理監(jiān)督保修是否最后工序監(jiān)理進場與監(jiān)理準備工作分項工程施工是是是否否否 圖2 分包單位資格審查流程圖圖3 技術聯(lián)系或工程變更工作流程圖選擇分包單位總承包單位填寫 分包單位資格報審表監(jiān)理工程師審查、協(xié)調(diào)簽

17、認審查意見總承包單位與分包單位簽訂分包合同分包單位進場施工不同意同意技術聯(lián)系事項提出 填報技術聯(lián)系、工程變更單總監(jiān)理工程師組織審核并報建設單位同意,簽署技術聯(lián)系與工程變更單設計單位 等部門施工單位實施磋商同意或變更 圖4 材料核驗工作圖施工單位提出樣品技術資料施工單位提出工程材料工程材料/構配件/設備報審監(jiān)理工程師簽署工程材料工程材料/構配件/設備報審意見施工單位采購附合格證進場施工單位按要求抽樣(監(jiān)理見證取樣測試施工單位提出工程材料/構配件/設備報審監(jiān)理工測試程師簽署工程材料/構配件/設備報審意見投入使用否否可可 圖5 檢驗批、分項工程、分部(子分部工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程圖填報檢驗批、分項

18、工程、分部(子分部工程報驗單承包方現(xiàn)場檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 平行檢測(檢驗測試專業(yè)監(jiān)理工程師 資料審查 專業(yè)監(jiān)理工程師簽署檢驗批、分項工程驗收記錄 (監(jiān)理工程師承包方整改簽署分部(子分部工程質(zhì)量驗收單(總監(jiān)理工程師分部(子分部工程檢查結果審核 (總監(jiān)理工程師檢驗批、分項工程檢查結果審核 (監(jiān)理工程師合格合格合格不合格不合格不合格檢驗批、分項工程 完工自檢合格承包方 圖6。隱蔽(預檢工程驗收流程圖分包施 工 單 位 自 檢 合 格 施工單位整改施工單位填寫報驗申請監(jiān)理簽署報驗申請監(jiān)理簽發(fā)書面監(jiān)理通知有關各方驗收(如有要求工程隱蔽監(jiān)理工程師復驗申報 不符合要求符合要求符合要求不符合要求(必要時 五

19、監(jiān)理工作的控制要點及目標值本專業(yè)工程的監(jiān)理目標:工序質(zhì)量控制檢查度達100%,材料、設備質(zhì)量控制檢查度100%,隱蔽工程100%現(xiàn)場驗收,旁站100%按規(guī)定實施,巡視平行檢查、見證每天不小于3小時,確保質(zhì)量等級達到合同要求。1、鋼結構制作監(jiān)理要點序號控制要點檢查數(shù)量、方法1 原材料:1鋼構件制作用鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。鋼材應進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求;2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求;檢查焊條、焊絲、焊劑是否與鋼材材質(zhì)匹配。3鋼結構連接用扭剪型高強螺栓連接副、地腳錨栓及螺母、墊圈等標準配件,其品種、

20、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。扭剪型高強螺栓連接副出廠時應隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報告;4扭剪型高強螺栓連接副應按規(guī)范規(guī)定檢驗預拉力,其檢驗結果應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。高強螺栓連接接觸面應平整,有75%的面頂緊。高強螺栓孔外50MM范圍內(nèi)不允許噴漆。5鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求;6鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求,并應抽樣復檢經(jīng)過具有專業(yè)資質(zhì)的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。薄涂型防火涂料應符合有關耐火極限的設計要求,厚涂型防火涂層的厚度80%及以上面積應符合耐火極限的設計要求,且最薄處厚度

21、不應低于設計要求的85%。全數(shù)檢查。查驗質(zhì)保資料、復驗報告。2 放樣、號料的質(zhì)量控制:1應對全長、跨度、平面對角線、高度、各節(jié)點間距、各孔群中心線間距等進行抽查;2應對樣板、樣桿按照圖紙進行量測;3放樣所用的度量工具,放樣前必須校驗,并查對計量檢定證書;4板材切割:零件的寬度、長度±3.0;切割面平面度 0.05t且不大于2.0;割紋深度 2.0;局部缺口深度 1.0大于1.0的缺口補焊磨平20N拉力拉尺量測檢查,按照放樣圖尺寸核對;3 零件加工的質(zhì)量控制:1剪切溫度:普通碳素結構鋼當環(huán)境溫度低于-20,低合金鋼當環(huán)境溫度低于-15時,不得進行剪切工作;2用于機械剪切的零件,剪切線與

22、號料線的允許偏差不得大于2.0mm。斷口的截面處不得有裂紋和產(chǎn)生大于1.0mm的缺楞;3切割截面與鋼材表面垂直度不應大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm;4對于厚度較大、直接承受動荷載作用的重要結構,剪切或氣割后應將零件邊緣23mm范圍內(nèi)的硬化和淬硬組織刨削掉;5坡口加工,除設計有特殊要求外,均應按照氣焊、手工電弧焊及氣觀察、尺量檢查 體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985-88,和埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB986-88的規(guī)定加工。6檢查焊件坡口、鈍邊及組對尺寸、鋼構件組對間隙、外形尺寸是否符合規(guī)范圖紙要求,以及焊接收縮量的預留。7邊緣加工:零件的寬度、長度±1

23、.0;加工邊緣直線度 L/3000 且不大于2.04 鋼結構組裝質(zhì)量控制:1焊接組裝時,應根據(jù)不同組裝件要求的焊接程序進行焊接。鋼柱、鋼梁焊接時,應按照對稱焊法或跳焊法;2用自動焊或手工焊施焊承重構件的主焊縫的終端焊縫前,均應點焊同材質(zhì)、同厚度的過渡引弧板;3組裝后的構件剛度較差,易失穩(wěn)。在吊離模架或底樣時,應注意選擇重心吊點,使構件平衡受力。吊起扶直或旋轉(zhuǎn)時應采取輔助設施,禁止吊裝或拖動受力過大,防止構件變形或損壞。4測量鋼柱與鋼柱焊接收縮變形和在荷載下的壓縮變形值,并反饋到下節(jié)柱的制作長度中去。5焊接H型鋼組對:檢查坡口角度、對口間隙、鈍邊、幾何尺寸<500±2.0;截面高

24、度 h500-1000±4.0;截面寬度b±3.0;腹板中心線偏移2;翼緣板垂直度b/100且不大于3.0;彎曲矢高L/1000且不大于5.0;腹板局部平面度(1M范圍內(nèi)t<143.0,t142.0;柱身扭曲h/250且不大于5.0;柱底到牛腿支撐面距離±L/2000±8.0;柱腳底板平面度5.0;柱腳螺栓孔中心對軸線的距離3.0;牛腿面的翹曲2.0;螺栓孔徑+1.0,-0;同一組內(nèi)任意兩孔間的距離±1.0;兩端銑平時構件長度±2.0;銑平面對軸線垂直度L/1500檢查焊接工序。觀察、鋼尺量測5 鋼結構安裝質(zhì)量控制:1鋼構件的外

25、觀、尺寸及各項允許偏差應符合設計和鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001的規(guī)定;2對本工程而言,主要是控制型鋼柱、鋼管柱的尺寸偏差在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。定位軸線、基礎、標高復測必須符合設計和規(guī)范要求;上節(jié)柱與下節(jié)柱對口錯邊,鋼柱的垂直度檢查與測量;檢查上節(jié)柱與下節(jié)柱組對間歇,嚴防間隙過小無法溶透;調(diào)整及糾偏方案,測量鋼柱與鋼柱焊接收縮變形和在荷載下的壓縮變形值,并反饋到下節(jié)柱的制作長度中去;柱牛腿與鋼筋焊接必須保證有效厚度與長度;安裝焊接完成后鋼柱、鋼梁的固定,防止發(fā)生意外事故及澆筑砼施工中的鋼柱位移。(剛性固定是必要的3焊釘焊接彎曲30°檢驗及外觀檢查:每批同類構件抽查

26、10%,且不少10件,被抽查的構件,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,且不少于3個。全數(shù)檢查。觀察,鋼尺量測,試孔器檢查。6 鋼結構焊接連接質(zhì)量控制:1鋼構件的焊接質(zhì)量,應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81-2002,J218-2002以及設計的要求;2焊縫外觀質(zhì)量檢查,對于三級焊縫,直徑1.0mm的氣孔,在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個。咬邊深度不得超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的20%。對于一、二級焊縫,表面不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷,二級焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,累計總長度不得超10倍放大鏡觀察檢查。檢查焊

27、縫無損檢測報告。鋼尺、焊縫量規(guī)檢查。 過焊縫長度的10%;一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:同類焊縫抽查10%,且不應少于3條;同類構件抽查10%,且不少于3件;每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不少于10處。3焊縫的無損檢驗,應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001中第5.2.4條的要求;4焊縫的尺寸檢查,應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ81-2002, J218-2002中第7.2條中的相關規(guī)定。同類構件抽查10%,且不少于3件;每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不少于10處。55焊接H型

28、柱,在2倍翼緣寬度范圍內(nèi)其H型柱兩端hf不得低于設計值。6、全溶透焊縫hf為t/4,允許偏差0-4mm。7查驗施工方焊縫無損檢測報告。7 鋼結構除銹質(zhì)量控制:按照設計要求應達到Sa2級標準,工廠內(nèi)應采用噴砂除銹?，F(xiàn)場應用手工電動除銹機除銹。觀察檢查,對比Sa2級標準樣板檢查。8 鋼結構防腐涂裝質(zhì)量控制:1鋼構件涂裝前必須進行對鋼構件表面處理的隱蔽驗收,鋼構件表面除銹等級應達到設計和規(guī)范的要求,并不得有焊渣、焊疤、灰塵、油、水和毛刺;2鋼構件涂裝環(huán)境應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001中第14.1.4條的規(guī)定;3鋼構件涂裝漆膜厚度應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502

29、05-2001中第14.2.2條的要求;涂層干漆膜總厚度:室外應為150um,室內(nèi)125UM,允許偏差-25UM,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5UM。4鋼構件涂裝完成后的表面質(zhì)量應符合鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001中第14.2.3條的要求。觀察檢查。溫度計、濕度計量測。超聲波測厚儀檢查。2、鋼結構安裝工程監(jiān)理要點序號控制要點檢查方法1 鋼結構地腳錨栓安裝質(zhì)量控制:1地腳錨栓的固定方式應可靠、牢固,并考慮土建施工影響,不得發(fā)生移位;2地腳錨栓的安裝偏差應符合設計和鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001中第10.2條中的規(guī)定。地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏

30、差0-+30MM,外露絲扣2-3扣審核施工方案相關內(nèi)容,尺量,經(jīng)緯儀、水準儀測量。2 鋼結構構件吊裝質(zhì)量、安全控制:1吊裝方案應安全合理,并應考慮施工荷載,防止構件吊裝變形,并應有可靠的臨時固定措施;2吊裝起重設備應有法定單位出具的使用證、安全檢測報告,起重設備操作人員、起重指揮人員應持證上崗;3吊裝作業(yè)區(qū)域應隔離,應設臵醒目標志,并應有專職安全員現(xiàn)場控制。登高作業(yè)人員應配備足夠的安全防護用具;4鋼柱吊裝就位后,應及時進行校正其垂直度,校正完畢應按吊裝方案審核施工方提交的專項施工方案,復核其吊裝驗算及吊點選擇。對于方案中的專項安全措施應作重點審查。 將鋼骨柱上方臨時固定牢再開始焊接。特別要注意

31、校正時以土建軸線為準,并采取措施預防焊接變形。 5 鋼梁吊裝就位后,應用臨時螺栓進行連接緊固,如采用高強螺栓連接,高強螺栓施擰扭矩必須達到初擰扭矩值,嚴禁使用高強度螺栓代替臨時螺栓受剪;查驗使用證、安全檢測報告,注意其真實性和有效性。吊線、尺量,水準儀測量。 觀察,檢查構件或纜風繩固定是否牢靠。 對吊裝過程進行全程旁站。3鋼柱安裝的質(zhì)量控制:1鋼柱的安裝應先調(diào)整標高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直偏差。重復調(diào)整,直到柱的標高、位移、垂直偏差符合要求。2、安裝的測量,校正應按相對標高或設計標高進行控制。鋼柱在安裝校正時,水平偏差校正到規(guī)范規(guī)定的允許偏差以內(nèi),垂直偏差應達到規(guī)范規(guī)定的1000/L 。測量

32、時應排除陽光側(cè)面直射所引起的偏差,可選用幾根標準柱進行對照測量。應在X 軸及Y 軸兩個方向架經(jīng)緯儀進行測量,同時需注意以土建軸線為基準。垂直偏差符合要求時,應復測相鄰鋼柱上端部的距離尺寸是否滿足圖紙要求,以達到雙控的目的。3、當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系,防止發(fā)生意外事故。 4、鋼柱,鋼梁的安裝應考慮混凝土施工等因素.符合設計和施工方案要求后做好加固工作。5、利用其它結構吊裝或加固時應征得設計單位同意,并進行驗算后采取相應措施方可施工。按照圖紙、規(guī)范要求,利用經(jīng)緯儀、水平儀、皮尺對所有鋼柱進行全數(shù)檢查4鋼結構扭剪型高強度螺栓連接質(zhì)量控制:1對進場的高強度螺栓應嚴格按照質(zhì)量證明文件進行核

33、對,應將不同批次的螺栓區(qū)分放臵,嚴禁混批。同時應監(jiān)督施工方做好存放、保管措施;2高強度螺栓應保持穿入方向一致,并保證連接副各配件安裝方向正確。穿入時應保持自由穿入,不得借助外力強行穿入。無法穿入的孔,應采用鉸刀鉸孔;3高強螺栓施擰用扭矩扳手必須經(jīng)法定計量檢定合格,并在有效期內(nèi); 4 扭剪型高強度螺栓施擰,應嚴格按照初擰、復擰、終擰的程序進行,初擰或復擰后的螺栓應用顏色在螺母上標記,然后用專用扳手進行終擰,直至擰掉螺栓尾部梅花頭。 5應嚴格檢查每班施擰紀錄,并按照規(guī)范要求進行跟班抽查。對螺栓數(shù)量較多的節(jié)點,還應仔細檢查是否存在漏擰現(xiàn)象,并監(jiān)督施工方嚴格按照跳擰的方法施擰。查驗質(zhì)量證明文件,與實物

34、核對。觀察檢查,跟班檢查。 按規(guī)格核對扭矩扳手設定扭矩值。觀察檢查是否擰掉梅花頭。5鋼結構防火涂料涂裝質(zhì)量控制:1 涂裝前的鋼構件表面應經(jīng)除銹和防銹處理,并不得有灰塵、雜物等; 2 應嚴格控制涂裝環(huán)境溫度和濕度,應符合鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范(CECS 24:90中第3.1.6條之規(guī)定;3 應嚴格控制施工方按照設計耐火極限的要求和材料使用說明確定的涂裝遍數(shù)進行涂裝,并應要求施工方涂裝時配備測厚工具隨時檢測厚度,以達到設計規(guī)定的厚度;觀察檢查,核查構件除銹及防腐涂裝質(zhì)量。溫度計、濕度計量測。 觀察檢查,測 4 完成的涂層應達到設計厚度,且表面不得有流墜、乳突、漏涂、脫粉和明顯裂紋,如有個別裂紋

35、,其寬度不應大于0.5mm 。 針或超聲波測厚儀檢查。觀察檢查,尺量。3.鋼結構專業(yè)質(zhì)量控制點一覽表(高層鋼結構用 序號 工序名稱 質(zhì)量控制要點具體要求備注1、構件制作構件焊接、組裝尺寸、除銹等級、防腐質(zhì)量焊接等級、構件尺寸、除銹等級符合設計及規(guī)范要求,防腐的外觀及厚度符合要求駐場檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、 預埋件的軸線、標高及固定軸線定位的準確、標高的控制、固定的牢固預埋件的軸線、標高符合設計及規(guī)范要求安裝時及時用水準儀、經(jīng)緯儀復測3、 鋼骨柱的安裝 鋼骨柱的垂直度控制、鋼牛腿的定位控制、焊接質(zhì)量的控制,多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的測量。鋼骨柱的

36、安裝精度、及焊接質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求 安裝后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、 鋼梁的安裝 鋼梁的安裝精度、焊接質(zhì)量、高強螺栓的安裝質(zhì)量 鋼梁的安裝精度、焊接質(zhì)量、高強螺栓的安裝質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求安裝后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3.2鋼結構專業(yè)質(zhì)量控制點一覽表(廠房鋼結構用序號工序名稱質(zhì)量控制要點具體要求備注1、構件制作構件焊接、組裝尺寸、除銹等級、防腐質(zhì)量焊接等級、構件尺寸、除銹等級符合設計及規(guī)范要求,防腐的外觀及厚度符合要求駐場檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、預埋件的軸線、標高及固定軸線定位的準確、標高的控制、固定的牢固預埋件的軸線、

37、標高符合設計及規(guī)范要求安裝時及時用水準儀、經(jīng)緯儀復測3、鋼骨柱的安裝鋼骨柱的垂直度控制、焊接質(zhì)量的控制鋼骨柱的安裝精度、及焊接質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求安裝后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、鋼屋架的預拼裝跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離,接口截面錯位,拱度,節(jié)點處桿件軸線錯位、高強螺栓的安裝質(zhì)量鋼屋架預拼裝的總長、接口截面錯位的數(shù)據(jù)、起拱值、節(jié)點處桿件軸線錯位值、高強螺栓的安裝質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求預拼裝后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、鋼屋架的安裝鋼屋架安裝精度(垂直度、側(cè)彎曲、間距等、墻架、檁條等次要構件安鋼屋架安裝精度、墻架、檁條等次要構件安裝精度符合

38、設計、規(guī)范要求(安裝時需特別注意每日安裝的安裝完成后檢查,檢查標準詳見鋼結構 裝精度 屋架必須形成穩(wěn)定的空間單元,才可停歇工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6、 屋面板的安裝 屋面板、泛水板、包角板的固定、在支承構件上的搭接長度、安裝精度屋面板、泛水板、包角板的固定、在支承構件上的搭接長度、安裝精度符合設計、規(guī)范要求。屋面壓型板的搭接應做360度咬邊,脊瓦兩邊須做好密封處理,壓型板與突出屋面的交接處應做泛水處理,壓型板伸入檐溝的長度不小于50MM ,檐口處的屋面板需加固,屋面開孔大于300MM ,應采用次結構加強。壓型板的搭接應符合以下要求:截面高度>70MM ,搭接長度375MM ;截面高度70MM

39、 ,屋面坡度<1/10時,搭接長度250MM ,屋面坡度1/10時,搭接長度200MM.安裝完成后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 7、防火涂料的施工防火涂料的厚度及外觀 防火涂料的厚度及外觀符合設計、規(guī)范要求(防火涂料的厚度應抽查同類構件數(shù)目的10%,均不少于3件。每使用100T 或不足100T 薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度,每使用500T 或不足500T 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結和抗壓強 度。3.3鋼結構專業(yè)質(zhì)量控制點一覽表(鋼網(wǎng)架用序號工序名稱質(zhì)量控制要點具體要求備注1、預埋件及支承面預埋件中心線、螺栓中心線對定位軸線的偏移、預埋件支承面的水平度、標高、支承墊塊

40、的種類、規(guī)格、擺放位臵和朝向、支座錨栓的錨固支座支承面質(zhì)量標準符合規(guī)范規(guī)定。支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位臵和朝向符合設計要求、支座錨栓的錨固符合設計要求檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、鋼網(wǎng)架結構構件及零部件制作螺栓球的加工、焊接球的加工、鋼管桿件、封板、錐頭、套筒的加工螺栓球的加工、焊接球的加工、鋼管桿件、封板、錐頭、套筒的加工質(zhì)量應符合規(guī)范要求可駐場檢查,也可讓加工單位作為成品提供質(zhì)保資料3、鋼網(wǎng)架結構焊接焊縫的外觀、焊縫等級焊縫的外觀、及焊縫的等級標準符合設計及規(guī)范要求焊接后檢查,一級焊縫100%檢查,二級焊縫20%。4、鋼網(wǎng)架結構安裝小拼單元、中拼單元、總拼單元的安裝質(zhì)量、撓度

41、值的測量小拼單元、中拼單元、總拼單元的安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求、在總拼完成及屋面工程完成后應分別測量其撓度值,且撓度值不應超過設計值的1.15倍安裝完成后檢查,檢查標準詳見鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 六、監(jiān)理的工作方法與措施(一本專業(yè)工程質(zhì)量控制的監(jiān)理工作。通過監(jiān)理工作的流程來操作。其主要的工作方法大致如下:1.見證取樣:凡進場的材料、設備等均由施工方向監(jiān)理報驗。監(jiān)理在現(xiàn)場進行檢查和驗收。若根據(jù)有關規(guī)范或標準的要求,需進行復驗的則現(xiàn)場隨機抽樣送檢(具體詳見材料、設備驗收一覽表。2.巡視:現(xiàn)場施工期間,監(jiān)理將派出人員每天定期或不定期到現(xiàn)場。對正在施工的部位和工序進行巡視和檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題一般發(fā)出一

42、些口頭指令或要求,以幫助施工人員正確作業(yè)。3.旁站監(jiān)理:對關鍵部位或工序,其施工過程監(jiān)理將按旁站方案的要求和程序,在現(xiàn)場旁站監(jiān)督。其全過程的完成情況,并形成旁站記錄。本專業(yè)的具體旁站內(nèi)容詳見下表附:工程鋼結構專業(yè)旁站部位一覽表序號旁站的工序旁站要求備注1、鋼結構安裝(1、施工企業(yè)應在鋼結構需要旁站的關鍵部位、關鍵工序(如地腳螺栓的埋設,鋼柱、鋼梁的吊裝、現(xiàn)場焊縫檢測等進行施工前24小時,書面通知項目監(jiān)理部(包括當班質(zhì)檢人員名單,監(jiān)理部將安排旁站監(jiān)理人員會同施工單位制件人員實施旁站。(2、旁站監(jiān)理人員主要職責:a、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機械、建筑材料準備情況;b

43、、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況;c、檢查進場建筑材料、建筑構配件、設備的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗;d、做好旁站記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。(3、旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工方有違反工程建設強制性標準行為的,有權責令其立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或有可能危急工程質(zhì)量的,應及時向領導匯報,由總監(jiān)下達暫停施工指令或其他應急措施。(4、旁站監(jiān)理記錄是重要的原始資料。凡旁站監(jiān)理人員和施工方現(xiàn)場質(zhì)檢員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,不得進入下道工序施工。旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或總監(jiān)工程師在相應文件上簽字的依

44、據(jù);工程竣工驗收后,旁站監(jiān)理記錄應隨同監(jiān)理資料存檔備查。在旁站過程中務必督促施工單位設臵安全區(qū)域,采取可靠安全措施,保證吊裝安全。 4.工序驗收及平行檢驗:施工單位每道工序完成后,下道工序開始前,均應在自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗。監(jiān)理按正常程序派人員到現(xiàn)場驗收。檢查施工單位是否按設計圖紙(含設計變更單及技術核定單內(nèi)容及施工驗收規(guī)范的要求進行施工的。同時在必要時,將按一定比例進行檢測,獨自記錄其數(shù)據(jù)(即平行檢驗以判定其工序合格與否。5.口頭通知:對一般的工程質(zhì)量問題或工程事項,口頭通知其整改或執(zhí)行。在前述的巡視中已有說明。6.工作聯(lián)系單:涉及工程質(zhì)量及其他方面的一般事項,以提醒和要求施工方執(zhí)行的

45、,可以監(jiān)理工作聯(lián)系單形式發(fā)文給施工單位。7.監(jiān)理通知單:監(jiān)理人員在巡視、旁站、驗收等工作中發(fā)現(xiàn)的一些質(zhì)量及其他方面(如:進度、造價、安全等必須要求施工單位整改的,均以監(jiān)理通知單書面通知施工方。施工方不得以任何理由拒收。并且在監(jiān)理要求的期限內(nèi)完成整改工作,再報監(jiān)理復驗。8.工程暫停令:對施工單位連續(xù)違規(guī)施工且又拒不整改,以致影響整個施工質(zhì)量時,監(jiān)理在與建設方溝通的情況下,視現(xiàn)場實際情況,向施工方發(fā)出全部或局部工程暫停令。以遏制施工方盲目施工的勢頭,確保工程施工質(zhì)量。必要時還可向政府主管部門書面反映現(xiàn)場情況。9.例會:監(jiān)理每周組織建設方、施工方以及設計方、材料商等召開工程例會。會議總結上周施工方的

46、施工質(zhì)量以及安全、進度等情況。以要求施工方及時給予整改。10.專題會議:對施工中的一些關鍵工序、難點、重點部位等需要參建各方進行協(xié)調(diào)的,監(jiān)理將及時組織各方召開專題例會。從技術角度、研究和制定其技術方案并要求各方協(xié)調(diào)好各自的工作以解決施工中的各種技術問題。11.備忘錄凡對現(xiàn)場工程質(zhì)量生產(chǎn)不利影響的有關事項。監(jiān)理提出并需要終止其行為。雖經(jīng)最終努力而仍無法達到其結果的或未予采納執(zhí)行的,監(jiān)理將向其行為的責任方發(fā)出監(jiān)理備忘錄。作為監(jiān)理對該事項處理意見或看法的最終說明。該備忘錄可抄報政府有關主管部門(包括建設方(二質(zhì)量控制的主要措施:1.組織措施:a.監(jiān)理方,組建以總監(jiān)理工程師為首的現(xiàn)場監(jiān)理項目部。制定監(jiān)

47、理規(guī)劃、各專業(yè)監(jiān)理細則、落實監(jiān)理各項活動的實施、完善監(jiān)理運行制度,并指定鋼結構專業(yè)監(jiān)理工程師負責本專業(yè)的施工質(zhì)量的控制工作。b.施工方,監(jiān)理重點審核施工方的質(zhì)保、安保體系及落實情況。確保現(xiàn)場有一個強有力的施工管理班子。2.技術措施:a.認真閱讀本專業(yè)設計圖紙,全面掌握本工程專業(yè)設計的技術要點,各分項工程的主要材料使用情況、施工工藝情況以及質(zhì)量控制點。b.認真審核施工方的施工組織設計(或?qū)ｍ検┕し桨?、審核?nèi)容前已闡述。c.重點控制本專業(yè)中的施工難點和重點,確保施工質(zhì)量達到預控要求。本工程的施工難點和重點主要有:各類鋼構件的定位、安裝(定位尺寸的精度要求、吊裝的安全控制;焊接質(zhì)量控制(焊縫等級的要求,焊接變形的控制與糾偏;防腐防火涂料的質(zhì)量(外觀及厚度3.進度措施:a.審核施工方管理班子的人員配備、資質(zhì)、業(yè)務水平能否適應工