室外道路施工方案

1、室外道路工程專項施工方案編制單位： 北京城建五集團有限公司濱州北海分公司廠房項目部目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工流程四、 施工準(zhǔn)備五、 施工藝六、 質(zhì)量保證措施七、安全生產(chǎn)及文明施工八、雨季施工九、成品保護十、應(yīng)急預(yù)案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙及本工程施工組織設(shè)計2、中華人民共和國的有關(guān)國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例5、實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定6、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)程JTGF30-20037、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)程JTGF10-20068、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2009、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

2、驗收規(guī)范 GB50204-201510、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-201111、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-201312、工程測量規(guī)范 GB50026-200713、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-201215、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-201216、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201117、 國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。18、執(zhí)行我公司ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系等三體系的管理規(guī)定。二、工程概況本次施工工程量為：南北路五、六、三、七

3、、呂水路；東西路三、四、五；環(huán)園區(qū)路及車間之間的道路。本次設(shè)計為十四條道路：一條為對外連接的環(huán)園區(qū)主道路（環(huán)園區(qū)道路），長2283.820m；五條為園區(qū)內(nèi)東西運輸?shù)缆罚瑬|西道路1 長度為240.272m；東西道路2 長度為240.272m；東西道路3 長度為535.289m；東西道路4 長度為535.289m；東西道路5長度為535.289m；八條為園區(qū)內(nèi)南北運輸?shù)缆纺媳钡缆?長度為198.912m；南北道路2 長度為198.912m；南北道路3 長度為1029.537m；南北道路4長度為397.262m；南北道路5 長度為622.275m；南北道路6 長度為622.275m；南北道路7 長度

4、為622.275m；另有一條南北向道路為呂水運輸專用通道，長度為622.3m。共計道路總長度為683.954m。三、施工流程：熟悉圖紙 圖紙會審 材料進場抽檢合格 定位放線 、驗現(xiàn) 道路路基挖土 挖除淤泥后換填10%石二灰穩(wěn)定土或碎磚回填壓實 路基原土碾壓（或換填碾壓） 路面結(jié)構(gòu)組成詳見設(shè)計四、施工準(zhǔn)備：1、機械準(zhǔn)計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量注1裝載機常林 臺12挖掘機小松-8 200臺13推土機中國移rs160e臺14壓路機26T振動式臺15水泵 六寸泵臺26平地機XG3200S臺17灑水車12m臺18自卸汽車25t臺29雙鋼輪振動壓路機22t臺110攤鋪機WTD7510臺22、勞動力計

5、劃序號施工階段工種所需人數(shù)（人）備注1放線放線工22挖土挖土工103回填土填土工104砼路面砼工105輔助工人力工106電工電工1負責(zé)整個室外工程3、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人對圖紙進行會審，對市政提供的標(biāo)高進行復(fù)核，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高與現(xiàn)場實際測量標(biāo)高對比，是否有誤差。再根據(jù)路網(wǎng)的設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)確定施工先后順序。在項目技術(shù)主管主持下，施工工長、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計說明，查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4、水電準(zhǔn)備本工程的所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。5、材料準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)備、相關(guān)的施

6、工材料有序有計劃的運到施工現(xiàn)場，保證施工人員的數(shù)量，按預(yù)定工期完成任務(wù)。五、施工1、 土方施工1） 在土方施工前，應(yīng)摸清地下管線、地下電纜等障礙物，并根據(jù)新建設(shè)計圖紙，結(jié)合安裝圖紙，完成地下管線和地下電纜的敷設(shè)工作，清除施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。 平整清理施工場地，做好臨時排水工作，挖好施工臨時排水溝。 根據(jù)施工圖紙，給出定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，辦完預(yù)檢手續(xù)。 2、底基層施工 1）本項目由于建于濱海段落鹽池子內(nèi)，因地質(zhì)條件復(fù)雜，地基承載力低，施工時需對路面結(jié)構(gòu)層以下80cm進行開挖處理，鹽池子底進行清淤換填。開挖后無地下水、基底承載力較好段落路基處理為：挖除基底50cm 淤

7、泥后換填10%石灰土回填，處理完畢后良質(zhì)土回填碾壓，最后路基頂20cm采用10%石灰土進行改善；開挖后有地下水、基底承載力不好段落路基處理為：挖除基底50cm 淤泥后根據(jù)現(xiàn)場具體情況對基底進行換填5%-10石灰土或建筑碎磚塊進行碾壓，基底50cm 處理完畢后至路基頂進行10%石灰土進行改善處理；因園區(qū)內(nèi)各個區(qū)域基底情況不同，在路基處理過程中，根據(jù)實際情況在滿足規(guī)范規(guī)定的本項目基底承載力的要求同時可對灰土劑量在圖紙要求范圍內(nèi)進行調(diào)整。換填材料原則上控制為主路邊緣1：1 挖方邊坡范圍內(nèi)換填，對路基頂20cm 范圍內(nèi)全部進行10%石灰土進行處理，人行道范圍內(nèi)換填素土，處理完畢，進行路面結(jié)構(gòu)層的修筑。

8、經(jīng)驗收合格后，方可進行上層8嗆生石灰土施工。 3、水泥穩(wěn)定碎石具體施工方案 采用廠拌機鋪法進行兩層連鋪，要求的施工節(jié)奏比較緊湊，即下基層成型檢測完以后，緊接著就要在其上準(zhǔn)備上基層的鋪筑準(zhǔn)備工作，以備上基層能夠順利進行。施工上基層時，下基層一定要預(yù)先灑水充分濕潤，保證上下兩側(cè)接觸面能充分連接，增強其整體的抗壓性。 1）底基層處理 水泥穩(wěn)定碎石施工在交付合格的石灰土（14%）底基層上進行，施工前，清除底基層上干燥的浮土及雜物；使底基層表面清潔，底基層的試驗各項指標(biāo)合格。 2）二灰土、水泥穩(wěn)定碎石用料要求 （1）石灰采用石灰粉碎機粉碎的生石灰，其氧化鈣、氧化鎂的含量符合規(guī)范要求。硫酸鹽含量超過0.8

9、%的土和有機質(zhì)含量超過10%的土不得用于工程，并通過試驗確定最佳含水量。 （2）粉煤灰：粉煤灰不應(yīng)含有團塊、腐植質(zhì)和其他雜質(zhì)，粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%，燒失量不宜大于20%，比表面積宜大于2500cm2/g，含水量不宜超過35%。 （3）碎石：碎石應(yīng)由堅硬耐久的巖石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強度和耐磨性能；其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，接近立方體，無軟質(zhì)石料和其他雜質(zhì)。 4、施工放樣 1）先測量放樣，以間距5m定出中樁，用白石灰劃出中線及邊線，并測量出逐樁高程；根據(jù)試驗段結(jié)果確定混合料的松鋪系數(shù)，設(shè)計厚度18cm，確定松鋪厚度，然后以10m一點打鋼釬、掛鋼絲

10、線。 5、試驗段成果通過試驗段試壓確定：采用同點測量法，共測量4個斷面，每個斷面測12點，共測量48個測點，取平均值確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)。 6、運輸 1)運料由15t以上的自卸車運輸，并根據(jù)運距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長時，應(yīng)加蓋蓬布，防止水分散失過快。 2)卸料自卸車卸料時，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁發(fā)生運輸車輛在已成型的灰土上急剎車、調(diào)頭、運行速度超過10.km/小時、碰撞攤鋪機等現(xiàn)象，且要防止混合料卸在攤鋪機前層面上。 8、攤鋪 1)施工前根據(jù)測量技術(shù)交底，提前安裝攤鋪用鋼模板，外側(cè)使用配套的鋼釬固定在二灰土上以保證模板安裝的穩(wěn)定及線條。 2)攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好

11、，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2橫坡將熨平板調(diào)整好，自動調(diào)平系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。 3)攤鋪機鋪筑時，應(yīng)使送料槽中的水泥穩(wěn)定碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。 4)根據(jù)以往水泥穩(wěn)定碎石混合料的鋪筑實踐，開始時攤鋪速度為1m/min，正常后為1.5m/min，這樣鋪出的平整度較好。 5) 水泥穩(wěn)定碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車運料，才能使布料均勻，鋪筑質(zhì)量較好。在上層鋪筑時，應(yīng)盡量做到一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑，待半幅接平后，在全寬范圍內(nèi)一起碾壓。 7、施工接縫 由于接縫處容易出現(xiàn)混合料離析、松散，跳車，整體性差，碾壓困難等問題，因此必須認(rèn)真處理接縫。 1）

12、 縱接縫由于基層全幅由2臺攤鋪機同時攤鋪，在攤鋪接縫處混合料級配、含水量均相近，且縱縫兩側(cè)同時進行碾壓，施工后縱縫能徹底消除。 2）橫接縫橫接縫也稱工作縫，施工中不可避免，但要盡量減少橫接縫。根據(jù)工作面長度，拌和、攤鋪及碾壓能力，我們制定了每天最低300m的工作段，小于300m時不予施工。 3）接縫處理每天施工結(jié)束后，攤鋪機在終端1m處提起熨平板，駛離現(xiàn)場，用人工在熨平板抬起處橫向清出一木模板的寬度(約20cm)，然后放入模板用鋼釬固定好，即可進行正常碾壓。在第二天施工時，先拆除橫向模板，并將厚度不足部分垂直剔除，然后在成型的基層上墊厚3cm的木墊板，讓攤鋪機就位之后，可進行正常攤鋪，碾壓時先

13、橫向再縱向，以保證接縫的平整度。 4）碾壓(1)壓實時，為了使頂面的平整度符合要求，我合同段采用26t輪胎壓路機進行壓實，增加表層混合料的密實性，達到致密平整作用。(2)根據(jù)以往施工實踐，用LT22振動壓路機振壓3遍后，若再增加壓實遍數(shù)，對壓實度的提高幾乎不起作用。因此，我合同段在水泥穩(wěn)定碎石面基層施工中必須配備了26t的輪胎壓路機重型壓路機，以取得良好的壓實效果。(3)碾壓方法路面基層的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。初壓：由于混合料厚度達26cm，攤鋪后混合料仍很松散，呈半流動狀態(tài)，直接振壓或重型碾壓，容易產(chǎn)生推移和波浪。我們采用先由輪胎壓路機靜壓12遍，使其初步密實，壓實度達到80%85%左右。

14、 復(fù)壓：在初壓完成后，用22t振動壓路機呈梯形進行弱振壓12遍，用22t振動壓路機呈梯形進行振壓23遍，直至壓實度符合要求。終壓：復(fù)壓結(jié)束后，立即用三鋼輪壓路機進行終壓。目的是消除輪跡，進一步密實。 壓路機要緊跟攤鋪機，呈梯形逐漸向前推進； 16cm下基層與16cm上基層形成流水作業(yè)，直至完成基層施工。 8、養(yǎng)生 (1)該低基層成活后養(yǎng)護工作至關(guān)重要，石灰粉煤灰底基層表面易風(fēng)干，如果養(yǎng)護跟不上，不但影響強度增長，而且表層松散揚塵，所以碾壓完成后第二天開始養(yǎng)生，采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。 (2)在養(yǎng)生期間，除灑水車外封

15、閉交通，在已經(jīng)成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行，并進行封閉管理。9、平面交口工程根據(jù)園區(qū)總體規(guī)劃，本此園區(qū)道路平交口42 處，對園區(qū)內(nèi)交叉口進行平面線位設(shè)計，平交高程按道路設(shè)計高程及道路橫坡度與交叉道路進行順延；與單向坡相交叉的交叉口坡度要進行順接過度。道路平交豎向施工時參照豎向設(shè)計圖紙進行，若圖紙不符合現(xiàn)場情況可做適當(dāng)調(diào)整。為發(fā)揮公路的通行能力，保證行車安全，對平交道口進行加鋪轉(zhuǎn)角處理。緯二十五路還未進行實施，緯二十五路道路及市政排水的數(shù)據(jù)未準(zhǔn)確提供，按業(yè)主提供緯二十五路路中心高程3.8m 進行施工；園區(qū)內(nèi)道路按規(guī)劃應(yīng)與疏港公路拓寬后相交，因此本次園區(qū)內(nèi)的道路與緯二十五路及疏港公路交叉施

16、工過程中可按實際情況進行調(diào)整。10、水泥混凝土路面，主、次路面結(jié)構(gòu)設(shè)計25cm厚，C30普通水泥混凝土澆筑。1）接縫施工（1）縱縫縱縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm，間距為90cm。中間涂10cm瀝青。 （2）橫縫縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫。為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。 （3）模板采用槽鋼組合，槽鋼長度采用3-4m不等。固定用鐵橛內(nèi)外固定緊，其間縫隙用小木塊鍥牢。模板安裝時按放線位置支立模板，采用水準(zhǔn)儀檢驗控制高程，安裝后的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接

17、頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固。模板接頭處應(yīng)加密鐵橛須保證直順。 11、砼澆注前的準(zhǔn)備A、商品砼供應(yīng)合同的制訂 砼的攪拌站的選擇：著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，包括機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力、砼原材料的質(zhì)量、砼試驗水平、砼的供應(yīng)運距、試配后各項技術(shù)指標(biāo)、單價等因素。B、各項技術(shù)、質(zhì)量保證：砼供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細寫明如下技術(shù)、質(zhì)量保證條件：a)砼強度保證；b)砼凝結(jié)時間保證；c)砼的供應(yīng)連續(xù)性要求；d)砼供應(yīng)數(shù)量的保證；e)砼坍落度保證；f)水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；g)配合比要求，技術(shù)資料要求；C、砼澆筑申請：為了保證砼澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立砼施工

18、前的各專業(yè)會簽制度和商品砼的澆筑申請制度。砼澆筑申請書是向監(jiān)理報驗砼澆筑的報驗材料和竣工資料的一部分，砼澆筑申請書必須在澆筑前由技術(shù)員填寫，交由技術(shù)總負責(zé)會簽，保證各專業(yè)在砼澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。D、機械設(shè)備和場地準(zhǔn)備：由施工員負責(zé)現(xiàn)場內(nèi)砼澆筑的機械設(shè)備準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足砼罐車停車要求和行走需要。施工員同時負責(zé)協(xié)調(diào)砼運輸車輛。12、砼攤鋪A、攤鋪混凝土前應(yīng)對模板的位置、高度、潤滑、支撐情況及基層的平整，潤濕情況進行檢查。B、攤鋪：砼板可一次攤鋪，沿縱向進行。C、攤鋪厚度：一般高出模板2-2.5cm，攤鋪時可在模板頂加一條臨時活動木擋板（約3cm），以防振搗初期混

19、凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進度逐步向前移動。D、混凝土攤鋪到板厚的2/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實镢洞。E、補倉時，已澆灌混凝土側(cè)面應(yīng)刷瀝青，同時應(yīng)有一定的強度避免振搗時損傷。F、攤鋪工作要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)接茬。因故攤鋪工作停工時須特殊處理，停工在半小時之內(nèi)可將混合料表面用濕麻布蓋好，恢復(fù)工作時把此處混凝土 耙松，再繼續(xù)攤鋪，停工半日以上時，可根據(jù)氣溫和混合料的初凝時作施工縫隙處理。13、混凝土振搗先用插入式振動器振搗，再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時應(yīng)重疊10-20cm，振搗時間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，最后用振動梁拖拉振實，振搗時要輔以人工找平

20、，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。經(jīng)用振動梁整平后，再用鐵滾筒來回滾動，直至表面泛漿并整平為止。14、收面收面前，應(yīng)清除粘漿，做好清邊整縫，嚴(yán)禁在板面混凝土上灑水、撒干水泥進行操作，收面應(yīng)分二次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做收光抹平。15、接縫施工A、橫縮縫施工：鋸縫必須及時，一般在混凝土強度達到20%-30%時進行，并應(yīng)結(jié)合工地試驗確定合適鋸縫時間。 B、封縫：混凝土板養(yǎng)護期滿后，應(yīng)及時填縫，在填縫前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔、干燥，用聚胺脂橡膠進行填縫。15、混凝土板養(yǎng)生A、在混凝土尚未達到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，同時還不能

21、使混凝土產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，必須采取措施減少混凝土本身的溫度差，這兩點是混凝土成活后影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題。B、混凝土保溫養(yǎng)護：覆蓋一層塑料薄膜然后在覆蓋二層草簾。C、砼板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達到設(shè)強度過40%以后，方可允許行人通過。D、養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d，混凝土抗壓強度必須達到80%以上,養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。根據(jù)工期進度要求混凝土內(nèi)可增加早強劑，加快工程進度。16、拆模 拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況而定。 拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。17、混凝土試塊留置：混凝土澆筑時每班應(yīng)留設(shè)抗

22、壓試塊一組，超過1000m3時還應(yīng)留設(shè)一組抗壓試塊，用以檢查后期強度，齡期不少于28天，并應(yīng)按（GBJ107-87）進行評定。允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍支模直順度550m拉線量最大值高程520m用水準(zhǔn)儀測量水泥混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定每臺班抗折強度試塊強度平均值不低于設(shè)計規(guī)定每臺班厚度+20塊用尺量-5平整度5塊點數(shù)尺量最大值相鄰板高差3縫1用尺量寬度-2040m1用尺量中線高程2020m1組水準(zhǔn)儀測量橫坡10且不大于0.30%20m1組水準(zhǔn)儀測量縱縫直順10100m縫長2拉線量最大值橫縫直順1040m沿路寬拉線量最大值蜂窩麻面面積2%每塊每側(cè)面1用

23、尺量井框與路面高差3每座1用尺量 18、路緣石1）施工工藝流程：路緣石預(yù)制施工放樣水泥砼拌合安裝勾縫養(yǎng)生2）施工準(zhǔn)備3）組織和任務(wù)劃分： 由綜合施工隊負責(zé)路緣石預(yù)制安裝工作。 4）機械配備 C500型攪拌機二臺、機動三輪車兩輛、臺稱二臺。 5）人員配備技術(shù)工人：5人，普工：10人。 6 ）原材料的試驗 水泥混凝土配合比由中心試驗室確定。實際生產(chǎn)時由我項目部工地試驗室依據(jù)理論配合比，按現(xiàn)場材料實際進行調(diào)整。 19、路緣石加工要求：主次道路 100cm*20cm*30c高出路面20cm，圓角R3，按統(tǒng)一長度進行下料，外露面必須機切拋光，長度允許誤差在20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在2mm

24、范圍內(nèi)。20、路緣石施工要求： 1）路緣石必須掛通線進行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。 2）路緣石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴(yán)禁塞縫砌筑； 3）路緣石接縫處錯位不超過1mm；側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。 4）路緣石側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。 5）路緣石后背應(yīng)還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。 6）路緣石勾縫：勾縫時必須再掛線，把

25、側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。 7）路緣石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護。21、人行道1）根據(jù)道路路緣石頂標(biāo)高，確定人行道路緣石縱向頂標(biāo)高，既要保證路緣石外露高度基本一致，又要保證緣石頂面順適，從而保證人行道面層的平整度和表面的柔和漸變?；A(chǔ)采用C20細石砼澆筑，由于厚度不大，采用人工夯實，表面搓毛。路緣石選用花崗巖，人行道路緣石選用 75cm*10cm*15cm，高出方磚面5cm，圓角R1.5預(yù)制花崗巖路緣石強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。強度不應(yīng)小于C30。 石質(zhì)路緣石應(yīng)采用質(zhì)地堅硬石質(zhì)一致、無裂縫、無風(fēng)化的花崗巖加工，強度應(yīng)符合設(shè)計要求。石材飽水極限抗壓強度不

26、應(yīng)小于80MPa。 機制花崗巖路緣石加工尺寸，應(yīng)從長度、寬度、高度、對角線長度、外露面平整度、垂直方正度等方面進行檢驗，其偏差值必須符合設(shè)計要求。機制路緣石表面剁斧、切割紋路應(yīng)直順、無死坑、無裂紋。路緣石外倒角或內(nèi)倒角應(yīng)適宜，棱角分明，不缺棱掉角。2）路緣石安砌 測量放樣：用水準(zhǔn)儀定位，直線段1015米設(shè)一定位控制樁，曲線段每510m設(shè)一定位控制樁，路口處每5m設(shè)一定位樁，并用水準(zhǔn)儀在樁上設(shè)標(biāo)高控制線。安裝砌路緣石應(yīng)按設(shè)計要求砂漿種類，坐漿砌筑穩(wěn)固，砂漿飽滿，厚度均勻，砂漿宜采用干硬性砂漿?？p隙寬度直線段為3mm，相鄰兩快高差為3mm.所有灌縫必須用鋼筋作的勾縫抹子拉壓光潔，凹縫深淺一致。 路

27、緣石安裝砌完成后，應(yīng)澆水養(yǎng)護不少于3天，并防止碰撞。 路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直、縫隙均勻，灌縫密實，平緣石表面平順不阻水。 3）人行步道磚施工采用6厚12.525荷蘭磚， 3M7.5水泥砂漿鋪貼，20砂礫墊層，盲道鑲貼度寬50。 4）施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進場；路面磚碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；（2）定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對基層表面進行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進行修整。試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊方磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方

28、向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm.路面磚基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點。通過路面磚基準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線。設(shè)置兩個及以上路面磚基準(zhǔn)點同時鋪筑路面磚時，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。（3）砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計和試驗確定。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層

29、的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。（4）路面磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點開始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。需用細石混凝土填補的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強度等級的細石混凝土填補。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進行調(diào)整。（5）路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應(yīng)符

30、合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。 22、混凝土路面1、 施工準(zhǔn)備 在施工前應(yīng)對使用的砂、石料及水泥進行試驗，試驗合格后的材料方可用于工程，并通過試驗準(zhǔn)備好混凝土的配合比。2、 混凝土的攪拌和運輸 混凝土采用二臺J350攪拌機攪拌，水平運輸采用二臺0.5m3機動翻斗車。 砼必須按施工配合比投料。每次開盤必須進行校核稱重，第一罐投料石子應(yīng)減半，以后按配合比上料?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻，入料到出料時間不少于120秒。從攪拌機出料到澆筑完畢，當(dāng)施工氣溫為3035時，應(yīng)不超過0.75小

31、時；氣溫每降低10，允許時間可延長0.5小時。3、 混凝土拌合物的澆筑 路面砼側(cè)面立模采用槽鋼，鋼模板的高度與混凝土板厚一致。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和排水坡向，計算各點標(biāo)高控制模板高度（倉庫東西兩側(cè)道路以排水溝頂標(biāo)高和原有道路頂標(biāo)高為準(zhǔn)，每5m測一次標(biāo)高，根據(jù)兩控制點控制模板標(biāo)高）。砼澆筑從一端向另一端倒退施工，混凝土分二次鋪攤，第一次鋪200mm，用插入式振動器振搗密實后，再鋪余下部分，然后用平板式振動器振實振平。振搗器在每一位置振搗持續(xù)時間，應(yīng)從拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，且不宜過振；用平板式振搗器振搗時，不宜少于15秒。 當(dāng)混凝土振平后，可在其上部撒1：2干拌水泥砂漿吸附砼表面水

32、份，并用木抹子搓勻，然后用道路收光機抹平。做面分兩次進行，先找平抹平，待混凝土表面無沁水時，再做第二次抹平并壓光。 4、 混凝土板養(yǎng)護與變形縫設(shè)置 混凝土板面層做完后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護采用濕治養(yǎng)護法，草袋覆蓋，每天均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，并在草袋上蓋塑料薄膜一層，防止水份蒸發(fā)。變形縫、伸縫縱橫向均為20m?？s縫縱向根據(jù)道路寬窄34.5m設(shè)一道。伸縫內(nèi)填25mm厚整木，外表40mm深填塞瀝青膠泥。板底下鋪二層油氈、油氈寬250mm，變形縫居板底油氈中間。縱向縮縫在澆筑時留置，每隔1m設(shè)一道拉筋，拉筋伸入兩板中各500，在下一次澆前在縱向縮縫內(nèi)涂油140瀝青油膏一道；橫向縮縫采用道路切割機

33、割切。縫寬38mm。深40mm，切割并清理干凈后，用嵌縫油膏嵌縫；縫下板底鋪兩層油氈、油氈寬250縮縫居油氈中間。縮縫應(yīng)盡早切割以防止板面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，板縫切割時間定在澆筑后第三天，且此時砼的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的25%以上。5、 鋪砌道路1 ）道路基層與墊層道路基層處理和墊層施工同水泥混凝土路面施工，墊層厚度隨設(shè)計要求進行相應(yīng)的增減。其施工方法和質(zhì)量要求不變。2）路面的鋪筑鋪筑道路的板塊規(guī)格、尺寸及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。對進場的預(yù)制混凝土塊應(yīng)進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的板塊剔出。強度和品種不同的板塊不得混用。板塊砌筑時，根據(jù)道路場地面積大小坡向坡度可分段進行鋪砌。先在每段的兩段

34、各鋪一排混凝土土板塊，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進行碼砌。鋪砌前將二灰穩(wěn)定土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計要求），不得鋪的面積過大、隨鋪漿隨砌、板鋪上后略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙在36mm之間，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢板塊的平整度。預(yù)制混凝土板鋪砌2d（天）內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料進行灌縫、填實灌滿后將面層清理干凈。待結(jié)合層達到強度后、方可上人行走。根據(jù)天氣情況面層應(yīng)適當(dāng)?shù)臐菜B(yǎng)護。23、排水溝施工。1） 排水溝墊層為二灰穩(wěn)定土，厚8cm。其做法和質(zhì)量要求同道路墊層。2） 排水溝混凝土分二次施工，第一次施工排水溝底板、第二

35、次施工溝壁，在施工地板時施工縫處插兩排8300鋼筋。鋼筋長300兩邊中分，并設(shè)一條企口縫。在施工壁板時、應(yīng)注意施工縫的除理在接縫處用清水沖洗干凈后撒12cm厚同林同砂漿或石子減半同標(biāo)號混凝土，以使新舊混凝土之間結(jié)合更加嚴(yán)密?；炷羾?yán)格按配合比給料，開盤第一罐應(yīng)石子減半。澆筑從一頭向另一另一次性澆筑成型，每層澆搗高度不超過60cm，砼澆筑應(yīng)成階梯形式前進；砼振搗應(yīng)快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序前進，不得遺漏。布點距離應(yīng)不大于50cm，澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不超過2小時。在施工中應(yīng)特別注意控制壁頂標(biāo)高，并使頂面一次壓平收光。六、 質(zhì)量保證措施 1） 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀從基準(zhǔn)點直接引線，不

36、借用其他建筑物的軸線和水準(zhǔn)點，以減少累計誤差。 2） 模板采用型鋼定型模板，增加模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3） 加大機械化施工程度，道路采用道路收光機收光。 4） 在砼施工中，多做一組試塊，當(dāng)砼強度達到2530%時進行縮縫切割，防止不規(guī)則裂縫的出現(xiàn)。 5） 加強混凝土的養(yǎng)護：覆蓋草袋并澆水后再在上部蓋一層塑料薄膜。 6） 坡度控制：用水準(zhǔn)儀對砼及模板逐一檢查，并防止模板報下沉。24、安全、文明施工措施 1） 明確安全、文明施工目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故；一般工傷事故千人負傷率小于0.4；創(chuàng)省級安全、文明示范工地。 2） 建立安全、文明施工管理體系項目部設(shè)專責(zé)安全員，隊、班組設(shè)兼職安全員。3） 強

37、化安全教育，加強安全措施。 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”思想，做到每周一次安全例會，堅決執(zhí)行安全一票否決制。 做到“一機、一閘、一防漏”，施工機械專人負責(zé)。 加強總圖管理。施工現(xiàn)場設(shè)備、材料按總圖布置整齊堆放，不隨意拉扯電線，臨時施工電線做到隨用隨收。 做好現(xiàn)場臨時排水的準(zhǔn)備工作。 在原生產(chǎn)區(qū)行駛的施工車輛應(yīng)控制行速和安全行車。七、安全生產(chǎn)及文明施工1、安全組織機構(gòu)針對本工程的深基坑土方開挖施工，項目部成立了以項目經(jīng)理張立 為組長，副經(jīng)理王彪、總工艾為民為副組長的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，確保對基礎(chǔ)各工序施工安全進行有效地控制。深基坑土方開挖施工安全組織機構(gòu)圖如下圖所示： 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖姓名職位

38、資格證件備注張立項目經(jīng)理一級建造師一級建造師王彪副經(jīng)理一級建造師一級建造師馬京民技術(shù)負責(zé)人二級建造師二級建造師牛合希施工員二級建造師二級建造師李元松安全員安全員安全員具體分工如下:1）王彪、馬京民負責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2）李元松負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏Α⑾?、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3) 牛合希負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的問訊記錄。2、文明施工工地設(shè)清潔工，生產(chǎn)、生活垃圾及時清理，保持施工和生活區(qū)的整潔。落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責(zé)任制，按照設(shè)計地形圖鋪設(shè)施工便道，兩側(cè)設(shè)排水明溝，

39、并保持經(jīng)常暢通。3、安全生產(chǎn)1）認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法，要求第一線施工管理和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。2）建立安全生產(chǎn)保障體系，加強安全生產(chǎn)的管理，設(shè)立專職安全員，具體負責(zé)安全生產(chǎn)。3）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，切實做好施工安全的宣傳，教育布置、檢查、整改、評比工作，做到“三不傷害”，保持安全值日，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全。4）堅持持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗，中、小機械必須定人定機，經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn)，考試合格才允許操作。5）嚴(yán)格執(zhí)行辦理動火證制度，氧氣、乙炔瓶處嚴(yán)禁煙火靠近。木工間及易燃易爆存放地，嚴(yán)禁火種，并

40、備有消防器材。6）、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，安全交底與施工技術(shù)交底同時進行，安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對性。7）建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級上報。8）施工臨時用電的布置按總平面圖規(guī)定架空，桿子用干燥園木或水泥桿上設(shè)角鐵橫擔(dān)，用絕緣子架設(shè)。9）施工用電管理，必須由取得上崗證的電工擔(dān)任，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，無特殊原因及保護措施，不準(zhǔn)帶電工作，正確使用個人勞保用品。10）本工程所有機械設(shè)備一律采用接地保護和現(xiàn)場重復(fù)接地保護。11）配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.4M箱前左右1M范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置物品，門鎖應(yīng)完好，靈活，按規(guī)

41、定做好重復(fù)保護接地。12）移動電箱的距離不大于30M，做到一機一閘一保護。13）在土方開挖后基坑和溝槽邊應(yīng)該設(shè)置圍護欄桿，并設(shè)置安全警示燈。避免施工人員墜落。14）各種施工機械要保證完好率，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷使用,機械設(shè)備的危險部位要有安全防護裝置，并定期檢修。定期對施工人員進行身體健康情況檢查，對生活環(huán)境按時消毒，配全勞保用品。15）所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須可靠的接到PE線上；固定電氣設(shè)備應(yīng)作防雨、防淹措施。要求設(shè)備停用半小時以上必須拉閘斷電上鎖。經(jīng)常檢查電源線，輸電總開關(guān)必須安裝漏電保護器，盡量減少電源線的接頭和破損處，如有接頭和破損必須用電工膠布纏好，破損嚴(yán)重的電源線必須更換。

42、電源閘刀不得裸露，必須上好保護蓋。移動機械時，不能硬拉電線，更不允許在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線造成觸電傷亡事故。16）施工隊必須配備專職電工一名，所有施工及照明用電由電工接好并檢查線路。17）汽車吊在吊裝管道時，應(yīng)小心、緩慢進行，在吊裝時現(xiàn)場人員應(yīng)遠離起吊物，以防碰傷現(xiàn)場人員。4、環(huán)保措施1）防止大氣污染施工現(xiàn)場的道路實施灑水防塵措施，在冬施期間，必要時進行灑鹽水處理，確保道路不揚塵。對超過1個月不進行施工的地域進行植被綠化處理，對現(xiàn)場裸露的土方覆蓋。 水泥和其它易飛揚的細顆料散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時采取措施防止遺灑、飛揚；卸運時采取有效措施，以減少揚塵。

43、對進入施工現(xiàn)場的各種車輛進行限速，防止車速過快產(chǎn)生揚塵。施工現(xiàn)場所設(shè)攪拌設(shè)備安裝除塵裝置，同時攪拌站出水設(shè)沉淀池，運混凝土車輛到指定有沉淀池的地點刷車，嚴(yán)禁隨意擇地沖車?，F(xiàn)場、生活區(qū)的鍋爐、茶爐、大灶設(shè)有消煙除塵設(shè)備。2）防止水污染攪拌機前洗車沉淀池的廢水經(jīng)沉淀后，回用于降塵灑水。八、雨季施工力爭在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。盡量避開陰雨天澆筑混凝土，如遇陰雨天氣澆筑混凝土?xí)r做好覆蓋準(zhǔn)備工作，剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。 土方開挖前，應(yīng)在場地四周挖出排水明溝。土方開挖后，應(yīng)根據(jù)道路設(shè)計的排水坡向進行修正，并在低洼處設(shè)集水坑，準(zhǔn)備兩臺污水泵，隨時均可

44、形成有組織的排水。 施工中，特別是在二灰穩(wěn)定土的施工中，準(zhǔn)備塑料薄膜，在大雨到來之前，可隨時對正在施工的部位進行覆蓋。 在砼施工中，應(yīng)準(zhǔn)備防雨棚，防止雨水沖洗路面，并可在雨棚中施工。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測試，合格后方可繼續(xù)使用。加強對軸線控制點及水準(zhǔn)點等測量標(biāo)志的保護及校核。雨季填土?xí)r，槽底不能有積水，嚴(yán)格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實。施工現(xiàn)場臨時路由各工號分管，必須保證現(xiàn)場雨季施工暢通無阻。如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成交通不便。九、成品保護 施工完成后建立成品保護小組，按照規(guī)范要求對成品進行保護。十、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織對本室外工程建立完善的安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保工程安全進行。在施工前由項目部專職安全員對全體施工人員進行安全教育，同時各崗位選派有經(jīng)驗的人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。2、應(yīng)急組織職責(zé)劃分1)組長職責(zé)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視