混勻配料槽施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1#、2#燒結(jié)混勻配料槽礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案編制單位：唐山市仝泰建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：審批人：專心-專注-專業(yè)目錄1222178891.0 工程概述1.1 工程概述河北縱橫集團(tuán)豐南鋼鐵有限公司原料場(chǎng)工程1#、2#燒結(jié)混勻配料槽礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)等制作及安裝工程，共有倉(cāng)體38臺(tái)，主材質(zhì)為Q235B。其中礦粉倉(cāng)30臺(tái)，灰倉(cāng)8臺(tái)，倉(cāng)體全部廠外構(gòu)件廠制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。本工程設(shè)計(jì)是中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司，施工由唐山市仝泰建筑安裝工程有限公司承建。1.2 料倉(cāng)安裝一覽表序號(hào)料倉(cāng)名稱數(shù)量?jī)?nèi)徑(mm)高度（mm）安裝高度（mm）單重(kg)材質(zhì)1礦粉倉(cāng)一26臺(tái)7

2、500144502150055000.0Q235B2礦粉倉(cāng)二4臺(tái)5000144502150032100.0Q235B3灰倉(cāng)一4臺(tái)7500135001800044700.0Q235B4灰倉(cāng)二4臺(tái)5000135001800025300.0Q235B注：安裝高度為料倉(cāng)裙座或耳座的安裝標(biāo)高。2.0 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范 （1）、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001（2）、建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-2008（3）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5009-2012（4）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010(2016版）（5）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003（6）

3、、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011（7）、建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn) GB/T50105-2010（8）、唐山市仝泰建筑安裝工程有限公司施工經(jīng)驗(yàn)，圖紙規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范等。3.0 料倉(cāng)施工方案3.1 主要施工難點(diǎn)料倉(cāng)的容積、直徑大，重量重，預(yù)制、組裝時(shí)占用的施工場(chǎng)地大。料倉(cāng)安裝在框架上，安裝高度高，直徑大（7500mm），重量重，吊裝場(chǎng)地為回填土、正逢雨季施工，吊車(chē)站位場(chǎng)地需二次鋪墊，從而吊裝難度加大，吊裝時(shí)必須采用大型吊車(chē)配合安裝。料倉(cāng)施工地點(diǎn)地處海邊，風(fēng)大，焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量控制難度大?，F(xiàn)場(chǎng)可用于預(yù)制、拼裝的施工場(chǎng)地緊張。料倉(cāng)的外表面較大，根據(jù)操作工藝需要，料倉(cāng)外壁要求進(jìn)行噴砂作業(yè)處理，施工技術(shù)

4、難度大。該項(xiàng)目地處沿海周邊，建筑輔材和外租機(jī)械費(fèi)用高，施工地點(diǎn)遠(yuǎn)離公司，施工成本控制難度大。本倉(cāng)體工程數(shù)量較多，噸位大，施工人員多，技術(shù)水平要求高。3.2 料倉(cāng)的施工原則方案(1) 料倉(cāng)施工原則采用場(chǎng)外預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)分段組裝和成段吊裝。(2) 根據(jù)材料到貨和材料尺寸規(guī)格情況，編制下料排版圖。(3) 根據(jù)排版圖在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行劃線、下料、坡口加工、卷制（壓制）。(4) 先在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)成各環(huán)形筒節(jié)（錐段制作成同心大小頭），按分段情況組成大段。(5) 根據(jù)場(chǎng)地情況、分段重量、吊裝位置和吊裝高度，選用合適吊車(chē)吊裝，空中組對(duì)環(huán)形焊縫。根據(jù)料倉(cāng)的外形尺寸及重量，將礦粉倉(cāng)一分兩段吊裝，分別為段錐體+部分直段筒體，高度

5、H=9500mm、重量為17600.0kg；段段為直段筒體，高度為4950mm、重量為37400.0kg。將礦粉倉(cāng)二分兩段吊裝，分別為段錐體+部分直段筒體，高度H=9500mm、重量為13700.0kg；段段為直段筒體，高度為4950mm、重量為18400.0kg。 將灰倉(cāng)一分兩段吊裝，分別為段錐體+部分直段筒體，高度H=11250mm、重量為19300.0kg；段段為直段筒體，高度為2400mm、重量為25400.0kg。將灰倉(cāng)二分兩段吊裝，分別為段錐體+部分直段筒體，高度H=11150mm、重量為13400.0kg；段段為直段筒體，高度為2500mm、重量為11900.0kg。料倉(cāng)分段吊裝

6、示意圖如下:因料倉(cāng)第一段與第二段連接位置受砼梁遮擋，需將坡口焊接方式改為內(nèi)坡口焊接。同時(shí)礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)安裝。礦粉倉(cāng)1砼斜梁間距7.8米，鋼漏斗環(huán)梁間距8米,環(huán)梁段直徑大于砼梁段，同時(shí)安裝條件狹窄，錐段漏斗從側(cè)面只能單段進(jìn)入，增加施工難度及作業(yè)量，因此需采用3米段環(huán)梁待整體漏斗就為后由側(cè)面進(jìn)行安裝，安裝時(shí)此部位分段采取加固措施，灰倉(cāng)漏斗同種方式安裝。（礦粉倉(cāng)1漏斗環(huán)梁布置圖，礦粉倉(cāng)1漏斗立面圖） 礦粉倉(cāng)1 漏斗環(huán)梁布置圖礦粉倉(cāng)1漏斗立面圖（6） 所有料倉(cāng)在組裝過(guò)程中采用內(nèi)襯分段十字撐加固，保證其成型后圓度符合有關(guān)規(guī)范要求。（7） 料倉(cāng)在分段組裝過(guò)程中采用專用工卡具進(jìn)行組對(duì)。本體焊接采用二氧化碳?xì)怏w

7、保護(hù)焊焊接，接管對(duì)接縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，所有焊接嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定編制的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，焊工應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目的合格證方可進(jìn)行施焊。組對(duì)完后應(yīng)及時(shí)拆除工卡具并對(duì)相應(yīng)焊疤打磨、拋光。（8） 料倉(cāng)大段組焊時(shí)必須按安全規(guī)定搭設(shè)腳手架，腳手架立桿和下錐體接觸處必須在管頭打上木銷(xiāo)子，防止腳手架桿接觸筒體內(nèi)表面。3.3 施工程序3.3.1 分段組焊流程圖 打磨補(bǔ)漆 防腐 防腐刷漆 防腐刷漆 段補(bǔ)充防腐未刷漆處焊縫防腐安裝焊縫檢測(cè) 3.4 料倉(cāng)施工方案3.4.1 材料檢驗(yàn)1、料倉(cāng)的材料必須符合圖紙的要求，下料前應(yīng)按材料證明書(shū)核對(duì)并逐張進(jìn)行外觀檢查。2、料倉(cāng)主體材料（通體、錐底、倉(cāng)頂）材料表面不得有裂

8、紋、拉裂、刻痕、劃傷折疊、麻點(diǎn)、壓坑、修飾和壓入氧化皮及分層等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予清除，清除或修磨后的表面不得有肉眼看出的起伏變化。3、經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼板應(yīng)妥善存放，采取妥善措施保護(hù)鑒定的表面，并按不同類別和規(guī)格尺寸放置在墊木上。3.4.2料倉(cāng)的預(yù)制料倉(cāng)預(yù)制應(yīng)設(shè)專用作業(yè)區(qū)，并有防風(fēng)、防雨設(shè)施，在拋光施工中還需要可靠的防塵與其它防護(hù)措施。1、排版根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及材料規(guī)格繪制排版圖，且符合下列要求：a. 相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫之間的距離及倉(cāng)殼頂、倉(cāng)殼圓筒、倉(cāng)殼錐體的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于筒節(jié)名義厚度n 的3 倍，且不得小于100mm。；。b. 筒節(jié)的拼板展開(kāi)長(zhǎng)度不得小于500mm，寬

9、度不得小于500mm。c. 接管或補(bǔ)強(qiáng)圈與筒體焊接的角焊縫邊緣距筒體焊縫邊緣的距離不應(yīng)小于30mm。c. 排版時(shí)要結(jié)構(gòu)合理，并應(yīng)考慮材料焊縫收縮量，尺寸準(zhǔn)確。2、 下料及坡口加工a. 下料時(shí)根據(jù)排版圖，認(rèn)真劃線號(hào)料，確保尺寸的準(zhǔn)確性。b. 板面上不得用劃針劃線、樣沖打眼，采用記號(hào)筆或顏料作標(biāo)記。c. 直線切割宜采用剪板機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，弧線則采用等離子機(jī)切割，切割后用砂輪機(jī)打磨平滑。d. 采用磨光機(jī)加工坡口，坡口型式和尺寸應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定加工。3、錐體預(yù)制a. 下錐體可分為若干個(gè)單元錐體預(yù)制，單節(jié)利用卷板機(jī)滾弧，組對(duì)方法同筒節(jié)預(yù)制。b. 單節(jié)錐體間組對(duì)時(shí)，下錐倒置（小頭朝上）并

10、注意用道木墊起500mm左右，方便人員進(jìn)出。整個(gè)下錐底倒置在地面組裝。4、筒節(jié)預(yù)制a. 滾弧、滾圓前板端應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行預(yù)彎。滾圓前板端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎（壓頭）處理。b. 滾完圓的板材應(yīng)置于弧形胎具上，搬運(yùn)至組裝現(xiàn)場(chǎng)。3.4.3 料倉(cāng)的分段組裝在料倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)組裝前，根據(jù)吊裝的位置及施工平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)。（一）下錐體組裝1、 整體下錐采用倒裝法預(yù)制。2、 錐體的組裝在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的平臺(tái)上分段組裝。（二）筒體直段組焊a. 筒體由若干圈筒節(jié)組成，可采用依次倒裝法組焊筒節(jié)。b. 環(huán)焊縫焊接前，距離焊縫100mm處加設(shè)脹圈，以防焊接變形。c. 將滾弧板按排版的順序排放在組裝平臺(tái)上，立焊點(diǎn)焊組對(duì)。為防止

11、焊縫的棱角變形，在每道立縫內(nèi)側(cè)可加設(shè)23塊圓弧板。d. 筒節(jié)組焊后，在筒節(jié)上做0°、90、°180°、270°中心標(biāo)記。e. 筒節(jié)預(yù)制時(shí)，端面應(yīng)在同一平面上，控制好縱縫錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚小于10mm時(shí)，不應(yīng)大于1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/10且不應(yīng)大于1.5mm。f. 環(huán)逢對(duì)口錯(cuò)邊量：當(dāng)上圈板厚大于8mm時(shí)，不應(yīng)大于1.5mm，當(dāng)上圈板厚大于8mm時(shí)，不應(yīng)大于板厚的1/10且不大于3mm。3.4.4 焊接1、 料倉(cāng)焊接工藝特點(diǎn)為焊接工作量較大，焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)變形，因此在焊接施工中應(yīng)采取有效的防變形措施，比如加設(shè)脹圈、弧板等。2、 焊前

12、應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、毛刺等清理干凈。坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉或其它防濺物沾污焊件表面。3、 定位焊及固定卡具的焊接，選用的焊接材料應(yīng)與正式焊件要求相同。定位焊時(shí)不得在焊接坡口外引弧，因定位焊引起的缺陷應(yīng)清除，并按焊接工藝重新焊接。定位焊間距宜隔200mm焊接60mm。4、為減少焊接變形，焊接程序應(yīng)先焊立縫后焊環(huán)縫。立縫焊接采用由上而下分段退步焊接，環(huán)縫焊接宜由焊工對(duì)稱分布，同時(shí)同向進(jìn)行焊接。多層焊接時(shí)，層間溫度應(yīng)小于100。5、料倉(cāng)焊接后外表面要求打磨光滑和機(jī)械除銹。6、焊縫返工：不合格的焊縫返工應(yīng)由操作技

13、能優(yōu)秀的焊工承擔(dān)。焊縫返工工藝與正式焊接工藝相同。同一部位的返工次數(shù)不得超過(guò)兩次，超過(guò)兩次者，應(yīng)制定返工措施并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，記入交工資料。焊接接頭射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在缺陷的延伸方向或可疑部位加倍做補(bǔ)充檢測(cè)，如補(bǔ)充檢測(cè)仍不合格，則該焊接接頭或其他可疑部位的焊接接頭應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)。合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。7、 當(dāng)施工環(huán)境出現(xiàn)風(fēng)速大于10m/s、相對(duì)濕度大于90%、焊接環(huán)境溫度低于-5。和濕雨天氣情況時(shí)，必須采取有效措施，否則不得施焊。8、當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境屬于多風(fēng)且風(fēng)力影響較大，地面預(yù)制作業(yè)應(yīng)采用防風(fēng)罩進(jìn)行防風(fēng)；料倉(cāng)上焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采用木板或者彩鋼板進(jìn)行擋風(fēng)處理。9、焊材控制：焊材現(xiàn)場(chǎng)必須做好

14、焊材管理，焊條房專人管理，焊條頭必須按要求回收備檢。3.4.5 焊縫檢驗(yàn)1、 焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。表2 序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量要求1表面裂紋表面氣孔表面夾渣熔合性飛濺不允許2咬邊咬邊深度e0.5mm長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%且連續(xù)長(zhǎng)度小于100mm3表面余高坡口一側(cè)015% s 且 3；無(wú)坡口一側(cè) 1.54表面凹陷不允許5錯(cuò)邊量b 20%n，且不大于32、 料倉(cāng)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損探傷（射線探傷和著色），無(wú)損探傷比例應(yīng)符合施工圖的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。詳見(jiàn)料倉(cāng)無(wú)損檢測(cè)計(jì)劃。A外觀檢驗(yàn)，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合

15、夾渣、未填滿弧坑等缺陷。B對(duì)接接頭焊縫的檢測(cè)按施工圖的要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3.4.6 料倉(cāng)零部件幾何尺寸允許偏差檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允 許 偏 差倉(cāng)殼頂、倉(cāng)殼圓筒、倉(cāng)殼錐體、裙座筒體圓度1.0% Di ，且不大于 30表面局部凹凸量bi倉(cāng)殼頂5倉(cāng)殼錐體3高度允差H倉(cāng)殼頂、倉(cāng)殼圓筒、倉(cāng)殼錐體0.3%設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，且不大于 30料倉(cāng)總高度0.3%設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，且不大于 50倉(cāng)殼筒節(jié)、裙座筒節(jié)對(duì)口錯(cuò)邊量bb 20%n，且不大于3倉(cāng)殼筒體直線度 0.15 %名義總高度，且不大于 30裙座基礎(chǔ)環(huán)與裙座圓筒的垂直度 0.1%基礎(chǔ)環(huán)外徑，且不大于 5帶整體加強(qiáng)環(huán)耳式支座的底座環(huán)與筒體的垂直度 0.1

16、%底座環(huán)外徑，且不大于 5裙座基礎(chǔ)環(huán)上地腳螺栓中心圓直徑允差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差和任意兩孔弦長(zhǎng)允差±23.4.7 基礎(chǔ)驗(yàn)收在料倉(cāng)吊裝組焊安裝前，必須會(huì)同監(jiān)理方和土建施工隊(duì)伍共同對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量、施工資料進(jìn)行檢查，辦理移交手續(xù)。3.4.8 吊裝與安裝（1）根據(jù)料倉(cāng)的重量、體積、安裝高度以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)分兩段吊裝。利用200噸汽車(chē)吊，料倉(cāng)內(nèi)外搭設(shè)腳手架至組對(duì)環(huán)口下方1/3米處，在空中組對(duì)環(huán)口。料倉(cāng)主體直徑大，剛度小，易吊裝變形，預(yù)制安裝要采取特殊加固措施。第段吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)找正，同時(shí)檢查安裝方位是否正確。吊裝工作按圖1分段情況從下往上吊裝組對(duì)。在對(duì)口處搭設(shè)腳手架，組對(duì)時(shí)要注

17、意安裝方位和測(cè)量料倉(cāng)整體的垂直度，待外口焊接完一遍后再摘鉤。將第段吊起與第1段進(jìn)行組對(duì)焊接，應(yīng)使兩段的0°、90、°180°、270°中心線對(duì)齊，同時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度是否符合規(guī)范要求。3.5 料倉(cāng)的施工防變形措施料倉(cāng)的板壁在施工中應(yīng)采取以下必要防變形措施：(1) 制作弧形胎具，將滾完圓的板材應(yīng)必須放置于弧形胎具上，方可搬運(yùn)至組裝現(xiàn)場(chǎng)。(2) 筒節(jié)預(yù)制時(shí)必須加設(shè)十字支承，環(huán)縫和立逢焊接時(shí)應(yīng)加設(shè)圓弧板和脹圈，筒節(jié)和大段吊裝時(shí)必須使用平衡梁。(3) 采用合理的焊接工藝，減少焊接變形，如焊接順序應(yīng)焊立縫后焊環(huán)縫，立縫焊接采用由上而下分段退步焊接，環(huán)縫焊接宜由

18、焊工對(duì)稱分布，同時(shí)同向進(jìn)行焊接，控制焊接時(shí)的層間溫度等。4.0質(zhì)量控制點(diǎn)安排1焊工資格審查A必查2材料質(zhì)量證明文件檢查及復(fù)驗(yàn)A3基礎(chǔ)驗(yàn)收A4殼體預(yù)制B5組對(duì)B6無(wú)損檢驗(yàn)B7安裝找正B8墊鐵隱蔽A必查9附件安裝B10最終檢查驗(yàn)收A必查11工序過(guò)程控制（施工承包商自行設(shè)置）C巡檢5.0施工總體安排進(jìn)度計(jì)劃附施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖1） 料倉(cāng)預(yù)制料倉(cāng)預(yù)制場(chǎng)地在現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主指定的場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，按照四個(gè)規(guī)格的料倉(cāng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)制成片，然后運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分段組對(duì)。2） 料倉(cāng)分段組對(duì)按照每臺(tái)料倉(cāng)的分段情況在料倉(cāng)安裝位置周?chē)念A(yù)留空地上進(jìn)行組對(duì)，在組對(duì)前應(yīng)鋪設(shè)施工平臺(tái)。按料倉(cāng)的吊裝順序進(jìn)行組對(duì)。3） 料倉(cāng)安裝分段組對(duì)完成經(jīng)

19、檢查合格后，方可進(jìn)行吊裝。6.0安全措施6.1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽（規(guī)范系帶）及胸卡，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有從事作業(yè)人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，腳穿護(hù)趾勞保皮鞋，嚴(yán)禁穿短袖衣服，更不允許穿涼（拖）鞋、背心或光膀子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作時(shí)應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)從事施工作業(yè)。兩米以上（含2米）的作業(yè)即為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，不得以繩或其他物品作為代替安全帶，作業(yè)時(shí)要檢查安全帶位置有無(wú)妨礙操作，而且要做到高掛低用。高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁、管道；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴(yán)禁高空拋物，所有工具、材料嚴(yán)禁上

20、下投擲，必須由繩索吊運(yùn)。高處作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。高空作業(yè)人員須經(jīng)身體檢查合格。多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作，制定切實(shí)可行的安全衛(wèi)生防護(hù)措施，防止發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害、觸電和中毒等事故。多人工作時(shí)，必須相互注意安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及未就位設(shè)備附近休息和睡覺(jué)。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清。6.2、 吊裝作業(yè)吊裝施工，必須根據(jù)施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定包含安全措施的合理吊裝施工方案，并按其實(shí)施。各吊車(chē)在吊裝前應(yīng)試吊，吊車(chē)的各類檢查必須在試吊前進(jìn)行，安全檢查有針對(duì)性，并留下存檔。吊裝前，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，當(dāng)風(fēng)力

21、在六級(jí)或六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒繩，并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)，起吊物下嚴(yán)禁行走、站人。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電焊把線，不得與吊裝鋼索繩相交在一起。吊裝作業(yè)前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員要熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設(shè)備的安全。被吊物件下嚴(yán)禁站人或人員行走。起重吊裝工作人員必須持證上崗。起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用，禁止起吊埋在地下或與其它設(shè)備連接的物件。大型吊車(chē)應(yīng)有防雷電措施。6.3、施工用電施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)（臨時(shí)用電票），臨時(shí)電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電必須符合“三相五線制

22、”和“一閘一機(jī)一保護(hù)”。電氣設(shè)備跳閘時(shí)，應(yīng)找專業(yè)電工仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后再合閘送電，嚴(yán)禁擅自合閘。手持電動(dòng)工具，必須裝有符合規(guī)定的漏電保護(hù)器，電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)械的金屬外殼及有可能帶電的用電設(shè)施必須做接零保護(hù)和重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)<4；電焊機(jī)及其他用電設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地（接零），不得多臺(tái)串聯(lián)接地（接零），且接地線不允許有接頭。在罐內(nèi)作業(yè)，行燈電壓不得超過(guò)12V，行燈必須有金屬保護(hù)罩，防爆場(chǎng)所必須用防爆型燈。手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置1：1的隔離變壓器?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易碘鎢燈照明。用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其

23、他可靠方法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)接2臺(tái)及2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離。照明線路應(yīng)布線整齊，相對(duì)固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3米。6.4、 密閉空間作業(yè) 料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)屬于受限密閉空間，人員進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)必須登記，并在入口處掛牌。內(nèi)部有施工作業(yè)時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行料倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)，員工應(yīng)根據(jù)自身情況，定時(shí)離開(kāi)受限空間。6.5、動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格遵守有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火規(guī)定，認(rèn)真按要求辦理動(dòng)火手續(xù)。

24、根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備足可靠的消防器材，做好監(jiān)護(hù)工作，要掌握動(dòng)火情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止動(dòng)火。嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，風(fēng)力超過(guò)四級(jí)，必須采取防護(hù)措施。動(dòng)火預(yù)防措施有下列：（1） 動(dòng)火區(qū)域內(nèi)不得存放（留）易燃、易爆物品；（2） 易燃易爆場(chǎng)所，掛“嚴(yán)禁煙火”警示牌。（3） 高處動(dòng)火要有防止下方起火的措施，如清理、隔離易燃物。（4） 氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，且與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于10米。氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬（有遮陽(yáng)罩），乙炔瓶不能倒放且必須有防回火裝置。易燃易爆場(chǎng)所，設(shè)置對(duì)應(yīng)的消防器材，

25、并且所有人會(huì)使用禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和用火。6.6、腳手架整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用各種木、竹制腳手架。大型腳手架搭、拆必須有施工方案和安全措施。腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定（符合公司施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定）。嚴(yán)格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗(yàn)收掛牌制度：（1） 腳手架的搭設(shè)必須符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定要求，經(jīng)搭設(shè)施工單位自檢后交付使用單位檢查驗(yàn)收。（2） 使用單位由安全人員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3） 腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后，需掛上醒目的標(biāo)志牌“腳手架合格可以使用”方可使用。（4） 現(xiàn)場(chǎng)施工需拆除部分腳手架時(shí)，必須報(bào)告專職安全監(jiān)督元同意后方可進(jìn)行并有專人

26、監(jiān)護(hù)。7.0、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種作業(yè)面人數(shù)備注1鉚工礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)102電焊工礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)83起重工礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)14等離子切割工礦粉倉(cāng)、灰倉(cāng)45普工46防腐工27電工1合計(jì)308.0、施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變焊機(jī)a.臺(tái)202滾板機(jī)*3.2 m/30mmset23刨邊機(jī)14平板車(chē)15tset15半自動(dòng)切割機(jī)pg86空壓機(jī)10m3/minset1防腐7噴砂罐set1防腐8X-射線探傷機(jī)250set39烘干箱450pg210恒溫箱300pg211繼電保護(hù)綜測(cè)儀GCJB-28set112無(wú)齒鋸400set313鉆孔機(jī)10-55set114壓力表pc315經(jīng)緯儀J2pc116水平儀DS3pg117等離子切割機(jī)set618汽車(chē)吊25119汽車(chē)吊200120倒鏈10Tset1021千斤頂30tset622千斤頂15tset1023磨光機(jī)100set2024磨光機(jī)150set1025CO2氣保焊機(jī)臺(tái)109.0技措用料序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1鋼板=1220mmm21500平臺(tái)2腳手架鋼管m20000欄桿3角鋼L90*6m300支撐4槽鋼12m270胎具5鋼跳板塊1200腳手架6鋼絲繩35對(duì)27平衡梁根2吊裝8鋼管219&#