屈曲支撐方案

1、唐山市婦幼保健院遷建工程醫(yī)療綜合大樓工程屈曲約束支撐施工組織設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： 唐山誠達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司 2014 年1月目 錄第一章 編制依據(jù)與說明第二章 工程概況第三章 屈曲約束支撐深化設(shè)計第四章 工程進(jìn)度計劃及工期保證措施第五章 施工準(zhǔn)備第六章 屈曲約束支撐構(gòu)件的加工第七章 構(gòu)件的運輸及保管第八章 項目管理人員配備第九章 施工機械的選擇及設(shè)備配置第十章 施工方法第十一章 質(zhì)量保證措施第十二章 安全施工措施第十三章 突發(fā)事件的預(yù)防及相應(yīng)措施第十四章 竣工回訪 第十五章 屈曲約束支撐工程項目應(yīng)用情況簡介 第一章 編制依據(jù)與說明1.1 編制依據(jù)1、工程項目結(jié)構(gòu)施工圖2、工程項目招

2、標(biāo)文件3、施工現(xiàn)場條件4、我公司施工類似屈曲約束支撐施工經(jīng)驗5、本工程執(zhí)行現(xiàn)行國家施工、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) （2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2011)（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2011)（4）建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-2010)（5）JY型屈曲約束支撐設(shè)計手冊(同濟(jì)大學(xué)編寫)（6）端板式半剛性連接鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS260:2009)（7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）（8）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）（9）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（10

3、）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級（GB11345-2013） ( 11 )建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）( 12 )建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2002）( 13 )鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓的連接設(shè)計，施工與驗收規(guī)程（JGJ 82-2011）6本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量保證手冊及施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.2 編制說明1、編制說明（1）本項目屈曲約束支撐施工組織設(shè)計是在了解現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖基礎(chǔ)上編制； （2）屈曲約束支撐設(shè)計圖；（3）本施工方法優(yōu)點： 將屈曲約束支撐的詳圖設(shè)計、制造融為一體形成一條龍服務(wù)，特別是本公司具有豐富的屈曲約束支撐施工經(jīng)驗，既易保證工程技術(shù)指導(dǎo)的

4、質(zhì)量，還可以根據(jù)現(xiàn)場條件合理安排產(chǎn)品的采購、加工及供貨的時間，從而確保施工工期。2、編制原則（1）本施工方案所安排的加工工期、加工方法、設(shè)備、勞力配備，是為了確保施工方對該工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。（2）本施工方案是按實事求是的原則進(jìn)行編制的，所定工期，加工方法，施工方法，采用的設(shè)備等有關(guān)措施,都是現(xiàn)場施工的依據(jù)和基礎(chǔ)。（3）本工程按招標(biāo)文件的要求、設(shè)計文件、國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行組織加工，加工過程中必須做到科學(xué)管理、精心組織、精心加工，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、如期完成。（4）根據(jù)對本項目現(xiàn)場實際調(diào)查狀況和當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件，結(jié)合本

5、企業(yè)施工實際情況及我們通過類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)總結(jié)及先進(jìn)工藝等科技成果、本公司施工力量和機械設(shè)備情況，認(rèn)真進(jìn)行本施工方案的編制。第二章 工程概況2.1 工程概況項目名稱：唐山市婦幼保健院遷建工程醫(yī)療綜合大樓工程建設(shè)地點：唐山市南湖生態(tài)城屈曲約束支撐數(shù)量：142根2.2 工程特點1、 屈曲約束支撐：本項目屈曲約束支撐為耗能型, 芯材的屈強比不應(yīng)大于0.8，伸長率應(yīng)大于30%并有明顯的屈服臺階，應(yīng)具有常溫下27J沖擊韌性功；屈曲約束支撐外觀為矩形形，外觀尺寸最大為350X350mm，芯板厚度為最大為30mm，屈服承載力最大為2300KN。屈曲約束支撐部件應(yīng)能表現(xiàn)出穩(wěn)定的、可重復(fù)的滯回

6、性能，要求依次在 1/300、1/200、1/150、 1/100支撐長度的拉伸和壓縮往復(fù)各三次變形下，支撐有穩(wěn)定飽滿的滯回曲線。并在1/150屈曲約束支撐長度位移幅值下往復(fù)循環(huán)30圈后，屈曲約束支撐的主要設(shè)計指標(biāo)誤差和衰減量不應(yīng)超過15%，且不應(yīng)有明顯的低周疲勞現(xiàn)象。屈曲約束支撐應(yīng)保證具有良好的環(huán)境特性、耐氣候 、耐腐蝕。屈曲約束耐火等級為二級，耐火極限為2小時，在火災(zāi)時應(yīng)與結(jié)構(gòu)共同工作，屈曲約束支撐正常維護(hù)使用年限50年。屈曲約束支撐制造商應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行力學(xué)性能試驗并提供相關(guān)的檢測試驗報告。2、 屈曲約束支撐連接方式：屈曲約束支撐連接方式采用焊接連接。第三章 屈曲約束支撐深化設(shè)計3.1深化設(shè)

7、計依據(jù)本工程的屈曲約束支撐深化設(shè)計部分將根招標(biāo)文件、答疑補充文件、技術(shù)要求及設(shè)計藍(lán)圖為依據(jù)，結(jié)合工廠制作條件、運輸條件，考慮現(xiàn)場拼裝、安裝方案、設(shè)計分區(qū)及土建條件進(jìn)行屈曲約束支撐部分的圖紙深化。深化設(shè)計圖是作為指導(dǎo)本工程工廠加工制作和現(xiàn)場拼裝、安裝的施工詳圖。3.2深化設(shè)計內(nèi)容屈曲約束支撐深化設(shè)計包含屈曲約束支撐外觀尺寸深化、屈曲約束支撐節(jié)點深化及試驗件的確定。深化圖紙內(nèi)容一般包括整套圖紙的封面、目錄、屈曲約束支撐深化設(shè)計總說明、支撐平面布置圖、支撐立面布置圖、支撐節(jié)點詳圖、支撐外觀尺寸圖。3.3深化設(shè)計保證承諾根據(jù)本工程的工程量、工期及現(xiàn)有的設(shè)計深度，為確保屈曲約束支撐深化圖紙的質(zhì)量及進(jìn)度，

8、我公司計劃為本工程的深化設(shè)計投入23人的深化設(shè)計隊伍，并制定專門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行有效的溝通；我公司確保在接到中標(biāo)通知書后進(jìn)行深化設(shè)計的工作，構(gòu)件加工前完成整個屈曲約束支撐深化設(shè)計工作并取得設(shè)計院對深化設(shè)計圖紙的確認(rèn)工作。3.4深化設(shè)計進(jìn)度計劃的保證措施根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計進(jìn)度計劃”，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。在提交總體設(shè)計資料前，組建專項設(shè)計組，派專業(yè)設(shè)計人員到設(shè)計院提前熟悉設(shè)計內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計按照總體設(shè)計進(jìn)行。設(shè)計轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項設(shè)計后，即刻向設(shè)計院上報深化設(shè)計圖紙電子版并申請深化設(shè)計圖紙的審批，對審批后需要修改的部分，及時進(jìn)行修改，直到審批合格。實行

9、“深化設(shè)計倒計時”制度，使每個人明確自己分項設(shè)計進(jìn)度對于總體設(shè)計進(jìn)度的重要性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點。3.5深化設(shè)計的質(zhì)量保證措施設(shè)立項目設(shè)計組：為了做好本工程屈曲約束支撐深化設(shè)計工作，結(jié)合我公司豐富的屈曲約束支撐工程制作及施工經(jīng)驗，確保迅捷高效地完成各項設(shè)計深化任務(wù)，專門成立深化設(shè)計項目組。審核制度：我公司為本工程的深化設(shè)計組織強大的隊伍，為圖紙深化設(shè)計的質(zhì)量提供了人力方面的保證。除了個人能力，對深化設(shè)計來說嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我公司制定了符合建設(shè)部頒布的各項制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范的本公司的深化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，建立起了完善的三級審核制度。（1）自檢過程：深化設(shè)計

10、人員將完成的圖紙有針對性地進(jìn)行檢查，并對結(jié)果予以記錄，以便校核人員參考。（2）校核過程：校核人員的檢查內(nèi)容和方法同自檢時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交深化設(shè)計人員進(jìn)行修改并打印底圖，必要時要向具體的深化設(shè)計人員將錯誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核：深化設(shè)計制圖是否遵照公司的深化設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；對特殊的構(gòu)造處理審圖；結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。（3）審核過程：以深化設(shè)計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點審核。對于不妥處，根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或深化設(shè)計人員開始的上述工作。當(dāng)深化設(shè)計出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時，及時通知設(shè)計

11、院。第四章 工程進(jìn)度計劃及工期保證措施4.1 總進(jìn)度計劃 2014年5月10日開始安裝，2014年8月25日安裝完畢。4.2工期保證措施投入方面（1）配備足夠的施工機械，縮短分段工期，提高工效.（2）增加工作人數(shù)、增加工作班次，充分利用時間進(jìn)行施工。組織施工方面（1）由公司主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項目指揮，選派優(yōu)秀管理人員組成項目部。對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能，同時派出技術(shù)過硬，吃苦的施工隊伍，確保高標(biāo)準(zhǔn)地完成本工程的施工任務(wù)。（2）在施工中以業(yè)主一級進(jìn)度計劃為控制，以合同二級進(jìn)度為依據(jù)，編制詳細(xì)施工計劃，細(xì)劃各分項工程控制完工日期，運用企業(yè)內(nèi)外部的有利條件，采取動態(tài)管理，使施工組織

12、科學(xué)化、合理化，確保階段計劃按期或提前完成。（3）推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程總進(jìn)度計劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長短計劃銜接，堅持日平衡，周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證總工期的實現(xiàn)。（4）為了加快施工進(jìn)度，采取措施，合理安排穿插施工作業(yè)，保證施工科學(xué)地有次序地進(jìn)行，創(chuàng)造條件保證工期。（5）充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作。認(rèn)真做好圖紙會審工作;機械設(shè)備安裝調(diào)試到位;做出材料、設(shè)備、工具、購配件的計劃，并按進(jìn)度計劃安排進(jìn)場。（6）采用新技術(shù)、新工藝。（7）建立各級責(zé)任制，實行獎懲制度。（8）建立甲、乙雙方聯(lián)合例會制度，例會每周一次，檢查每周計劃實施情況，研

13、究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵，安排下周的工作。（9）采用關(guān)鍵因素控制法隨時檢查工作，以保證計劃順利進(jìn)行。4.3進(jìn)度控制辦法為了確保工期，對影響進(jìn)度的關(guān)鍵因素逐一進(jìn)行分析，以隨時檢查施工進(jìn)度管理工作。設(shè)備因素：主要表現(xiàn)：到位不及時；狀態(tài)不好對策：、做好關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)場安裝計劃。、加強設(shè)備維護(hù)。專人定期檢查、維修。合理選擇、配置施工機械，做好維護(hù)檢修工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。材料因素：主要表現(xiàn)：到位不及時；質(zhì)量不符要求。對策：提前做好材料計劃,做出材料五階段控制。人員因素：主要表現(xiàn)：人手不足；各工種間人手不匹配。對策：做好用工記錄，并注意分析各工種之間的關(guān)系，做好各工種之間的協(xié)調(diào)配合。設(shè)計因素：主

14、要表現(xiàn)：圖紙供應(yīng)不上；變更頻繁前后矛盾。對策：根據(jù)施工進(jìn)度情況，提前書面致函甲方提供圖紙；收到圖紙或變更通知及時組織技術(shù)人員研究，并及時調(diào)整施工方案；因設(shè)計問題而造成工期延誤、停工窩工等損失在規(guī)定的時限內(nèi)（一般為三天）書面致函。、資金因素：主要表現(xiàn)：到位不及時。對策：設(shè)專人負(fù)責(zé),于每月25日前將進(jìn)度款申請報告交甲方代表，進(jìn)度款中包括月度施工完成工程月報;做好資金使用計劃，合理安排支出。、進(jìn)度管理：主要不良表現(xiàn)：缺乏統(tǒng)籌預(yù)見；缺乏計劃指導(dǎo)；人員調(diào)配不力；不重視統(tǒng)計工作等。對策：主要辦法包括做好計劃安排；作好報表系統(tǒng)；例會制度等；分述以下：1 劃安排：根據(jù)工程工期緊的特點，采取分階段計劃形式。總進(jìn)

15、度計劃表-編制時間：項目初期，每月1日調(diào)整；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。月進(jìn)度計劃表-編制時間：每月1日；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。周進(jìn)度計劃表-編制時間：周日；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。統(tǒng)計工作安排：統(tǒng)計工作由項目經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)。應(yīng)注意做好施工日記、周報、月報等報表。(3)程例會制度：為能及時貫徹甲方和監(jiān)理的要求，加強進(jìn)度控制，實行各種例會制度。每日碰頭會-召集：項目經(jīng)理，時間：每日下午5:30分，參加人員：主要技術(shù)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，主要議題：當(dāng)日進(jìn)度質(zhì)量情況、每日施工安排、注意事項等。每周例會

16、-召集：項目經(jīng)理；主要議題：進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況、合約執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況、行政、決議事項等。月度例會-召集：項目經(jīng)理；時間：每月底；參加人員：主要技術(shù)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并邀請甲方、監(jiān)理參加；主要議題：本月施工總結(jié)、進(jìn)度、質(zhì)量、物料供應(yīng)、設(shè)備狀況、設(shè)計圖紙問題、下月施工進(jìn)度計劃、決議事項等。、質(zhì)量安全因素：質(zhì)量事故或工傷對項目進(jìn)度效益影響極大，必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。第五章 施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃備料，加工屈曲約束支撐，提早加工屈曲約束支撐。（3）編制施工方案。（4）組織人員、機械、運輸力量按工程進(jìn)度計劃分批到位，并對各有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的全面交底，持證上崗。（5）提前參與

17、節(jié)點板安裝檢測工作。（6）提供需配合工作的技術(shù)交底。（7）屈曲約束支撐堆放場地的準(zhǔn)備，屈曲約束支撐到場前應(yīng)清理出一塊干凈平整的地面，并在場地里放置一定數(shù)量的軟木枋（軟木枋用于墊屈曲約束支撐）。（8）臨時吊點的準(zhǔn)備工作第六章 屈曲約束支撐構(gòu)件的加工6.1材料采購、加工的管理與組織說明 1屈曲約束支撐原材料采購及檢驗1）鋼材采購、檢驗、儲備：經(jīng)過公司生產(chǎn)部及生產(chǎn)基地有關(guān)部門參加的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，列出各類鋼材的用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交物資科進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會同生產(chǎn)部、生產(chǎn)基地、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)行檢驗： 鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)

18、計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。 鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。a.鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定。b.連接材料（焊條、焊絲、焊劑）及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放成形、成方、成垛、以便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘

19、干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。制定屈曲約束支撐加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)TJ屈曲約束支撐應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/CT105-2011）、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和屈曲約束支撐工藝規(guī)程編制屈曲約束支撐加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.屈曲約束支撐生產(chǎn)工藝流程表：原輔材料進(jìn)場驗收鋼材下料與輔助零配件制作套筒制作坡口制作、核心對接對接焊、坡口制作、組立、埋弧焊構(gòu)件校正、零部件裝配 構(gòu)件裝箱封板、燒焊、裝吊耳打磨噴砂處理及外觀完善構(gòu)件清點入庫防腐涂刷3下

20、料和切割1） 芯材下料： 芯板切割前注意核對尺寸，核對無誤后，方可開始切割； 芯板在切割前需在切割平臺上焊接固定鋼棒，避免切割過程中鋼板的移動； 根據(jù)芯板材質(zhì)及尺寸大小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)下料余量。 切割時注意切斷芯板周圍的廢鋼條，保證平直度； 切割時不允許斷火，應(yīng)保持周邊環(huán)境無振動，電壓穩(wěn)定火焰平穩(wěn)； 芯板切割完畢要求兩點吊運，保證芯板平直度。（7）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。2） 加勁肋下料： 加勁肋切割前注意核對尺寸，核對無誤后，方可開始切割； 加勁肋在切割前需在切割平臺上焊接固定鋼棒，避免切割過

21、程中鋼板的移動； 加勁肋下料須采用數(shù)控切割，一次成型； 切割時注意切斷加勁肋周圍的廢鋼條，保證平直度； 切割時不允許斷火，應(yīng)保持周邊環(huán)境無振動，電壓穩(wěn)定火焰平穩(wěn)。（6）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。4屈曲約束支撐的焊接1）作業(yè)條件： .審閱加工圖紙，擬定焊接工藝。 .準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。 .在鋼結(jié)構(gòu)車施焊區(qū) 施焊。 .焊工經(jīng)過考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。 .施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,修整合格后方能施焊。2）操作工藝

22、：.焊條使用前，必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘陪后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料,必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實驗,符合要求后才采用。.多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。. 要求全熔透的對接焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。.焊道出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，須申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補措施后才可處理。.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。.重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和

23、坡口形式應(yīng)與焊件相同。5、組裝1）屈曲約束支撐芯板的組裝在對接焊接、矯正后進(jìn)行。2）將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求留焊接收縮量。裝配臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。3）布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量、加工的余量。4）為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，方可大批進(jìn)行裝配工作。5）裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。6）焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：A、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。B、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來

24、拉緊兩個零件的縫隙。C、手動千斤頂。7）定位點焊所用焊接材料的型號，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)有焊工證的工人點焊。8）焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：A、無論翼緣板、腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配前矯正。 B、放組裝胎具時放出收縮量。 6、矯正和成型1）首先采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。2）H型鋼采用矯正機進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。7.屈曲約束支撐防腐涂裝1)施工準(zhǔn)備A根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆及面漆。B準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。C涂裝前屈曲約束支撐已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹等級要求。D防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火通風(fēng)

25、措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2)工藝流程: 基面清理 油漆涂裝。3)噴砂除銹及涂裝施工A.基面清理：a.屈曲約束支撐在涂裝前先檢查制作是否驗收合格證。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用噴砂除銹機進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地利用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。B.油漆涂裝：a.調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該

26、一致，接搓整齊。c.噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。d.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。e.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。C.面漆涂裝a.面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。b.面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，競制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度，稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。c.面漆在涂裝過程中不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。4).涂層檢查與驗收A.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮

27、明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。B.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。C.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。5）.成品保護(hù)A.構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。B.屈曲約束支撐涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。C.涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D.涂層后的屈曲約束支撐勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。7）.應(yīng)注意的質(zhì)量問題A.涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。B.當(dāng)氣溫高于50

28、時,停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。C.當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。6.2相應(yīng)的材料供應(yīng)計劃1 .鋼材的采購1).常規(guī)普通鋼材的采購，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行進(jìn)行采購，采購周期一般為3-5天左右。 2).特殊低屈服強度鋼材采購，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行采購，由于需要特殊定制，采購周期為30天左右。 2 .輔助的采購輔助材料為提前采購，在項目進(jìn)行前完成。6.3加工質(zhì)量保證體系及措施基本原則1 .工程質(zhì)量目標(biāo)1).工程質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)2).一次檢查合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程2. 質(zhì)量教育加強對各級人員的質(zhì)量意識教育，高度的質(zhì)量意識，

29、決定了工程質(zhì)量總體水平，因此，加強專業(yè)人員及施工人員的質(zhì)量教育。3.配合監(jiān)理及甲方的工作充分發(fā)揮監(jiān)理工程師在質(zhì)量控制過程中的作用，是保證整個質(zhì)量工作能夠成功的重要環(huán)節(jié)，我們采用以下措施配合監(jiān)理工程師的工作；1）.按照有關(guān)規(guī)定，提前將計劃、工期等報送相關(guān)監(jiān)理工程師審批；2）.工廠制作及原材料檢驗，及時通知監(jiān)理驗收；3）.嚴(yán)格遵守監(jiān)理批準(zhǔn)程序，嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的要求進(jìn)行工作。組織機構(gòu)保證為實現(xiàn)已訂質(zhì)量管理目標(biāo)做好組織保證，我公司將成立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，機構(gòu)內(nèi)部人員明確分工，確定職能部分職責(zé)，充分調(diào)動各職能部分人員積極性，確保優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。質(zhì)量管理措施保證1工程質(zhì)量檢查，貫徹專

30、檢和“三檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰施工誰負(fù)責(zé)，真正使工程質(zhì)量得到有效控制。2產(chǎn)品質(zhì)量檢查依據(jù)1).產(chǎn)品加工詳圖、設(shè)計總說明、設(shè)計變更等；2).有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查驗收評定標(biāo)準(zhǔn)等。3).施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審紀(jì)要等；4).材料、成品、半成品合格證、質(zhì)量證明書等。3加強質(zhì)量保證預(yù)防措施1).組織施工前的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司的屈曲約束支撐作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容熟練掌握施工方法；2).熟悉圖紙，制定出解決施工中技術(shù)難點的具體措施。4技術(shù)保證本工程質(zhì)量主要涉及三方面，原材料質(zhì)量、構(gòu)件制作質(zhì)量、以及安裝施工質(zhì)量，這三方面質(zhì)量控制嚴(yán)格按照國家規(guī)范規(guī)程進(jìn)行，結(jié)合企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)把關(guān)，做到滴水不

31、漏。質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1總則質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序應(yīng)嚴(yán)格按照ISO-9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)強化管理制度，把工序施工的總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)并落實到人，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，成立由公司總工程師帶頭負(fù)責(zé)的工程創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組制訂具體的創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。2質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1).檢查與驗收方法首先熟悉了解施工圖紙所選用原材料的規(guī)格、型號、及材質(zhì)要求、供應(yīng)部門應(yīng)對原材料供應(yīng)商進(jìn)行評估。堅持不合格的原材料不采購，不驗收、不發(fā)放。保證各種原材料符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料檢驗：每批原材料進(jìn)場時必須具有合格證和質(zhì)量保證書，由質(zhì)檢部門對原材料的符合性進(jìn)行驗

32、收，每進(jìn)一批原材料必須按規(guī)定抽樣，送徐州市建筑質(zhì)檢中心進(jìn)行各項性能的檢測，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可入庫。各種原材料進(jìn)場必須分類堆碼整齊，并插牌做好標(biāo)識。施工過程質(zhì)量保證措施1.防止構(gòu)件運輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運輸、堆放時墊點不合理，或上、下墊木在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。 2.防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。6.4加工工期保證措施加工進(jìn)度安排措施1. 公司執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全公司上下行動起來，投入極大的熱情，明確本項目的重要性。管理體系實行直線制和矩陣制模式，

33、直線制便于領(lǐng)導(dǎo)，指揮有力，貫徹措施和方法能一步到位，能“縱向到底”集中領(lǐng)導(dǎo)，矩陣式便于各職能部門能協(xié)調(diào)、配合和諧，能“橫向到邊”，同樣有利于項目實施中的綜合性管理。加工方法措施1.制訂合理的加工程序及方法，嚴(yán)格按加工程序加工，避免重復(fù)加工。2.掌握工藝方法和控制質(zhì)量，每一工序確保一次交驗合格，不返工確保進(jìn)度。3.可組織加班，確?？偣て凇?.建立嚴(yán)格的工序加工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度情況，將實行進(jìn)度與計劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行比較，一有誤差即行使調(diào)整，實行動態(tài)監(jiān)控，確保實際進(jìn)度優(yōu)于或等于計劃進(jìn)度。確保工期組織工作1.勞動力組織生產(chǎn)車間及安裝人員勞動力組織，分配在加工組織及布置中配置。2.資金使用A .為

34、保證項目的順利實施，除甲方按期支付的工程款外，財務(wù)部根據(jù)計劃列出建設(shè)資金的儲備。B .財務(wù)部根據(jù)工程進(jìn)度計劃及材料采購計劃，制定資金保障計劃。C.資金做到?？顚Ｓ?，嚴(yán)格按照工程比例及工程量資金占有率合理分配，做到“量出金入”。3.材料供應(yīng)A.供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計劃，詳細(xì)編制材料進(jìn)場計劃。B.廣泛拓展市場信息范圍，加強橫向聯(lián)系，確保材料按預(yù)定計劃進(jìn)場。C.按質(zhì)、按量采購物資，要求所采購的物資有質(zhì)量證明書，并做好進(jìn)場和抽驗，保證材料按設(shè)計要求使用。6.5加工安全加工管理體系及措施基本原則保證1.安全工作方針：以防為主，防管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相合。加強預(yù)防預(yù)測，做到文明加工

35、，無人身傷亡事故。2.安全管理目標(biāo)：1).消滅人身傷亡事故，重傷率控制在1%，輕傷率控制在3%。2).杜絕重大交通、機械、設(shè)備火災(zāi)事故，力爭事故頻發(fā)率在5%以下。3).減少輕傷的發(fā)生，輕傷率控制在3%以下，確保年事故頻發(fā)率在8%以下。4).杜絕高空墜落，高空下落物和觸電傷害事故。安全保證體系組織機構(gòu)1.組織機構(gòu)建立確保安全，必須具備強有力的組織機構(gòu)，我公司將組建上至總公司，下至生產(chǎn)部、生產(chǎn)基地安全員組成的安全保證組織機構(gòu)，實施安全教育，檢查、評比、獎罰等措施。2.組織機構(gòu)人員組成：為保證有關(guān)安全規(guī)章制度的切實執(zhí)行，組織機構(gòu)能強力、正常運轉(zhuǎn)，我公司派出既有豐富的實踐經(jīng)驗，頑強的工作作風(fēng)，又有 良

36、好的實干精神的人員充實到各生產(chǎn)隊伍中去。3.組織機構(gòu)和人員職責(zé)為能保證安全措施的正常執(zhí)行，特別制訂出各有關(guān)機構(gòu)和人員的崗位職責(zé)，其內(nèi)容如下：1).項目經(jīng)理的安全責(zé)任2)生產(chǎn)基地的安全職責(zé)3).工程技術(shù)組的安全職責(zé)4).生產(chǎn)部的安全職責(zé)5).材料部的安全職責(zé)6).技術(shù)部的安全職責(zé)7).生產(chǎn)車間的安全職責(zé)8).辦公室的安全職責(zé)9).加工隊長的安全職責(zé)10).現(xiàn)場技術(shù)主管的安全職責(zé)11).班組長的安全職責(zé)12).專職安全員的安全職責(zé)13).生產(chǎn)工人的安全職責(zé)安全保證規(guī)章制度：為使安全保證組織機構(gòu)正常、有效地工作，我們將健全安全生產(chǎn)及管理的各種規(guī)章制度，在安裝過程中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。1）安全生產(chǎn)管理規(guī)定2

37、）生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定3）高處作業(yè)安全規(guī)定4）安全教育培訓(xùn)管理規(guī)定5) 安全檢查管理規(guī)定6）合同工、臨時工安全管理規(guī)定7）工傷事故調(diào)查處理規(guī)定8）安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定安全措施保證1.思想保證1) .生產(chǎn)基地定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，并由生產(chǎn)部進(jìn)行組織檢查評分，對檢查出的問題及時通知整改。2.認(rèn)真貫徹“五同時”，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。A.每月安排生產(chǎn)計劃的同時，針對加工計劃安全工作計劃制定安全方針、目標(biāo)、措施以及安全控制重點，并落實具體人員對口。B.每周在調(diào)度會上調(diào)度加工任務(wù)的同時，總結(jié)上周安全工作情況。C.每月召開總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時，總結(jié)

38、上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。D.根據(jù)工程進(jìn)展情況和時令季節(jié)情況，組織進(jìn)行加工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改，落實到部門和落實人員。E.嚴(yán)字當(dāng)頭，對事故苗子實行“三全百分之百”的實施規(guī)定，百分之百的登記，百分之百的上報，百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī)章制度的風(fēng)氣，開創(chuàng)良好的安全加工環(huán)境。F.用安全系統(tǒng)工程TSC的全面管理方法，分析預(yù)測工程中加工階段事故因素，對加工過程中的安全狀態(tài)做到心中有數(shù)，提出安全工作改進(jìn)措施，針對重點工程運用安全檢查表和FTA事故邏輯分析法，從而有效地避免一些事故的發(fā)生。G.貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全工作責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊

39、的安全工作人人有責(zé)。H.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行事故“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；對事故及時上報和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)性發(fā)生。2 .消防安全保護(hù)措施1) .生產(chǎn)用電符合用電規(guī)定，實行用電維護(hù)區(qū)或負(fù)責(zé)制，嚴(yán)禁非電工從事電氣作業(yè)。2).柜、開關(guān)箱應(yīng)有門銷（宜用標(biāo)準(zhǔn)金屬箱體），并設(shè)置在通風(fēng)、干燥、操作方便及常溫場所。露天應(yīng)有防護(hù)林雨設(shè)施，配電采用三相五線制。.成立消防管理小組，項目負(fù)責(zé)人為 組長，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人為組員，落實責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。.消防器材不得挪作他用，周圍不得堆物，保持道路暢通。.手動開關(guān)器只能用于直接控制照明線路和容量不

40、大于5.5kw的動力電路,對于容量大于5.5kw的動力電路,應(yīng)采用自動電器開關(guān)或降壓啟動裝置控制.火、電焊作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁油漆加工，且作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止有易燃易爆物。6.6保證檢測試驗工作質(zhì)量的措施或方法1.原材料試驗試塊嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣，火焰切割的試塊兩邊至少各留出1CM的熱影響區(qū)，確保試塊材質(zhì)及力學(xué)性能不受到影響。2.要求全熔透的一級焊縫要做到根根檢查。每一根支撐在對接焊完成后都要進(jìn)行探傷檢測，檢測完成后進(jìn)行標(biāo)記，沒有標(biāo)記的不允許進(jìn)入下一道工序。3.經(jīng)由探傷檢測的焊縫不合格的要進(jìn)行返工，兩次返工不合格的按報廢處理。4.試驗件與其他支撐一起制作加工，在挑取試驗件時可以在相同編號的支撐中隨機挑取

41、。保證與其它屈曲約束支撐具有同樣的性能，可以代表所有支撐。5.試驗件與節(jié)點在進(jìn)行加工時要與實驗室的試驗件配套，節(jié)點與試驗件對接方式保證與現(xiàn)場支撐與節(jié)點方式一致。第七章 構(gòu)件的運輸及保管7.1屈曲約束支撐的運輸采用整車公路運輸方式，屈曲約束支撐在發(fā)運前派專人提前檢查支撐，包括支撐編號、支撐標(biāo)識、支撐裝車規(guī)劃、運輸車輛需求、運輸時間預(yù)測、與支撐接收方的溝通等相關(guān)必要的工作。每輛運輸車輛配備正副駕駛員2人，發(fā)貨主管1人，專門負(fù)責(zé)發(fā)貨現(xiàn)場協(xié)調(diào)、捆扎牢度及安全問題，力求配合完善。支撐在裝車時采用平疊式，支撐之間用枕木墊緊，然后用鋼絲繩及葫蘆吊固定好。7.2屈曲約束支撐安裝輔助材料的保管加工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時庫

42、房存放屈曲約束支撐安裝中的配件，如高強螺栓、焊條、焊絲、螺栓、臨時連接板、銷軸等，建立保管領(lǐng)發(fā)制度。嚴(yán)防受潮銹蝕。 第八章 項目管理人員配備8.1項目管理人員簡歷表序號姓名本工程擬任崗位1付躍欣項目經(jīng)理2阮慶國技術(shù)負(fù)責(zé)人3李東輝質(zhì)檢員4馮利友施工員5雷天娥資料員6高玉芳實驗員7田在勝安全員 第九章 施工機械的選擇及設(shè)備配置9.1安裝主要機械設(shè)備序號機械和設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50t12直流弧焊機23鋼絲繩1636若干4卡環(huán)15#若干5自動卡環(huán)5噸66吊裝夾具5噸67手動葫蘆5T48手動葫蘆10T29角向磨光機 125210氧氣、乙炔 若干9.2防火和安全主要設(shè)備器具序號品名規(guī)格單位數(shù)

43、量1爬梯自制M若干2吊欄自制個63安全帶個184安全繩Ø8M3005滅火器干粉或泡沫個66石棉布卷67二級保護(hù)接線合個15第十章 施工方法10.1施工步驟圖施工前準(zhǔn)備施工前檢查垂直運輸水平運輸誤差消除吊裝就位連接措施連接檢測10.2施工前檢查圖1 節(jié)點板偏位（以兩端焊接為例）圖2 節(jié)點板出平面偏移注：實線為屈曲約束支撐設(shè)計位置，虛線為可能出現(xiàn)的偏差位置屈曲約束支撐安裝前應(yīng)對與支撐連接上、下梁柱節(jié)點進(jìn)行位置檢查，主要檢查內(nèi)容包括節(jié)點與施工圖的偏位（圖1）以及節(jié)點板在施工過程中出現(xiàn)的出平面偏移（圖2）。平面偏移不得超過節(jié)點處最厚板板厚的1/3；當(dāng)超過上述偏差時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以糾偏，

44、矯正后方可開始屈曲約束支撐的安裝。10.3垂直運輸10.3.1 垂直運輸是指將屈曲約束支撐垂直提升，擺放到相應(yīng)樓層處。10.3.2 垂直運輸設(shè)備可采用塔吊、汽車吊等，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及屈曲約束支撐的自重選取相應(yīng)的設(shè)備。10.3.3 成品支撐構(gòu)件自帶有專用的吊耳（沿支撐長度有兩道），可直接穿入吊索進(jìn)行綁扎吊裝，穿入吊索時，切記不要只穿部分吊耳，支撐有吊耳的面要朝上。10.3.4 起吊要平穩(wěn)，落地時不宜過快，落地處用墊木緩沖，確保平穩(wěn)落地。10.3.5 提升過程中應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行指揮，保證信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。 10.4水平運輸10.4.1 水平運輸是指將屈曲約束

45、支撐水平搬移，擺放到相應(yīng)軸線處。10.4.2 水平運輸設(shè)備可采用鋼管、剛滾輪小車及自制小推車等。10.4.3 1噸及以下的構(gòu)件可直接在樓板面運輸；1噸以上、5噸以下（含5噸）的構(gòu)件水平運輸線路，應(yīng)在樓層面上鋪設(shè)鋼板；5噸以上的構(gòu)件水平運輸，則應(yīng)在樓面上鋪設(shè)型鋼導(dǎo)軌或走管。10.5誤差消除10.5.1 在屈曲約束支撐吊裝前應(yīng)再次對上下節(jié)點板間凈距進(jìn)行校核，若存在誤差應(yīng)即時采取措施進(jìn)行消除,避免屈曲約束支撐吊裝不能就位，產(chǎn)生重復(fù)工作、窩工等。10.5.2 對于焊接連接型的屈曲約束支撐，可通過切割節(jié)點板消除正誤差，通過補焊縫消除負(fù)誤差。10.5.3 對于負(fù)誤差較大時，則應(yīng)重新制作節(jié)點板，保證屈曲約束

46、支撐安裝長度。10.6吊裝就位10.6.1 吊裝就位是指將屈曲約束支撐擺放到位后進(jìn)行牽拉吊裝與節(jié)點板連接就位。10.6.2 通常情況下屈曲約束支撐吊裝采用葫蘆倒鏈進(jìn)行吊裝，對于屈曲約束支撐自重噸位較大以及具備條件下可采用塔吊或者汽車吊等吊裝設(shè)備。10.6.3 垂直運輸設(shè)備可采用塔吊、汽車吊等，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及屈曲約束支撐的自重選取相應(yīng)的設(shè)備。10.6.4 屈曲約束支撐的布置形式通常用三種形式：人字形、V字形、單斜桿。根據(jù)桿件的不同布置形式確定吊點的位置，一般情況下吊點位置在對應(yīng)支撐長度的1/2處。10.6.5 通常情況下使用葫蘆倒鏈吊裝時，采用單吊點雙葫蘆，支撐起吊為不等高起吊，一葫蘆

47、牽拉上端，一葫蘆牽拉下端；葫蘆綁扎構(gòu)件時，應(yīng)直接綁扎在構(gòu)件自有的吊耳，切記不要只穿部分吊耳，支撐有吊耳的面要朝上。10.6.6 吊裝過程要保持構(gòu)件平穩(wěn)，先牽拉構(gòu)件一端就位，再牽調(diào)整另一端就位；就位時要做好臨時故地措施。10.6.7 提升過程中應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行指揮，做好安全措施。10.7連接措施兩端十字型焊接屈曲約束支撐焊接連接即屈曲約束支撐與節(jié)點板連接，連接包括臨時固定和最終固定。（節(jié)點的形式示意圖）10.7.1 兩端十字型焊接屈曲約束支撐臨時固定屈曲約束支撐牽拉到位后，采用措施進(jìn)行臨時固定。臨時固定通常是先將支撐下端臨時固定，吊裝葫蘆不能撤出。支撐下端臨時固定后，再通過牽拉支撐上端以及撬動

48、支撐前后面進(jìn)行上端就位并臨時固定。臨時固定通常采用點焊固定。10.7.2 兩端十字型焊接屈曲約束支撐最終固定臨時固定后應(yīng)再對支撐兩端進(jìn)行校正，校正后進(jìn)行焊接固定，先焊接支撐的下端節(jié)點，下端節(jié)點焊接完畢后，再焊接上端節(jié)點。（安裝完成示意圖）節(jié)點連接檢測焊接連接的檢測：焊接完成后，應(yīng)對對接連接焊縫進(jìn)行探傷檢查（超聲波探傷），并且應(yīng)達(dá)到二級探傷要求。 第十一章 質(zhì)量保證措施11.1工程質(zhì)量目標(biāo) 做到單位工程合格率100%。11.2總體原則質(zhì)量與工期有矛盾時，優(yōu)先保證質(zhì)量；安全與工期發(fā)生矛盾時，優(yōu)先確保安全。即在優(yōu)先保證安全與質(zhì)量的前提下突擊工期。11.3指導(dǎo)方針 加強質(zhì)量意識，盡力提高人員的技術(shù)素質(zhì)

49、，以工作質(zhì)量、工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。加強工序質(zhì)量檢驗，盡早暴露問題，根除以往的“質(zhì)量通病”。11.4質(zhì)量控制方法11.4.1 對所使用的機具、器具必須符合規(guī)定，器具在有效的使用鑒定期限內(nèi)。11.4.2 特殊工操作人員必須持證上崗，焊工、氣割工等必須在有效規(guī)范內(nèi)，在規(guī)定的作業(yè)崗位上進(jìn)行，并報監(jiān)備案。坡口的碳渣、氧化層、鐵銹清除干凈，露出金屬本色，剖口按圖紙規(guī)定設(shè)置，在允許偏差范圍內(nèi)。11.4.4 焊接內(nèi)在質(zhì)量符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量符合規(guī)范，無飛渣、氣孔、夾渣，焊接寬度等符合要求，禁止焊縫咬邊、未熔合、焊瘤、凹坑等。11.4.5 按常規(guī)焊接工藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工，特殊工藝待評定好之后進(jìn)行，無焊接工藝評定禁止焊接。11.4.6 焊接校正的質(zhì)量控制、溫度控制在1100進(jìn)行空冷，嚴(yán)禁水冷，校正后嚴(yán)禁第二次加熱。手工焊焊接的外觀質(zhì)量均勻飽滿，無氣孔、夾渣、飛濺。11.4.8 焊接部位用手工砂輪清除飛濺、焊瘤、夾渣，局部補渣使焊縫完美。11.4.9 油漆按規(guī)定進(jìn)行涂裝作業(yè)，漆膜厚度按設(shè)計進(jìn)行，無流淌、無氣泡、無刮痕、無雜物，禁止出現(xiàn)涂裝燒壞