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文檔簡介

1、學生公寓施工組織設計建筑安裝工程有限公司二OO四年十二月三日審 批 頁編制人:_職務:_職稱:_審核人:_職務:_職稱:_審批人:_職務:_職稱:_目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 項目組織機構及質量、安全管理網(wǎng)絡第四章 施工部署第五章 施工準備第六章 主要分部分項工程施工方法第七章 保證質量及降低成本措施第八章 安全生產(chǎn)保證措施第九章 工程質量通病防治措施第十章 工程計量、成品保護、回訪保修管理第十一章 工程進度保證措施附件 1 :施工現(xiàn)場平面布置圖附件 2 :施工進度計劃表附件 3 :人工挖孔樁施工方案附件 4 :模板工程專項施工方案附件 5 :腳手架搭、拆施工方案附件 6 :

2、龍門架安裝、拆除方案附件 7 :施工用電方案第一章 編制依據(jù)一、本工程施工圖紙二、本工程招標文件三、本工程預算書四、建筑施工手冊(縮印本)五、有關規(guī)范及標準1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)2、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020220023、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5020320024、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB5020320025、工程測量規(guī)范GB5002620026、屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB5020720027、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18968、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268979、建筑施工安全檢驗標準JGJ59-99

3、10、贛縣華泰建筑安裝工程有限公司質量手冊及程序文件第二章 工程概況一、概況二、基礎概況:本工程基礎設計1-7軸為人工挖孔樁基礎,7-23軸采用柱下獨立基礎,23-38軸采用墻下條形基礎,砼標號為C20(獨立基礎墊層為C10、條基墊層C15),獨立基礎、條形基礎持力層為強風化巖,地基承載力標準值為300Kpa、人工挖孔樁基礎樁長約為7m,樁徑為900,樁端持力層為強風化泥質粉砂巖,樁端極限阻力標準值為2200Kpa。三、主體概況本工程兩單位工程主體均為現(xiàn)澆混凝土磚混結構,混凝土強度等級:除123軸底層架空層柱及一層樓面砼為C25,其它柱梁、樓面、屋面均為C20,鋼筋采用國家標準、級,磚砌體一層

4、及以下為Mu10紅機磚,M10水泥砂漿砌筑,二至三層磚砌體為Mu10紅機磚,M7.5混合砂漿砌筑;四層至六層磚砌體為Mu10紅機磚,M5.0混合砂漿砌筑。四、裝修工程本工程內(nèi)裝修墻面、天棚分別采用M2.5混合砂漿找平20厚,紙筋灰光面,然后均為乳膠漆刷白二度。樓地面裝修除公寓標準間、走廊、樓梯間為普通水磨石地面,衛(wèi)生間、盥洗間、陽臺均為彩色防滑磚樓面,踢腳線為水泥砂漿和現(xiàn)澆水磨石踢腳線150高。外裝修為1:2.5水泥砂漿底,面刷外墻涂料。五、門窗工程門窗為公寓標準間分戶門為金屬防盜門(由甲方自理),衛(wèi)生間為塑鋼門,在主要通道口設防火卷簾門,窗均為鋁合金窗。六、屋面工程屋面防水為高聚物改性瀝青防

5、水卷材防水上鋪架空預制隔熱板。七、水電概況1、水衛(wèi)方面1.1室內(nèi)給水管采用由市政管網(wǎng)直接供水方式。室內(nèi)給水管采用鋁塑復合管,卡套式連接。消防管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接。1.2排水管采用UPVC塑料管,膠接。排水方式采用部分分流制排水。衛(wèi)生間廢水排入散水明溝,污水排入化糞池。1.3消防系統(tǒng):室內(nèi)消防系統(tǒng)中消火栓采用DN65,水龍帶敷設長度為25米,水槍噴嘴dg19,消火栓離地面1.1米安裝。2、電氣方面2.1本工程負荷等級為三級。電源從配電房引出,分二度進線,室外部分直埋,進戶穿鋼管保護。電源采用TNCS制380/220V電壓供電。進戶處做重復接地,接地電阻不大于1。2.2室內(nèi)線路均采用銅芯塑料絕

6、緣,穿阻燃線橫沿墻暗敷。2.3本工程防雷按三類防雷建筑設計。防雷系統(tǒng)設避雷帶,采用12鍍鋅元鋼,沿屋面四周明敷設。2.4接地裝置采用TN-S系統(tǒng),利用柱內(nèi)兩根對角主筋16以上的園鋼兩根通長焊接作為引下線與底層地圈梁、承臺主筋焊接,利用基礎梁與基礎內(nèi)主筋作接地極。接地電阻不大于1。2.5電話系統(tǒng)由交接箱,分線盒及電話插座組成,交接箱安裝高度為2.0m,線路全部采用穿鋼線槽沿墻明敷設;計算機局域網(wǎng)采用星型拓撲形式,由校計算機中心引來大對數(shù)電纜至值班室,在配線架跳線后穿金屬線槽沿走廊明敷設,再穿PC管暗敷至各使用點,一根五類雙絞線穿PC15管,兩根采用穿PC20管。八、施工條件1施工現(xiàn)場修筑寬為3.

7、03.5m的一條施工便道,施工便道用砼澆筑,厚120mm。2施工用水由建設單位指定引出口后,施工單位用DN50水管引至作業(yè)現(xiàn)場,施工用電從甲方指定點引至現(xiàn)場總配電箱后分至作業(yè)點。3按公司質量程序文件規(guī)定組建項目經(jīng)理部。由項目經(jīng)理部配置工程施工必須的人力、物力等資源。九、項目質量目標、安全目標及工期要求1質量目標:本工程質量目標為市優(yōu)良工程獎,其中地基與基礎分部、主體分部與裝飾分部工程必須達到優(yōu)良標準;2安全生產(chǎn)目標:安全達標,杜絕死亡及重大傷亡事故發(fā)生;3工期要求:總工期228天,其中基礎工程05年元月16日完成;主體工程05年4月20日前完工。第三章 項目組織機構及質量、安全管理網(wǎng)絡根據(jù)我公

8、司質量手冊和程序文件的規(guī)定,項目施工的組織機構為:1、項目經(jīng)理部設置項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、核算員、質檢員、安全員、試驗員、材料員、保管員、資料員、財務員等。2、項目經(jīng)理部為項目管理的組織機構,是在項目經(jīng)理的領導下,負責施工項目從開工到竣工的全過程(含保修期)施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理,代表企業(yè)履行工程承包合同,對最終產(chǎn)品的實現(xiàn)和對業(yè)主進行全面、全過程負責的管理實體。本項目施工組織機構管理網(wǎng)絡如下圖:項目經(jīng)理項目技術負責人施工員質檢員安全員資料員預算員材料員財務員各班組長各工種工人3、堅持安全第一、預防為主的方針,爭創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地項目經(jīng)理對本項目工地的安全生產(chǎn)全面、具體負責,是

9、本工程項目安全生產(chǎn)第一責任人。本項目工程安全管理網(wǎng)絡如下圖:項目經(jīng)理技術負責人安全員施工員混 凝 土 班 組土 方 班 組水 電 班 組裝 飾 班 組木 工 班 組鋼 筋 班 組第四章 施工部署一、工期安排根據(jù)工程特點和合同要求,我公司工期安排為:基礎工程30天,主體工程110天,裝修、水電安裝工程80天,竣工收尾8天,為保證工期的實現(xiàn),各單位工程中各分部工程均由獨立的施工班組完成。二、施工流水段劃分和施工順序(一)流水段劃分(1)本工程按每個單位工程劃分為一個施工段,每個單位工程的每個自然施工層劃為一個施工流水段。(2)充分利用平面、空間和時間組織主體交叉作業(yè),為盡早入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條

10、件,避免出現(xiàn)裝修高峰,做到均衡作業(yè)。(二)施工順序(1)根據(jù)先地下后地上,先結構后裝修,先土建后設備的總原則,本工程施工順序為:基礎主體屋面外墻裝修水電明溝散水。內(nèi)部裝修與主體交錯進行,以滿足工期需要。(2)基礎施工順序為:人工挖孔灌注基礎,其施工順序為:放線人工挖孔制放鋼筋籠澆筑混凝土獨立柱基礎施工順序:人工挖基坑澆砼墊層承臺鋼筋承臺混凝土柱基礎施工順序:放線基槽土方開挖澆砼墊層樁基礎砌筑基礎梁施工順序:定位放線基礎梁開挖支模扎筋澆砼回填(3)主體結構施工順序:墻體砌筑樓面支模扎筋砼澆搗養(yǎng)護(4)基礎完成后立即進行回填,以免影響上部結構施工。(5)水電工程隨基礎、結構同步進行施工。三、主要勞

11、動力需用量計劃序號工種人數(shù)進場時間備注1土方工40隨工程進度2個班組2木工50隨工程進度2個班組3鋼筋工40隨工程進度2個班組4砼工50隨工程進度2個班組5泥工60隨工程進度2個班組6架子工12隨工程進度2個班組7水電工20隨工程進度2個班組8起重工4隨工程進度2個班組9其它用工20隨工程進度2個班組四、主要施工機具需要用量計劃序號名 稱規(guī)格數(shù)量單位進場時間備注1攪拌機JZC3502臺隨工程進度2龍門式升降機SS100B2臺隨工程進度3平板振動器1.5KW4座隨工程進度4插入式振動器1.1KW4臺隨工程進度5交流電焊機11KW2臺隨工程進度6鋼筋切割機2KW2臺隨工程進度7潛水泵1.0KW3臺

12、隨工程進度8木工臺鋸1.5KW2臺隨工程進度9雙輪手推車40輛隨工程進度所有進入現(xiàn)場的施工機具設備都經(jīng)過公司嚴格檢修、保養(yǎng),并有設備準用證書,能保證施工正常運轉。五、主要施工材料需用量計劃序號名稱單位數(shù)量進場時間備注1普通水泥32.5等級T2422.32按工程進度2鋼筋T404.46按工程進度3石灰T174.1按工程進度4中砂M35438.92按工程進度5礫石M33758.94按工程進度6松木M3540.04按工程進度7紅磚千塊2184.28按工程進度六、現(xiàn)場臨時設施一覽表序號名稱平面尺寸(m)面積(m2)間數(shù)備注1辦公室462422值班室341213配電房23614水泥倉庫584015材料倉

13、庫563016攪拌機操作棚542027鋼筋加工棚33928卷揚機操作棚23629宿舍5525410廁所2361第五章 施工準備一、技術準備1、熟悉和審查施工圖紙。1.1施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工規(guī)范。1.2施工圖紙及其各組成部份間有無矛盾、錯誤或遺漏。1.3建筑圖與其相關的結構圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致,技術要求是否明確。2、掌握擬建工程的建筑和結構形式和特點。二、現(xiàn)場準備1、根據(jù)給定永久性坐標和高程,按照建筑總平面圖要求,進行施工場地控制網(wǎng)測量,設置場區(qū)永久性控制測量標注。2、做好“五通一平”,確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通、排水排污暢通和場地

14、平整。按安全生產(chǎn)和文明施工要求,設置好施工用水用電管網(wǎng)。在規(guī)劃道路和位置修筑施工臨時道路,建臨時排污溝、排污井。按消防要求,設置足夠數(shù)量的消火設施(備)及安裝通訊電話。3、按照施工總平面圖和臨時設施需要計劃,搭設各項臨時設施,沿現(xiàn)場四周設置臨時圍墻,為正式開工準備好各類用所(詳見施工總平面圖布置)。三、生產(chǎn)準備1、按程序文件要求組建項目經(jīng)理部,并制定各級管理人員職責。2、確定合理的勞動組織。3、組織施工機具適時進場,按施工總平面圖要求指定地點和方式存放,并進行相應的安裝、試運轉、驗收和日常保養(yǎng)等工作。4、做好施工生產(chǎn)的質量監(jiān)控和安全保護的用品、用具等準備。5、確保搶工期的后勤保障準備。四、水電

15、準備1、熟悉和審查施工圖紙及有關圖集。1.1施工圖是否完整和齊全,施工圖有無矛盾。1.2收集有關規(guī)范和圖集2、編制施工預算,列出主要材料進場計劃和機械設備用量計劃。3、選擇、培訓施工人員,組織其熟悉圖紙,了解工程主要特點及要求。第六章 主要分部分項工程施工方法一、測量放線1、定位放線依據(jù)規(guī)劃部門定位記錄及施工圖紙為依據(jù),將主軸承線按總平面布置圖及有關基礎圖所示的幾何尺寸進行延伸放線。2、建筑物控制測量2.1平面控制:采用矩形控制網(wǎng)定各軸線。每條線必須延長至建筑物外2-5米處,打出控制樁,詳細作記錄。所有控制樁必須用砼包裹固定。放線不得少于2次,并做好技術復核記錄。2.2基礎控制2.2.1人工挖

16、孔樁基礎及基礎承臺放線時按縱橫交叉點布點,并打好龍門樁及控制樁。在控制樁上安置經(jīng)緯儀對好有關后視點后,在基礎上用油漆標出有關軸線位。2.3墻體控制當?shù)亓菏┕ね戤吅?,根?jù)軸線控制樁安置經(jīng)緯儀后,視定出軸線,彈出墨線。2.4高程控制2.4.1會同監(jiān)理按規(guī)劃提供的水準點,采用往返方法把高程點引入施工現(xiàn)場并用油漆標出,測設完畢報監(jiān)理復驗。2.4.2根據(jù)場地標高標出0.00標高。2.4.3樓面標高控制:用鋼卷尺從0.00標高線沿墻面向上丈量和傳遞,避免分層傳遞誤差。二、地基與基礎工程本工程基礎形式由人工挖孔樁基礎和鋼筋砼柱下獨立柱基、承臺,基礎梁組成。1、人工挖孔樁(詳見附件:人工挖孔樁施工方案)。1.

17、1根據(jù)規(guī)劃及圖紙設計定出實驗樓與行政樓位置和0.000標高,測出各軸線,打上龍門樁和孔樁四周控制樁及孔樁樁心樁;1.2定好樁位后開挖第一節(jié)樁孔土方,挖至1米時及時支模澆筑第一節(jié)護壁,在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線,進行第二節(jié)樁身挖土;1.3校核樁孔垂直度和直徑,拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆灌第二節(jié)護壁,以此循環(huán)作業(yè)至設計深度檢查持力層后進行擴底;1.4在對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收后清理底土,并排除孔底積水,吊放鋼筋籠就位,澆灌樁身混凝土;1.5孔樁護壁施工采用組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉使用;1.6挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬巖土層采

18、用風鎬挖掘;1.7挖土次序為先挖中間部分后周邊,按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面,允許尺寸誤差3cm;1.8擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形;1.9采用人力手推手將土方隨挖隨運到指定地點,待室內(nèi)回填土時運回,土方施工時必須采取排水措施。施工時采用二班連續(xù)作業(yè),采取間隔挖孔方法同時成孔,挖好一個,驗收一個,澆搗一個。2、鋼筋砼獨立承臺基礎2.1土方采用人工開挖,開挖時按底邊尺寸每邊增加30cm,另加1:2放坡系數(shù)開挖,開挖過程中應隨時檢查邊線、邊坡及標高,需用時回填土方則棄至坑邊5m外,余土運至指定場所;2.2基坑(槽)挖好后應地坑底進行找平、休整,請設計、勘察、

19、監(jiān)理、業(yè)主等共同驗槽后迅速澆搗墊層或首階基礎;2.3墊層澆完后在其上彈出基礎邊線及柱中線及邊線,然后綁扎底板鋼筋。2.4對于尺寸3m的基礎,其鋼筋長度可按0.9L下料,但綁扎時應交錯布置;2.5基礎支模時應注意其坑周邊應留置不小于30cm的作業(yè)面,基礎模板按每階逐階安裝;2.6為保證柱筋位置的準確性,在澆搗基礎砼前用四根方料將柱主筋固定于基礎模板上;2.7基礎施工完畢后,應會同監(jiān)理、設計、業(yè)主等共同辦理基礎驗收手續(xù),然后方可回填。3、鋼筋砼基礎梁3.1挖土方:按設計的基礎梁標高和截面尺寸進行土方開挖,在開挖過程中應隨時測量并控制開挖深度,避免超控。雨季施工應將槽底的松木、積水清除干凈。當挖至設

20、計標高后,請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計代表校驗,然后澆搗墊層砼。3.2支模板;模板制作要求牢固,斜撐間距為0.6m。樓板拼裝要嚴密、平整,模板的側幫板應高出基礎梁表面30cm,以便彈出水平控制線,并以拉桿支撐牢固。為保證梁的寬度,每隔1m側模板釘一道頂桿。同時,應清除磚頭碎渣、浮將等雜物。3.3鋼筋綁扎綁扎前,應先按設計圖紙核對加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、種類并標識后分別堆放。綁扎順序:按先長軸后短軸由一端向另一端依次進行。根據(jù)圖紙要求尺寸劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎后成型。3.3.3基礎梁受力鋼筋搭按頭位置相互錯開,每個搭接接頭在長度范圍內(nèi)。搭接的鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)基礎梁面鋼筋面積的25%

21、,所有箍筋彎鉤與受力筋交接處應全部綁扣?;A梁上的柱子、板墻插鐵應按圖紙要求預留標高位置,搭接長度尺寸應準確、不漏或不錯扎。墊好鋼筋保護層墊鐵,墊鐵間距不行大于1m,并與鋼筋綁所牢固。3.4砼澆搗澆搗時應按順序直接將砼卸料入模,沿梁澆搗方向采用斜向振搗,振搗棒與水平面傾斜角約為60左右,棒頭朝前進方向,插棒間距為50cm為宜,防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿不再出氣泡為宜。砼表面應隨搗按標高水平線按表面抹平。砼澆搗后,常溫條件下12小時后應澆水養(yǎng)護,澆水以砼表面濕潤為宜。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。拆模時不得硬撬硬砸,按先拆拉桿支撐、后拆過模順序進憲,防止扣傷表面與構件棱角。隨拆隨運,分規(guī)格碼垛。三、

22、主體結構工程1、施工工藝框架柱定位、支膜、扎筋、砼澆搗樓面模板樓面鋼筋澆搗砼養(yǎng)護拆模。2、模板工程2.1柱模板采用優(yōu)質九夾板拼制整齊,柱每邊均為整塊。為防砼側壓力造成柱模爆裂,柱模應加柱箍,用四根方料互相搭接釘牢,每隔50cm加一道。2.2對通排柱模板應稱裝兩端柱模板,校正固定,拉通長線校正中間各柱模板。由地面起隔2m留一道施工口,以利砼澆搗。2.3在柱模底部設活動清掃口。柱軸線,垂直度采用光學經(jīng)緯儀輔控制吊正,幾何尺寸用鋼尺丈量檢查。2.4柱支模尺寸要精確無誤,模板支好后,須兩面吊線、嚴格找直。為下堅向垂直,盡可能采用經(jīng)緯儀復核。2.5為保證柱子的垂直度,柱子砼澆后,砼初凝前,必須由質檢員和

23、木工班組織校核該柱子的垂直度,如有偏差,立即調(diào)整。2.6梁側模板用松模板和松方料拼合而成,樓面模板由松模板鋪以鐵皮。樓板支撐采用尾徑不小于9cm的杉木間距10001000:支撐之間應設拉桿,離地面50cm一道,以上每隔約2m一道。2.7梁跨度大于等于4m時,模板應起拱。起拱高度為跨度的23%。梁、板模板的表面平整度用水準儀測設控制,幾何尺寸用鋼尺丈量檢查。2.8模板及其支撐必須保證結構各部分形狀盡寸和柱子位置的正確,并具有足免的強度、剛度、穩(wěn)定性,接縫嚴密,不得漏漿。2.9模板拆除應待砼具有一定強度才能進行。不承重的側模拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。承重模板的拆除,在砼強度

24、符合下表規(guī)定后,方可拆除:結構類型結構跨度(m)設計強度的百分率(%)板2,8875100梁882275100達到以上強度可根據(jù)同條件砼試塊試壓強度值確定。拆模應先拆非承重部分,后拆承重部分。3、鋼筋工程3.1采用鋼筋原材料應符合國家標準要求,且應按規(guī)定進行二次檢測合格后方可使用。校對鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與設計及料單相符,如有錯誤及時糾正增補。本工程鋼筋成型均在現(xiàn)場鋼筋加工場完成,鋼筋制作前應先進行翻樣,翻樣時一定要嚴格按照施工圖及規(guī)范要求進行。翻樣單審批合格之后方可進憲加工,鋼筋制作時應嚴格按翻樣單進行,其構造滿足設計規(guī)范要求。鋼筋制作好后掛牌分類堆放,按進度運送至各施工點進行綁扎?,F(xiàn)

25、場配備一臺鋼筋調(diào)直機,一臺切割機,一臺電焊機進行現(xiàn)場輔助配料。3.2鋼筋綁扎施工流程成品鋼筋核對工具、材料準備(扎絲、水泥砂漿墊塊)及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進入下道工序。柱子豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接,其他均采用搭接焊接,在鋼筋焊接施工時,鋼筋工長和質檢員必須嚴格把關;在鋼筋焊接試件送檢合格的情況下,方可進行焊接,同時每個焊接接頭必須由專人驗收,不合格的一律返工重來。3.3柱鋼筋施工本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接,施焊時應合理選擇焊接參數(shù),正確安裝夾具和鋼筋;嚴格按程序和操作技術要求施工,避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等缺陷,焊接接頭應逐個進行外觀檢查

26、,另外還應抽樣(每300個同類型接頭取一組樣)進行拉伸試驗。柱箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。柱截面變化處,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準確,框架梁筋應放在柱縱筋內(nèi)側。柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%,其接頭應錯開35d以上。3.4梁板鋼筋施工先綁梁筋,再綁扎板筋。梁的鋼筋綁扎:梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎,然后再落位,梁的箍筋接頭應錯開。板筋綁扎:四周二行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),全部交叉點則均須滿扎。板筋綁扎時特別注意上部

27、負筋,要防止被踩下,特別是雨篷、陽臺等懸臂構件,要嚴格控制主筋位置。另外,梁反的鋼筋可架空梁頂綁扎,然后再落位。梁的箍筋接頭應錯開。板筋綁扎:四周二行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎賓,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),全部交叉點則均須滿扎。板筋綁扎時特別應注意上部負筋,要防止被踩下特別是雨篷、陽臺等懸臂構件,要嚴格控制主筋位置。另外,梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。為保證鋼筋的位置準確,采用劃線的方法控制,具體為:板的鋼筋在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點;梁的箍筋,則在架立筋上劃點,鋼筋接頭的位置,根據(jù)來料規(guī)格以及有關接頭位置,數(shù)量的規(guī)定,

28、使其錯開,并在模板上劃線。梁鋼筋的保護層采用予制混凝土墊塊按每60mm間距墊設;保護層按每80mm間距墊設。板上層筋采用加工鋼筋撐腳按80mm間距墊設,墻、柱鋼筋保護層按100mm間距墊設。為確保柱、梁上部不偏位,在其上口用帶有鐵絲的墊塊進行墊設,柱為四角八面,梁為60cm間距。4、砼工程4.1本工程混凝土均采用機械拌制,每單位工程現(xiàn)場各配備350型混凝土攪拌機一臺,水平運輸采用人力手推兩輪車,在每單位工程現(xiàn)場各設立龍門架一臺(位置詳見平面布置圖)負責材料的垂直運輸。4.2砼澆灌前,應對模、支架、鋼筋預埋件等進行細致檢查,并作自檢和工序交接記錄。鋼筋、模板內(nèi)的雜物應清除干凈,模板應澆水濕潤,縫

29、隙應堵嚴,基坑積水應排干凈。4.3本工程人工挖孔樁基礎澆筑采用連續(xù)分層澆灌的方法。第一次澆灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實,再分層澆筑樁身,直至樁頂。4.4柱子每層施工縫接口處底部先鋪一層5cm厚與配合比相同的水泥砂漿。然后從澆筑范圍內(nèi)兩端柱同時開始向中間柱推進,每200mm分層澆筑,用插入式振搗器振搗。梁、板按設計要求同時澆筑。4.5砼應連續(xù)澆灌,以保證結構良好的整體性,如必須間歇,間歇時間不應超過下表規(guī)定:砼強度等級氣溫低于25氣溫高于25C30及C30以下210min180minC30以上180min150min如間歇時間超過上述規(guī)定,應在適當位置留置施工縫,在主次梁樓板,順著次梁方向澆

30、筑砼,施工縫留在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。并應待砼的抗壓達到1.2Mpa以上時,才允許繼續(xù)灌筑,以免攻筑的砼結構因振動而受到破壞。施工縫處先鋪水泥或砼成分相同的水泥砂漿一層,砼應仔細搗實,使新舊砼緊密配合。4.6砼整澆時,施工縫位置留置在板底面以下23cm處,所有的施工縫表面必須鑿去浮漿,露出石子,澆搗前灑水潤濕后,用相同配合比的水泥砂漿進行接縫處理。4.7插入式和平板振動器及人工配合搗實,同時現(xiàn)場按要求留置砼試塊,同期養(yǎng)護。4.8采用自然養(yǎng)護,在混凝土澆注完畢后12小時內(nèi)加覆蓋和澆水。養(yǎng)護時間不少于7天。5、砌體工程5.1砌筑前,先將基礎面或樓地面按設計標高找平,根據(jù)設計磚墻位置彈出墻身軸線和

31、邊線,放線前詳細了解圖紙及修改通知的要求;5.2砌墻墨線應由施工員放線定出,彈墨線前必須將基底雜物清理干凈,所有墨線經(jīng)質安員復核,經(jīng)驗收無誤后方允許砌筑磚墻。特別注意復核墨線時必須檢查90度角是否方正。5.3砌筑前必須清干凈墻基并淋水濕潤。提前將磚淋水濕潤,濕潤后磚的含水率宜為10%-15%,不宜采用即時澆水淋磚,即時使用的方法,所用的砂漿必須按配合比要求進行攪拌,且要用砂漿機攪拌,不允許在樓上人工攪拌。5.4開始砌筑時先進行擺磚,排出灰縫厚度,擺磚時應注意門窗位置準確,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務必使各皮磚的豎縫相互錯開,在同一墻面上各部位的組砌方法做到統(tǒng)

32、一,并使上下一致。5.5 240mm墻體采用雙面掛線,眠砌,所有墻體都必須勾縫處理,外墻采用1:1.5的水泥砂漿進行加漿勾縫,內(nèi)墻采用原漿勾縫。四、裝修工程1、抹灰工程:工藝流程為基層處理找方正、員直、沖筋抹底層抹面層。1.1墻面在抹灰前基層表面浮灰、松散顆粒清除干凈,并灑水濕潤,將墻體孔洞用磚和M7.5膠泥填堵密實。1.2抹灰前,先檢查門窗以及墻面符合質量要求后,將室內(nèi)陰陽角規(guī)方找正,模線找平,立線吊直,并強出準線,貼灰餅、沖筋,間距1.5m左右。然后抹底子層,用杠盡尺刮平,木抹子分層搓平壓實,待底層砂將終凝后再抹面層并壓實趕光。1.3對于室內(nèi)墻面、柱和門窗的陽角,用1:2水泥砂漿做護角,其

33、高度不低于2m,每側寬度不小于50mm。外窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線,上面做流水坡度,下面做滴水槽寬深為10mm,并整齊一致。2、內(nèi)墻貼面磚2.1工藝流程為:基層處理找方正、吊直、沖筋抹底層分格彈線用面磚灰餅間距1.6m貼面磚。2.2按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚,使用前在清水中浸泡2-3小時后,陰干備用。2.3底子灰抹后養(yǎng)護1-2天,方可進行鏡貼,鏡貼從上而下進行,最上皮為整磚。2.4面磚勾縫用1:1水泥砂漿,縫寬8mm,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。3、內(nèi)墻涂料工程3.1在找規(guī)矩、做灰餅、標筋之后,方可進行水泥砂漿抹灰。在底層施工完成且檢查合格之后方可進行面層施工。3

34、.2內(nèi)墻涂料面層施工時先進行基層處理,再在基層表面滿刷膠液,然后再分遍進行涂料施工。涂料一般涂刷2-3遍,每遍涂刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進行,其成膜時間與氣濕和涂料性質有關,成膜標志是手摸不粘、顏色能恢復正常。涂料施工應做到顏色一致,刷紋通順,不應出現(xiàn)透底、流墜等質量弊病。五、樓地面工程1、現(xiàn)澆水磨石地面施工1.1首先將基層雜物、油污等清刷干凈,澆水濕潤,根據(jù)室內(nèi)標高線沖筋,掃漿,抹1:3干硬性水泥砂漿,底灰養(yǎng)護。按設計要求分格彈線,鑲分格條,鐮條后12h澆水養(yǎng)護,最少2d,此期間應嚴加保護。1.2掃清底層養(yǎng)護水,灑一層薄水泥漿,涂刷均勻,裝入石渣灰,其配合比為1:1.52.5(水泥:石渣

35、),由分格中間向邊角推進,壓實,抹平,高出分格條12mm用石滾子橫豎滾壓,低洼處撒石渣灰找平,壓至出漿為止,2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平,次日起澆水養(yǎng)護57d,普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍,每遍磨光采用的油石規(guī)格為頭遍70號、二遍120號、三遍 240號。1.3最后在水磨石面層撒草酸粉,灑水,經(jīng)油石擦洗,露出面層本色,再用清水洗凈,撒鋸末掃干凈晾干;用布或干凈的麻絲沾稀糊裝的成蠟均勻涂在磨石面層上,經(jīng)磨石機壓麻,二遍出光交工。2、地面防滑磚施工2.1清理基層,在清理好的地面上,找好規(guī)矩和泛水,掃好水泥漿。2.2按地面標高留出地磚厚度做灰餅,用1:31:4干硬性水泥砂漿(砂子為粗砂)沖筋、

36、裝檔、刮平厚約2cm,刮平時砂漿要拍實。2.3撒上一層水泥面再稍撒些水將錦磚鋪上。地磚地面宜一次一整間鑲鋪。如果一次不能鋪完,須將接槎切齊,余灰清理干凈,交活后第二天鋪上干鋸末養(yǎng)護,23天后可上人。六、門窗工程1、鋁合金窗安裝施工程序為:預留門窗洞口檢查并實測洞口尺寸墻面抹灰按實測尺寸(扣除安裝縫隙)下料組裝門窗框安門窗框填實四周灰縫安裝玻璃檢查校正。1.1安裝前,要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙,待門窗框安裝完畢后,檢查、校正、抹灰,并壓準門窗框四周5mm。1.2門窗框用施工時埋設的燕尾鐵腳固定,然后用吊線法、水平尺、鋼卷尺等檢查杠的水平度、垂直度,并檢查對角線是否符合要求。垂直度、水平度和

37、對角線長度的誤差在2mm以內(nèi)。1.3外框與洞口縫隙用瀝青麻絲填實,外留58mm深的槽口填嵌密封材料。1.4內(nèi)外裝飾粉刷完,清掃工作就序后,進行門窗扇安裝,并進行第二次檢查。檢查項目為縫隙是否業(yè)密均勻,啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密,直到符合質量要求為止。1.5安裝過程中要即時清理門窗表面水泥砂漿,密封膏等。粉刷全部完成扣,將保護膠紙撕去,污染部位擦試干凈。2、木門窗安裝2.1門框與墻體間隙周圍用細石砼或1:2.5水泥砂填塞密實并灑水養(yǎng)護。2.2安裝門框時首先對門的位置及開啟方向進行檢查,符合設計要求后方可安裝,就位后要擺平,找正大小面,吊直,門腳用木模臨時固定防止門框變形,待調(diào)整校正后,才

38、能用細石砼或1:2.5水泥砂漿填實。2.3門安裝前,其表面須涂刷防腐涂料。2.4門扇安裝在拌灰工程完成后進行。安裝前要檢查門扇質量及尺寸,如不符合要求應校正后再安裝。2.5安裝時應根據(jù)框截面尺寸在門扇上劃線,鋸正、修刨。寬度不夠時,應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。七、屋面工程本工程屋面防水采用高聚改性瀝青卷材防水1、施工時對基層的基本要求:1.1平層表面應堅實、平整排水坡度符合設計要求,采用水泥砂交找平層時,應抹平壓光,充分養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。1.2基層與突出層面結構的連接處,以及基層的轉角處,均勻做成圓?。≧角),圓弧的半徑應小于50mm。1.3鋪設防水層前,基層必須干凈、干燥,干燥程度

39、的簡易檢驗方法是一平方米卷材平坦地鋪在找平層上,靜置34h后掀開檢查,找平層覆蓋部分與卷材上末見水印即可鋪設防水層。2、施工方法:2.1細部加強處理,對裝配式鋼筋砼板的板縫、預留的屋面變形縫、沉降縫及找平層的分格縫宜先用膠嵌灌,并在其上及屋面其他預設的R角處做一層附加層。2.2卷材鋪貼前在基層刷涂傳統(tǒng)瀝青冷底子抽一遍或材性相容的基層處理劑。涂刷均勻不露底,干燥時間為610h。2.3卷材鋪貼應從屋面最底標高處向上施工,當屋面坡度小于30%時,卷材宜平行屋脊鋪貼。當屋面坡度大于3%時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼,卷材在鋪貼時節(jié)應在基層上彈線定位,其搭接寬度長短邊均不宜小于80mm。2.4本項目采用冷

40、貼法鋪貼卷材。a、膠粘劑涂刷均勻,不露底、不堆積;b、根據(jù)膠粘劑的性能,應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間;c、鋪貼卷材應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折;d、鋪貼卷材下面的空氣應排盡,并輥壓粘結牢固;e、接縫口應密封,寬度不應小于10mm。3、驗收與維護3.1卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規(guī)定,其搭接寬度應正確,接縫應嚴密,并不得皺折和翹邊;3.2檢驗屋面有無滲漏積水,可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行,有可能作蓄水檢驗的屋面宜蓄水24h,檢驗無滲漏即為合格;3.3防水工程竣工驗收后,應由作業(yè)單位指派專人負責屋面管理,嚴禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊;不得任意在層面上堆放雜物及接增設筑物。

41、3.4嚴防水落口、天溝、檐口堵塞,保持屋面排水系統(tǒng)暢通。八、水電安裝(一)預埋工程為保證工程質量,減少施工技術難度,盡可能地節(jié)約工程造價,水電工程師必須密切地配合土建工程及其它專業(yè)進行準確的預埋工作。預埋前,組織工作人員認真熟悉施工圖,全面、詳盡的理解設計意圖,并查閱相關的標準圖集,詳細繪出預埋的尺寸草圖。預留孔洞尺寸必須符合設計要求,以及施工規(guī)范規(guī)定。預埋管材必須有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。管敷設連接緊密,管口光滑、護口齊全,管子彎曲處的彎曲度必須小于等于0.1D,彎曲半徑大于或等于6D(D為管子外徑),盒設置正確,固定可靠,固定可靠,管子時入盒外順直,在盒內(nèi)露出的長度小于5mm。預埋前,管理

42、人員對預埋工作人員進行技術交底以及注意事項。管理人員隨時對預埋工作進行監(jiān)督,提高工效,預埋后,會同班組長及有關人員認真細致地進行檢查并作出小結。(二)安裝工程1、管道工程A、工藝流程為:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定給水管道試壓、排水管封口堵洞、閉水試驗管道沖洗、消防系統(tǒng)通水試調(diào)。B、材料要求:管道和種類、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計,并有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。PVC管內(nèi)外表面層應光滑,無氣光、裂紋,管壁薄均勻,色澤一致。管件造型應規(guī)矩、光滑,無手刺。鍍鋅管材不得有砂眼、彎曲,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無飛刺、得皮及凹凸不平,配件無偏加,方扣、絲扣無不全、

43、偏角等現(xiàn)象。C、管道施工質量要求(1)管道安裝后用水準儀(水平尺)拉線和尺量檢查,水平管道縱橫方向彎允許偏差每1米為1.5mm,全長25m以上不大于38mm,立管垂直度每3mm,全長不大于15mm。排水管道的坡度必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。(2)排水管安裝后,必須進行排水系統(tǒng)通水試驗,試驗結果必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。(3)給水、消防管安裝后,必須進行綜合水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍(0.9Mpa),水壓升到試驗壓力時,10min降壓不大于0.05Mpa時,試驗即為合格。D、重點技術(1)補洞。孔洞滲漏是一項工程師質量通病,因此補洞是一項重點技術也是難點技術。補洞分三次完成

44、,用比樓面砼高一強度等級的細石封堵,第一次澆搗至一半板厚,第二次澆搗至比樓面低0.5cm處,第三次做防水包,每道工序完成后養(yǎng)護3天,再進行下道工序施工。(2)水平度、垂直度、坡度的控制。垂直度:按施工工程師序先做干管后做支管。根據(jù)圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,確定出立管距墻的距離,從頂層吊線至底層,待線墜基本不動時,逐層測量出管卡所在位置(距地1.51.8m)的尺寸,并依次做好記錄,然后按記錄記錄的尺寸剔出孔洞,打好木樁,裝上管卡,管卡外緣平拉線,然后由下往上逐層安裝立管,并隨時觀測垂直直度,安裝立管時特別注意待各管段粘牢后再安裝下一管道,保證管線垂直度。水平度:根據(jù)設計圖的坐

45、標、標高,確定出官線相對位置,以土建水平線為基準,定出管段首尾兩個點的位置,并做上標記,打上木釘,在樓板或墻上彈好線,管卡打在線上合適的位置,拉好線管道線,按管段依次安裝,安裝前檢查管段是否平直。坡度:按施工圖先確定管道的坐標、標高,以土建水平線或地右為基準,確定好管道兩端的位置,拉好線,打上管卡,管卡外緣平拉線,依次按管段安裝,管段安裝時必須先預裝,待管粘牢后再進行下一管段(工序)施工。(3)管道接頭防滲漏,管道在穿墻、穿樓板處不得有接頭。PVC管斷口要齊,用銑刀或砂布除掉內(nèi)外飛刺,外棱銑出15。角,用砂布對承插口進行打毛。粘接前先對承插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格

46、后,用棉布將承接口需粘接部位的水分,灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口緩慢作戰(zhàn)90。轉動,待粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。(三)電氣工程A、防協(xié)雷與接地利用結構柱二對角主筋兼作引下線,各引下線在距室外地面0.3m處引出連接板做測試點,防雷接地、變壓器中性點接地,設備保護接地共作一套接地裝置,接地電阻1歐姆。利用基礎鋼筋網(wǎng)作共用接地極,本工程采用TNS系統(tǒng),采用專用PZ線做接零保護線。B、施工方法1、自然接地體利用主筋及地梁及地梁四根對主筋通長焊接,連貫成一體,用8圓鋼可靠焊接,搭接長度6D(D為主筋直徑)。2、避雷

47、引下線利用柱內(nèi)二對角主筋,上、下通長焊通,上下分別與避雷帶,接地極度可靠焊接。3、接地干線利用扁鋼-404與引下線可靠焊接,伸出地梁外3000mm,地上0.3m。4、屋面避雷網(wǎng)采用鍍鋅圓鋼10沿屋面沿口、女兒墻、水箱支起明敷,支架用鍍鋅扁鋼-124,支起150mm,間距1000mm,轉角減半,屋面上所有外露金屬結構均與避雷帶焊接可靠,圓鋼搭接長度6D,扁鋼為2B(D為圓鋼直徑,B為市民鋼寬度)。九、沉降觀測1、設置水準點:在本工程四周至少設三個水準點。2、水準點高程采用國家水準高程。3、觀測點布設:根據(jù)本工程實際情況,每單位工程各不少于6點。具體位置待定。4、觀測方法與精度:觀測時從水準點開始

48、,逐點觀測開設沉降觀測點采用S3水準儀觀測,必須用同一臺水準儀同一支標尺和同一人觀測,每個站讀完各沉降觀測點后再觀測后視讀數(shù),兩個后視讀數(shù)較差不得大于1mm,水準點與觀測點之間只能一次測定不得轉站測設,每次觀測應詳盡做好記錄,整理成果存檔。主體竣工后一年內(nèi)每三個月觀測一次,二年內(nèi)六個月觀測一次,以后每一次到無沉降為止。5、傾斜觀測:考慮到施工時有眾多腳手架及安全網(wǎng)遮檔,故每層之間的傾斜觀測采用吊垂球法進行。具體做法:在底層用油漆標出軸線位,以及各層從上部掛下垂球,根據(jù)上、下同一位的點直接測定傾斜值,并記錄在案。第七章 保證質量及降低成本措施一、保證質量措施1、質量目標:創(chuàng)市優(yōu)良工程獎。據(jù)此,我

49、公司將采取如下措施1.1施工全過程嚴格按我公司質量手冊、程序文件進行質量控制。1.2對施工人員堅持質量意識教育,抓好每個工作環(huán)節(jié)和每道工序及過程的質量,以工作、工序、過程質量保證工程質量。1.3項目技術質量管理流程圖:圖紙會審技術交底施工方案核定變更施工計劃質量計劃組織施工班組互檢班組自檢交接檢驗分項工程檢查、驗收分部工程檢查、驗收單位工程檢查、驗收單位工程質量評定、認定業(yè)主、設計監(jiān)理檢驗質監(jiān)站施工單位自檢業(yè)主、設計、監(jiān)理、質監(jiān)站檢驗工程交驗2、質量責任管理2.1實行基礎上經(jīng)理為第一責任人的質量責任制、項目施工員把好操作質量關、質檢人員執(zhí)行“質量否決權”,把操作者的產(chǎn)品質量同工作單位掛勾,把管

50、理者的工作質量同勞動報酬掛鉤。2.2嚴格執(zhí)行檢查制度、組織好各工作工序之間的自檢、互檢和交接檢,以工作工序質量保分項工程質量,以分項工程質量保分部工程質量,以分部工程質量保整體工程創(chuàng)優(yōu)。2.3嚴格按照設計圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求組織施工,做好細部處理工作,保證各分項工程施工質量。2.4加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質監(jiān)單位的聯(lián)系配合,齊心協(xié)力,共創(chuàng)優(yōu)良工程。3、施工技術管理3.1施工前熟悉圖紙,做好圖紙會審工作。對圖紙要做到誒、熟練的掌握其中之關鍵處,凡圖紙要施工時發(fā)現(xiàn)問題,要及時通知建設和設計、監(jiān)理單位作出技術處理,并辦理變更手續(xù)及做好原始記錄。3.2施工中,把好“四關”。即施工程序關、操作規(guī)程

51、關、班組三檢關、質量驗收關。各級管理人員應層層負責,決不留下任何隱患。3.3嚴格執(zhí)行技術復核、隱蔽工程驗收及主體結構驗收制度。3.4做好技術檔案管理工作,資料的收集整理要求與工程進度同步。3.5以“樣板色、樣板塊、樣板件、樣板間”帶路,確保裝飾工程質量。3.6凡工程使用的各種原材料、成品、半成品有出廠合格證。主要材料還必須規(guī)定做二次檢查。砼必須先將原材料送科研所做配合比設計。施工時,現(xiàn)場應設專人負責管理砼配合比、外加劑摻量及坍塌度控制,并經(jīng)常進行檢查。4、把好關鍵部位的施工技術關,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,特別注意以下幾技術關鍵點,以確保工程質量。4.1凡放線定位,須由業(yè)主、監(jiān)理復核并簽證。基礎驗收應

52、由勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)等單位對其核定,符合設計要求方可繼續(xù)施工。4.2鋼筋砼結構工程施工,鋼筋模板應經(jīng)質監(jiān)部門、業(yè)主監(jiān)理、設計單位確認,隱患工程驗收后方可澆筑砼。4.3拆模時間應根據(jù)同條件試快抗壓強度值確定,拆模前應有拆模申請。4.4嚴格控制主樓標高和垂直度。在樓梯間設水準點,作為樓層標高傳遞依據(jù)。用經(jīng)緯儀把底層軸線、垂直線引至施工層,作為樓層放、驗線的依據(jù)。外模安裝必須用錘和經(jīng)緯儀雙重檢查,嚴格控制其標高和垂直度。4.5加強工程間配合和銜接,在結構施工中,水電等工種應與其密切配合,設專人檢查予留孔洞、埋件位置,逐層跟上,不得遺漏。4.6成品和半成品保護要設專人負責。各工種既要保護本工

53、程的成品,又要保護其它工程的成品。因此,必須做到誰施工誰負責,責任到位。室內(nèi)裝修逐一完成后及時逐一上鎖。二、降低成本措施1、組織合理的流水交叉施工,加速模板等周轉材料的周轉速率,從而提高轉材料的使用率。2、加大工程質量的檢查監(jiān)督力度,減少或杜絕返工現(xiàn)象。3、加強安全生產(chǎn)管理,杜絕工傷事故,減少或避免事故處理開支。4、合理布置施工現(xiàn)場,最大限度的減少現(xiàn)場材料的二次倒運。5、砌體雙面掛線,控制墻體大面的平整度和垂直度,減少抹灰時不應有的超厚。第八章 安全生產(chǎn)保證措施一、堅持安全第一、預防為主的方針,爭創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工板工地項目經(jīng)理對本項目工地的安全生產(chǎn)全面,具體的負責,是本工程項目安全生產(chǎn)第一

54、責任人。根據(jù)國家建筑施工安全檢查標準,結合公司安全管理規(guī)定及ISO-9001國際標準認證工作的要求,首先應建立健全各級安全生產(chǎn)責任制。從項目經(jīng)理部、作業(yè)班組直到每個人工人,都明確各自的職責,激發(fā)廣大職工的榮譽感和責任感,進一步調(diào)動他們的積極性、主動性和創(chuàng)造性。嚴格進行安全生產(chǎn)“三級教育”,“安全技術交底”工作,規(guī)范使用“三寶”。本工程應重點防護“四口”和“五臨邊”,堅決杜絕高處墜落、施工用電傷亡。同時強化專人巡檢、項目人、公司季檢的針對性和造時性,切實落實整改。二、認真編制施工組織設計及施工方案,落實各項安全技術措施1、施工用電確保施工人員及設備的用電安全,使所有設備處于良好的工作狀態(tài)及完善的保護狀態(tài)。施工用電必須實行三相五線制,采用標準配電箱。施工現(xiàn)場實行三級配電二級保護和“一機一閘一箱一漏?!敝贫?。架空線路按標準架設,各施工機具配有專用開關箱,接零保護

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