坡耕地水土流失綜合治理試點工程施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況一、工程綜合說明1、工程概況 該工程主要內(nèi)容包括有坡改梯、蓄水池、引排水渠、沉沙凼、田間道路、塘堰整治。2、自然條件瀘縣氣候宜人，生態(tài)環(huán)境優(yōu)美。屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，日照充足，無霜期長。年均氣溫163，年均降水量1260mm，空氣質(zhì)量常年達(dá)國家二級標(biāo)準(zhǔn)。3、編寫依據(jù)通過對本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點是保證土地平整和農(nóng)田水利工程順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定

2、合理可行的施工方案，保證工程如期完成。編制依據(jù)（1）XXXXXX 項目區(qū)2011年坡耕地水土流失綜合治理試點工程一標(biāo)段施工招標(biāo)文件；（2）施工圖紙；（3）土地開發(fā)整理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； （4）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范。第二章 施工總體規(guī)劃通過對現(xiàn)場的踏勘及詳細(xì)研讀設(shè)計文件、圖紙，利用我單位人員、設(shè)備及豐富的施工經(jīng)驗等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：一、機構(gòu)設(shè)置本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由單位技術(shù)主管任項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的施工。項目部對工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，并配備先進(jìn)的機具設(shè)備。以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項工作。項目部組織

3、機構(gòu)見附圖項目部組織機構(gòu)圖。1、項目經(jīng)理部的組成項目經(jīng)理：代表單位負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負(fù)責(zé)項目的行政、技術(shù)、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項目的管理核心。項目副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)施工管理工作，為工程施工的主要負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項目經(jīng)理部共設(shè)五個部門，各部門職責(zé)如下：l 技術(shù)科：負(fù)責(zé)項目部的施工技術(shù)、計劃與方案；工程施工管理測量、統(tǒng)計與計量；圖紙設(shè)計、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管。l 質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗收、試驗與控制。l 施工科：負(fù)責(zé)整個工程的現(xiàn)場施工。機構(gòu)設(shè)置框圖項目經(jīng)理項目技術(shù)主管施工員后勤人員專職安全

4、員工程管理組施工班組施工技術(shù)組專職質(zhì)檢員專職試驗員l 安全科：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。l 財務(wù)、后勤科：負(fù)責(zé)項目的財務(wù)管理，包括工作款單編制、報送；所需材料、配件的采構(gòu)與供應(yīng)；機電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)；項目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務(wù)、炊事、營地管理等。2、人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工計劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉?、組織管理措施 為加強施工管理，項目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點如下：l 制定嚴(yán)格的管理制度，實行命令式生產(chǎn)指

5、揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。l 制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。二、目標(biāo)計劃1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行合格標(biāo)準(zhǔn)，并按國家、行業(yè)和地方的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、工期目標(biāo)：120日歷天完成本項工程的施工任務(wù)。3、工程施工安全目標(biāo) 確保工程施工無重大安全事故，無等級火警事故。4、施工文明目標(biāo) 實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo) 嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，

6、施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施，并對拆除的場地進(jìn)行清理。三、 施工總體布署根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗以及在護(hù)坡、砌石、砼澆筑等工程積累的經(jīng)驗，對本工程作以下規(guī)劃：土方工程在本工程中占了相當(dāng)?shù)谋戎兀捎诒竟こ虘?zhàn)線長，可以同時在多個工作面作業(yè)，土方的開挖回填采取上足機械勞力，多點開花。表層土方和基槽土方的開挖、回填采用機械施工，對不能進(jìn)行機械施工的地段，采用密集型人力多個工作面同時進(jìn)行。砌體工程用人工作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)范施工。砼、水泥砂漿等工程，用熟練工人作業(yè)，在施工

7、過程中，各工序、工種相互配合，力爭在合同工期內(nèi)把本工程做好，工程質(zhì)量達(dá)到合格力爭優(yōu)良。我們認(rèn)為本工程重點是保證土地平整和農(nóng)田水利工程順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。第三章 施工總體平面布置一、施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)渠道沿線都有道路，可以當(dāng)作施工用材料、機械進(jìn)退場道路使用。部分不能行車或行車?yán)щy的路段，施工中結(jié)合設(shè)計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計道路。二、施工用電

8、施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。三、施工用水施工用水在河道或山坪塘中抽取，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由市政自來水管路接入。四、通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。五、砂石料本項目砂考慮外購，可由附近的料場供應(yīng)。六、砼系統(tǒng)布置由于本項目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)

9、采用固定設(shè)置。拌和點選擇在交通便利的地點，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時順利運抵待用點。第四章 工程進(jìn)度計劃與措施 本工程時間相對來說比較緊，但可以多個工作面同時進(jìn)行施工，所以工期能確保在120日歷天內(nèi)完成。在施工中，必須進(jìn)行合理的施工安排，確保各道工序順利進(jìn)行，盡量減少和避免施工中的干擾，并根據(jù)施工強度進(jìn)行合理的施工機械和人員的配置，必要時實行三班全天候作業(yè)，確保本工程在保證質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對施工進(jìn)度的要求。本項目涉及土地整理面積廣闊，分布較分散，各片區(qū)必須同時投入相應(yīng)機械設(shè)備進(jìn)行施工。這一階段人員投入相對較少，主要為機械操作人員，可就近租住片區(qū)內(nèi)村舍。由于各村分布相對分散且

10、獨立，不利于各片區(qū)間相互呼應(yīng)，因此這一階段經(jīng)理部可暫設(shè)立于一個村上，租住民房，使用兩輪摩托車作為交通工具，巡弋于各片區(qū)施工點間。及時協(xié)調(diào)解決施工中的相關(guān)問題。在這一階段，道路施工班組也應(yīng)大力開展相關(guān)項目的施工。道路可與土地平整結(jié)合，在平整的同時進(jìn)行田間道和生產(chǎn)路的鋪筑、夯實，經(jīng)機械車輛通行壓實后，稍作清理即可進(jìn)行路肩砌體的砌筑。道路鋪筑應(yīng)優(yōu)先于土地平整項目盡早完成，使平整所用機械有固定路線進(jìn)出施工場地，避免對耕地進(jìn)行過度碾壓。另外，防沖工程應(yīng)在進(jìn)場之初即安排開展。該項目任務(wù)繁重，分布戰(zhàn)線長，應(yīng)予重視。在能開始施工處最好同時開始工作，以免受雨季影響，貽誤工期。第五章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 土

11、地平整一、本工程土地平整主要為耕地的平整，根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進(jìn)行土地平整，每一格田46畝，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作層在20cm以上。具體施工工藝流程如下：二、土地平整施工流程本項目土地平整工程設(shè)計主要包括以下內(nèi)容： （1）坡改梯及制埂丘陵區(qū)的坡耕地進(jìn)行坡改梯設(shè)計，主要以耕作方便、埂坎穩(wěn)定為原則。采用部頒標(biāo)準(zhǔn)、TD/10122000標(biāo)準(zhǔn)所推薦的梯田設(shè)計公式。項目區(qū)旱地多位于坡地上，地面坡度大，不保水保土，在坡改梯工程中，需重新筑埂。結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)驗，坡地制埂設(shè)計為土臺筑?。呵宄硗粒碌仄鸸?。

12、選擇田坎高H為1.0m，田坎設(shè)計側(cè)坡為70。田埂頂寬40cm，內(nèi)坡1:0.4，順埂方向長每50m制1埂，外坡1:0.6，埂頂比田面高0.3m。埂內(nèi)外坡面生物防護(hù)。下游坡腳處作背溝，上下游坎面設(shè)硬化和跌水設(shè)施。坡改梯施工分三個程序：一、表土剝離及回填，即坡改梯前將原坡耕地較肥沃的表土（厚0.2m）先剝離，待平整后回填作梯田表土，以利耕作；二、坡地田土移動、挖高填低，以實現(xiàn)梯地平整要求；三、下層深翻，以期使梯地達(dá)到0.6m厚耕作的要求。三、施工方法 （1）測量放樣：根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。

13、如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。 （2）格田土方平整施工：考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填

14、，盡量做到挖填同時進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進(jìn)行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進(jìn)行耙松處理。（3）田埂施工。表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植草皮；當(dāng)田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)置于砌石護(hù)坡或干

15、砌石擋墻，上部以草皮護(hù)坡。（4）水田整理水田田塊整形工程量的計算是通過選擇典型區(qū)域進(jìn)行格田典型設(shè)計采用方格網(wǎng)法計算得到各格田的土方挖填工程量，然后通過外推法計算整理范圍內(nèi)水田格田整理的挖填方及制作田埂工程量。（5）水田制埂結(jié)合灌排溝渠的布置，并滿足田間灌水和排水要求，歸并原有田埂，切小并大，田埂設(shè)計采用土埂。土埂制埂要求：清除表土，平地筑土埂，發(fā)展水稻種植。沿渠方向長每10-30m制1埂，埂頂寬30cm，上游埂高40cm，下游埂高根據(jù)坡面傾角和梯田寬度計算確定，格田長度一般結(jié)合沖地寬度而定，當(dāng)格田長邊超過80m時，順渠向筑1腰埂第二節(jié) 農(nóng)田水利工程(1)山坪塘當(dāng)?shù)厣狡禾连F(xiàn)狀為土壩，整治時主要進(jìn)

16、行清淤、護(hù)面、增加排放水設(shè)施等，塘體護(hù)面材料主要采用漿砌塊石，新增排放水設(shè)施根據(jù)實際情況布置位置。防滲材料為M7.5漿砌條石,預(yù)制C25砼蓋板，防滲墻壓頂和基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆C20砼溢洪道底板，并且其基礎(chǔ)必須深入地基50cm;防滲墻后壁回填土必須夯實,清淤只對壩腳清理；(2)引排水渠A 渠道底基層挖土夯壓1、農(nóng)田水利工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實。2、水渠兩邊渠堤采用人工夯實，每層填筑厚度不得超過20cm，分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、水渠底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時

17、土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實，造型美觀大方，運行堅固實用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時應(yīng)掛雙線，板底密實，確保邊坡坡度符合設(shè)計。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫拖勻。4、渠道底開挖或填土后要充分壓實：采用電動或柴油振動機夯壓輔以人工夯實，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理

18、，用蛙式打夯機對邊坡進(jìn)行夯實。B 底板現(xiàn)澆砼C201、混凝土工程1）操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L 自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（4）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑

19、水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。2）混凝土的澆筑（1）原材料檢驗水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20 處（如隨機抽20 袋每袋抽1kg 左右），總量至少12kg，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20 強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強度大于C25 以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、

20、四角等不同部位取10kg 以上送試驗室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH 值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、

21、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水

22、保持濕潤。冬季施工12 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28 天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。C M7.5漿砌磚墻漿砌磚墻工程工藝流程：準(zhǔn)備砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度80%并通過驗收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。1、砌塊澆水：砼預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精確水泥為±2，砂、灰膏控制在±5，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。2、磚砌筑：（1）選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平

23、穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）磚砌筑施工時要特別注意不要用磚塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、水泥砂漿抹面施工（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1：3 水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1 的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。5、磚塊護(hù)砌質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計斷面要求放樣。（2）、不合格的預(yù)制塊不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時做到

24、磚塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。第三節(jié) 道路工程本項目道路包括田間道。田間道為新修路或在原有道路的基礎(chǔ)上進(jìn)行路面整修。1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)土料含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干，先予灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械。3、當(dāng)填料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實效果。4、碾壓機械壓實土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以2

25、-3km/h，并控制壓實遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過25-30cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實。路基整修1、用開挖自然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運輸填筑。5、填筑試驗土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進(jìn)行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，

26、并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗收和簽署驗收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的取土場的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求?；靥顗簩?、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項標(biāo)注，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃并報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平

27、地機或推土機或補土的方法整修成型。3）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機或推土機刮平，鏟下的土不足以填補凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。4）修整的路基表面厚150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。軟土地基

28、處理根據(jù)地質(zhì)實際情況來選擇合適的方案來處理，一般常用以下幾種方案。換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實。拋石擠淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對稱地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出，待拋填出水面后再做反濾層。袋裝砂袋。按施工規(guī)范要求施工塑料排水板。采用插板機將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認(rèn)真地平整場地，鋪設(shè)應(yīng)直伸至排水溝內(nèi)從兩側(cè)向中間鋪筑砂礫墊層，填筑高度小于1m 高時，機械不得在路幅內(nèi)調(diào)頭避免損壞土工布。水泥混凝土路面工程1 準(zhǔn)備工作1） 拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2） 材料準(zhǔn)備和性能報檢驗：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分批備好所需

29、的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3） 測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2 混凝土拌和與運輸1） 混凝土拌和混凝土采用強制式攪拌機拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點，力求提高拌和機生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求

30、進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2） 混凝土運輸在運輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用

31、帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C出料后，采用自卸汽車或拖拉機運輸，送至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗室根據(jù)水混初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。3 攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物。混凝土混合料運送車輛到

32、達(dá)攤鋪地點后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2） 安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3） 振搗與整平攤

33、鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000 次/min 以上的插入式振動棒振搗密實，用三輥軸整平機整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥

34、軸整平機的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m 刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面，每個方面不小于兩遍。4 接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強度達(dá)到，礫石混凝土達(dá)到）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電

35、源、水源及切縫機組且試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運轉(zhuǎn)。切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20-40m 先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm 寬80mm 深，第二次切8mm 寬30mm 深。第一次切縫應(yīng)及時進(jìn)

36、行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進(jìn)行試切后決定。（2）脹縫設(shè)計準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將

37、符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm 寬，另一部分為18cm 寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大

38、1mm，壁厚2mm，長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端部3cm 內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿

39、上，并用強力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm 寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm 寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條

40、嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5 養(yǎng)生及拆模1） 養(yǎng)生混凝

41、土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達(dá)到14d，使早強水泥約為2d，使用普通硅相加水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3 次，混凝土板澆注3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2） 拆模拆模

42、時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定。使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后1-2 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?4-48h 后開放交通。田間小道路：施工時要便于行走，牢固，注意防滲水。第四節(jié) 砼施工方法一、砼工程1、砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)

43、生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每200m3砌體要做一組(三個)試塊，測定其是否達(dá)到設(shè)計強度。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄霾少?，?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。拌合組根據(jù)試驗室提供的砼配料單，過磅下料，砂、石子誤差3%,水泥量誤差1%,水量按自動控制,拌合時間不得少于2分鐘?；炷辽a(chǎn)工藝流程如下圖：碎石按級配 砂料 水 泥 水 質(zhì)檢 質(zhì)檢 過磅 過磅 過磅 水量控制器 進(jìn)拌和機斗 拌和 砼出料 運輸?shù)絺}面根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，

44、進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計，計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除模板時一般應(yīng)遵循強度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動及碰傷，保證砼表面完整美觀。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆

45、筑上層砼為止；砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21二、鋼筋工程1.鋼筋加工 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的尺寸應(yīng)在允許偏差值內(nèi)。 加工程序如下： 鋼筋號調(diào)直放樣檢查切斷彎曲成品樣。2.鋼筋安裝 鋼筋安裝程序如下： 裝車運輸?shù)踹\入倉消號安裝保護(hù)安裝焊接驗收。3.鋼筋的焊接、綁扎綁扎焊接：鋼筋綁扎嚴(yán)格按照GB50204.92的規(guī)定執(zhí)行，綁扎應(yīng)橫平豎直、牢固。鋼筋連接采用搭接雙面焊，焊縫長度5d。三、U型

46、槽安砌1.U型槽施工流程：施工準(zhǔn)備土方開挖驗槽斷面欠方回填土U形槽底砂墊層鋪設(shè)訂購砼U型槽、進(jìn)場檢驗砂墊層鋪筑高程復(fù)核安放U型槽調(diào)整縱坡、高程U型槽接縫處理壓頂砼澆筑U型槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收。2.U型槽施工方法1）、土方開挖：由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。2）、斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填

47、到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。3.U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按1m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用M10砂漿勾縫。4.U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l2cm，采

48、用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。第五節(jié) 砌磚工程 蓄水池、沉沙凼磚砌體均采用M7.5漿砌磚墻、水泥砂漿抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實補平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。打巴時，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為1.5m左右。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時，應(yīng)用長趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用

49、刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤，避免碰撞和振動。（3）C15現(xiàn)澆砼池底現(xiàn)澆砼施工程序：基礎(chǔ)面清理測量放線立模驗收拌制砼砼入倉平倉振搗砼養(yǎng)護(hù)拆模。澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的建基面進(jìn)行驗收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。建基面上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在建基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后，直至實施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑

50、準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。砼澆筑的強度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。砼的澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。第六節(jié) 施工測量進(jìn)場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精確地測定建筑

51、物的位置，進(jìn)行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作，并在施測前10天將有關(guān)施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，我們將盡力保護(hù)好全部的三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和施工中增設(shè)的控制點，使之容易進(jìn)入通視，防止移動和損壞。一、在測量中做到：1熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。2選用高精度的先進(jìn)儀器，所有測量儀器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。3做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y，每一道工序開始時都要施測，認(rèn)為必要時可重測或加密施測?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”即所有施工測量工作必須做

52、到有放必復(fù)，各項工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。4所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。二、施工測量控制：1、施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。2、測放臨時水準(zhǔn)點工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在

53、圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。 3、平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點都要進(jìn)行校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。4、縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100米的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1毫米。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。第七節(jié) 地下管線保護(hù)一、地下管線保護(hù)

54、目標(biāo)工程施工全過程中應(yīng)無地下管線責(zé)任事故。二、地下管線保護(hù)責(zé)任制為了切實做好地下管線保護(hù)工作，強化“誰承包，誰負(fù)責(zé)”的原則，本工程實行地下管線保護(hù)責(zé)任制，項目經(jīng)理為本工程的地下管線保護(hù)責(zé)任人。三、調(diào)查分析首先在工程施工前，加強對施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。（1）從技術(shù)上引起重視：項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計方案時，首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。（2）從施工過程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向

55、。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機進(jìn)行溝槽開挖時，管線保護(hù)員、施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。（3）如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無事故。四、保護(hù)措施（1）詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場），核對弄清地下管線的確切情況，做好記

56、錄。（2）工程實施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”手續(xù)。（3）施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。（4）落實保護(hù)地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工程。施工隊和各班組兼職管線保護(hù)人，組織地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護(hù)地下管線安全的“十個不準(zhǔn)”。（5）對受施工影響的地下管線設(shè)置若干沉降測點，工程實施中，定期觀測管線的沉降量，及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。（6）成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動，檢查管線保護(hù)措施的落實情況及保護(hù)措施的可靠性。（7）工程施工中，嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計與地下管線保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線、督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮和違章施工。（8）施工過程中