質(zhì)量成本管理簡介

1、 質(zhì)量成本一、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性質(zhì)量是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略問題，質(zhì)量水平的高低，反映了一個(gè)企業(yè)、一個(gè)地區(qū)乃至一個(gè)國家和民族的素質(zhì)。質(zhì)量管理是興國之道，治國之策。人類社會自從有了生產(chǎn)活動，特別是以交換為目的的商品生產(chǎn)活動，便產(chǎn)生了質(zhì)量的活動。圍繞質(zhì)量形成全過程的所有管理活動，都可稱為質(zhì)量管理活動。人類通過勞動增加社會物質(zhì)財(cái)富，不僅表現(xiàn)在數(shù)量上，更重要的是表現(xiàn)在質(zhì)量上。質(zhì)量是構(gòu)成社會財(cái)富的關(guān)鍵容。從人們衣、食、住、行，到休閑、工作、醫(yī)療、環(huán)境等無不與質(zhì)量息息相關(guān)。優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量能給人們帶來便利和愉快，給企業(yè)帶來效益和發(fā)展，給國家?guī)矸睒s和強(qiáng)大。而劣質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)會給人們帶來煩惱甚至災(zāi)難。 二、質(zhì)量的概念質(zhì)

2、量的概念最初僅用于產(chǎn)品，以后逐漸擴(kuò)展到服務(wù)、過程、體系和組織，以與以上幾項(xiàng)的組合。1.質(zhì)量的概念質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。 從質(zhì)量的概念中，可以理解到:質(zhì)量的涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客與其他相關(guān)方所要求的能力加以表征。質(zhì)量具有經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性和相對性。質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性:由于要求匯集了價(jià)值的表現(xiàn)，價(jià)廉物美實(shí)際上是反映人們的價(jià)值取向，物有所值，就是表明質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)性的表征。雖然顧客和組織關(guān)注質(zhì)量的角度是不同的，但對經(jīng)濟(jì)性的考慮是一樣的。高質(zhì)量意味著最少的投入，獲得最大效益的產(chǎn)品。質(zhì)量的廣義性:在質(zhì)量管理體系所涉與的疇，組織的相關(guān)方對組織的產(chǎn)品、過程或體系都可能提出

3、要求。而產(chǎn)品、過程和體系又都具有固有特性，因此，質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過程和體系的質(zhì)量。質(zhì)量的時(shí)效性:由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織和產(chǎn)品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會因?yàn)轭櫩鸵蟮奶岣叨辉偈艿筋櫩偷臍g迎。因此，組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。質(zhì)量的相對性:組織的顧客和其他相關(guān)方可能對同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求；也可能對同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只有滿足需求的產(chǎn)品才會被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。質(zhì)量的優(yōu)劣是滿足要求程度的一種體現(xiàn)。它須在同一等級基礎(chǔ)上做比較，不能與等級混淆。等級是指對功能用途一樣但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品

4、、過程或體系所做的分類或分級。2.與質(zhì)量相關(guān)的概念-組織組織是指“職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員與設(shè)施”。例如:公司、集團(tuán)、商行、社團(tuán)、研究機(jī)構(gòu)或上述組織的部分或組合?？梢赃@樣理解，組織是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的個(gè)人為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)組合而成的有機(jī)整體，安排通常是有序的。組織可以通過質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理，確保過程朝滿足顧客需要的方向而努力。首先識別和評審一個(gè)組織(如企業(yè))的所有運(yùn)作過程，然后從識別和監(jiān)測全部過程成本與識別和監(jiān)測顧客滿意的情況，并各自形成報(bào)告，并將報(bào)告提交組織的最高管理者進(jìn)行管理評審。通過評審，評價(jià)過程成本、顧客滿意的程度和組織的整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益，從中尋找任何改進(jìn)的機(jī)會包括不合格的糾正和

5、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)和全部的新產(chǎn)品與過程。在尋找和確定了需改進(jìn)或持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目之后，應(yīng)對此與相關(guān)的活動進(jìn)行詳細(xì)的成本和收益的分析。通過分析、比較，確定并提出具體的質(zhì)量改進(jìn)活動方法和計(jì)劃并付諸實(shí)施。通過實(shí)施后又重復(fù)上述的過程，同時(shí)識別和監(jiān)測改進(jìn)活動過程的實(shí)際成本和改進(jìn)后顧客滿意的程度。以此循環(huán)。這里，應(yīng)注意的有如下幾方面:(1)過程成本報(bào)告應(yīng)從銷售收入、費(fèi)用投入或直接勞務(wù)等方面進(jìn)行測算；應(yīng)與質(zhì)量改進(jìn)活動的經(jīng)濟(jì)性有關(guān)的方面進(jìn)行比較。(2)顧客滿意報(bào)告應(yīng)將顧客滿意的監(jiān)測結(jié)果轉(zhuǎn)化為對于決策可以評估的形式(如顧客滿意度指數(shù))；報(bào)告應(yīng)包括監(jiān)測活動的結(jié)果、資源和收集有關(guān)信息的方法；如有可能，報(bào)告還可以和以前的監(jiān)測

6、結(jié)果、趨勢、行業(yè)規(guī)或競爭信息進(jìn)行比較。(3)管理評審應(yīng)確定適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔；比較計(jì)劃與其采用的相關(guān)數(shù)據(jù)；分析和評估變化著的經(jīng)濟(jì)環(huán)境；根據(jù)分析，確定長期和短期計(jì)劃的效果。(4)成本/收益分析成本/收益分析可按以下步驟進(jìn)行:確保所提出的改進(jìn)活動已清楚地界定并形成計(jì)劃；預(yù)測通過增加顧客滿意的因素和減少顧客不滿意的因素所產(chǎn)生的效果；評估由于增加了顧客滿意引起的原有訂單和新增顧客而增加的年收益；識別那些對于顧客和其他相關(guān)方來說是小的現(xiàn)實(shí)利益；評估組織的、外部的符合性成本和非符合性成本的變化；比較所提出的改進(jìn)活動的總體財(cái)務(wù)效果；比較改進(jìn)活動投資的總體收益，決定是否進(jìn)行。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的核心是綜合考慮顧客滿意

7、和組織的過程成本、綜合考慮顧客和組織的利益，從中尋找最佳結(jié)合點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)尤其突出了顧客滿意，指出應(yīng)注意識別那些對于顧客來說那怕是小的現(xiàn)實(shí)利益。人們越來越認(rèn)識到:沒有顧客就沒有市場，就沒有組織效益。因此，組織要提高效益就必須持續(xù)增強(qiáng)顧客滿意。20世紀(jì)50年代初，美國質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆(A.V.Feigenbaum)把產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動的費(fèi)用同產(chǎn)品不合格要求所造成的損失一起加以考慮，首次提出了質(zhì)量成本的概念。繼費(fèi)根堡姆之后，朱蘭等美國質(zhì)量管理專家又相繼提出“礦中黃金”和“水中冰山”等有關(guān)質(zhì)量成本的理念。此后，很快在發(fā)達(dá)國家開始了質(zhì)量成本管理活動。(一)質(zhì)量成本的基本概念質(zhì)量成本是指為確保和保證滿

8、意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以與沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。組織可以按照自己的準(zhǔn)則對質(zhì)量成本進(jìn)行分類，某些損失，如信譽(yù)損失等，難以定量，但很重要。(二)質(zhì)量成本分類1.PAF分類PAF分類即按預(yù)防成本、鑒定成本和故障(損失)成本分類。質(zhì)量成本的預(yù)防、鑒定和故障(PAF)模型構(gòu)成如下:有時(shí)還須考慮外部活動成本:為提供滿足顧客要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用(質(zhì)量保證)。2.符合性分類如果從符合性和非符合性角度分析，質(zhì)量成本又可以由以下構(gòu)成:為了與預(yù)防、鑒定和故障成本分類保持一致，也可作如下的分類:(三)質(zhì)量成本模型質(zhì)量成本和質(zhì)量水平之間存在一定的關(guān)系，這就是質(zhì)量成本特性曲線基本模型，如圖1.

9、4-3所示。隨著預(yù)防成本、鑒定成本的增加，損失成本隨之下降。因此，圖中總會存在一個(gè)最佳區(qū)域，在這區(qū)域總質(zhì)量成本最低，但考慮到諸如信譽(yù)、安全性等問題，在作經(jīng)費(fèi)預(yù)算時(shí)，希望能適當(dāng)增加預(yù)防成本。如果通過論證，確信某一質(zhì)量保證活動的實(shí)施能為企業(yè)帶來效益，那么應(yīng)適當(dāng)增加鑒定成本。事實(shí)表明，用于分析、控制和減少質(zhì)量損失的費(fèi)用能在提高質(zhì)量、增加效益、增強(qiáng)競爭能力等方面，得到更有利的補(bǔ)償，所以有效的質(zhì)量管理能夠?yàn)樘岣咂髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。圖1.4-3顯示了傳統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)的成本觀念。在質(zhì)量改進(jìn)時(shí)，要找出損失成本(部+外部)與預(yù)防成本之和的總質(zhì)量成本，要趨于質(zhì)量成本最低，才是適宜的質(zhì)量水平。(四)質(zhì)量成本管理(1

10、)確定過程，初步用成本評估，針對高成本或無附加值的工作，從小圍著手分析造成故障的可能原因，耗力和耗財(cái)?shù)倪^程為研究重點(diǎn)；(2)確定步驟，列出每個(gè)步驟或功能的流程圖和程序，確定目標(biāo)和時(shí)間；(3)確定質(zhì)量成本項(xiàng)目，每個(gè)生產(chǎn)和質(zhì)量成本，以與符合性和非符合性成本；(4)核算質(zhì)量成本，從人工費(fèi)、管理費(fèi)等著手采用資源法或單位成本法核算質(zhì)量成本；(5)編制質(zhì)量成本報(bào)告，測量出質(zhì)量成本與其對構(gòu)成比例和與銷售額、利潤等相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系的分析，對整體情況做出判斷，并根據(jù)有效性來確定過程改進(jìn)區(qū)域等。(五)質(zhì)量成本分析1.結(jié)構(gòu)比在進(jìn)行質(zhì)量成本分析時(shí)經(jīng)常會使用質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)比例指標(biāo):2.相關(guān)比有時(shí)，也經(jīng)常用質(zhì)量成本占銷

11、售額的比例來反映質(zhì)量成本水平。即:質(zhì)量成本占銷售額比例質(zhì)量成本銷售額三、質(zhì)量成本構(gòu)成(一)預(yù)防成本1.質(zhì)量策劃費(fèi)用質(zhì)量策劃費(fèi)用是指有關(guān)部門或人員用于策劃所需時(shí)間的費(fèi)用支出:例如規(guī)劃質(zhì)量體系的具體細(xì)節(jié)所需的時(shí)間；根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和顧客對質(zhì)量的要求，編制用于材料、工序和產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法、程序、指導(dǎo)書等所需的時(shí)間。質(zhì)量策劃費(fèi)用還包括從事其他質(zhì)量策劃工作所需時(shí)間的費(fèi)用支出，如可靠性研究，試生產(chǎn)質(zhì)量分析，為編制試驗(yàn)、檢驗(yàn)和工序控制的指導(dǎo)書或操作規(guī)程等所需時(shí)間。2.過程控制費(fèi)用過程控制費(fèi)用是為質(zhì)量控制和改進(jìn)現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應(yīng)商的制造工序)所需全部時(shí)間的費(fèi)用支出；為有效實(shí)施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)

12、劃而對車間工作人員提供技術(shù)指導(dǎo)所需的費(fèi)用支出；在生產(chǎn)操作過程中自始至終進(jìn)行控制所支出的費(fèi)用。3.顧客調(diào)查費(fèi)用顧客調(diào)查費(fèi)用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費(fèi)的費(fèi)用。4.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)以與提高工作能力的費(fèi)用質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)以與提高工作能力的費(fèi)用不包括指導(dǎo)員工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)熟練程度的訓(xùn)練費(fèi)，而是用于改進(jìn)和提高質(zhì)量水平所花費(fèi)的相關(guān)費(fèi)用。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審費(fèi)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定費(fèi)指的是為了鑒定設(shè)計(jì)的質(zhì)量、可靠性和安全性而評價(jià)試制產(chǎn)品或產(chǎn)品規(guī)早期審批時(shí)所支出的費(fèi)用。此外，還包括生產(chǎn)前預(yù)評審費(fèi)。6.質(zhì)量體系的研究和管理費(fèi)用質(zhì)量體系的研究和管理費(fèi)用是指用于整個(gè)質(zhì)量體系的設(shè)計(jì)和管理費(fèi)用，以與輔助費(fèi)用。7

13、.供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用是指為實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對供方進(jìn)行的評價(jià)活動費(fèi)用。8.其他預(yù)防費(fèi)用其他預(yù)防費(fèi)用包括質(zhì)量與可靠性組織機(jī)構(gòu)的行政管理費(fèi)用(不包括經(jīng)營管理人員與行政辦公室人員的工資與差旅費(fèi))，以與零缺陷計(jì)劃、廠房設(shè)備維護(hù)等預(yù)防性措施費(fèi)用。(二)鑒定成本1.外購材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)用外購材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)是指由實(shí)驗(yàn)室或其他試驗(yàn)單位所進(jìn)行的為評價(jià)外購材料質(zhì)量所支出的費(fèi)用，以與有關(guān)管理人員與辦公室人員可能用到的任何費(fèi)用。它還包括檢驗(yàn)人員到供貨廠評價(jià)所購材料時(shí)所支出的差旅費(fèi)。2.實(shí)驗(yàn)室或其他計(jì)量服務(wù)費(fèi)用實(shí)驗(yàn)室或其他計(jì)量服務(wù)費(fèi)是指實(shí)驗(yàn)室計(jì)量服務(wù)有關(guān)儀器的校準(zhǔn)和維修費(fèi)用，以與工序監(jiān)測等的費(fèi)用。3.檢驗(yàn)

14、費(fèi)檢驗(yàn)費(fèi)是指檢驗(yàn)人員評價(jià)廠產(chǎn)品技術(shù)性能時(shí)支出的費(fèi)用，以與管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費(fèi)用。但是不包括“1”中所述的外購材料的檢驗(yàn)費(fèi)用，以與機(jī)器設(shè)備、公用設(shè)施、有關(guān)工具或其他材料的檢驗(yàn)費(fèi)。4.試驗(yàn)費(fèi)試驗(yàn)費(fèi)是指試驗(yàn)人員用于評價(jià)廠產(chǎn)品技術(shù)性能時(shí)支出的費(fèi)用，以與管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費(fèi)用。它不包括“1”中所述的外購材料的試驗(yàn)費(fèi)用，以與機(jī)器設(shè)備試驗(yàn)費(fèi)，公用設(shè)施試驗(yàn)費(fèi)，有關(guān)工具試驗(yàn)費(fèi)或其他材料的試驗(yàn)費(fèi)。5.核對工作費(fèi)核對工作費(fèi)是指這樣一些工作所需時(shí)間的費(fèi)用支出:操作人員按照質(zhì)量計(jì)劃的要求而檢驗(yàn)自己的工作質(zhì)量；在制造過程中按要求檢查產(chǎn)品和工序是否合格；挑出不符合質(zhì)量要求而被送回的全部廢品、

15、次品；進(jìn)行加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)。6.試驗(yàn)、檢驗(yàn)裝置的調(diào)整費(fèi)試驗(yàn)、檢驗(yàn)裝置的調(diào)整費(fèi)是指有關(guān)人員為了進(jìn)行性能試驗(yàn)而調(diào)整產(chǎn)品與有關(guān)設(shè)備所需時(shí)間的費(fèi)用支出。7.試驗(yàn)、檢驗(yàn)的材料與小型質(zhì)量設(shè)備的費(fèi)用試驗(yàn)、檢驗(yàn)的材料費(fèi)用指的是，用于試驗(yàn)主要設(shè)備的動力消耗，例如蒸汽、油以與在破壞性試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)或拆卸檢驗(yàn))時(shí)消耗的材料和物品。小型質(zhì)量設(shè)備的費(fèi)用包括了非固定資產(chǎn)的質(zhì)量信息設(shè)備的費(fèi)用。8.質(zhì)量審核費(fèi)用質(zhì)量審核費(fèi)用指產(chǎn)品和體系的審核費(fèi)，包括審和外審費(fèi)用。9.外部擔(dān)保費(fèi)用外部擔(dān)保費(fèi)是指外部實(shí)驗(yàn)室的酬金，保險(xiǎn)檢查費(fèi)等。10.顧客滿意調(diào)查費(fèi)顧客滿意調(diào)查費(fèi)是為了了解顧客(包括部)對產(chǎn)品滿意程度而進(jìn)行相關(guān)調(diào)查分析的費(fèi)

16、用。11.產(chǎn)品工程審查和裝運(yùn)發(fā)貨的費(fèi)用產(chǎn)品工程審查和裝運(yùn)發(fā)貨的費(fèi)用是指產(chǎn)品工程師在發(fā)貨裝運(yùn)之前再次審查試驗(yàn)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)所支出的費(fèi)用。12.現(xiàn)場試驗(yàn)費(fèi)現(xiàn)場試驗(yàn)費(fèi)是指在最終發(fā)貨之前，有關(guān)部門按照顧客指定的場所試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)所造成的損失。這部分費(fèi)用包括有關(guān)差旅費(fèi)和生活費(fèi)。13.其他鑒定費(fèi)用包括供應(yīng)商認(rèn)證等。(三)部故障(損失)成本1.報(bào)廢損失費(fèi)因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用，以與外購元器件、零部件、原材料在采購、運(yùn)輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費(fèi)用(不包括由于其他原因而廢棄的材料)。2.返工或返修損失費(fèi)為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用(包括重新投入運(yùn)行前的再次檢驗(yàn)費(fèi)用)。3.降級損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級或讓步所損失的費(fèi)用。4.停工損失費(fèi)因質(zhì)量問題造成停工所損失的費(fèi)用。5.產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)因處理部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費(fèi)用，如重復(fù)檢驗(yàn)或重新篩選等支付的費(fèi)用。6.審、外審等的糾正措施費(fèi)審、外審等的糾正措施費(fèi)是指解決審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費(fèi)用，包括防止問題再發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。7.其他部故障費(fèi)用包括輸入延遲、重新設(shè)計(jì)、資源