三標(biāo)預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工

1、預(yù)應(yīng)力后張法對稱張拉施工專項(xiàng)方案一、 工程概況 泉州東海片區(qū)灘涂區(qū)域市政道路工程（第三標(biāo)段）包括一座預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，橋位位于R=1100m大半徑平曲線內(nèi)，橋按正交橋設(shè)計(jì)。橋梁起點(diǎn)樁號DBK2+157.98，終點(diǎn)樁號DBK2+182.02，全長24.04m，全橋建筑面積1406.5平米。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用20m標(biāo)準(zhǔn)跨徑預(yù)制空心板梁，梁高95cm，下部結(jié)構(gòu)橋臺采用肋板式橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.0m。二、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具 （1） 預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報(bào)告。（2） 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器

2、的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行相應(yīng)的見證取樣。 （3） 灌漿用的水泥不得低于425 號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告單。 （4）主要機(jī)具有：液壓拉伸機(jī)、電動高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。2、作業(yè)條件（1 ）、施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 （2 ）、混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（3 ）、錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。 （4 ）、預(yù)應(yīng)力筋或

3、預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。 （5 ）、灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土采用商砼已經(jīng)確定。 （6 ）、張拉場地平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。 （7 ）、已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長值交底清楚。三、 操作工藝 工藝流程： 1、 檢查構(gòu)件（或塊體）：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿， 灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置?？椎啦环弦髸r，要清理或作好處理。2、 穿預(yù)應(yīng)力筋 (1) 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求

4、。 (2) 穿筋時，帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)將絲扣保護(hù)好，以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。 (3) 鋼筋穿好后將束號在構(gòu)件上注明，以便核對。3、 安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時，對直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。4、 張拉： （1） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可采取下列程序之一： 010%con 持荷2min20%con50%con 103

5、%concon 為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 （2 ）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。 采用分批張拉時，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。 (3) 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實(shí)際伸長值，并作好張拉記錄。 （4 ）預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時，應(yīng)按下列要求操作： 4.1 預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達(dá)到長度一致

6、，如有不一致時，應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整，然后再用力打緊楔塊。 4.2 張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，測出鋼絲伸長值，若與規(guī)定符合，就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使小缸活塞猛頂錨塞。 4.3 校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再張拉，補(bǔ)回?fù)p失。 4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這時應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口

7、內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂壓時加大壓力頂緊錨塞。5、 填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄6、 孔道灌漿： （1）灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。（2） 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為損失。（3） 灌漿壓力一般為0.40.6MPa。（ 4 ）灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6MPa，保持l2min 后，即可堵塞灌漿孔。 (5)

8、 制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。7、澆筑封端混凝土或端部防護(hù)四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) i. 保證項(xiàng)目： 1 預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 2 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。 3 預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查錨具、夾具的出廠合格證、硬度、性能及外觀尺寸檢查報(bào)告。 4 混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗(yàn)報(bào)告。 5 錨固階段張拉

9、端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第 條的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。 6 孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。ii. 基本項(xiàng)目： 1 實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差的百分率應(yīng)不超過5%。 檢查數(shù)量：按預(yù)應(yīng)力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%，但均不少于3 種。 檢驗(yàn)方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。 2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且一束鋼絲不超過一根。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：全面觀察和檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。五、 成品保護(hù) 1 構(gòu)件起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。 2 堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊塊要上下一致。六、 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1 混凝土構(gòu)件、塊體張拉強(qiáng)度試件試壓報(bào)告單。 2 預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。 3 預(yù)應(yīng)力筋的冷拉記錄。 4 冷拉預(yù)