T.不良導(dǎo)體導(dǎo)熱現(xiàn)象的研究.05

1、實驗名稱 不良導(dǎo)體導(dǎo)熱現(xiàn)象的研究一、 前言熱量傳輸有多種方式，熱傳導(dǎo)是熱量傳輸?shù)闹匾绞街?，也是熱交換現(xiàn)象三種基本形式（傳導(dǎo)、對流、輻射）中的一種。熱傳導(dǎo)是指發(fā)生在固體內(nèi)部或靜止流體內(nèi)部的熱量交換的過程。從微觀上說，熱傳導(dǎo)或者說導(dǎo)熱過程是以自由電子或晶格振動波作為載體進行熱量交換的過程；從宏觀上說，它是由于物體內(nèi)部存在溫度梯度，而發(fā)生從高溫部分向低溫部分傳遞熱量的過程。導(dǎo)熱性能較好的物體稱為良熱導(dǎo)體，導(dǎo)熱性能較差的物體稱為不良熱導(dǎo)體。導(dǎo)熱系數(shù)是表征物質(zhì)熱傳導(dǎo)性質(zhì)的物理量，一般說來，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)比非金屬的要大；固體的導(dǎo)熱系數(shù)比液體的要大；氣體的導(dǎo)熱系數(shù)最小。導(dǎo)熱系數(shù)是描述材料性能的一個重要參

2、數(shù)，它不僅是評價材料熱學(xué)特性的依據(jù)，也是材料在設(shè)計應(yīng)用時的依據(jù)，在鍋爐制造、房屋設(shè)計、冰箱生產(chǎn)等工程實踐中都要涉及這個參數(shù)，而且通過研究物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)，還可以進一步了解物質(zhì)組成及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。因此，研究和測定材料的導(dǎo)熱系數(shù)有著重要的實際意義。材料的導(dǎo)熱系數(shù)不僅隨溫度、壓力變化，而且材料的雜質(zhì)含量、結(jié)構(gòu)變化都會明顯影響導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值，所以在科學(xué)實驗和工程技術(shù)中對材料的導(dǎo)熱系數(shù)常用實驗的方法測定。測量導(dǎo)熱系數(shù)的實驗方法一般分為穩(wěn)態(tài)法和動態(tài)法兩類。在穩(wěn)態(tài)法中，先利用熱源對樣品加熱，樣品內(nèi)部的溫差使熱量從高溫向低溫處傳導(dǎo)，樣品內(nèi)部各點的溫度將隨加熱快慢和傳熱快慢的影響而變動；適當(dāng)控制實驗條件和實驗參數(shù)

3、可使加熱和傳熱的過程達到平衡狀態(tài)，則待測樣品內(nèi)部可能形成穩(wěn)定的溫度分布，根據(jù)這一溫度分布就可以計算出導(dǎo)熱系數(shù)。而在動態(tài)法中，最終在樣品內(nèi)部所形成的溫度分布是隨時間變化的，如呈周期性的變化，變化的周期和幅度亦受實驗條件和加熱快慢的影響，與導(dǎo)熱系數(shù)的大小有關(guān)。本實驗介紹一種比較簡單的利用穩(wěn)態(tài)法測定不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)的方法。二、 教學(xué)目標(biāo)1、 掌握用穩(wěn)態(tài)法測材料導(dǎo)熱系數(shù)的方法。2、 了解物體散熱速率和傳熱速率的關(guān)系3、 了解用熱電轉(zhuǎn)換方式進行溫度測量的方法。三、 教學(xué)重點1、 穩(wěn)態(tài)法的理解。四、 教學(xué)難點橫截面積厚度圖11、 導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的正確使用。五、 實驗原理1、 傅立葉熱傳導(dǎo)定律當(dāng)物體內(nèi)部各處

4、溫度不均勻時，就會有熱量從溫度較高處傳向較低處，這種現(xiàn)象稱為熱傳導(dǎo)。早在1882年，法國科學(xué)家丁·傅里葉就提出了熱傳導(dǎo)定律，目前各種測量導(dǎo)熱系數(shù)的方法都建立在傅里葉熱傳導(dǎo)定律基礎(chǔ)上。設(shè)一粗細均勻的圓柱體橫截面積為，厚度。經(jīng)加熱后，上端溫度為，下端溫度為，熱量從上端流向下端。若加熱一段時間后，內(nèi)部各個截面處的溫度達到恒定，此時雖然各個截面的溫度不等，但相同的時間內(nèi)流過各截面的熱量必然相等（設(shè)側(cè)面無熱量散失），這時熱傳遞達到動態(tài)平衡，整個導(dǎo)體呈熱穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)傅立葉傳導(dǎo)方程，在時間內(nèi)通過樣品的熱量滿足下式： （1）式中叫傳熱速率，比例系數(shù)為該物體的導(dǎo)熱系數(shù)（熱導(dǎo)率），在數(shù)值上等于相距單位

5、長度的兩平面的溫度相差為一個單位時，在單位時間內(nèi)通過單位面積所傳遞的熱量，單位是瓦·米-1·開-1。2、 用穩(wěn)態(tài)法間接測量傳熱速率利用（1）式測量材料的導(dǎo)熱系數(shù)，需解決兩個關(guān)鍵的問題：一個是如何在材料內(nèi)造成一個溫度梯度并確定其數(shù)值；另一個是如何測量材料內(nèi)由高溫區(qū)向低溫區(qū)的傳熱速率。發(fā)熱銅盤A 加熱待測樣品B 傳熱散熱銅盤C 散熱厚度圖2 傳熱示意圖為了在樣品內(nèi)造成一個溫度的梯度分布，可以把樣品加工成平板狀，并把它夾在兩塊良導(dǎo)體銅盤之間，如圖2，使兩塊銅盤分別保持在恒定溫度和，就可能在垂直于樣品表面的方向上形成溫度的梯度分布。若樣品厚度遠小于樣品直徑，由于樣品側(cè)面積比平板面積

6、小得多，由側(cè)面散去的熱量可以忽略不計，可以認為熱量是沿垂直于樣品平面的方向上傳導(dǎo)，即只在此方向上有溫度梯度。由于銅是熱的良導(dǎo)體，在達到平衡時，可以認為同一銅盤各處的溫度相同，樣品內(nèi)同一平行平面上各處的溫度也相同。這樣只要測出樣品的厚度h和兩塊銅盤的溫度、，就可以確定樣品內(nèi)的溫度梯度。當(dāng)然這需要銅盤與樣品表面緊密接觸無縫隙，否則中間的空氣層將產(chǎn)生熱阻，使得溫度梯度測量不準(zhǔn)確。因此，為了保證樣品中溫度場的分布具有良好的對稱性，把樣品及兩塊銅盤都加工成等大的圓形。為了維持一個恒定的溫度梯度分布，必須不斷地給高溫側(cè)銅盤加熱，熱量通過樣品傳到低溫側(cè)的散熱銅盤，散熱銅盤則要將熱量不斷地向周圍環(huán)境散出。當(dāng)加

7、熱速率、傳熱速率與散熱速率相等時，系統(tǒng)就達到一個動態(tài)平衡，稱之為穩(wěn)態(tài)，此時散熱銅盤的散熱速率就是樣品內(nèi)的傳熱速率。這樣，只要測量散熱銅盤在穩(wěn)態(tài)溫度下的散熱速率，也就間接測量出了樣品內(nèi)的傳熱速率。如圖2所示，待測樣品夾在發(fā)熱盤與散熱盤之間，且設(shè)熱傳導(dǎo)已達到穩(wěn)態(tài)。由（1）式可知，發(fā)熱盤的傳熱速率為：（2）其中為樣品的半徑，為樣品的厚度。銅板的散熱速率與冷卻速率（溫度變化率）有關(guān)，其穩(wěn)定散熱速率可表示為：（3）式中，和分別為散熱盤的質(zhì)量和比熱容，表示散熱盤在時的冷卻速率。銅盤的冷卻速率可以這樣測量：在達到穩(wěn)態(tài)后，移去樣品，用發(fā)熱銅盤直接對下銅盤加熱，使其溫度高于穩(wěn)態(tài)溫度（大約高出10左右），再讓其在

8、環(huán)境中自然冷卻，直到溫度低于，每隔一定的時間測一次溫度值，即可求出在附近的冷卻速率。但要注意，這樣求出是散熱盤的全部表面暴露于空氣中的冷卻速率，其散熱表面積為，其中與分別為散熱盤的半徑與厚度。然而，設(shè)樣品截面半徑為，在觀察測試樣品的穩(wěn)態(tài)傳熱時，散熱盤的上表面（面積為）是被樣品樣品全部或部分覆蓋的?？紤]到物體的冷卻速率與它們的表面積成正比，所以穩(wěn)態(tài)時銅盤散熱速率的表達式應(yīng)作如下修正：若，則（4）若，則（5）將（4）或（5）式代入（2）式，可以得到導(dǎo)熱系數(shù)：（6）或（7）3、 用溫差電偶將溫度測量轉(zhuǎn)化為電壓測量 銅康銅 銅康銅圖3 熱電偶如圖3所示，把兩種不同的金屬絲彼此熔接，組成一個閉合回路。若

9、兩接點保持在不同的溫度下，則會產(chǎn)生溫差電動勢，回路中有電流。如果將回路斷開（不在接點處），雖無電流，但在斷開處有電動勢。這種金屬導(dǎo)線組合體稱為溫差電偶或熱電偶。在溫度范圍變化不大時，熱電偶產(chǎn)生的溫差電動勢與兩接點間的溫度差成正比，（8）其中為冷端溫度，為熱端溫度，叫溫差系數(shù)。在本實驗中，使用兩對相同的銅康銅熱電偶，相同，它們的冷端均放在浸入冰水混合物的細玻璃管中，也相同。當(dāng)兩個熱端分別接觸發(fā)熱盤和散熱盤時，可得樣品上下表面的溫度分別為：，所以或因此，式（6）可以改寫為（9）（9）式就是本實驗所依據(jù)的公式。式中和分別為樣品的半徑和厚度，和分別為散熱銅盤的質(zhì)量和比熱容，和分別是散熱銅盤的半徑和厚度

10、，和分別為加熱至穩(wěn)態(tài)時通過熱電偶測出的兩個溫差電動勢，可由數(shù)字電壓表直接讀出。六、 實驗儀器TC-2/A型導(dǎo)熱系數(shù)測定儀、杜瓦瓶、測試樣品（硬鋁、橡皮）、游標(biāo)卡尺、物理天平等。1、 TC-2/A型導(dǎo)熱系數(shù)測定儀簡介A發(fā)熱盤、B樣品盤、C散熱盤、D支架、E熱電偶、F數(shù)字毫伏表、G雙刀雙擲開關(guān)、H杜瓦瓶 圖1 固體導(dǎo)熱系數(shù)測量裝置示意圖該儀器采用低于36V的隔離電壓作為加熱電源，安全可靠，儀器裝置如圖1所示。整個加熱圓筒可上下升降和左右轉(zhuǎn)動，發(fā)熱圓盤A和熱散圓盤C的側(cè)面有一小孔，為放置熱電偶之用。散熱盤C放在可以調(diào)節(jié)的三個螺旋頭上，可使待測樣品盤的上下兩個表面與發(fā)熱圓盤和散熱圓盤緊密接觸。散熱盤C

11、下方有一個軸流式風(fēng)扇，用來快速散熱。兩個熱電偶的冷端分別插在放有冰水的杜瓦瓶中的兩根玻璃管中。熱端分別插入發(fā)熱圓盤A和散熱圓盤C的側(cè)面小孔內(nèi)。冷、熱端插入時，涂少量的硅脂，熱電偶的兩個接線端分別插在儀器面板上的相應(yīng)插座內(nèi)。利用面板上的開關(guān)可方便地直接測出兩個溫差電動勢，溫差電動勢采用量程為20mV的數(shù)字式電壓表測量，再根據(jù)附錄的銅一康銅分度表轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度值。儀器設(shè)置了數(shù)字計時裝置，計時范圍166min，分辨率1s，供實驗時計時用。儀器還設(shè)置了PID自動溫度控制裝置，控制精度1，分辨率為0.1，供實驗時加熱溫度控制用。實驗時，在支架D上先放進圓銅盤C，在C的上面放上待測樣品盤B（圓盤形的不良

12、導(dǎo)體），再把帶發(fā)熱器的圓銅盤A從立柱上放下緊貼在盤B上，發(fā)熱器通電后，熱量從A盤傳到B盤，再傳到C盤，由于A、C盤都是熱的良導(dǎo)體，其溫度可以代表B盤上、下表面的溫度、。、分別由插入A、C盤邊緣小孔的熱電偶E來測量。熱電偶的冷端則浸在杜瓦瓶H中的冰水混合物中，通過雙刀雙擲開關(guān)G，切換A、C盤中的熱電偶與數(shù)字電壓表F的連接回路。七、 實驗內(nèi)容與步驟(一) 基本參數(shù)測量和記錄首先對散熱銅盤和待測樣品的直徑、厚度、質(zhì)量等進行測量和記錄。1、 記錄儀表卡上的待測樣品B的直徑和厚度。2、 記錄儀表卡上的散熱銅盤C的直徑、厚度和質(zhì)量。(二) 不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)的測量1、 實驗時，先將樣品盤(硅橡膠)B放在散熱

13、銅盤C的上面，再將發(fā)熱盤A放在樣品盤B上方，并用固定螺母固定在機架上。調(diào)節(jié)支架D的三個螺旋頭，使樣品盤B的上、下表面分別與發(fā)熱盤A和散熱盤C緊密接觸。2、 在杜瓦瓶中放入冰水混合物，將熱電偶的冷端（黑色）插入杜瓦瓶中。將熱電偶的熱端（紅色）分別插入發(fā)熱盤A和散熱銅盤C側(cè)面的小孔中，并分別將其插入發(fā)熱盤A和散熱銅盤C的熱電偶接線連接到儀器面板的傳感器I、II上。3、 接通電源，將加熱選擇開關(guān)由“斷”打向“高”檔，此時加溫速度最快。當(dāng)傳感器I的讀數(shù)接近4.2mV（約需20min），將開關(guān)打向“低”檔，降低加熱電壓。4、 待傳感器I、II的讀數(shù)不再上升（約需40min）時，打開計時器，每隔5min記

14、錄和的值，如果在10min內(nèi)和的示值都不變，說明已達到穩(wěn)態(tài)。5、 測量散熱盤在穩(wěn)態(tài)值附近的散熱速率。關(guān)閉電源，移開發(fā)熱盤A，取下橡膠樣品盤，并使發(fā)熱盤A的底面與散熱盤C直接接觸，當(dāng)C盤的溫度上升到高于穩(wěn)態(tài)值約0.2左右時，再將發(fā)熱盤A移開，讓銅盤C自然冷卻，每隔30s記錄一次值。用逐差法求出散熱盤C的散熱速率。八、 數(shù)據(jù)表格及數(shù)據(jù)處理1、 實驗數(shù)據(jù)表格表1 測量穩(wěn)態(tài)時、的值時間03006009001200150018002100240027003.293.273.243.223.203.183.173.173.163.162.292.272.242.222.202.172.162.152.14

15、2.14表2 測量銅盤在穩(wěn)態(tài)溫度附近的散熱速率時間03060901201501802102402702.362.292.232.172.102.041.991.941.881.832、 計算不良熱導(dǎo)體的導(dǎo)熱系數(shù)及其相對誤差。(1)已知參數(shù)環(huán)境溫度27，熱電偶冷端溫度27。待測樣品：直徑；厚散熱銅盤：直徑；厚；質(zhì)量；銅的比熱容(2)確定穩(wěn)態(tài)時、由于熱電偶冷端溫度0，對一定材料的熱電偶而言，當(dāng)溫度變化范圍不太大時，其溫差電動勢與待測溫度的比值為一常數(shù)。故可知穩(wěn)態(tài)時溫度對應(yīng)的電動勢為、。 (3)采用逐差法求銅盤冷卻速率(4)計算樣品的導(dǎo)熱系數(shù)：九、 指導(dǎo)要點及注意事項1、 使用前將加熱銅盤與散熱銅盤

16、擦干凈，樣品兩端面擦干凈后，可涂上少量硅油，以保證接觸良好，實驗完畢一定要擦干凈。2、 加熱橡皮樣品的時候，為達到穩(wěn)定的傳熱，調(diào)節(jié)底部的三個微調(diào)螺絲，使樣品與發(fā)熱盤、散熱盤緊密接觸，注意不要中間有空氣隙；也不要將螺絲旋太緊，以影響樣品的厚度。3、 發(fā)熱盤側(cè)面和散熱盤側(cè)面，都有供安插熱電偶的小孔，安放發(fā)熱盤和散熱盤時此二小孔都應(yīng)與杜瓦瓶在同一側(cè)，以免線路錯亂，熱電偶插入小孔時，要抹上些硅脂，并插到洞孔底部，以保證接觸良好，熱電偶冷端浸于冰水混合物中。實驗完畢，熱電偶溫度計不要拆下。4、 實驗過程中，如若移開發(fā)熱盤，應(yīng)先關(guān)閉電源，移開熱圓筒時，手應(yīng)拿住固定軸轉(zhuǎn)動，以免燙傷手。5、 實驗結(jié)束后，應(yīng)切

17、斷電源，妥善放置測量樣品，不要使樣品兩端面劃傷，以免影響實驗的精度。6、 數(shù)字電壓表出現(xiàn)不穩(wěn)定或加熱時數(shù)值不變化，應(yīng)先檢查熱電偶及各個環(huán)節(jié)的接觸是否良好。十、 實驗管理和成績記載1、 實驗管理(1) 預(yù)習(xí)檢查：檢查學(xué)生的學(xué)生證，檢查學(xué)生預(yù)習(xí)報告并簽字，隨機提問（約占實驗學(xué)生的四分之一）檢查學(xué)生的預(yù)習(xí)情況。無預(yù)習(xí)報告或預(yù)習(xí)檢查不合格的學(xué)生取消當(dāng)堂課實驗資格，重新預(yù)約該實驗。(2) 操作管理：巡回檢查學(xué)生的實驗操作和實驗數(shù)據(jù)記錄情況，及時發(fā)現(xiàn)、指導(dǎo)、解決學(xué)生在實驗操作中遇到的問題，檢查完成實驗學(xué)生的數(shù)據(jù)記錄并簽字；對在1小時左右完成實驗的學(xué)生進行認真的檢查并要求其完成實驗的選做內(nèi)容。(3) 實驗報

18、告批改：要求學(xué)生認真作好實驗報告，并于實驗后一周內(nèi)交給任課教師 (地點：主教學(xué)樓1樓走廊信箱) ；及時批改學(xué)生的實驗報告，作好成績記載并及時發(fā)還給學(xué)生。2、 成績記載平時成績：實驗操作60%；實驗報告40%；及時在實驗預(yù)約單上記載平時成績。綜合成績：平時成績60%；考試成績40%。十一、 實驗思考題1、 什么叫穩(wěn)定導(dǎo)熱狀態(tài)？如何判定實驗達到了穩(wěn)定導(dǎo)熱狀態(tài)？2、 待測樣品盤是厚一點好，還是薄一點好？為什么？3、 如何根據(jù)測量數(shù)據(jù)求出溫度附近散熱盤C的散熱速率？4、 本實驗對環(huán)境條件有些什么要求？室溫對實驗結(jié)果有沒有影響？5、 導(dǎo)熱系數(shù)的物理意義是什么？導(dǎo)熱系數(shù)是反映材料導(dǎo)熱性能的重要參數(shù)之一，其

19、值等于相距單位長度的兩平面的溫度相差為一個單位時，在單位時間內(nèi)通過單位面積所傳遞的熱量，單位是瓦米-1開-1（）。6、 試述穩(wěn)態(tài)法測不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)的基本原理。通過當(dāng)達到穩(wěn)態(tài)時待測樣品的傳熱速率和散熱盤向側(cè)面和下面的散熱速率相同的原理推導(dǎo)得出。7、 討論本實驗誤差因素，并說明測量導(dǎo)熱系數(shù)可能偏小的原因。樣品表面老化，影響傳熱；加熱板，樣品，散熱板之間有縫隙，影響傳熱;熱電偶熱端與發(fā)熱盤和散熱盤接觸不良，應(yīng)粘些硅油插入小孔底部，等等。8、 測冷卻速率時，為什么要在穩(wěn)態(tài)溫度附近選值？當(dāng)散熱板處在不同溫度時，它的散熱速率不同，與本體溫度，環(huán)境溫度都有關(guān)。在實驗中，當(dāng)系統(tǒng)處于穩(wěn)態(tài)時通過待測樣品的傳熱與

20、散熱盤向側(cè)面和下面的散熱率相同，所以測冷卻速率要在穩(wěn)態(tài)溫度附近。9、 本實驗的熱電偶測溫度為什么不用定標(biāo)就能代入公式計算？能否不用數(shù)字電壓表而用其它電表儀器來測熱電偶電壓值，代入公式求導(dǎo)熱系數(shù)而不影響結(jié)果？舉例說明。在所測溫度范圍內(nèi)，直流數(shù)字電壓表測得的溫差電動勢與待測溫度成線性關(guān)系，即那么，所以不用定標(biāo)就可以代入公式?？梢圆捎门c電阻串聯(lián)的電流表（靈敏電流計），因為十二、 教學(xué)后記1、 附錄1 直流電位差計測熱電偶溫差電動熱熱電亦稱溫差電偶，是由A、B兩種不同材料的金屬絲的端點彼此緊密接觸而組成的。當(dāng)兩個接點處于不同溫度時（如圖2），在回路中就有直流電動勢產(chǎn)生，該電動熱稱溫差電動勢或熱電動勢。

21、當(dāng)組成勢電偶的材料一定時，溫差電動勢Ex僅與兩點接點處的溫度有關(guān)，并且兩點的溫差在一定的溫度范圍內(nèi)有如下近似關(guān)系式： 圖3式中稱為溫差電系數(shù)，對于不同金屬組成的熱電偶，是不同的，其數(shù)值上等于兩接點溫度差為1°C時所產(chǎn)生的電動勢。圖2為了測量溫差電動勢，就需要在圖2的回路中接入電位差計，但測量儀器的引入不能影響熱電偶原來的性質(zhì)，例如不影響它在一定的溫差下應(yīng)有的電動勢值。要做到這一點，實驗時應(yīng)保證一定的條件。根據(jù)伏打定律，即在A、B兩種金屬之間插入第三種金屬C時，若它與A、B的兩連接點處于同一溫度（圖3），則該閉合回路的溫差電動勢與上述只有A、B兩種金屬組成回路時的數(shù)值完全相同。所以，我

22、們把A、B兩根不同化學(xué)成份的金屬絲的一端焊在一起，構(gòu)成熱電偶的熱端（工作端）。將另兩端各與銅引線（即第三種金屬C）焊接，構(gòu)成兩個同溫度（）的冷端（自由端）。銅引線與電位差計相連，這樣就組成一個熱電偶溫度計。通常將冷端置于冰水混合物中，保持°C，將熱端置于待測溫度處，即可測得相應(yīng)的溫差電動勢，再根據(jù)事先校正好的曲線或數(shù)據(jù)來求出溫度。熱電偶溫度計的優(yōu)點是熱容量小，靈敏度高，反應(yīng)迅速，測溫范圍廣，還能直接把非電學(xué)量溫度轉(zhuǎn)換成電學(xué)量。因此，在自動測溫、自動控溫等系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。2、 附錄2 銅康銅熱電偶分度表銅康銅熱電偶分度表 （參考端溫度為0）分度號：CK溫度012345678910溫

23、度熱 電 動 勢 （mV）00.0000.0390.0780.1170.1560.1950.2340.2730.3120.3510.3910100.3910.4300.4700.5100.5490.5890.6290.6690.7090.7490.78910200.7890.8300.8700.9110.9510.9921.0321.0731.1141.1551.19620301.1961.2371.2791.3201.3611.4031.4441.4861.5281.5691.61130401.6111.6531.6951.7381.7801.8221.8651.9071.9501.9922

24、.03540502.0352.0782.1212.1642.2072.2502.2942.3372.3802.4242.46750602.4672.5112.5552.5992.6432.6872.7312.7752.8192.8642.90860702.9082.9532.9973.0423.0873.1313.1763.2213.2663.3123.35770803.3573.4023.4473.4933.5383.5843.6303.6763.7213.7673.81380903.8133.8593.9063.9523.9984.0444.0914.1374.1844.2314.2779

25、01004.2774.3244.3714.4184.4654.5124.5594.6074.6544.7014.7491001104.7494.7964.8444.8914.9394.9875.0355.0835.1315.1795.2271101205.2275.2755.3245.3725.4205.4695.5175.5665.6155.6635.7121201305.7125.7615.8105.8595.9085.9576.0076.0566.1056.1556.2041301406.2046.2546.3036.3536.4036.4526.5026.5526.6026.6526.

26、7021401506.7026.7536.8036.8536.9036.9547.0047.0557.1067.1567.2071501607.2077.2587.3097.3607.4117.4627.5137.5647.6157.6667.7181601707.7187.7697.8217.8727.9247.9758.0278.0798.1318.1838.2351701808.2358.2878.3398.3918.4438.4958.5488.6008.6528.7058.7571801908.7578.8108.8638.9158.9689.0219.0749.1279.1809.

27、2339.2861902009.2869.3399.3929.4469.4999.5539.6069.6599.7139.7679.8302003、 試?yán)帽緦嶒瀮x器測量金屬的導(dǎo)熱系數(shù)。(1) 用游標(biāo)卡尺測量金屬圓筒的直徑和厚度，各5次。(2) 記錄散熱盤C的直徑、厚度、質(zhì)量。(3) 先將兩塊樹脂圓環(huán)套在金屬圓筒兩端，并在金屬圓筒兩端涂上導(dǎo)熱硅膠，然后置于加熱盤A和散熱盤C之間，調(diào)節(jié)散熱盤C下方的三顆螺絲，使金屬圓筒與加熱盤A及散熱盤C緊密接觸。(4) 在杜瓦瓶中放入冰水混合物，將熱電偶的冷端插入杜瓦瓶中，熱端分別插入金屬圓筒側(cè)面上、下的小孔中，并分別將熱電偶的接線連接到導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的傳感器I、II上。(5) 接通電源，將加熱開關(guān)置于高檔，當(dāng)傳感器I的約為3.5時，再將加熱開關(guān)置于低檔，約40min。(6) 待達到穩(wěn)態(tài)時（和的數(shù)值在10min內(nèi)的變化小于0.03），每隔2min記錄和的值。(7) 測量散熱盤在穩(wěn)態(tài)值附近的散熱速率。移開加熱盤A，先將兩個測溫?zé)岫巳∠?，再將的測溫?zé)岫?/p>