珍珠巖保溫板、巖棉板、泡沫混凝土建筑節(jié)能方案

1、 建筑節(jié)能施工方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 GB50300-2013建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007 屋面工程技術(shù)規(guī)范 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008膨脹珍珠巖保溫板建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)導則DBHJ/T016-2015絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫型材料（XPS）GB/T1080合肥市巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術(shù)導則DBHJT002-2011無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程DB34T1503-2011外墻外保溫建筑構(gòu)造10J121 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ134-2010安徽省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準D

2、B34/1466-2011泡沫混凝土應用技術(shù)規(guī)程JGJT341-2014二、工程概況本工程建設(shè)單位為臨泉縣政府重點投資項目建設(shè)管理局興建的臨泉縣紫薇苑安置區(qū)建設(shè)項目工程1#8#樓及地下車庫工程,由中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，勘察單位是蘇州中巖勘察有限公司，施工單位是中城建第四工程局有限公司。監(jiān)理單位為河南創(chuàng)達建設(shè)工程管理有限公司,臨泉縣紫薇苑安置區(qū)建設(shè)項目工程1#8#樓及地下車庫工程位于臨泉縣城關(guān)鎮(zhèn)東臨百姓宅基地，西臨交通路、南臨幸福路、北臨迎賓大道，臨泉縣紫薇苑安置小區(qū)1#3#樓地上三十二層，4#6#樓地上27層，7#樓地上4層，8#樓地上兩、四層，地下車庫 29759 。臨

3、泉縣紫薇苑安置區(qū)建設(shè)項目工程總建筑面積 127576.07 m2，1#3#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度 93.4 米,4#6#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度 78.9 米。本工程的建筑節(jié)能概況如下：1#住宅樓屋頂保溫材料為80厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻40厚膨脹珍珠巖保溫板；2#住宅樓屋頂保溫材料為80厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻40厚膨脹珍珠巖保溫板；3#住宅樓屋頂保溫材料為80厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻40厚膨脹珍珠巖保溫板；4#住宅樓屋頂保溫材料為80厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻40厚膨脹珍珠巖保溫板；5#住宅樓屋頂保溫材料為160厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻50厚膨脹珍珠巖保溫板；5#住宅商業(yè)樓屋頂保溫

4、材料為80厚憎水型半硬質(zhì)巖棉板，外墻50厚憎水型半硬質(zhì)巖棉板；6#住宅樓屋頂保溫材料為100厚膨脹珍珠巖保溫板，外墻40厚膨脹珍珠巖保溫板7#、8#樓屋面保溫材料為硅酸鹽水泥無機發(fā)泡板75.0mm厚，外墻為無機輕集料保溫砂漿內(nèi)外保溫，外35mm厚，內(nèi)20mm厚；門窗采用塑鋼普通中空玻璃窗（5+9A+5）和鋁合金低輻射中空玻璃窗（6+12A+6遮陽型）。三、施工部署1、 建筑節(jié)能工程施工管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。現(xiàn)場指揮部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目技術(shù)負責人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組 長：項目經(jīng)理 負責組織協(xié)

5、調(diào)工作副組長：生產(chǎn)經(jīng)理 負責各樓號現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作項目技術(shù)負責人技術(shù)部署、方案編制及交底組 員：工長現(xiàn)場施工管理技術(shù)質(zhì)檢現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理2、質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。指揮部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，現(xiàn)場指揮部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）施工班組的選擇：建筑節(jié)能工程的施工班組，選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍

6、，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗建筑節(jié)能材料須有備案準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料復檢報告。材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。（3）制定相應技術(shù)措施，作好工序過程控制。施工前應做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。工程施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測、預控及全方位的過程控制。做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3、本工程采用的建筑節(jié)能構(gòu)造主

7、要有：（1）7#、8#樓：屋面類型（自上而下）：水泥砂漿（6.0mm）+硅酸鹽水泥無機發(fā)泡板（75.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+石灰水泥砂漿（20.0mm），紅瓦屋面的太陽輻射吸收系數(shù)0.70；外墻類型（由外至內(nèi)）：耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿（6.0mm）+無機輕集料保溫砂漿I型（35.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+無機輕集料保溫砂漿型（20.0mm）；地面類型：水泥砂漿（30.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+石灰水泥砂漿（10.0mm）；外窗類型1：塑鋼普通中空玻璃窗(5+9A+5)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.84，氣密性

8、為6級，可見光透射比0.40；外窗類型2：鋁合金低輻射中空玻璃窗(6+12A+6遮陽型)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.60，氣密性為6級，可見光透射比0.40；西向凸窗類型：塑鋼普通中空玻璃窗(5+9A+5)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.84，氣密性為6級，可見光透射比0.40；凸窗底板類型：水泥砂漿（3.0mm）+粘土多孔磚（240.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）。（2）1#-4#樓：屋面類型（自上而下）：C20細石混凝土(內(nèi)配筋)（40.0mm）+水泥砂漿（10.0mm）+SBS改性瀝青防水卷材（4.0mm）+水性環(huán)保型SBS改性瀝青防水涂膜（3.0

9、mm）+水泥砂漿（20.0mm）+輕集料混凝土澆搗(屋面找坡)（30.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（80.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+混合砂漿（20.0mm），石灰粉刷墻面(光滑，新，白色)的太陽輻射吸收系數(shù)0.48；外墻類型（自外至內(nèi)）：聚合物抹面抗裂砂漿（6.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（40.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm），淺色飾面磚及淺色涂料的太陽輻射吸收系數(shù)0.50；樓板類型：水泥砂漿（20.0mm）+鋼筋混凝土（100.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；分戶墻類型：混合砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0

10、mm）；樓梯間隔墻：混合砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；外窗類型：塑鋼普通中空玻璃窗(5+9A+5)，傳熱系數(shù)2.70W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.89，氣密性為6級，可見光透射比0.40。（3）5#樓住宅部分：屋面類型（自上而下）：C20細石混凝土(內(nèi)配筋)（40.0mm）+水泥砂漿（10.0mm）+SBS改性瀝青防水卷材（3.0mm）+水性環(huán)保型SBS改性瀝青防水涂膜（3.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）+輕集料混凝土澆搗(屋面找坡)（30.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（160.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+混合砂漿（20.0mm），

11、紅瓦屋面的太陽輻射吸收系數(shù)0.70；外墻類型（自外至內(nèi)）：聚合物抹面抗裂砂漿（6.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（50.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm），淺色飾面磚及淺色涂料的太陽輻射吸收系數(shù)0.50；樓板類型：水泥砂漿（20.0mm）+鋼筋混凝土（100.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；分戶墻類型：混合砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；樓梯間隔墻：混合砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；外窗類型：塑鋼普通中空玻璃窗(5+9A+5)，傳熱系數(shù)2.70W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0

12、.89，氣密性為6級，可見光透射比0.40；通往封閉空間戶門類型：節(jié)能門1，傳熱系數(shù)1.70W/m2.K；通往非封閉空間或戶外戶門類型：節(jié)能門1，傳熱系數(shù)1.70W/m2.K。（4）5#樓商業(yè)部分：屋面類型（自上而下）：耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿（10.0mm）+SBS改性瀝青防水卷材（4.0mm）+水性環(huán)保型SBS改性瀝青防水涂膜（3.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）+輕集料混凝土澆搗(屋面找坡)（30.0mm）+憎水型半硬質(zhì)巖棉板（80.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+石灰水泥砂漿（20.0mm），紅磚墻(舊，紅色)的太陽輻射吸收系數(shù)0.70；外墻類型（由外至內(nèi)）：耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿

13、（6.0mm）+憎水型半硬質(zhì)巖棉板（50.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）；地面類型：水泥砂漿（30.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+石灰水泥砂漿（10.0mm）；外窗類型1：鋁合金低輻射中空玻璃窗(6+12A+6遮陽型)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.60，氣密性為6級，可見光透射比0.40；外窗類型2：塑鋼普通中空玻璃窗(6+9A+6)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.83，氣密性為6級，可見光透射比0.40。（5）6#樓：屋面類型（自上而下）：C20細石混凝土(內(nèi)配筋)（40.0mm）+水泥砂漿（10.0mm）+SBS

14、改性瀝青防水卷材（3.0mm）+水性環(huán)保型SBS改性瀝青防水涂膜（3.0mm）+水泥砂漿（20.0mm）+輕集料混凝土澆搗(屋面找坡)（30.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（100.0mm）+鋼筋混凝土（120.0mm）+混合砂漿（20.0mm），紅瓦屋面的太陽輻射吸收系數(shù)0.70；外墻類型（自外至內(nèi)）：聚合物抹面抗裂砂漿（6.0mm）+膨脹珍珠巖保溫板（40.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm），淺色飾面磚及淺色涂料的太陽輻射吸收系數(shù)0.50；樓板類型：水泥砂漿（20.0mm）+鋼筋混凝土（100.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；分戶墻類型：混合砂漿（20.0mm

15、）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；樓梯間隔墻：混合砂漿（20.0mm）+煤干石砌體（200.0mm）+混合砂漿（20.0mm）；外窗類型：塑鋼普通中空玻璃窗(5+9A+5)，傳熱系數(shù)2.70W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.89，氣密性為6級，可見光透射比0.40；通往封閉空間戶門類型：節(jié)能門1，傳熱系數(shù)1.70W/m2.K；通往非封閉空間或戶外戶門類型：節(jié)能門1，傳熱系數(shù)1.70W/m2.K；開敞式陽臺門非透明部分類型：節(jié)能門1，傳熱系數(shù)1.70W/m2.K。四、施工勞動力計劃 序號分項工程名稱施工人數(shù)（人/樓）1外墻膨脹珍珠巖保溫板、憎水型半硬質(zhì)巖棉板482外墻無機輕

16、集料保溫砂漿303屋面工程204外門、窗安裝50五、主要節(jié)能工程施工方法1、外墻膨脹珍珠巖保溫板1.1材料要求：膨脹珍珠巖保溫板建筑外保溫工程應所采用的系統(tǒng)組成材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求。材料進入施工現(xiàn)場后，由項目技術(shù)負責人或項目質(zhì)檢員自檢，自檢合格后，形成自檢記錄，并報項目監(jiān)理機構(gòu)、專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，形成相應的驗收記錄，同時按規(guī)定見證取樣復驗，嚴禁使用驗收不合格的材料。1.2施工準備及注意事項（1）施工前，應預先在施工現(xiàn)場采用與工程相同的材料、構(gòu)造做法和工藝制作膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統(tǒng)樣板層（間），并現(xiàn)場檢測保溫系統(tǒng)構(gòu)造、系統(tǒng)抗沖擊強度、膨脹珍珠巖保溫板拉伸粘結(jié)

17、強度、錨栓抗拉拔力等項目，合格并經(jīng)驗收通過后方可進行大面積施工。（2）膨脹施工過程中應做好施工記錄和必要的檢驗試驗，按規(guī)定進行工序交接和隱蔽工程驗收，并保存必要的影響資料。（3） 施工過程中保溫板不應長期裸露，對已安裝好的膨脹珍珠巖保溫板應及時施工抹面層。（4）基層及環(huán)境溫度低于5、5級及以上大風和雨雪天不應進行膨脹珍珠巖保溫板建筑外保溫施工。（5）保溫工程施工前，外墻結(jié)構(gòu)基層應采用聚合物水泥防水砂漿找平。除燒結(jié)磚墻體之外的墻體表面應先用界面劑進行處理。（6）保溫施工過程中和施工結(jié)束后應及時采取半成品和成品保護措施。（7）外保溫在施工前應完成下列工序并驗收合格： 1）外門窗洞口尺寸、位置應符合

18、設(shè)計要求；門窗框或輔框應安裝完畢，門窗框與墻體的縫隙應采用發(fā)泡聚氨酯等彈性密封材料填實； 2）找平層、防水層不得有脫層、空鼓、裂縫現(xiàn)象，應清除表面灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等； 3）伸出墻面、樓地面和屋面的幕墻、構(gòu)架、消防梯、落水管、各種進戶線和空調(diào)器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并應按保溫層厚度預留出相應間隙。（8） 施工主要作業(yè)工具準備： 1）施工工具：抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、開槽器、壁紙刀、電動螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、攪料桶、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙等； 2）測量工具：靠尺和塞尺、垂直檢測尺、直角檢測尺、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、托線板、直尺等； 3）作業(yè)機具：強制式砂漿攪拌機、電動攪拌器

19、、切割機、水平及垂直運輸設(shè)備等； 4）安全防護用品：安全帽、安全帶、口罩等。 （9）系統(tǒng)組成材料應按計劃分批進場，現(xiàn)場堆放、貯存應符合下列要求： 1）材料應按信號、規(guī)格分類掛牌和整齊堆放； 2）應貯存在陰涼、通風、干燥的室內(nèi)場所，并注意防雨、防凍、防潮； 3）嚴禁與腐蝕介質(zhì)接觸； 4）材料貯存期不得超過材料供應商產(chǎn)品說明書規(guī)定的保質(zhì)期； （10）施工使用的腳手架、吊籃或操作平臺應驗收合格。1.3工藝流程1.4外墻外保溫系統(tǒng)的施工與控制（1） 彈控制線、吊垂直線、預排保溫板、設(shè)置系統(tǒng)變形縫應滿足以下要求： 1）應結(jié)合建筑立面設(shè)計要求，在外墻面彈水平線、吊垂直控制線，以控制膨脹珍珠巖保溫板粘貼的垂

20、直度、平整度； 2）應按建筑立面設(shè)計要求及現(xiàn)場實際回執(zhí)保溫板粘貼排版圖； 3）按設(shè)計文件要求彈出系統(tǒng)變形縫的位置線，并沿系統(tǒng)變形縫位置通長臨時固定硬質(zhì)木條或金屬條。 （2）應在每隔兩層鋼筋混凝土框架梁位置設(shè)置支承承托架，并采用膨脹錨栓固定于基層上。承托架規(guī)格尺寸應滿足保溫板厚度要求。（3） 膠粘劑和抹面膠漿配置及使用要求： 1）應按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書要求進行配置； 2）拌制時嚴格控制加水量和攪拌時間，確保均勻度和粘稠度； 3）應視季節(jié)不同在2h-4h內(nèi)使用完畢。（4） 粘貼保溫板錢應先預粘翻包耐堿玻纖網(wǎng)布，并滿足下列要求： 1）在門窗洞口、系統(tǒng)變形縫兩側(cè)、墻身變形縫、檐口和勒腳等終端的基層上預

21、粘貼160g/普通型耐堿玻纖網(wǎng)布； 2）翻包耐堿玻纖網(wǎng)布裁剪寬度不應小于“100mm +膨脹珍珠巖保溫板板厚度+100mm”； 3）應現(xiàn)在翻包處基層表面抹寬度100mm，厚度約2mm的膠粘劑，將翻包網(wǎng)布的一側(cè)100mm寬壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一側(cè)甩出待保溫板粘貼牢固后進行翻包。（5）膨脹珍珠巖保溫板采用膠粘劑粘貼，并應滿足下列要求： 1）膨脹珍珠巖保溫板非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用切割機現(xiàn)場切割。墻面邊角處使用的保溫板材最小邊長尺寸應大于200mm； 2）膨脹珍珠巖保溫板施工應按設(shè)計要求從首層開始，并距勒腳地面600mm處彈出水平線，設(shè)置金屬托架，自下而上沿水平方向橫向鋪貼膨脹珍珠巖保溫板，上

22、下排之間膨脹珍珠巖保溫板的粘貼應錯峰1/2板長； 3）應采用將膠粘劑涂抹在保溫板粘貼面，涂抹厚度以使膠粘劑經(jīng)粘貼擠壓后厚度宜為3-5mm，保溫板有效粘接面積不應小于60%； 4）保溫板粘貼時應輕揉、均勻擠壓就位，并用2m靠尺及橡皮錘對板進行調(diào)整。板與板之間應擠緊，板與板之間的接縫縫隙不得大于1.5mm，板間接縫處側(cè)面擠出的膠粘劑應及時清理干凈； 5）膨脹珍珠巖保溫板在墻面轉(zhuǎn)角處，應先排好尺寸，裁切板材，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。板材錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖： 6）在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，門窗洞口四角部位的板材應采用整塊板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接，窗口上端應

23、進行滴水處理，窗臺面應內(nèi)高外低，泛水坡度宜控制在20%左右。接縫距洞口四周距離應不小于100mm ,并采用耐候密封膠嵌縫。如圖所示： （6） 鉆孔及安裝膨脹錨栓： 1） 膨脹錨栓安裝的數(shù)量、位置及在基層上的有效錨固深度應符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。錨栓應按梅花狀進行布設(shè)；錨栓距板材邊緣不應小于100mm，并用100100mm； 2） 在膠粘劑終凝后每塊保溫板上至少安裝一個膨脹錨栓，待壓鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布后再安裝其余膨脹錨栓； 3） 錨栓在混凝土基層內(nèi)的錨固深度不得小于30mm，在填充墻砌體內(nèi)的錨固深度不應小于60mm； 4） 混凝土、加氣混凝土砌塊墻體采用普通的敲擊式錨栓，對控線磚、砌塊、多空磚墻體

24、應采用摩擦和機械鎖定承載（即帶回擰打結(jié)型）錨栓； 5） 錨栓的最低安裝溫度應為0。（7） 板材表面接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，并用刷子或吸塵器將表面碎屑、浮灰清理干凈。（8） 板材鋪貼結(jié)束，應視氣候條件在2-3d后及時進行抹面膠漿涂抹施工。并應符合以下要求： 1） 抹面膠漿應分層施工，采用單層耐堿玻纖網(wǎng)格布時，抹面膠漿分兩遍進行施工，每遍厚度約2mm-3mm，總厚度6mm-8mm； 2） 在涂抹首遍抹面膠漿后應趁濕壓入耐堿玻纖網(wǎng)布； 3） 抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續(xù)面上施工時如需停歇，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)布，需與網(wǎng)布、地面膠漿留成坡茬

25、，留茬寬度不小于150mm； 4） 抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨棚、壓頂及其他突出墻面構(gòu)件的頂面抹出排水坡度，底面做出滴水槽或鷹嘴狀滴水線； 5） 在同一面墻上，不同飾面面層之間應留設(shè)系統(tǒng)變形縫或設(shè)置裝飾線條，并做好防水處理； 6） 板材粘貼后因雨淋等原因受潮，應待其干燥后方可進行抹面膠漿施工。 7） 抹面層施工后應及時養(yǎng)護。（9） 耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)應符合下列要求： 1） 網(wǎng)布應鋪設(shè)在抹灰膠漿中間位置，且應平整、無褶皺、無外露；網(wǎng)布的剪裁應順經(jīng)緯向進行； 2） 網(wǎng)布平面位置搭接寬度不應小于100mm；在墻體陰、陽角部位。每邊網(wǎng)布應雙向繞角相互搭接，或采用400mm寬附加網(wǎng)與兩側(cè)網(wǎng)布搭接，各

26、側(cè)搭接寬度不小于200mm。如圖示： 3） 預先甩出的翻包網(wǎng)布沿板材側(cè)面翻轉(zhuǎn)后壓入抹面膠漿中，并與板面網(wǎng)布進行搭接。4） 在外門窗洞口四角應增加一層300mm400mm網(wǎng)布，補貼方向為45。如圖： 5） 涂料飾面建筑首層及其他層易碰撞部位外保溫應在陽角處雙層網(wǎng)布之間設(shè)專用護角，高度為2m。 （10） 膨脹珍珠巖保溫板構(gòu)造大樣圖：2、屋面膨脹珍珠巖保溫板、硅酸鹽無機保溫板： 2.1 施工工藝流程 2.2 屋面保溫工程施工與控制 （1）屋面找坡層、找平層、防水層、保護層和排氣構(gòu)造等工序的施工應符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。 （2）基層處理： 1）應對穿過屋面結(jié)構(gòu)樓板的各專業(yè)立管、套管管根和地漏周邊用

27、不低于C25細石膨脹混凝土做封堵密實處理。 2）設(shè)有坡度的屋面應按設(shè)計要求用填充層（或找平層）進行找坡； （3）在屋面和樓地面各大角（陽角、陰角）及中間位置彈出平面控制線，以控制膨脹珍珠巖保溫板粘貼位置、平整度和坡度。 （4）膠粘劑和抹面膠漿配置：應按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書或?qū)嶒炇医o出的配合比直接兌水攪拌均勻；攪拌時間不宜少于5分鐘，一次配制用量應在2-4h內(nèi)用完（夏季施工時間宜控制在2h內(nèi)。 （5）屋面膨脹珍珠巖保溫板保溫層鋪設(shè)應符合下列要求： 1）平屋面宜采用粘貼，坡屋面必須粘貼，板材與平屋面基層粘貼面積不小于60%;與坡屋面粘貼面積不小于80%，膠粘劑厚度應為3mm-5mm； 2）板與板之間

28、的接縫應緊密平齊，縫隙不應大于2mm； 3）在屋面轉(zhuǎn)角部位的板材應用整板裁成“L”型進行鋪貼； 4）板材應盡量緊貼或包覆水、暖、電燈預埋管線。 （6）膨脹珍珠巖保溫板大面積鋪貼結(jié)束后，視天氣條件2-3d后可進行抹面膠漿的施工；抹面膠漿厚度不應小于5mm。保溫板與相鄰構(gòu)件間、保溫板開動與管道連接處，應采用抹面膠漿附加耐堿玻纖網(wǎng)布進行增強處理。抹面層施工結(jié)束干硬后，應及時用厚度15-20mm的1:2.5水泥砂漿找平，便于后續(xù)防水施工。 （7） 屋面保溫層應按設(shè)計要求做保護層或采用40mm厚C20細石混凝土（內(nèi)配不小于350鋼絲網(wǎng)片）作防護層。 （8）屋面應設(shè)置貫穿保溫層和飾面防護層的系統(tǒng)變形縫，變

29、形縫設(shè)置應符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定的要求。（9） 屋面膨脹珍珠巖保溫板構(gòu)造圖： 3、外墻憎水型半硬質(zhì)巖棉板外保溫：3.1 施工前準備及注意事項：（1） 施工前應具備下列條件： 1）基層墻體及其水泥砂漿找平層應驗收合格； 2）外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或附框應安裝完畢； 3）伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調(diào)器的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)設(shè)計厚度留出間隙； 4）必要的施工機具和勞防用品已準備齊全； 5）施工用腳手架應搭設(shè)牢固，安全檢驗合格，腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。（2）材料再貯存和運輸中應防曬、防雨，嚴禁露天堆放，

30、巖棉板堆放不應直接接觸地面。砂漿類干粉材料應防潮、防雨且在保質(zhì)期內(nèi)使用，貯存溫度應在32以下。（3）施工期間，基層及施工環(huán)境溫度低于5時不得施工；5級以上大風及雨、雪天不得施工。施工時及施工后，應采取措施防止雨水沖刷及烈日曝曬，并應及時做保護層；冬季施工應按相關(guān)標準采取防凍措施。（4）大面積施工前，應在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)必要檢測檢驗和有關(guān)各方確認后方可進行工程施工。（5）巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。（6）巖棉板施工上墻后應及時做抗裂抹面層。（7）施工人員應佩戴好各種勞防用品，做好職業(yè)健康保護。3.2 基層要求：（1） 基層表面應符合下

31、列要求： 1）基層墻體應建施平整、干燥，找平層不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象，表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物； 2）凸起、空鼓和酥松部位應剔除并補做找平層； 3）基層表面吸水率過高或有其他影響保溫板粘貼情況時應對其進行界面處理； 4）基層墻體為混凝土墻時應涂刷專用界面砂漿，再用符合相關(guān)標準的砂漿找平； 5）找平層應與基層粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。（2）基層墻體或水泥砂漿找平層工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：3.3 施工流程材料、工具準備基層處理，抹找平層掛基準線，彈控制線安裝托架配膠粘劑巖棉板粘貼面刮涂膠粘劑粘貼巖棉板（終端部位翻包）安裝

32、臨時固定錨栓粘貼質(zhì)量檢驗、修整配抹面膠漿抹第一層抹面膠漿鋪壓增強玻纖網(wǎng)安裝錨固件抹第二層抹面膠漿柔性耐水膩子找平飾面層施工外保溫工程驗收。流程圖如下： 3.4 施工要點（1） 彈控制線、掛基準線應符合以下要求： 1）應根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、系統(tǒng)變形縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。 2）應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。（2）巖棉板粘貼前宜將粘貼面進行界面處理，用不銹鋼抹刀涂刮膠粘劑薄層（厚1mm左右），并應壓入巖棉板的表層纖維中，待粘貼面的表面處理層晾干后，方可開始粘

33、貼。（3）巖棉板粘貼應符合以下要求： 1）巖棉板長度不宜大于1200mm，寬度不宜大于600mm，應干燥，表面應平整、清潔； 2）粘貼前，應先安裝托架，用鍍鋅錨栓將經(jīng)防腐處理過的金屬托架固定于基墻上；底層托架離散水坡度高度不小于20mm，并應留有建筑結(jié)構(gòu)沉降所需的余量，避免外墻外保溫系統(tǒng)破壞； 3）底層勒腳部位離托架600mm高度范圍內(nèi)，應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理，宜采用高密度阻燃型模塑聚苯板； 4）膠粘劑應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行配制，配制好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完； 5）巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應錯峰1/2板長，局部最小錯縫不應小于200

34、mm；墻角巖棉板應交錯互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞口板材拼縫不得正好留在門窗洞口的四角處，應用整塊巖棉板裁出洞口，且最小尺寸不應小于200mm； 6）巖棉板的粘貼宜采用條粘法，建筑高度在60m及以下時，涂膠面積不應小于60%；建筑高度在60m以上時，在巖棉板抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓，滑動就位，粘貼時輕揉，并應隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。應及時清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)面不得涂抹或粘有膠粘劑。相鄰板塊應緊密對接，板縫不大于2mm，板間高差不應大于1.5mm； 7）巖棉板粘貼各終端部位（側(cè)邊外露處）均應在貼板前先行粘貼翻包用的窄幅160級網(wǎng)布

35、（壓入巖棉板和翻包尺寸不少于100mm）； 8）巖棉板上墻粘貼牢固后，應在板縫、板中處用專用錨栓進行固定（錨固件數(shù)量不大于總數(shù)量的50%）； 9）所有穿過巖棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出口部位應用密封條實施包轉(zhuǎn)密封。（4） 抹面層施工應符合以下要求： 1）巖棉板粘貼完畢1d-2d后，可進行抹面層施工。應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1-1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。待表面處理層晾干后，再進行抹面層施工； 2）抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完； 3）單層網(wǎng)抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2-3m

36、m，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時即可安裝錨固件，并用抹面膠漿及時封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm，抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求； 4）網(wǎng)布的鋪設(shè)應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網(wǎng)布的上下、左右之間均應有搭接-，其搭接寬度不應小于100mm；玻纖網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接； 5）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及按45方向加貼的300*400mm小塊網(wǎng)布應在抹面層大面積施工前一次先用抹面膠漿局部粘貼。其中，洞口四周可用翻包巖棉板的160級網(wǎng)布包轉(zhuǎn)150mm，并與

37、墻面的網(wǎng)布搭接； 6）錨固件的安裝應按設(shè)計要求的位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體，圓盤緊貼第一層網(wǎng)格布，并及時用抹面膠漿覆蓋圓盤及其周邊； 7）采用不帶網(wǎng)布的護角條時，護角條應先用抹面膠漿粘貼在保溫層上，加強網(wǎng)布應位于護角線條的外側(cè)。（5）飾面層施工應符合以下要求： 1）抹面層施工完畢后，至少養(yǎng)護3d左右，才能進行飾面層施工； 2）涂料飾面應在抹面層上用柔性耐水膩子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子； 3）柔性耐水膩子的批刮應采用不銹鋼抹刀，飾面的施工應連續(xù)進行，施工間斷應設(shè)置在陽角及腰線等部位。（6） 施工過程中和施工結(jié)

38、束后應做好對半成品的保護，防止污染和損壞；各構(gòu)造層在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及腳手架處預留的孔洞均應用相同材料進行修補。（7） 節(jié)點構(gòu)造圖： 4、無機輕集料保溫砂漿：4.1涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面的無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)應由界面層、無機保溫砂漿保溫層、抗裂防護層和涂料飾面層構(gòu)成（附圖），無機保溫砂漿經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫層，抗裂防護層中滿鋪耐堿網(wǎng)格布。4.2一般要求 （1）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和降雨天氣不得進行外墻外保溫系統(tǒng)的施工。

39、（2）施工前，施工單位應對施工作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓，作業(yè)人員應經(jīng)過培訓并考核合格后方可上崗。 （3）墻體保溫工程必須嚴格按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審查批準的施工方案及節(jié)能施工技術(shù)標準、規(guī)范施工。嚴禁擅自變更外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造以及保溫層的厚度。 （4）對既有建筑采用無機保溫砂漿墻體保溫改造工程，施工前應按照設(shè)計文件和相關(guān)標準的規(guī)定對墻面進行專門處理，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位的項目負責人驗收合格后方可進行墻體保溫工程的施工。 （5）墻體保溫工程完工后應做好成品保護。 （6）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計的構(gòu)造做法，應在施工現(xiàn)場采用相同材料和

40、工藝制作樣板件，樣板件的檢測結(jié)果應符合設(shè)計文件盒本規(guī)程及相關(guān)標準要求，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位的項目負責人驗收確認后，方可進行大面積施工。 （7）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的工程質(zhì)量檢測方由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔。（8）外墻外保溫工程的基層墻體允許偏差值應符合表6.1.8的規(guī)定。表6.1.8 基層墻體允許偏差值項次項目允許偏差1表面平整度（mm/2m）42垂直度每層（mm/2m）4全高（mm）H/1000且不大于203陰陽角垂直度（mm）4注：H為墻身高度 4.3施工準備： （1）基層墻體應經(jīng)過驗收并合格。施工前應將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清理干凈?；鶎颖砻娓咄固帒奁剑瑢?/p>

41、蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分要鑿到堅固處，用1：:2.5水泥砂漿或細石混凝土分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。低凹處用水泥砂漿分層補平。施工孔洞、腳手架眼應修補完畢。 （2）外墻外保溫工程施工前，外門窗洞口應驗收合格，洞口尺寸、位置應符合設(shè)計和相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，門窗框或輔框應安裝完畢，伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間縫。 （3）外腳手架或操作平臺、吊籃應驗收合格。 （4）施工應準備以下主要機具和設(shè)備： 1）機械設(shè)備：垂直運輸機械、砂漿攪拌機、手提式電動攪拌器、手推車、磅秤等； 2）粉刷工具：鋸齒型批刀、平口批刀、

42、鋁合金刮刀、托盤、滾筒、沖擊鉆、螺絲刀、切割機等。 3）檢測器具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探針等。4.4材料控制：（1）材料進場驗收應符合下列規(guī)定： 1）對系統(tǒng)組成材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表確認，形成相應的驗收記錄。 2）對系統(tǒng)及組成材料的技術(shù)性能指標和質(zhì)量證明文件進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表確認，納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場用于無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的材料應具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)型式檢驗報告；進口材料應按規(guī)定提供入境商品檢驗合格證明文件。 3）應按本方案和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

43、411-2007）的規(guī)定，在施工現(xiàn)場對材料進行抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢。 （2）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)材料在施工過程中應采取防潮、防水燈保護措施。 4.5施工工藝流程找平層驗收、基層處理吊垂線、套方做灰餅、沖筋、設(shè)置系統(tǒng)變形縫、安裝托架、預貼翻包網(wǎng)配制界面砂漿施工界面砂漿配制保溫砂漿保溫層分層施工保溫層驗收配制抗裂砂漿施工底層抗裂砂漿覆翻包網(wǎng)壓入耐堿網(wǎng)格布錨栓安裝施工面層抗裂砂漿系統(tǒng)防水處理施工涂料飾面保溫系統(tǒng)工程驗收 涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程圖4.6施工與控制：（1）基層處理和驗收 檢查基層是否滿足設(shè)計和施工方案要求?；鶎討獔詫?、平整。對于舊建筑物墻面，其表面處

44、理應符合設(shè)計要求。在不同材料組成的墻體接茬處，應鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)進行加固，電焊網(wǎng)沿接茬處每邊搭接寬度應滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （2）吊垂線、套方 在建筑外墻大角、外門窗、變形縫及其他必要處應掛垂直基準線，在墻面彈出水平、垂直控制線。（3）做灰餅、沖筋、設(shè)置系統(tǒng)變形縫、安裝托架和預貼翻包網(wǎng)。1）做灰餅、沖筋 應使用保溫砂漿做標準厚度灰餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處為基準，保溫砂漿厚度你小于設(shè)計厚度，并進行垂直度檢查，門窗口處及底層墻體的陽角處宜設(shè)專用護角。2）設(shè)置系統(tǒng)變形縫 按照設(shè)計文件的要求，在墻面找平層上彈出系統(tǒng)變形縫相應的位置先，并標出保溫層的位置；水平變形縫遇托架時，可結(jié)合托架統(tǒng)一留置，系

45、統(tǒng)變形縫寬為20mm，縫內(nèi)應填嵌防水耐候密封膠，背襯聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸應為縫寬的1.5倍）。3）設(shè)置托架 按照設(shè)計文件和專項施工方案要求，在墻面安裝經(jīng)防腐處理的專用托架，托架應采用M10（長100mm）膨脹錨栓固定，錨栓間距不大于500mm。4）翻包網(wǎng)粘結(jié) 門窗洞口 、女兒墻、結(jié)構(gòu)變形縫、系統(tǒng)變形縫、沌口、勒腳等處的保溫層終端部位均應在保溫層施工前，先行粘貼翻包用的窄幅耐堿網(wǎng)格布，其壓入保溫層和翻包的尺寸均不少于100mm。 （4）施工界面砂漿 基層界面應采用噴涂或滾涂方式均勻滿涂界面砂漿。（5）保溫砂漿配制 保溫砂漿應按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。配制時采用機械攪拌，攪拌好的砂漿應均勻

46、，粘稠度便于施工，并應在1.5h內(nèi)用完。（6）保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化后施工，且應分層施工，每遍施工厚度不宜超過15mm，并應壓實趕平，兩遍施工間隔時間不應少于24h，最后一遍應達到?jīng)_筋厚度并用刮杠壓實、搓平。保溫層與界面層之間及保溫層各層之間粘結(jié)必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。（7）保溫砂漿養(yǎng)護及驗收 施工后24h內(nèi)應做好保溫層的防護，養(yǎng)護時間不少于7天。嚴禁水沖、撞擊和振動?？沽逊雷o層施工前，應對保溫層進行檢查驗收。凡保溫層出現(xiàn)空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平速度、陰陽角方正、順直等不符合本規(guī)程要求的，應進行修補。（8）抗裂砂漿施工 抗裂砂漿應均勻施工在保溫層上，耐堿網(wǎng)格布（或熱鍍鋅電

47、焊網(wǎng)）需進埋入抗裂砂漿層中，嚴禁耐堿網(wǎng)格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂布。攪拌好的砂漿應在（1.5-4）h內(nèi)用完，過時不可加水攪拌再用。（9）耐堿網(wǎng)格布施工1）涂料飾面時，首先，必須把門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好。接著，在門窗洞口四角應各做一塊300mm*400mm附加耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方向為45。完成上述工序后可粘貼大面上的耐堿網(wǎng)格布。大面積耐堿網(wǎng)格布粘貼：在抗裂砂漿可操作時間內(nèi)，將裁剪好的耐堿網(wǎng)格布鋪貼在第一層抗裂砂漿上，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將耐堿網(wǎng)格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸涌沽焉皾{抹平整，確保網(wǎng)格布粘結(jié)牢固、表面

48、平整，砂漿涂抹均勻。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐堿網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊，嚴禁干茬搭接。首層墻面應鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼應采用對接，抹砂漿后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，第二層鋪貼應采用搭接，并禁止干搭接。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。耐堿網(wǎng)格布鋪貼完、經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿網(wǎng)格布包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應符合規(guī)程要求。2）在保溫系統(tǒng)與非保溫的接口部分，大面上的增強網(wǎng)需要延伸搭接到非保溫部分，搭接寬度不小于100mm。3）對裝飾縫，應沿凹槽將耐堿網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿內(nèi)。4）錨栓的安裝應在熱鍍鋅電焊網(wǎng)（

49、或耐堿網(wǎng)格布）鋪貼后進行。應使用沖擊鉆鉆孔，在混凝土基層內(nèi)的錨固深度不小于25mm；在砌體基層內(nèi)的錨固深度不小于50mm。鉆孔深度根據(jù)是層厚度采用相應長度的鉆頭。設(shè)計有明確要求的，應按設(shè)計文件施工。錨栓數(shù)量、分布位置應符合設(shè)計要求。（10）涂料飾面施工 涂料飾面應采用柔性耐水膩子和彈性涂料。彈性底涂應在抗裂防護層干燥后涂刷，涂刷應均勻，不得漏涂。柔性耐水膩子的刮批應做到光潔平整。飾面涂料應施涂均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料飾面施工和驗收按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）進行。4.7細部處理（1） 勒腳1）在無地下室的情況下，保溫系統(tǒng)底底部下側(cè)與散水間距為600mm,采用XPS板或硬泡聚氨酯等進行保溫處理，并在該處安裝經(jīng)防腐處理的專用托