《機(jī)械制造技術(shù)》專升本試題庫

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械制造技術(shù)專升本試題庫（十）一、 名詞解釋（每小題3分，共12分）1. 工序集中2. 刀具標(biāo)注前角03. 砂輪硬度4. 加工余量二、 填空題（每空1分，共20分）1. 在標(biāo)注刀具角度的靜止參照系中，構(gòu)成正交平面（主剖面）參照系的輔助平面中經(jīng)過主切削刃上任一點(diǎn)與切削速度相垂直的平面是 。2. 鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 精度。3. 工件的定位通常有四種情況，根據(jù)六點(diǎn)定位原理，其中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有 和 ，故夾具設(shè)計(jì)中常用。4. 在刀具的標(biāo)注角度中，影響排屑方向的標(biāo)注角度主要是 。5. 車削加工中形成帶狀切屑條件是

2、大前角、小切厚、中高速切削 金屬。6. 切削加工鑄鐵材料時，切削熱的主要來源是 。7. 切削用量與切削力有密切關(guān)系，切削用量中對切削力影響最大的是 。8. 在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO中統(tǒng)一規(guī)定以1/2背吃刀量處后刀面上測定的磨損帶的寬度VB作為 ，用來衡量刀具的磨損程度。9. 機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式包括主軸徑向圓跳動、軸線竄動和 。10. 在機(jī)械加工中，由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時大時小等原因引起的加工誤差屬 誤差。11. 機(jī)械加工表面質(zhì)量包括 、表面波度和表面層物理機(jī)械性能的變化。12. 在機(jī)械加工中，自激振動的激振機(jī)理通常包括負(fù)摩擦顫振原理、再生顫振原理和 。13. 機(jī)械加工中工

3、件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為 。14. 在大批大量生產(chǎn)中，對于組成環(huán)數(shù)少而裝配精度特別高的部件，常采用 裝配法。15. 機(jī)械加工中選擇機(jī)床時，要求機(jī)床的尺寸規(guī)格、 、加工效率及 等與工件本工序加工要求相適應(yīng)。16. 機(jī)械加工中定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時，工序尺寸及其偏差一般可利用進(jìn)行計(jì)算獲得。17. 在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時，在切削力作用下工件會呈形狀。18. 切削加工45鋼時通常應(yīng)采用 類或YW類硬質(zhì)合金刀具。三、 單項(xiàng)選擇題（每題1分，共10分）1. 當(dāng)有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為（ ）（A）粗車精車磨削 （

4、B）粗銑精銑（C）粗車精車超精車 （D）粗磨精磨2. 加工鑄鐵時，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和等因素引起的。（ ）（A）塑性變形 （B）塑性變形和積屑瘤（C）積屑瘤 （D）切屑崩碎3. 在車削細(xì)長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進(jìn)行切削，以減小徑向切削分力。（ ）（A）主偏角 （B）副偏角（C）后角 （D）副偏角和后角4. 車削螺紋時，產(chǎn)生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是（ ）（A）主軸回轉(zhuǎn)精度 （B）導(dǎo)軌誤差（C）傳動鏈誤差 （D）測量誤差5. 硬質(zhì)合金刀具熱效應(yīng)磨損的主要原因是（ ）（A）相變磨損和擴(kuò)散磨損 （B）氧化磨損和相變磨損（C）氧化磨損和擴(kuò)散磨損 （D）相

5、變磨損和粘結(jié)磨損6. 在大量生產(chǎn)零件時，為了提高機(jī)械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為（ ）（A）試切法 （B）調(diào)整法（C）成形運(yùn)動法 （D）劃線找正安裝法7. 現(xiàn)有兩個工藝方案，它們所需的基本投資相當(dāng)，它們的工藝成本分別為：方案一可變費(fèi)用為V1，不變費(fèi)用為S1，方案二可變費(fèi)用為V2，不變費(fèi)用為S2，且，零件的實(shí)際生產(chǎn)量超過了臨界產(chǎn)量Nk，應(yīng)選擇的最佳工藝方案為（ ）（A）兩方案一樣 （B）方案二（C）方案一 （D）兩方案都不好8. 在機(jī)械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時，要“基準(zhǔn)先行”的目的是（ ）（A）避免孔加工時軸線偏斜 （B）避免加工表面產(chǎn)生加工硬化（C）消除工件殘余應(yīng)力 （D

6、）使后續(xù)工序有精確的定位基面9. 車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標(biāo)注角度（ ）（A）前、后角均變小 （B）前、后角均變大（C）前角變小，后角變大 （D）前角變大，后角變小10既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質(zhì)合金是（ ）。（A）YW類 （B）YT類 （C）YN類 （D）YG類 四、 判斷題（正確打 錯誤打×，每題1分，共10分）1. 刀具的標(biāo)注角度隨著刀具的安裝條件和進(jìn)給量的大小變化而變化。（ ）2. 六點(diǎn)定位原理中，在工件的某一坐標(biāo)方向布置一個支承點(diǎn)不能限制工件這一方向的移動自由度，因?yàn)楣ぜ€可向反方向移動。（ ）3. 磨具粒

7、度的選擇主要取決于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)率等。（ ）4. 切削速度越高，則切削溫度越高，刀具壽命越短。（ ）5. 為了保證重要表面加工余量均勻，應(yīng)選擇不加工表面為定位粗基準(zhǔn)。（ ）6. 由于粗加工對精度要求不高，所以粗基準(zhǔn)可多次使用。（ ）7. 在鉆床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜現(xiàn)象，而在車床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象。（ ）8. 冷硬現(xiàn)象是由于被切金屬層在刀具前刀面的推擠下產(chǎn)生塑性變形和刀尖圓弧的擠壓與摩擦作用下的變形強(qiáng)化所造成的。（ ）9. 帶狀切屑容易刮傷工件表面，所以不是理想的加工狀態(tài)，精車時應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑，而希望產(chǎn)生擠裂切屑。（ ）10. 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析圖中車削

8、外圓的定位方案，該定位方案屬不完全定位。（ ）五、 計(jì)算題（每題各10分，共20分）1. 一批工件其部分工藝過程為：車外圓至；滲碳淬火；磨外圓至。計(jì)算為了保證滲碳層深度0.71mm的滲碳工序滲入深度t的范圍，并畫出尺寸鏈圖。2. 在無心磨床上加工一批外徑為mm的銷子，抽樣檢查其檢測結(jié)果服從正態(tài)分布，且平均值=9.63mm，標(biāo)準(zhǔn)差=0.008mm。1) 劃出工件尺寸分布曲線圖和尺寸公差范圍；2) 并計(jì)算該系統(tǒng)的工藝能力系數(shù)；3) 廢品率是多少？能否修復(fù)？z1.902.002.102.202.302.402.502.602.70j(z)0.47130.47720.48210.48610.48930.49180.49380.49530.4965六、 簡答題（第13題，每題6分，第4、5題每題5分，共28分）1. 簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。2. 比較說明順銑