酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝設(shè)計

1、.wd酚醛復(fù)合風(fēng)管的制作與安裝工藝上海某商業(yè)廣場工程，位于楊浦區(qū)五角場，是上海市列出的未來10 大商業(yè)中心中，僅有的2 個新興商業(yè)中心之一，建筑面積達(dá)33 萬平方米。室內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)的設(shè)計和應(yīng)用的材料就根本包含了市場上目前的所有類別風(fēng)管，包括酚醛復(fù)合風(fēng)管、鍍鋅鋼板風(fēng)管、無機(jī)玻璃剛風(fēng)管、XPS 復(fù)合風(fēng)管。其中酚醛復(fù)合風(fēng)管用于空調(diào)系統(tǒng)，面積達(dá)10 萬多平方米；鍍鋅鋼板風(fēng)管用于排風(fēng)和排煙系統(tǒng)；無機(jī)玻璃剛風(fēng)管用于地下二層車庫排風(fēng)及排煙系統(tǒng)，約18000 平方米；XPS 復(fù)合風(fēng)管用于華納影城3 樓影廳空調(diào)系統(tǒng)。上述風(fēng)管中，鍍鋅鋼板風(fēng)管、無機(jī)玻璃剛風(fēng)管等都應(yīng)用時間很長，工藝也較成熟，而酚醛復(fù)合風(fēng)管是一種新型

2、的材料，密度小，重量輕，由酚醛泡沫板外表鋁箔而成，是傳統(tǒng)風(fēng)管的替代品。它還具有的如下的主要性能：優(yōu)異的防火性能：遇火不燃，為A 級防火材料；優(yōu)異的絕熱性能：導(dǎo)熱系數(shù)低，外表無須在保溫；吸水率低：酚醛泡沫利用閉孔發(fā)泡，密閉氣孔率達(dá)95%以上，耐水防潮。本工程的酚醛風(fēng)管主要用在地下一層、沃爾瑪、國際百貨、食品大廈、華納影城等單體中。下面主要介紹其制作和安裝工藝。一、復(fù)合風(fēng)管的制作工藝1. 制作風(fēng)管的工具復(fù)合風(fēng)管可以通過機(jī)械設(shè)備加工和簡單的手工工具加工兩種形式，機(jī)械設(shè)備加工適用于大面積、成批量的風(fēng)管加工，要求加工場地較大；手工工具制作復(fù)合風(fēng)管較為靈活，適用于各種場所的施工，本工藝主要是對簡單的手工工

3、具制作風(fēng)管工藝進(jìn)展說明。制作復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具，分為左45°角，右45°角， 90°直角和雙刨刀四種如圖要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。2、復(fù)合風(fēng)管加工步驟：放樣：按設(shè)計文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)展放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度(標(biāo)準(zhǔn)厚度為20 )。切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。3、直風(fēng)管的加工工藝1根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時要考慮復(fù)合板材的厚度。2切割：風(fēng)管制作可分三種形式：a. 由一塊

4、板材組成b. 由二塊板材組成c. 由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費(fèi)。3粘接a. 按規(guī)格切割成的板材首先要去除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、枯燥、清潔。b. 把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水枯燥后以不粘手為準(zhǔn)進(jìn)展粘接。注意：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔對準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼結(jié)實。4板材拼接當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時，要對板材進(jìn)展拼接。a. 取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜45 度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，清理切割面。b. 涂抹膠水，待膠水枯

5、燥后將兩塊板放置于一個平臺上，按3的方法進(jìn)展拼接。如下列圖：5安裝固定件、封邊a. 風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不規(guī)那么的鋁箔貼面，用寬度為50 的專用鋁箔膠帶對風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)展密封。如圖b. 風(fēng)管的內(nèi)外表粘貼縫也要進(jìn)展密封，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)展密封。如圖注意，板材粘貼外表要枯燥、清潔，使膠帶同板面粘貼結(jié)實，排凈殘留的空氣。c. 為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個端面的四個角均要進(jìn)展加固，使用鋼制90°角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可到達(dá)要求。如圖6復(fù)合風(fēng)管法蘭采用自主研發(fā)、生產(chǎn)的專用配套法蘭。如圖a. 按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭，截取法蘭型材要準(zhǔn)確，法蘭過

6、長或過短會影響風(fēng)管的漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。b. 把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠，待膠水枯燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上，長邊置于管內(nèi)。如圖4、直角彎頭的加工工藝1矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四局部組成，側(cè)板按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行放樣下料如圖2內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45°。3矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。4在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表：間距圓弧曲率25150-32035320-63050630-80080800 以上5把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側(cè)板的彎曲線加工成型如圖6側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待

7、膠枯燥后把四塊板材組合成形。如圖注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使外表光滑。7矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法一樣。5、來回彎管制作工藝1依據(jù)設(shè)計參數(shù)選取板材放樣、切割。2把需要粘貼的局部切割出斜45 度角。3涂膠成型，如圖6、三通的制作工藝1按設(shè)計規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面上底面、下底面2三通的兩個側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。3三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型如圖4把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45 度角，去除切割面的雜物然后涂膠，組合。如圖5三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式一樣7、變徑管的制

8、作工藝：(1) 按設(shè)計先制作無彎的三個面；(2) 有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。8、風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長大于800 ，管段長度大于1250 或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.25 時要采取加固措施。(參見下表)矩形風(fēng)管邊長、壓力、加固桿數(shù)量表風(fēng)壓PaPaPaPaPaPaPaPaPaPaPa管邊長0-150160-300310-450460-600610-750760-950960-10001010-12501260-15001510-17501760-20000-400410-50011112510-600111112610-7001111112710-80011111122281

9、0-900112222222910-1000111122222221010-1100111222222221110-1200111222222221210-1300111222222221310-1400111222222221410-1500222222222221510-1600222222222221610-1700222222222221710-1800222222222221810-1900222222222221910-200022222222222注：1、加固桿的間距：風(fēng)壓：1-150Pa時L=1000；風(fēng)壓：160-950Pa時L=800；風(fēng)壓1000-2000Pa時：L=60

10、0。2、可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整加固桿間距。1加固筋為8 的通絲和公司提供的圓盤，加固方式如圖2在需要加固的風(fēng)管上下面以大邊為準(zhǔn)上鉆M8 的圓孔。3按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置。4上下底面裝上圓盤后用螺栓壓緊。9、風(fēng)管連接把預(yù)制合格的風(fēng)管使用提供的專用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起；(1) 風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。(2) 法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。(3) 風(fēng)管連接要平直、牢靠。(如圖)10、風(fēng)口、閥件安裝工藝1閥件與風(fēng)管的連接，使用提供的專用F 型法蘭，按設(shè)計某個位置需要安裝閥門時，直管段與閥門連接

11、處的法蘭由普通型法蘭改為F 型法蘭。法蘭與風(fēng)管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。2風(fēng)口與風(fēng)管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風(fēng)口與風(fēng)管連接起來，柔性短管與風(fēng)管連接使用Y 型法蘭如圖另一種是風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上，使用提供的特制F 型與Y 型法蘭配套安裝如圖二、復(fù)合風(fēng)管的安裝工藝1按設(shè)計圖紙確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高、走向，安裝吊筋，橫旦采用50 主龍骨或角鋼，吊筋采用8 通絲，吊筋采用膨脹(內(nèi))螺栓固定。2吊筋的間距根據(jù)風(fēng)管的截面確定：當(dāng)風(fēng)管水平安裝時；風(fēng)管長邊630 時，支架間距應(yīng)3.5m；風(fēng)管長邊為6301000 時，支架間距不應(yīng)超過2.5m；風(fēng)管長邊為10001500時，支架間距應(yīng)不大于1.2 m；當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時：支架間距均應(yīng)2.4m；風(fēng)管長度10m 時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐，1 根直管，至少應(yīng)有2 個固定點；吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整。3. 風(fēng)管穿墻或樓板時應(yīng)