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文檔簡介

1、QC/PG JL(Y)136-2002QC小組成果報(bào)告書成果名稱:提高余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)的使用壽命 小組登記號: 小組注冊號: Jxzy02 課題注冊號: JXzy02QC02 小組名稱:鋼軋檢修一車間第二QC小組所屬單位:新鋼釩維檢中心成果起止日期:2008年7月至2008年12月申報(bào)單位:維檢中心申報(bào)時(shí)間:2009年1月填 寫 說 明1、 各欄填寫齊全,不得漏項(xiàng),要符合QC手法。2、 用數(shù)據(jù)和圖表說話,文字要簡煉,數(shù)據(jù)要真實(shí),可靠。3、 經(jīng)濟(jì)效益要準(zhǔn)確(附計(jì)算依據(jù)),必須由廠財(cái)務(wù)科認(rèn)證,蓋章。4、 技術(shù)效果由上一級技術(shù)部門認(rèn)證、蓋章。QC小組成果報(bào)告書單位名稱 維檢中心鋼軋檢修一車

2、間小組概況小組名稱 鋼軋檢修一車間第二QC小組組長溫吉遠(yuǎn)成員: 5 人(其中:工人 5 人,)課題名稱提高余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)的使用壽命小組注冊時(shí)間2007年12月受TQC教育情況(X)50 學(xué)時(shí)小組成員名單姓 名職 務(wù)姓 名職 務(wù)姓 名職 務(wù)溫吉遠(yuǎn)班長張林副班長葉國瑞組長張維新組長肖麗鉗工活動(dòng)前情況軌梁廠萬能線余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)共計(jì)12臺(tái),2008年1-6月份余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)修復(fù)總臺(tái)數(shù)為72臺(tái),給軌梁廠的生產(chǎn)成嚴(yán)重影響。修復(fù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下: 月份1月2月3月4月5月6月合計(jì)數(shù)量12臺(tái)14臺(tái)8臺(tái)10臺(tái)16臺(tái)12臺(tái)72臺(tái)根據(jù)以上數(shù)據(jù)可得出:每臺(tái)水冷式齒輪電機(jī)的平均使用壽命為

3、1個(gè)月。選題理由余熱淬火輥道是軌梁廠生產(chǎn)主要設(shè)備,今年上半年余熱淬火輥道齒輪電機(jī)故障處理頻繁,不但備件修理量大,而且輥道停機(jī)時(shí)間長,單件電機(jī)使用壽命短,對生產(chǎn)造成的影響時(shí)間也較大。鋼軋檢修一車間作為維檢中心對軌梁的維護(hù)單位,負(fù)責(zé)余熱淬火輥道的維護(hù)檢修,我們組織小組找出原因,力爭延長備件使用壽命,降低消耗。因此,決定將“提高余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)的使用壽命”作為2008年下半年QC課題,以減少該備件消耗,為生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間。本課題現(xiàn)狀值:1個(gè)月 立題日期:2008年6月2日目標(biāo)值:2個(gè)月 達(dá)目標(biāo)日期:2008年12月31日實(shí)際完成值:2個(gè)月 鞏固期:3個(gè)月現(xiàn) 狀 分 析P階段現(xiàn)狀、原因、要因:

4、一、找出存在的主要質(zhì)量問題:1、2008年1-6月余熱淬火輥道齒輪電機(jī)修復(fù)臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)情況:序號損壞情況修復(fù)臺(tái)數(shù)累積臺(tái)數(shù)累積1齒輪銹蝕363650%2軸承銹蝕205678%3密封壓蓋損壞1672100%由此可看出,2008年1-6月余熱淬火輥道齒輪電機(jī)單件的修復(fù)總臺(tái)數(shù)為72臺(tái),平均每臺(tái)使用壽命為72÷12÷61個(gè)月。為了實(shí)現(xiàn)本次活動(dòng)的目標(biāo)值,如圖所示,我們作了一系列的摸底查找。2、2008年1-6月余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)使用壽命短,修復(fù)頻繁的原因查找:從分析統(tǒng)計(jì)中可以看出,2008年上半年余熱淬火輥道齒輪電機(jī)使用壽命短,修復(fù)頻繁原因是齒輪銹蝕和軸承銹蝕,其他原因造成的損壞量

5、基本是正常的,我們?yōu)檠娱L余熱淬火輥道齒輪電機(jī)使用壽命對余熱淬火輥道齒輪電機(jī)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),主要存在的問題如下:1、余熱淬火輥道是水冷式的,各水管在冷卻循環(huán)過程總中出現(xiàn)漏水。導(dǎo)致齒輪軸承進(jìn)水銹蝕。2、維護(hù)人員不精心,對齒輪和軸承的潤滑不夠,導(dǎo)致齒輪和軸承銹蝕。 3、點(diǎn)檢維護(hù)不夠,許多水管堵塞沒有及時(shí)疏通,導(dǎo)致齒輪和軸承在高溫下變形。4、循環(huán)水管管接頭質(zhì)量差,不耐高溫,使用時(shí)間短。5、由于裝配質(zhì)量原因,淬火輥道運(yùn)行時(shí)線速度不一致,導(dǎo)致齒輪壓蓋撞壞。6、環(huán)境因素影響(溫度較高)導(dǎo)致齒輪軸承壓蓋密封膠墊變形。 現(xiàn) 狀 分 析一、 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因,且找出主要因素:1、 作因果圖進(jìn)行分析人員設(shè)

6、備齒輪及軸承銹蝕 安裝質(zhì)量差 運(yùn)轉(zhuǎn)不同步 循環(huán)水堵塞未按規(guī)程操作 壓蓋密封墊選擇不當(dāng) 溫度高 潤滑不夠 使用頻繁粉塵腐蝕點(diǎn)檢、維護(hù)不徹底 環(huán)境 管理 2、造成余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)消耗更換頻繁的主要原因是:1) 安裝循環(huán)水管時(shí)管件質(zhì)量和接頭密封不好,不能耐高溫。使得齒輪和軸承進(jìn)水,導(dǎo)致齒輪和軸承嚴(yán)重銹蝕。2) 點(diǎn)檢維護(hù)人員不精心,對冷卻水管檢查不夠,水管堵塞不循環(huán),導(dǎo)致齒輪和軸承溫度過高變形。 3) 齒輪軸承壓蓋密封墊選擇不當(dāng),高溫變形。導(dǎo)致壓蓋密封不嚴(yán)。4)齒輪和軸承沒有及時(shí)注油,潤滑不當(dāng)。 制 定 對 策 要因現(xiàn)狀目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人時(shí) 間安裝管件接頭質(zhì)量差,齒輪軸承進(jìn)水。導(dǎo)致齒輪和軸承銹蝕

7、?,F(xiàn)在余熱淬火輥道26個(gè)齒輪電機(jī)都聯(lián)接著循環(huán)水管。許多水管接頭漏水。造成軸承和齒輪銹蝕。加強(qiáng)余熱淬火輥道循環(huán)水管管件質(zhì)量避免漏水。安排鉗工對余熱淬火輥道齒輪電機(jī)的循環(huán)水管接頭進(jìn)行檢查,對漏水的接頭進(jìn)行更換。溫吉遠(yuǎn)2008.7 維護(hù)人員不精心,對循環(huán)水管檢查維護(hù)不夠,水管堵塞。導(dǎo)致齒輪和電機(jī)在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)變形。余熱淬火輥道的維護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng),對輥道冷卻水循環(huán)檢查不夠,導(dǎo)致齒輪電機(jī)降溫不夠齒輪軸承變形。加強(qiáng)對余熱淬火輥道循環(huán)水管檢查維護(hù)。保證循環(huán)水暢通。安排維護(hù)人員定時(shí)檢查,保證余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)的循環(huán)水管暢通,及時(shí)對齒輪和軸承降溫。溫吉遠(yuǎn)2008.7 齒輪和軸承壓蓋密封墊選擇不當(dāng),高溫下

8、易變形,導(dǎo)致壓蓋密封不嚴(yán)。余熱淬火輥道齒輪電機(jī)壓蓋密封現(xiàn)在使用的是膠皮。膠皮不耐高溫都發(fā)生變形。導(dǎo)致壓蓋密封不嚴(yán)。更換壓蓋密封墊,保證壓蓋密封。與軌梁協(xié)調(diào),利用輥道檢修把膠皮密封墊改為石棉墊密封。并在密封蓋上打上密封膠。溫吉遠(yuǎn)2008、8由于齒輪和軸承不及時(shí)注油潤滑導(dǎo)致齒輪軸承損壞。余熱淬火輥道齒輪和軸承在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑油易壞易干。導(dǎo)致齒輪軸承磨損。通過對潤滑油的正確選擇和及時(shí)更換,減少齒輪磨損。安排鉗工在檢修時(shí),更換齒輪電機(jī)潤滑油。溫吉遠(yuǎn)2008.710 對 策 實(shí) 施D階段一、針對要因(安裝時(shí)管件質(zhì)量差)的對策實(shí)施實(shí)施步驟:1、7月初安排鉗工對余熱淬火輥道齒輪電機(jī)的循環(huán)水管進(jìn)行全面檢查。

9、更換漏水接頭并做好防熱隔離保護(hù)。有效防止循環(huán)水漏水,減少齒輪和軸承銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。2、8月底,對余熱淬火水冷式齒輪電機(jī)26個(gè)輥道循環(huán)水管進(jìn)行復(fù)查,檢查7月初對齒輪電機(jī)水管接頭是否更換調(diào)節(jié)好,是否造成齒輪和軸承進(jìn)水現(xiàn)象發(fā)生。二、針對要因(對齒輪和軸承的潤滑不夠)的對策實(shí)施實(shí)施步驟:1、安排鉗工對余熱淬火輥道齒輪軸承定時(shí)檢查,保證齒輪軸承的潤滑(甘油及液體潤滑劑),9月初完成。2、定期進(jìn)行復(fù)查,檢查潤滑油是否變質(zhì)發(fā)干,及時(shí)更換保在證潤滑正常。三、針對要因(密封壓蓋的密封墊選擇不當(dāng))的對策實(shí)施實(shí)施步驟:1、安排人員與軌梁協(xié)調(diào),利用檢修停機(jī)時(shí)間更換密封墊。9月初完成。四、針對要因(循環(huán)水管堵塞)的對策實(shí)

10、施實(shí)施步驟:1、安排鉗工在檢查時(shí),盡量對每個(gè)管路進(jìn)行檢查,或安排鉗工進(jìn)行水壓測試,將循環(huán)水壓力控制在允許范圍內(nèi)。8月底完成。2、9月底,對循環(huán)水管進(jìn)行復(fù)查,檢查8月底對循環(huán)水管的處理是否控制在允許范圍之內(nèi)。 效 果 檢 查C階段技術(shù)效果一、效果檢查2008年7-12月余熱淬火水冷式齒輪電機(jī)消耗情況同2008年1-6月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)比較如下:時(shí)間 月份 數(shù)量(個(gè))活動(dòng)前活動(dòng)后第一個(gè)月128第二個(gè)月146第三個(gè)月86第四個(gè)月106第五個(gè)月165第六個(gè)月125合計(jì)7236單件平均使用壽命1個(gè)月2個(gè)月2008年7-12月余熱淬火輥道齒輪電機(jī)修復(fù)臺(tái)數(shù)具體情況統(tǒng)計(jì):代號齒輪電機(jī)損壞原因區(qū)域臺(tái)數(shù)A齒輪銹蝕5B軸承

11、銹蝕18C密封壓蓋損壞8D其它區(qū)域5合計(jì)36平均使用壽命2個(gè)月/臺(tái)二、效果小結(jié) 從上表我們可以知道,2008年7-12月余熱淬火輥道齒輪電機(jī)修復(fù)36臺(tái),較2008年1-6月相同長的時(shí)間少修復(fù)36臺(tái),余熱淬火輥道齒輪電機(jī)修復(fù)量明顯減少,由原來的1個(gè)月修復(fù)12臺(tái)降低至2個(gè)月修復(fù)12臺(tái),我們有效的延長了余熱淬火輥道齒輪電機(jī)的使用壽命。經(jīng)濟(jì)價(jià)值計(jì)算經(jīng)濟(jì)效果附計(jì)算依據(jù)一、 預(yù)計(jì)直接經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算由于余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)使用壽命延長,2008年上半年更換余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)的臺(tái)數(shù)比2008年下半年減少了36臺(tái),平均修復(fù)1臺(tái)齒輪電機(jī)的備件和材料費(fèi)用按800元計(jì)算,則節(jié)約齒輪電機(jī)修復(fù)的備件和材料費(fèi)用

12、為:800×3628800元每修復(fù)一臺(tái)齒輪電機(jī)的人工費(fèi)用500元,則節(jié)約人工費(fèi)用為:500×36= 18000元每更換一臺(tái)齒輪電機(jī)需要停機(jī)0.5小時(shí),下半年減少影響生產(chǎn)時(shí)間:0.5×36=18小時(shí),其中有80%的齒輪電機(jī)要影響生產(chǎn),則以每小時(shí)創(chuàng)造生產(chǎn)利潤10000元/小時(shí)計(jì)算,降低停機(jī)處理時(shí)間創(chuàng)效益為:10000×18×0.8=144000元?jiǎng)t活動(dòng)期間創(chuàng)效益為:28800+18000+144000=190800元19.08萬元 因此,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益為: 19.08×2=38.16萬元二、社會(huì)效益:余熱淬火輥道水冷式齒輪電機(jī)使用壽命的延長

13、,直接導(dǎo)至齒輪電機(jī)的備件修復(fù)量減少了,職工上余熱棍道的次數(shù)相應(yīng)減少,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了傷害事故的發(fā)生,有很大的社會(huì)效益。成果期節(jié)約創(chuàng)造效益(萬元): 19.08年節(jié)約創(chuàng)造效益(萬元): 38.16社會(huì)效益(元) 總 結(jié)A階段鞏固措施1、加強(qiáng)設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。2、加強(qiáng)培訓(xùn),提高職工操作技能和安裝技術(shù)水平。3、運(yùn)用先進(jìn)的檢修手段,在檢修過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。4、加強(qiáng)余熱淬火輥道冷卻循環(huán)系統(tǒng)改進(jìn),加強(qiáng)輥道齒輪的耐高溫保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)化1、檢修質(zhì)量納入班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。 2、采用改進(jìn)后的控制系統(tǒng)。今后打算加強(qiáng)生產(chǎn)線主要設(shè)備管理工作是一項(xiàng)長期的、艱苦的工作,需要我們長期堅(jiān)持不懈。我們應(yīng)繼續(xù)努力,從各方面入手以進(jìn)一步延長余熱淬火輥道齒輪電機(jī)使用壽命,減少余熱淬火輥道齒輪電機(jī)修復(fù)量,尤其是要積極

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