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文檔簡介
1、norm/institution/method 實(shí)施日期 : 2012-06-01Effective Date編 制:鄒龍鑣Prepared By審 核:Checked核 準(zhǔn):Approved 1.0目的為驗(yàn)證產(chǎn)品、部件的相關(guān)特性,在經(jīng)受外力、模擬運(yùn)輸、環(huán)境與使用不當(dāng)時(shí)造成的損害。盡 可能地挖掘由設(shè)計(jì)、制造或機(jī)構(gòu)、電子部分等引發(fā)的潛在性問題,使產(chǎn)品在投入量產(chǎn)前尋 找改善方案,使存在的問題得到解決, 從而保證產(chǎn)品較高的品質(zhì)水準(zhǔn), 降低生 產(chǎn)及出 貨之不良風(fēng)險(xiǎn)度,以保證產(chǎn)品至客戶端的使用質(zhì)量。2.0范圍2.1 本規(guī)范適用于公司所有在研發(fā)及生產(chǎn)的部品及配件的可靠性試驗(yàn),在研發(fā)、試產(chǎn)、量產(chǎn)等 各個(gè)階段
2、均適用。2.2本規(guī)范同樣適用于公司所有外協(xié)制造廠商對(duì)本公司采購部品及配件的相應(yīng)階段產(chǎn)品的可 靠性驗(yàn)證。3.0職責(zé)3.1 品質(zhì)管理單位3.2 生產(chǎn)制造單位提供相關(guān)階段測(cè)試所需之樣品。3.3 研發(fā)工程單位提供測(cè)試所需之樣品。3.5 核決單位決議產(chǎn)品因可靠性測(cè)試中出現(xiàn)異常之處理方式。4.0定義4.1 MTBF-(Mean Time Between Failure平均失效間隔時(shí)間 :產(chǎn)品在操作或使用過程中, 排除前置期的失效后,可持續(xù)提供使用者直到產(chǎn)品失效前的平均使用期,具體來說,是 指相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間,稱為平均失效間隔時(shí)間,又稱為平均故障間隔時(shí) 間,或平均無故障工作時(shí)間。4.2可靠性試
3、驗(yàn) (Reliability Test-即針對(duì)產(chǎn)品之功能、結(jié)構(gòu)做特定之實(shí)驗(yàn),籍由環(huán)境、 機(jī)械應(yīng)力等,對(duì)產(chǎn)品所設(shè)計(jì)之功能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行系列之驗(yàn)證,暴露和分析產(chǎn)品在不同環(huán)境和應(yīng)力條件下的失效規(guī)律及有關(guān)的失效模式和失效機(jī)理,制定和改進(jìn)糾正措 施,達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品之可靠性。5.0流程圖 6.0作業(yè)說明6.1訂定可靠性試驗(yàn)計(jì)劃6.2取得樣本執(zhí)行試驗(yàn)6.3 測(cè)試項(xiàng)目本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn);照度計(jì)、積分球、 AC POWER SOURCE ;常溫條件下;(1對(duì)試驗(yàn)樣品各項(xiàng)功能進(jìn)行檢測(cè),并記錄各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù),確認(rèn)產(chǎn)品功能正常;(2在常溫環(huán)境條件下,對(duì)試驗(yàn)樣品老化 168
4、小時(shí),在老化過程中,不定時(shí)查看產(chǎn)品功能是否正常;(3老化時(shí)間完成后,對(duì)試驗(yàn)品進(jìn)行老化后光電數(shù)據(jù)測(cè)試,測(cè)試完畢后, 前后數(shù) 據(jù)進(jìn)行差異比對(duì),其光衰不能超過 5%;(4測(cè)試完畢后,撰寫相應(yīng)報(bào)告;測(cè)試產(chǎn)品在使用過程中正常插拔電源插頭時(shí),瞬間電流對(duì)產(chǎn)品沖擊后,產(chǎn)品是 否能夠正常點(diǎn)亮,電器功能是否正常;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 24824-2009 ;插拔試驗(yàn)機(jī);常溫條件下;(1把合格產(chǎn)品連上插拔試驗(yàn)機(jī),再將插拔試驗(yàn)機(jī)接上電源進(jìn)行插拔試驗(yàn),每 30秒鐘開和 30秒鐘關(guān)為一循環(huán), 5000次即完成試驗(yàn);(2在試驗(yàn)過程中觀察產(chǎn)品應(yīng)能正常點(diǎn)亮,其它功能應(yīng)正常;(3測(cè)試完畢后,
5、撰寫相應(yīng)報(bào)告;注:此試驗(yàn)針對(duì)產(chǎn)品在客戶端,使用時(shí)經(jīng)常插拔 AC 插頭之產(chǎn)品;測(cè)試產(chǎn)品在使用過程中正常開關(guān)時(shí),瞬間電流對(duì)產(chǎn)品沖擊后,產(chǎn)品是否能夠正 常點(diǎn)亮,電器功能是否正常;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 24824-2009 ;開關(guān)試驗(yàn)機(jī);常溫條件下;(1把合格產(chǎn)品連上開關(guān)試驗(yàn)機(jī),再將開關(guān)試驗(yàn)機(jī)接上電源進(jìn)行 Power On/Off試驗(yàn),每 30秒鐘開和 30秒鐘關(guān)為一循環(huán), 5000次即完成試驗(yàn);(2在試驗(yàn)過程中觀察產(chǎn)品應(yīng)能正常點(diǎn)亮,其它功能應(yīng)正常;(3測(cè)試完畢后,撰寫相應(yīng)報(bào)告;注:此試驗(yàn)針對(duì)產(chǎn)品在客戶端,使用時(shí)經(jīng)常開關(guān)之產(chǎn)品;測(cè)試產(chǎn)品在低溫零下 30的條件下是否
6、能正常啟動(dòng);本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;可編程式恒溫恒濕機(jī)、開關(guān)試驗(yàn)機(jī) ;-30 條件下;(1把合格產(chǎn)品放入恒溫恒濕箱內(nèi) , 暫不通電 , 把溫度調(diào)至零下 30,濕度為 0%RH,使產(chǎn)品完全處于此環(huán)境溫度下,直至產(chǎn)品本身冷卻到零下 30并持續(xù) 保持 24小時(shí);(2再將產(chǎn)品接上 Power On/Off試驗(yàn)機(jī),然后通電,每 30秒鐘開和 30秒鐘關(guān)為 一循環(huán) , 1200次即完成試驗(yàn);(3在試驗(yàn)過程中觀察產(chǎn)品應(yīng)能正常啟動(dòng)點(diǎn)亮,其它功能應(yīng)正常;(4測(cè)試完畢后,檢查產(chǎn)品外觀應(yīng)無龜裂現(xiàn)象;(5撰寫相應(yīng)報(bào)告;測(cè)試產(chǎn)品在低溫零下 30的環(huán)境氣候下工作時(shí),其功能應(yīng)正
7、常;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;可編程式恒溫恒濕機(jī) ;溫度零下 30 條件下;(1在產(chǎn)品試驗(yàn)前,對(duì)試驗(yàn)樣品各項(xiàng)功能進(jìn)行檢測(cè),并記錄各項(xiàng)性能測(cè)試數(shù)據(jù), 確認(rèn)產(chǎn)品功能正常;(2把合格的成品放入恒溫恒濕箱中,把試驗(yàn)設(shè)備溫度設(shè)定為 -30 , 在負(fù)載狀態(tài) 下 , 進(jìn)行 48小時(shí)試驗(yàn);(3在試驗(yàn)過程中,不定時(shí)檢查產(chǎn)品其功能是否正常;(4 試驗(yàn)完成后, 檢查產(chǎn)品外觀有無龜裂現(xiàn)象, 對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);(5撰寫相應(yīng)報(bào)告,在報(bào)告中測(cè)試前后數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),判定其電氣功能是否正常 (如前后數(shù)據(jù)差異比對(duì),光衰超過 5%,判定產(chǎn)品測(cè)試失敗 ;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括
8、客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;可編程式恒溫恒濕機(jī) ;溫度 55,濕度 90%RH條件下;(1在產(chǎn)品試驗(yàn)前,對(duì)試驗(yàn)樣品各項(xiàng)功能進(jìn)行檢測(cè),并記錄各項(xiàng)性能測(cè)試數(shù)據(jù), 確認(rèn)產(chǎn)品功能正常;(2把合格的成品放入恒溫恒濕箱中,把試驗(yàn)設(shè)備溫度設(shè)定為 55,相對(duì)濕度為 90%,在負(fù)載狀態(tài)下 , 進(jìn)行 48小時(shí)試驗(yàn);(3在試驗(yàn)過程中,不定時(shí)檢查產(chǎn)品其功能是否正常;(4測(cè)試完畢后,對(duì)產(chǎn)品的電氣性能進(jìn)行測(cè)試并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);(5撰寫相應(yīng)報(bào)告,在報(bào)告中測(cè)試前后數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),判定其電氣功能是否正常 (如前后數(shù)據(jù)差異比對(duì),光衰超過 5%,判定產(chǎn)品測(cè)試失敗 ;測(cè)試產(chǎn)品在外界環(huán)境高溫與低溫不斷循環(huán)變化的環(huán)境條件下,
9、其功能與外觀是 否正常,其產(chǎn)品性能有無變化;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;可編程式恒溫恒濕機(jī) ;低溫 -30 /0%RH,高溫 55 /90%RH條件下;(1在產(chǎn)品試驗(yàn)前,對(duì)試驗(yàn)樣品各項(xiàng)功能進(jìn)行檢測(cè),并記錄各項(xiàng)性能測(cè)試數(shù)據(jù), 確認(rèn)產(chǎn)品功能正常;(2把合格的成品放入恒溫恒濕箱中,設(shè)定其最低溫度為 -30,濕度為 0%RH, 最高溫度為 55,濕度為 90%,每 12小時(shí)為一高低溫循環(huán),在負(fù)載狀態(tài)下, 進(jìn)行 4循環(huán),共計(jì) 48小時(shí);(3在試驗(yàn)過程中,不定時(shí)檢查產(chǎn)品其功能是否正常;(4測(cè)試完畢后,對(duì)產(chǎn)品的電氣性能進(jìn)行測(cè)試并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);(5撰寫相應(yīng)報(bào)告,在報(bào)告
10、中測(cè)試前后數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),判定其電氣功能是否正常 (如前后數(shù)據(jù)差異比對(duì),光衰超過 5%,判定產(chǎn)品測(cè)試失敗 ; 測(cè)試產(chǎn)品在高溫儲(chǔ)存環(huán)境下,能否正常啟動(dòng),其功能與外觀是否正常;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;可編程式恒溫恒濕機(jī)、開關(guān)試驗(yàn)機(jī) ;高溫 85 條件下;(1把檢驗(yàn)合格的成品放入恒溫恒濕箱中 , 設(shè)定其儲(chǔ)存環(huán)境溫度為 85,濕度為 90%RH,儲(chǔ)存 24小時(shí)后,取出后自然冷卻 2小時(shí),待產(chǎn)品溫度在常溫下自然 恒定;在試驗(yàn)中檢驗(yàn)燈具功能是否正常啟動(dòng);(2然后將產(chǎn)品接上電源進(jìn)行 Power On/Off試驗(yàn),每 30秒鐘開和 30秒鐘關(guān)為一 循環(huán) , 1200
11、次循環(huán)即完成試驗(yàn);(3在試驗(yàn)過程中觀察產(chǎn)品應(yīng)能正常啟動(dòng)點(diǎn)亮,其它功能應(yīng)正常;(4測(cè)試完畢后,檢查產(chǎn)品外觀應(yīng)無縮水、熔化等不良現(xiàn)象;(5撰寫相應(yīng)報(bào)告;測(cè)試產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,其外界應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀有無任何損壞,其電器 功能是否正常;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)機(jī);(2振動(dòng)試驗(yàn)完畢后,通電檢測(cè)其電氣性能應(yīng)正常;(3檢驗(yàn)其外觀應(yīng)無磨傷,螺絲、結(jié)構(gòu)等應(yīng)無松動(dòng);(4撰寫相應(yīng)報(bào)告;測(cè)試產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中跌落后 , 其功能及處觀不受其外界應(yīng)力影響 , 有良好包 裝保證產(chǎn)品品質(zhì);本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423 ;跌
12、落試驗(yàn)機(jī); (1把性能及外觀檢驗(yàn)合格,包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行跌落測(cè)試;(2采取“一角三棱六面”自由落下之方式進(jìn)測(cè)試,具體描述如下 :a. 一角一角之選取:原則上選取離包裝品重心最近之角, 如產(chǎn)品包裝內(nèi)部分布較均 勻,選取包裝箱正常擺放時(shí),包裝箱下面任意一角;b. 三棱與一角相連的三條棱邊;c. 六面包裝箱的前后、上下、左右六個(gè)面;(2跌落試驗(yàn)完畢后,通電檢測(cè)其電氣性能應(yīng)正常;(3檢驗(yàn)其外觀應(yīng)無破損,螺絲、結(jié)構(gòu)等應(yīng)無松動(dòng);(4撰寫相應(yīng)報(bào)告;經(jīng)過對(duì)產(chǎn)品的絕緣電阻測(cè)試與耐壓測(cè)試,檢驗(yàn)產(chǎn)品的安全性能是否符合相關(guān)國 家標(biāo)準(zhǔn)及要求;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB 7000.1 ;耐壓測(cè)試
13、儀、絕緣電阻測(cè)試儀;絕緣阻抗:500V/4M/1min,高壓值:2U+1750V/5mA/min ;(1如為可分離式產(chǎn)品,即高壓部份與低壓部份可獨(dú)立分開,并各自進(jìn)行替換, 產(chǎn)品安全測(cè)試,如下表;(2如產(chǎn)品不能分開高壓部份與低壓部份為一體化,產(chǎn)品安全測(cè)試,如下表; 備注:絕緣電阻測(cè)試與耐壓測(cè)試,在產(chǎn)品測(cè)試時(shí),選取其中一項(xiàng)測(cè)試即可;(3對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,測(cè)試電壓設(shè)定為 500V ,絕緣電阻值不小于 4M , 地極與產(chǎn)品電源輸入端連接,用帶電端測(cè)試待測(cè)品外殼,時(shí)間為 1min ,設(shè)備 不能有蜂鳴現(xiàn)象;(4按照產(chǎn)品輸入電壓范圍,把耐壓測(cè)試儀電壓設(shè)定在 2U+1750V,電流為 5mA , 耐壓測(cè)
14、試儀地極與產(chǎn)品電源輸入端連接,用高壓端測(cè)試待測(cè)品外殼, 時(shí)間為 1min ,產(chǎn)品不能有拉弧、漏電現(xiàn)象;(5撰寫相應(yīng)報(bào)告;防止人體進(jìn)入殼內(nèi)危險(xiǎn)部件與固體異物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部,以及防止水進(jìn)入殼內(nèi)對(duì) 產(chǎn)品造成有害影響;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB 4208-2008;防塵試驗(yàn)箱,防水試驗(yàn)箱;依外殼防護(hù)等級(jí) IP 代碼;(1名詞解釋IP代碼(IP code :表明外殼對(duì)人接近危險(xiǎn)部件、防止固體異物或水進(jìn)入的 防護(hù)等級(jí)以及與這些防護(hù)有關(guān)的附加信息的代碼系統(tǒng);(2 IP 代碼的配置IP 2 3 C H補(bǔ)充字母(字母 H , M , S , W 附加字母(字母 A , B , C ,
15、D 第二位特征數(shù)字(數(shù)字 0-8或字母 X 第一位特征數(shù)字(數(shù)字 0-6或字母 X 代碼字母(國際防護(hù)(3 IP 代碼的各要素及含義附加字母 對(duì)人員防護(hù)的含義A 手背B 手指C 工具D 金屬線補(bǔ)充字母 對(duì)設(shè)備防護(hù)的含義(略 (4 把檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 ,依設(shè)計(jì)時(shí)所標(biāo)注的 IPXX 代碼, 放入防塵、 防水試驗(yàn)箱中, 做相應(yīng)等級(jí)的外殼防護(hù)等級(jí)測(cè)試;(5試驗(yàn)完畢后,檢測(cè)產(chǎn)品應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)的 IP 防護(hù)等級(jí);(6防水測(cè)試完畢后,須進(jìn)行老化,檢測(cè)產(chǎn)品透明罩內(nèi)應(yīng)無水滴或水霧;(7撰寫相應(yīng)報(bào)告;檢測(cè)材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較, 用來考核產(chǎn)品長期在戶外使用時(shí)抗鹽霧腐蝕的能力,或
16、因長期用手觸摸汗液對(duì) 產(chǎn)品的腐蝕程度;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T 2423;鹽霧試驗(yàn)機(jī);鹽溶液:濃度 5±1%, pH 值:6.57.2,試驗(yàn)箱內(nèi)溫度:35±2,試驗(yàn)時(shí)間: 24h (1首先對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行目視檢查,確認(rèn)其表面防護(hù)層正常,如必要,應(yīng)按相關(guān) 要求對(duì)樣品進(jìn)行電氣和機(jī)械性的檢查;(2 試驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行清潔處理, 保持其干凈, 盡量避免手接觸試樣表面 (清 潔方法不應(yīng)影響鹽霧對(duì)試驗(yàn)樣品的影響, 且不能引入任何的二次腐蝕 , 如樣 品有保護(hù)層需要進(jìn)行移除(如保護(hù)膜等 ;(3試驗(yàn)樣品之間不應(yīng)有接觸,也不能與其他金屬部件接觸,消除部件之間的影 響;(4試驗(yàn)樣品放入鹽霧試驗(yàn)箱時(shí),其測(cè)試表面要有一定的斜角,防止鹽霧匯成水 滴積累在試樣表面上,對(duì)試驗(yàn)造成一定的影響;樣品表面不能有遮擋,要能 連續(xù)收集到落下的鹽霧溶液;(5試驗(yàn)完成 24小時(shí)后,除非有相關(guān)歸定,樣品應(yīng)在自來水下沖洗 5分鐘, 然后 用蒸餾水或去離子水沖洗, 在自然條件下風(fēng)干不少于 1小時(shí), 不超過 2小時(shí);(6風(fēng)干后,如有必要,對(duì)產(chǎn)品其電氣性能與機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè);(7檢驗(yàn)其外觀有無腐蝕,其腐蝕面積不能超過試驗(yàn)面積的 10%;(4撰寫相應(yīng)報(bào)告;本公司所有材料及產(chǎn)品,包括客供品、外購品等;參考 GB/T
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