框架橋支撐體系方案

1、北沙河道路快速化改造及綜合治理工程框架橋支撐體系專項(xiàng)施工方案中鐵六局集團(tuán)有限公司2017年06月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方案2四、施工計(jì)劃10五、安全施工措施10六、環(huán)保文明施工措施12七、應(yīng)急預(yù)案12八、檢算資料15一、編制依據(jù)1、北沙河道路快速化改造及綜合治理工程下穿太原東站北咽喉施工圖及相關(guān)的資料；2、相關(guān)工程施工技術(shù)指南及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、城鎮(zhèn)地道橋頂進(jìn)施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ74-1999）；4、客貨共線鐵路橋橋工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）；5、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008；6、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通

2、知（建質(zhì)200987號）；7、鐵路建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理辦法（鐵辦200870號）；8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012；9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011；10、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；11、現(xiàn)場調(diào)查及收集的相關(guān)資料。二、工程概況北沙河北側(cè)框架橋中心里程大西K264+393.13,1-12.2m框構(gòu)與線路正交，框架橋長42.73m，頂面積606.77m2；北沙河南側(cè)框架橋中心里程大西K264+464.93，1-12.2m框架與線路夾角89°，框架橋長50.63m，頂面積718.95m2。兩座新建框架橋采用頂進(jìn)法施工，線路加固采

3、用24mD型便梁加固。1、主體結(jié)構(gòu)主要尺寸結(jié)構(gòu)具體尺寸：結(jié)構(gòu)跨度：1-12.2m；頂板厚度：1.0m：底板厚度1.1m；邊墻厚度1.0m；結(jié)構(gòu)凈高6.5m，機(jī)動車道使用凈高不小于3.5m，人非系統(tǒng)使凈高不小于2.5m2、防水設(shè)計(jì)框構(gòu)主體的混極土抗?jié)B等級要求P?？蚣茼斣O(shè)卷材防水，框架邊墻采用聚氨酯防水涂料。3、排水設(shè)計(jì)框架頂面排水：架頂面先用M10水泥砂漿做墊層形成流水破，上設(shè)改性瀝青彈性防水卷材，再體C40鋼纖維混凝土保護(hù)層，橋面積水由框架橋四角雨水斗匯入，順雨水管排至橋下。本工程鐵路路基及工作坑采用管井井點(diǎn)降水，工作坑四周設(shè)置旋噴樁止水帷幕防水。4、主要建筑材料框架橋的主要受力部位，包括框架

4、橋主體，人行道懸臂板均采用C35鋼筋混凝土。電纜槽采用C30混凝土，支撐樁，防護(hù)采C25鋼筋混凝土。后背梁，導(dǎo)向墩，滑板等采用C25鋼筋混凝土。鋼筋采用HRB400和HPB300。三、施工方案（1）模板方案本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮

5、了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：框架模板采用90cm*150cm組合鋼模板。側(cè)墻模板加固主楞（外層）、次楞（內(nèi)層）采用雙鋼管背帶。同時(shí)外側(cè)采用扣件式雙排落地鋼管腳手架和斜支撐為輔助加固方式，支撐底部用木楔塞牢固。涵身邊墻的模板設(shè)置穿通的拉筋，拉桿處設(shè)置內(nèi)撐控制模板尺寸。頂板底模采用碗扣式滿堂鋼管腳手架支撐。以上所用鋼管均為直徑48mm，壁厚3.5mm。1、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位模板拼裝、調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn)安裝模板前，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止模板根部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板安裝前，在墊層上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、

6、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、模板定位首先根據(jù)控制點(diǎn)及既有框架橋引出結(jié)構(gòu)尺寸四個(gè)腳點(diǎn)，根據(jù)腳點(diǎn)與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。3、模板拼裝、調(diào)整模板支設(shè)前將墊層表面清理干凈。不得有積水、雜物，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷模板漆脫模劑。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和方木、鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：施工圖中的邊墻泄水孔及止水帶等預(yù)埋件均不得遺漏，且安裝牢固，預(yù)埋件中心線位置偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)；模板支立應(yīng)按照以下

7、規(guī)定執(zhí)行：軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm；凈空尺寸應(yīng)控制在+10mm、-5mm以內(nèi)；垂直度不應(yīng)大于6mm；相鄰兩塊模板表面高低差不應(yīng)大于2mm；表面平整度不能大于5mm。4、模板支撐側(cè)墻加固：采用4mm厚90cm*150cm組合鋼模板, 背后加橫帶及縱帶進(jìn)行加固。側(cè)墻次楞（內(nèi)層縱帶）采用48*3.5單鋼管，間距0.375m，主楞（外層豎帶）用48*3.5雙鋼管，間距：同一塊模板內(nèi)相鄰主楞為0.9m，相鄰兩塊模板相鄰主楞為0.6m。涵身邊墻的模板設(shè)置穿通的拉筋，穿墻螺栓采用M16，每塊模板四個(gè)螺栓間距900*600mm,豎向相鄰兩塊模板相鄰螺栓間距300mm，橫向相鄰兩塊模板相鄰螺栓間距600mm，

8、如下圖示意，底部拉筋可適當(dāng)加密。側(cè)墻支撐：邊墻外側(cè)采用鋼管斜支架支撐，防止模板整體偏移。一側(cè)邊墻設(shè)置兩道斜支撐，第一道位于模板頂下0.9m處，橫向間距6m，第二道位于模板頂下3.9m處，橫向間距6m，斜支撐均呈45度角支撐在加固主楞鋼管上。斜撐鋼管長度大于3m時(shí)，采用橫桿連結(jié)，起到整體受力作用和防止鋼管變形的作用。模板外側(cè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，腳手架布道間距1.5m，排距1.2m，步距1.5m。雙排腳手架橫道鋪設(shè)木板用于人員通道，腳手架外側(cè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。頂模支撐：頂板模板采用4mm厚90cm*150cm組合鋼模板，板底肋管采用48*3.5單鋼管，鋼管間距35cm，托梁采用雙鋼管，間距0.6m。中

9、間搭設(shè)滿堂腳手架，采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，布道間距0.6*0.9m，步距0.6m。滿堂腳手架縱、橫向均設(shè)置剪刀撐，且縱向平距不大于2.4m，橫向設(shè)置兩道兩側(cè)最外側(cè)一排各一道。立桿上下端設(shè)可調(diào)支撐頂托，頂托外露絲扣長度不得超過300mm。5、模板施工注意事項(xiàng)滿堂腳手架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到模板面上，避免磨損撞壞模面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。澆筑砼時(shí)，必須安排專人看模，檢查模板及支架是否變形或出現(xiàn)變形的趨勢，一旦發(fā)現(xiàn)模板及支架異常應(yīng)馬上報(bào)知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，立即停止混凝土澆筑，并采取加固措施。

10、6、模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。非承重模板拆除時(shí)，其強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，且混凝土表面溫度與環(huán)境溫度溫差不大于20方可拆除。承重模板拆模時(shí)，跨度為7m時(shí)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，跨度為8.5m時(shí)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰

11、漿。（2）模板碗扣式支撐架1、模板支撐架立桿、橫桿、頂托和底座設(shè)置模板支撐架根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)和空間特點(diǎn)立桿平面布置為600mm×900mm，水平桿步距為600mm，底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于300mm，立桿底設(shè)置可調(diào)底座或固定底座，在底座下鋪設(shè)厚模板，在結(jié)構(gòu)地板橫縱坡度大于1%的情況下設(shè)置可調(diào)底座；立桿上端頂托包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不大于500mm。上端螺桿外露長度不大于25cm、下螺桿外露長度不大于15cm。模板支撐架高度大于4.8m，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐外，增設(shè)中間水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不大于4.8m。按施工

12、方案圖紙彈線定位，放置底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)；保證上下層支撐立桿在同一軸線上；可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm?？烧{(diào)底托及可調(diào)頂托絲桿與調(diào)節(jié)螺母咬合長度不少于6扣，插入立桿的長度150mm。2、碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)搭設(shè)順序： 安放墊板一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時(shí)腳手板一安上層立桿一安上層橫桿一逐層支設(shè)到頂板下，安立桿頂托一安縱橫木龍骨，鋪膠合板腳手架搭設(shè)：在底板上按立桿(下面墊木方)，其上交錯(cuò)安裝30m和18m長立桿，使接頭錯(cuò)開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

13、的立桿上。接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。搭設(shè)時(shí)，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿等接頭插人下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應(yīng)調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原

14、因，則應(yīng)拆除，并送去整修。腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。搭設(shè)到頂板底，安裝并調(diào)整立桿上面的頂托，使頂托頂板處于同一水平面內(nèi)。再支設(shè)縱橫木龍骨，鋪膠合板。3、碗扣式鋼管腳手架拆除當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，可以拆模。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

15、 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。4、外鋼管腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠

16、拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。主桿基礎(chǔ)腳手架地基礎(chǔ)設(shè)在滑板頂。立桿間距腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.5m； 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。大橫桿、小橫桿設(shè)置 大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 外架子按立桿

17、與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。 腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)

18、綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。防護(hù)欄桿 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。架體內(nèi)封閉 腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，。 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。 施工層以下外架每隔3步以及底部

19、用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。四、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃北側(cè)框架橋 計(jì)劃開工日期為2017年7月1日，竣工日期為2017年8月15日。南側(cè)框架橋 計(jì)劃開工日期為2017年8月16日，竣工日期為2017年9月30日。2、主要材料計(jì)劃名稱型號單位數(shù)量備注碗扣架立桿3m根25000.9m根5001.8m根220碗扣架橫桿0.9根100000.6根8000鋼管6m根5000扣件個(gè)3000托座個(gè)2000鋼模板90*150塊1600鋼管6mm3600拉桿16 根13003、主要設(shè)備計(jì)劃名稱型號單位數(shù)量備注吊車25t臺1裝載機(jī)臺1自卸車輛2五、安全施工措施1、組織保障建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)方針與目

20、標(biāo)，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)所需資源，在日常會議中與員工討論施工安全問題。成立檢查小組，加強(qiáng)日常專檢、巡查。2、碗扣式腳手架搭設(shè)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。保證腳手架體的整體性，不得截?cái)嗉荏w。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。3、腳手架拆除腳手架拆除前，施工負(fù)責(zé)人要向拆架

21、施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員工長在場，外架不準(zhǔn)拆除。架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、螺栓、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同操作，拆除桿件時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手

22、料具。拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆

23、，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行支撐搭拆工作。施工中存在問題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。六、環(huán)保文明施工措施夜間22:005:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。七、應(yīng)急預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，辦公地點(diǎn)設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度室。項(xiàng)目部應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)5個(gè)救援專業(yè)組，即：應(yīng)急援救組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組、技術(shù)分析組和善后處理組。項(xiàng)目部應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組

24、長總工程師擔(dān)任；組員由安質(zhì)部、工程部、綜合辦公室等相關(guān)科室人員擔(dān)任。2、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部“預(yù)案”的制定、修訂和演練。2）檢查督促做好事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3）發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令。4）向公司分管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門通報(bào)事故情況，配合上級有關(guān)部門人員進(jìn)行事故調(diào)查，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。 5）組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3、應(yīng)急基本原則1）以人為本，群防群控。把保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全和身體健康作為應(yīng)急工作首要任務(wù)，最大限度的減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。2）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，經(jīng)常性地做好應(yīng)對突發(fā)事件的思想準(zhǔn)備、預(yù)案

25、準(zhǔn)備、機(jī)制準(zhǔn)備和工作準(zhǔn)備。應(yīng)急狀態(tài)下實(shí)行特事特辦、急事先辦。 3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全“分類管理、分級負(fù)責(zé)，條塊結(jié)合、屬地管理為主”的應(yīng)急管理體制。4）依法規(guī)范，加強(qiáng)管理。嚴(yán)格依法制訂、修訂應(yīng)急預(yù)案，依法處置突發(fā)事件，切實(shí)維護(hù)公眾的合法權(quán)益，使應(yīng)對突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、法制化。5）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對。建立聯(lián)動協(xié)調(diào)制度，整合各方面資源，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。 6）依靠科技，提高素質(zhì)。充分發(fā)揮專家學(xué)者在應(yīng)急管理中的參謀作用，采用先進(jìn)的預(yù)測、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急處置技術(shù)及設(shè)施，提高應(yīng)對突發(fā)公共事件的科技水平和指揮能力。

26、4、應(yīng)急措施1）工程開工前，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，建立應(yīng)急綠色通道，一旦事故發(fā)生，可直接與醫(yī)院取得聯(lián)系，加快醫(yī)療救援人員及救護(hù)車到達(dá)現(xiàn)場的速度。2）帶領(lǐng)醫(yī)院值班人員到現(xiàn)場查看，熟悉醫(yī)院與工地之間的交通狀況，掌握最近路線，保證救援速度。3）平時(shí)組織救援組成員學(xué)習(xí)腳手架施工注意事項(xiàng)和逃生技巧以及應(yīng)急救援措施，使其具有良好的心理素質(zhì)和救援技巧，做到遇事沉著冷靜不慌張，保證采取的救援措施得當(dāng)。4）救援器材準(zhǔn)備充分，救援設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格。5）人員如果受輕傷，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取可靠措施，利用現(xiàn)場備用的急救物品對傷者進(jìn)行簡單處理，派車及時(shí)送往指定醫(yī)院治療。6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員部分或全部被埋時(shí)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即采取可靠措施

27、施救，同時(shí)利用電話向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組匯報(bào)，明確事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)；發(fā)現(xiàn)人員或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派人等候在交叉路口處，引導(dǎo)救護(hù)車迅速趕到事故現(xiàn)場。7）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長、成員接到事故報(bào)告后應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)用足夠人員或機(jī)械進(jìn)行應(yīng)急施救。項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長按規(guī)定將事故情況及時(shí)上報(bào)公司調(diào)度、安監(jiān)部和有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。8）應(yīng)急救援小組成員到達(dá)事故現(xiàn)場后，按職責(zé)分工實(shí)施救援行動。9）如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。5、重要資料

28、及現(xiàn)場保護(hù)1）施工現(xiàn)場必須保護(hù)完整，應(yīng)急處理組到達(dá)現(xiàn)場前不得破壞現(xiàn)場（不包擴(kuò)人員施救工作）。2）應(yīng)急處理組到達(dá)現(xiàn)場后，按照各自分工展開工作。技術(shù)分析組收集并保管現(xiàn)場實(shí)物照片或影像資料。3）技術(shù)分析組收集造成事故的資料，分析原因。6、事故報(bào)告的程序事故報(bào)告程序：發(fā)現(xiàn)人（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）應(yīng)急組長項(xiàng)目部應(yīng)急組長并向項(xiàng)目部應(yīng)急救援成員報(bào)告，報(bào)告應(yīng)明確事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。7、監(jiān)測監(jiān)控作好支架沉降監(jiān)測，支架在橫斷面上設(shè)置3個(gè)測點(diǎn)（左中右各1個(gè)）。在模板支撐搭設(shè)完畢后下道工序施工前進(jìn)行支架預(yù)壓，用以檢驗(yàn)支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，同時(shí)可以消除支架非彈性變形和測出彈性變形值，用以確定支架預(yù)留沉降量。在結(jié)構(gòu)混凝

29、土澆注過程中安排測量人員對布置的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行不間斷的觀測，每隔1小時(shí)監(jiān)測一次貫穿混凝土澆注的全過程，澆注完畢6小時(shí)、12小時(shí)、24小時(shí)數(shù)據(jù)，監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)施工及采取應(yīng)急措施。在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過程中安排支架搭設(shè)人員在支架內(nèi)全程觀察支架和模板變形情況，及時(shí)采取緊固支架和模板的措施，發(fā)現(xiàn)問題不能處理時(shí)，及時(shí)通知場地內(nèi)所有人員全部撤離。八、檢算資料1、模板支架檢算對選區(qū)的模板支架進(jìn)行力學(xué)檢算，以判斷其是否可滿足結(jié)構(gòu)施工的安全性要求。1.1對拉桿檢算（1）砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算公式：F1、F2二者取較小值。式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）。 c-混凝土的重力密度（

30、kN/m3）取25 kN/m3。 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測確定，現(xiàn)場提供初凝時(shí)間要求為8小時(shí)，當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t=200/(T+15)計(jì)算。T-混凝土的溫度（25°C）。V-混凝土的澆灌速度（m/h）; 現(xiàn)場提供的澆筑速度為不大于0.5m/h。H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取3.0m。1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻緩凝外加劑取1.2，該工程取1.2。 2-混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100mm時(shí)，取1.10不小于100mm，取1.15。本計(jì)算方案以混凝土坍落度高度為140mm,取1.15。F1=0.22&#

31、215;25×5×1.2×1.15×0.51/2=26.8KN/m2F2=25×3=75 KN/m2故取F1=26.8 KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載以4 KN/m2進(jìn)行計(jì)算，荷載組合f=26.8+4=30.8 KN/m21.2對拉桿的應(yīng)力計(jì)算：采用16mm的對拉螺桿，縱橫向間距均為450mm，14mm截面面積A=200mm2;N= f×橫向間距×縱向間距=30.8×0.6×0.9=16.6 KN/m2 =N/A=16600/200=83N/mm2170 N/mm2，復(fù)核要求。砼頂板1.0m厚模板支撐計(jì)

32、算模板支架搭設(shè)高度按6.5m計(jì)算，其搭設(shè)尺寸為：立桿的縱向間距b=0.9m，立桿橫向間距L=0.6m，立桿步距h=0.6m。采用鋼管類型48×3.5。1.3模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，計(jì)算其抗彎強(qiáng)度和剛度：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1=25.0×1.0×0.9+0.5(鋼筋模板、自重) ×0.9=22.95 KN/m2活動荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2=（2.0（人工荷載）+2.5（搗固棒振動荷載）×0.9 =4.05 KN/m2面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=90×0.53/12=0.94cm4W =90×0.52/6=3.75cm3抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<fM=0.1qL2=0.1×(1.2×22.95+1.4×4.05) ×0.352 =0.41KN·m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值:f=0.41×106/4