懸挑卸料平臺施工方案

1、*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 0 目目 錄錄目 錄.1第一章 編制目的.2第二章 編制依據(jù).2第三章 工程概況.23.1 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.23.2、卸料平臺搭設(shè)概況.3第四章 材料及要求.44.1、鋼管.44.2、扣件.44.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿.54.4、鋼絲繩.54.5、安全網(wǎng).54.6、安全警示、限載牌.54.7、工字鋼.5第五章 卸料平臺的搭設(shè)要求.55.1、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下.55.2、工具式卸料平臺安裝方法.9第六章 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).10第七章 安裝與拆除.10第八章 施工安全措施.10第九章 型鋼懸挑卸料平臺計算書.11*項目項目 懸挑卸料

2、平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 1 第第 1 1 章章 編制目的編制目的為了貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和國家安全生產(chǎn)、文明施工管理條例，做到施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范，保障施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全，防止安全事故的發(fā)生，促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全作業(yè)，保障作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全和勞動者的切身利益，編制施工現(xiàn)場的懸挑卸料卸料平臺施工方案。第第 2 2 章章 編制依據(jù)編制依據(jù)1、*項目施工圖2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB5001720143、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB5066120114、結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程 YSJ 404-19895、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20126、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 04G3627、

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20118、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-919、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201110、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-201211、公司程序文件相關(guān)規(guī)定第第 3 3 章章 工程概況工程概況3.13.1 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號內(nèi)容說明與要求1工程名稱2工程地點3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5施工單位本工程由*有限公司開發(fā)，擬建項目位于場地西側(cè)為新區(qū)大道，場地與新區(qū)大道之間有高壓電纜，煤氣管道、通訊光纜、市政排污管離場地建筑物距離 2230 米。東側(cè)及北側(cè)為白石龍村居民樓，在西北角有一個排污口靠近居民樓旁，東側(cè)離建筑物

4、大概 11 米處有高壓電纜和一條市政雨水排水管 。南側(cè)為寧遠(yuǎn)路，有一條市政雨水排*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 2 水管。施工場地沒有其他管線通過。場地周邊道路可較快捷連接深圳市主要市政道路，場地交通條件便利。為白石龍工業(yè)區(qū)城市更新項目中的 03 地塊，用地性質(zhì)為商住用地。用地面積為 13172.2 平方米，建筑面積為 78844.11 平方米。設(shè)計 1 棟 A 座 29 層綜合樓，高度 93.5 米，B 座 30 層，高度 97 米。2 棟 A 座設(shè)計 9 層，建筑高度 46.5 米，B座設(shè)計 21 層，建筑高度 99.8 米。地下共 2 層，地下一層、二層為小型汽車庫

5、及設(shè)備用房，負(fù)二層高 3.85 米，負(fù)一層高 4.6 米.首層為商鋪，二層以上是商品房。01 地塊為商業(yè)用地。用地面積為 3645.91 平方米，建筑面積為約 50367 平方米，設(shè)計為地面24 層，三層地下室。建筑高度 96.1 米。首層為功能使用層設(shè)公交車站，警務(wù)室等，二層以上是商業(yè)、辦公用。地下一層、二層為小型汽車庫及設(shè)備用房.地下三層為 6 級人防區(qū),平時為小型汽車庫。基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。02地塊為 3 層幼兒園和 4 層輔助用房建筑用地，用地面積 2700 平方米，建筑面積約 2400平方米和 747.88 平方米?；A(chǔ)設(shè)計為筏板滿堂紅基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計

6、等級為乙級。本項目用地規(guī)劃面積為約 19518.11 平方米，總建筑面積約為：132358.99 平方米。其中，地上建筑面積約為：100815.41 平方米，地下建筑面積為：31543.58 平方米，人防建筑面積為 1723.15 平方米。本工程設(shè)計標(biāo)高0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 74.75.8米，抗浮設(shè)計水位標(biāo)高為 73.5 米。3.23.2、卸料平臺搭設(shè)概況、卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，1 棟 A 座每層設(shè)置 2 個卸料平臺，1 棟 B 座每層設(shè)置 3 個卸料平臺，2 棟 A 座每層設(shè)置 2 個卸料平臺，2 棟 B 座每層設(shè)置 2 個卸料平臺，1 號地塊商務(wù)大廈每層設(shè)

7、置 4 個卸料平臺。卸料平臺根據(jù)各樓層主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設(shè)置便于搬運材料的位置。懸挑卸料平臺位置示意圖第第 4 4 章章 材料及要求材料及要求4.14.1、鋼管、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為 48.3mm，壁厚 3.6mm（計算取 48*3.0mm 鋼管） ，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 3 c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg（6m長） 。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷黃黑相間油漆（每段長度為 400m

8、m） 。4.24.2、扣件、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm 時，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。4.34.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿1）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑 20 的 1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼

9、錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于 30d 并與結(jié)構(gòu)主筋連接。4）花籃螺桿采用 M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。4.44.4、鋼絲繩、鋼絲繩鋼絲繩選用 63724 光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于四個，繩卡間距不少于 6D,等間距排列。4.54.5、安全網(wǎng)、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)目密度不小于 2000 目。4.64.6、安全警示、安全警示、限載牌、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、

10、立桿均刷黃黑油漆間距 40cm 安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。4.74.7、工字鋼、工字鋼*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 4 工具式卸料平臺采用 16#工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。第第 5 5 章章 卸料平臺的搭設(shè)要求卸料平臺的搭設(shè)要求5.15.1、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下1） 、本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬長為 2.84.0m，主梁采用 16 號工字鋼、次梁

11、也采用 16 號工字鋼、48.33.6mm 鋼管、20 鋼筋拉環(huán)、24 鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離。2） 、先在樓面砼澆注時預(yù)埋 20 鋼筋作拉環(huán)，主梁為 16 號工字鋼，長 6m，錨固2m，懸挑 4m，即卸料平臺挑出長度為 4.0m，寬度為 2.8m，具體做法如附圖所示；平面圖*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 5 *項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 6 節(jié)點 1節(jié)點 2*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 7 節(jié)點 33） 、卸料平臺周圍用鋼管作 1.2m 高的防護欄桿，密目安全網(wǎng)封閉；4） 、卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好安全帶,由專

12、業(yè)安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉(zhuǎn)運吊裝。5） 、安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運材料時應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過 800kg；如下圖示6） 、現(xiàn)場安全文明施工按項目部相關(guān)辦法執(zhí)行； 5.25.2、工具式卸料平臺安裝方法、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架

13、子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 8 4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設(shè)置 2 個直徑 20 的 1 級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度 10D，吊運平臺時使

14、用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用 63724 光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于 4 個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

15、第第 6 6 章章 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1） 物料平臺由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺板、拉索（鋼絲繩） 、防護欄桿及擋板組成。（2） 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼或槽鋼制作，節(jié)點必須采用焊接。（3） 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。（4）鋼絲繩長度宜一次定型。使用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，鋼絲繩與花籃螺栓的強度應(yīng)一致。（5） 采用鋼板作平臺板時應(yīng)用螺栓或焊接與次梁固定。采用木板時應(yīng)與次梁綁扎牢固。（6） 物料平臺前端及兩側(cè)伸出拉結(jié)點或主梁的長度不得大于 500；平臺如遇腳手*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 9 架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點等重要受力部位必須進行

16、設(shè)計計算。鋼絲繩應(yīng)與平臺邊緣垂直，嚴(yán)禁跨越平臺垂直上方。（7） 物料平臺臨邊應(yīng)設(shè)置不低于 1.5m 的防護欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。（8）物料平臺承載面積不宜大于 20；長寬比不應(yīng)大于 1.51。第第 7 7 章章 安裝與拆除安裝與拆除（1）平臺的擱支點以及上部的拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等臨時設(shè)施上。（2）主梁在平臺擱支點處加設(shè)止擋件，止擋件的長度應(yīng)與主梁寬度相同，主梁擱支長度不應(yīng)小于600。（3）鋼平臺安裝，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩應(yīng)采取鑲拼處理，采用鋼絲繩卡子固定時受力卡子不得少于 3 個，并附一只加設(shè)安全彎的保險卡子，與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應(yīng)采取防止

17、鋼絲繩受剪的保護措施，鋼平臺外口應(yīng)略高于里口。掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險鋼絲繩調(diào)整固定鋼平臺驗收。 第第 8 8 章章 施工安全措施施工安全措施（1）平臺吊裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。（2）在搭設(shè)過程中由項目部安全員、技術(shù)人員進行檢查、驗收。吊裝完畢后，經(jīng)公司（或項目部）驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意變更卸料平臺的組件。（3）嚴(yán)格控制卸料平臺上的荷載，不得超過上述設(shè)限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺中部。（4）定期檢查卸料平臺，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確

18、保施工安全。（5）拆卸平臺時地面應(yīng)設(shè)專人指揮，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆卸時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。（6）卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（7）卸料平臺周邊的防護欄桿必須焊接固定牢固，高度方向設(shè)置兩道水平防護欄桿，鋼管刷黃黑油漆相間加以標(biāo)識。*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 10 （8）進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精神集中、禁止開玩笑和打鬧。（9）電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的，持證上崗的焊工。施焊時，派專職人員做

19、好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（10）五級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺的吊裝及堆料作業(yè)。經(jīng)常檢查平臺上有無積水、積雪等物，若有隨時清除并采取防滑措施。（11）搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。第第 9 9 章章 型鋼懸挑卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱1卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度 A(m)4平臺寬度 B(m)2.8卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U 形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物

20、內(nèi)錨長度 Lm(mm)1700主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距 L1(m)2.8次梁間距 s(m)0.7次梁外伸長度 m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)1.2外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(m)2.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離 h2(m)3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4 二、荷二、荷載載參數(shù)參數(shù)面板自重 Gk1(kN/m2)0.39次梁自重 Gk2(kN/m)0.201主梁自重 Gk3(kN/m)0.201欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑

21、卸料平臺施工方案 11 欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重 Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載 Qk1(kN/m2)2堆放荷載 Pk(kN)2堆放荷載作用面積 S(m2)7.84施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、三、設(shè)計簡圖設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 12 型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 13 四、面板四、面板驗驗算算面板類型覆面木膠合板面板厚度 t(mm)18截面抵抗矩 W(cm3)54抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15 面板受力

22、簡圖如下： 計算簡圖 取單位寬度 1m 進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+2/7.84)1=4.465kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1004.4650.72=0.219kNm =Mmax/ W=0.219106/(54103)=4.052N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁五、次梁驗驗算算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號16 號工字鋼截面慣性矩 Ix(cm4)1130截面抵抗矩 Wx (cm3)141抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量 E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以

23、兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.7+1.20.2009=3.117kN/m p1=1.4Pk=1.42=2.8kN*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 14 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.7+0.2009=1.874kN/m p2=Pk=2kN 1、抗彎、抗彎強強度度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.117(2.82/8-02/2)+2.82.8/4=5.014kN.m =Mma

24、x/(xWX)=5.014106/(1.05141103)=33.869N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、 、撓撓度度驗驗算算 計算簡圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.87428004/(3842060001130104)(5-24(0/2.8)2)+228003/(482060001130104)=0.645mm=L1/250=2800/250=11.2mm 次梁撓度滿足要求！*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 15 3、支座反力、支座反力計計算算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=

25、3.1172.8/2=4.363kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.8742.8/2=2.623kN 六、主梁六、主梁驗驗算算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16 號工字鋼截面面積 A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑 ix(cm)6.58截面慣性矩 Ix(cm4)1130截面抵抗矩 Wx (cm3)141抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量 E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4Pk/2=1.42/2=1.4kN R1=4.363kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=1kN R2=2.623kN 1、 、強強度度驗驗算算*項目項目 懸挑卸料平臺施工方案懸挑卸料平臺施工方案 1