蜂窩煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告

1、. v.目 錄一 設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)題目1.1 設(shè)計(jì)目的21.2 設(shè)計(jì)題目：蜂窩煤成型機(jī)21.2.1 蜂窩煤成型機(jī)功能 21.2.2工作原理 31.2.3原始數(shù)據(jù) 31.2.4設(shè)計(jì)任務(wù) 4二 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)2.1功能分解與工藝動(dòng)作分解 42.1.1 功能分解 42.1.2工藝動(dòng)作過程分解 52.2 方案選擇與分析 52.3 機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖142.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 152.5 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖16三 傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)3.1傳動(dòng)方案設(shè)計(jì) 173.2電動(dòng)機(jī)的選擇 183.3傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和各級(jí)傳動(dòng)比分配 203.4傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 20四 設(shè)計(jì)小結(jié)22五 參考文獻(xiàn)24一

2、設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)題目1.1設(shè)計(jì)目的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是我們第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練，是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)的目的在于，進(jìn)一步鞏固并靈活運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)；培養(yǎng)應(yīng)用所學(xué)過的知識(shí)，獨(dú)立解決工程實(shí)際問題的能力，使對(duì)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)(機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì))有一個(gè)完整的概念，并培養(yǎng)具有初步的機(jī)構(gòu)選型、組合和確定運(yùn)動(dòng)方案的能力，提高我們進(jìn)行創(chuàng)造性設(shè)計(jì)、運(yùn)算、繪圖、表達(dá)、運(yùn)用計(jì)算機(jī)和技術(shù)資料諸方面的能力，以及利用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法解決工程問題的能力，以得到一次較完整的設(shè)計(jì)方法的基本訓(xùn)練。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求對(duì)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式、各個(gè)構(gòu)件的尺寸等進(jìn)行構(gòu)思、分析和

3、計(jì)算，是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的第一步，是決定機(jī)械產(chǎn)品性能的最主要環(huán)節(jié)，整個(gè)過程蘊(yùn)涵著創(chuàng)新和發(fā)明，可以提高我們的創(chuàng)新意識(shí)和能力。為了綜合運(yùn)用機(jī)械原理課程的理論知識(shí)，分析和解決與本課程有關(guān)的實(shí)際問題，使所學(xué)知識(shí)進(jìn)一步鞏固和加深，我們參加了此次的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)。1.2 設(shè)計(jì)題目：蜂窩煤成型機(jī)1.2.1 蜂窩煤成型機(jī)功能 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤生產(chǎn)廠的主要設(shè)備。這種設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠，成型性能好，經(jīng)久耐用，維修方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的功能是將煤粉加入轉(zhuǎn)盤的模桶內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤必須完成五個(gè)動(dòng)作:(1)煤粉加料；（2）沖頭將

4、蜂窩煤壓制成型；（3）清楚沖頭和卸煤桿的掃屑運(yùn)動(dòng)；（4）將在模桶內(nèi)沖壓后的蜂窩煤脫模；（5）將沖壓成型的蜂窩煤輸出。圖一：蜂窩煤成型機(jī)設(shè)計(jì)原理示意圖1.2.2 蜂窩煤成型機(jī)工作原理滑梁作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)沖頭和卸煤桿完成壓實(shí)成型和蜂窩煤脫模動(dòng)作。工作盤上有五個(gè)模孔，為上料工位，為沖壓工位，為卸料工位，工作盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，以完成上料、沖壓、脫模的轉(zhuǎn)換。掃屑刷在沖頭和卸煤桿退出工作盤后，在沖頭和卸煤桿下掃過，以清除其上的積屑。此外，還有型煤運(yùn)出的輸送帶部分。1.2.3原始數(shù)據(jù)1）上料及輸送機(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,所在此主要考慮三個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):沖壓和脫模機(jī)構(gòu)、工作盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)；2）基本參數(shù)生產(chǎn)能力（

5、次/min ）25 30 35生產(chǎn)阻力（10萬N）0.9 1 1.13）型煤尺寸: ×h=100mm×75mm；4）粉煤高度與型煤高度之比(壓縮比): 2:1,即工作盤高度H=2h=150mm；5）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質(zhì)量，希望在沖壓后有一短暫保壓時(shí)間；6）由于沖頭要產(chǎn)生較大壓力，希望沖壓機(jī)構(gòu)具有增大有效力的作用。減少原動(dòng)件的功率；7）工作條件:載荷有輕微沖擊,一般制；8）使用期限:十年,大修期為三年；9）生產(chǎn)批量:小批量生產(chǎn)(少于十臺(tái))；10）動(dòng)力來源:電力,三相交流(220V/380V)。1.2.4 設(shè)計(jì)任務(wù)1 執(zhí)行部分機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 分析沖頭、工作盤和掃屑機(jī)構(gòu)的方

6、案（2） 擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案，畫出總體機(jī)構(gòu)方案示意圖（3） 畫出執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖（4） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，畫出總體機(jī)構(gòu)方案圖，并標(biāo)明主要尺寸（5） 畫出執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖（6） 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析2 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)（1） 選擇電動(dòng)機(jī)（2） 計(jì)算總傳動(dòng)比，并分配傳動(dòng)比（3） 計(jì)算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)3 編寫課程設(shè)計(jì)說明書二、執(zhí)行部分機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)2.1功能分解與工藝動(dòng)作分解211 功能分解如圖一所示為沖頭、卸煤桿、掃屑刷、工作盤的相互位置情況。實(shí)際上沖頭與卸煤桿都與上下移動(dòng)的滑梁連成一體，當(dāng)滑梁下沖時(shí)沖頭將煤粉壓成蜂窩煤，卸煤桿將已壓成的蜂窩煤脫模。在滑梁上升過程中掃屑刷將刷除沖頭和卸煤桿上粘

7、附的煤粉。工作盤盤上均布了模筒，轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)使加料后的模筒進(jìn)入加壓位置、成型后的模筒進(jìn)入脫模位置、空的模筒進(jìn)入加料位置；為改善蜂窩煤成型機(jī)的質(zhì)量，希望在沖壓后有一短暫的保壓時(shí)間；沖煤餅時(shí)沖頭壓力較大，最大可達(dá)20000N，其壓力變化近似認(rèn)為在沖程的一半進(jìn)入沖壓，壓力呈線性變化，由零值至最大值。因此，希望沖壓機(jī)構(gòu)具有增力功能，以減小機(jī)器的速度波動(dòng)和減小原動(dòng)機(jī)的功率。另外機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案應(yīng)力求簡(jiǎn)單。212工藝動(dòng)作過程分解根據(jù)上述分析，蜂窩煤成型機(jī)要求完成的工藝動(dòng)作有以下六個(gè)動(dòng)作：1）加料：這一動(dòng)作可利用煤粉的重力打開料斗自動(dòng)加料；2）沖壓成型：要求沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在沖頭行程的二分之一進(jìn)行沖壓成型；

8、3）脫模：要求卸料盤上下往復(fù)移動(dòng)，將已沖壓成型的煤餅壓下去而脫離模筒。一般可以將它與沖頭固結(jié)在上下往復(fù)移動(dòng)的滑梁上；4）掃屑：要求在沖頭、卸料盤向上移動(dòng)過程中用掃屑刷將煤粉掃除；5）工作盤間歇運(yùn)動(dòng)：以完成沖壓、脫模和加料三個(gè)工位的轉(zhuǎn)換；6）輸送：將成型的煤餅脫模后落在輸送帶上送出成品，以便裝箱待用。以上六個(gè)動(dòng)作，加料和輸送的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單，暫時(shí)不予考慮，脫模和沖壓可以用一個(gè)機(jī)構(gòu)完成。因此，蜂窩煤成型機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮沖壓和脫模機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)和模筒轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)這三個(gè)機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)問題。2.2 方案選擇與分析根據(jù)以上功能分析，應(yīng)用概念設(shè)計(jì)的方法，經(jīng)過機(jī)構(gòu)系統(tǒng)搜索，可得“形態(tài)學(xué)矩陣”的組合分

9、類表，如表1所示。表1 組合分類表沖壓和脫模盤機(jī)構(gòu)對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)齒輪齒條機(jī)構(gòu)盤型凸輪肘桿增力機(jī)構(gòu)六桿沖壓機(jī)構(gòu)掃屑刷機(jī)構(gòu)附加滑塊搖桿機(jī)構(gòu)固定移動(dòng)凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)齒輪齒條機(jī)構(gòu)模筒轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)槽輪機(jī)構(gòu)不完全齒輪機(jī)構(gòu)圓柱凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)因沖壓成型與脫?？捎猛粰C(jī)構(gòu)完成，故可滿足沖床總功能的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案有N個(gè)，即N5×4×4個(gè)80個(gè)。運(yùn)用確定機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案的原則與方法，來進(jìn)行方案分析與討論。方案一 ：對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案二：齒輪齒條機(jī)構(gòu)方案三：盤型凸輪 方案四：肘桿增力機(jī)構(gòu)方案五：六桿沖壓機(jī)構(gòu)表2 沖壓脫模機(jī)構(gòu)部分運(yùn)動(dòng)方案定性分析方案號(hào)主 要性能特征功

10、能功 能質(zhì)量經(jīng)濟(jì)適用性運(yùn)動(dòng)變換增力加壓時(shí)間 工作平穩(wěn)性磨損與變形效率復(fù)雜性加工裝配難度成本運(yùn)動(dòng)尺寸滿足弱較長(zhǎng)一般一般較高簡(jiǎn)單易低最小2滿足較強(qiáng)短一般小低較簡(jiǎn)單最難較高小3滿足較強(qiáng)較長(zhǎng)一般一般高較簡(jiǎn)單較困難較高較大4滿足很強(qiáng)較長(zhǎng)一般一般很高較困難易較高小5滿足弱較長(zhǎng)一般一般高較困難易低小對(duì)以上方案初步分析如表2。從表中的分析結(jié)果不難看出方案2，成本較高且工作效率低，加工困難，所以，不予考慮。方案3，成本高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以不予考慮。方案4，機(jī)構(gòu)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)尺寸大。方案5，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。方案1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且結(jié)構(gòu)尺寸小加工簡(jiǎn)單，所以選擇方案1為最佳方案。2) 掃屑刷機(jī)構(gòu)的方案選擇方案一：附加滑塊搖桿

11、機(jī)構(gòu)方案二：固定凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)方案三：凸輪機(jī)構(gòu)方案四：齒輪齒條機(jī)構(gòu)表3 掃屑刷機(jī)構(gòu)部分運(yùn)動(dòng)方案定性分析方案號(hào)功能經(jīng)濟(jì)適用性運(yùn)動(dòng)變換間歇送進(jìn)工作平穩(wěn)性磨損與變形效率復(fù)雜性加工裝配難度成本運(yùn)動(dòng)尺寸1滿足無平穩(wěn)一般較高簡(jiǎn)單較難低較大2滿足無較平穩(wěn)小較高簡(jiǎn)單較難低一般3滿足有平穩(wěn)小較高簡(jiǎn)單困難較高較大4滿足無平穩(wěn)小低較簡(jiǎn)單最難較高最小對(duì)以上方案初步分析如上表3。從表中的分析結(jié)果不難看出，四個(gè)方案的性能相差不大，方案1、2、4的效率較高，方案3、4計(jì)算加工難度較大；方案1，2可為最優(yōu)方案。3）模筒轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案選擇方案一：槽輪機(jī)構(gòu) 方案二：不完全齒輪機(jī)構(gòu) 方案3：圓柱凸輪間歇式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案4：

12、棘輪機(jī)構(gòu)表4 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案定性分析方案號(hào)功能經(jīng)濟(jì)適用性運(yùn)動(dòng)變換間歇轉(zhuǎn)動(dòng)工作平穩(wěn)性磨損與變形效率復(fù)雜性加工裝配難度成本運(yùn)動(dòng)尺寸1滿足有平穩(wěn)小較高簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單較高較大2滿足有有沖擊小較高簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單高較大3滿足有平穩(wěn)較小高復(fù)雜難較高較大4滿足有有沖擊較大低最簡(jiǎn)單難高較大對(duì)以上方案初步分析如表4。從以上分析中不難看出，方案2，4有沖擊。方案1，3運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性較好，但方案3加工難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且成本較高，所以選擇方案2為最佳方案。2.3 機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案選擇沖壓脫模機(jī)構(gòu)為對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；掃屑機(jī)構(gòu)為固定移動(dòng)凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)；間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為槽輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu)連接到減

13、速箱上。2.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算1）沖壓脫模機(jī)構(gòu)（曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）設(shè)計(jì)計(jì)算已知沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的滑梁行程s =300mm；曲柄與連桿長(zhǎng)度比，即連桿系數(shù)為0.2 ， 則曲柄半徑為：R=s/2=300/2=150mm連桿長(zhǎng)度為：L=R/=150/0.2=750mm  因此，不難求出曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑梁（滑塊）的速度和加速度變化，從而畫出沖壓脫模機(jī)構(gòu)的位移時(shí)間關(guān)系圖。2）掃屑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算固定凸輪采用斜面形狀，其上下方向的長(zhǎng)度又能夠大于滑梁的行程S，即應(yīng)大于300mm。 設(shè)定轉(zhuǎn)盤半徑：R=340mm。凸輪從動(dòng)件行程應(yīng)不小于轉(zhuǎn)盤直徑，即340mm。tana=340/300=1

14、7/15=1.13 固定凸輪斜面的斜度應(yīng)1.13具體尺寸按結(jié)構(gòu)情況設(shè)計(jì)。3）間歇機(jī)構(gòu)（槽輪機(jī)構(gòu)）設(shè)計(jì)計(jì)算1.槽數(shù)Z：Z=5 按工位要求選擇2.中心距L： L=300mm 按結(jié)構(gòu)情況確定3.從動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)角：2=2/Z=72°4主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)角: 2=-2=108°5.圓銷中心軌跡半徑：R1=Lsin=176mm6.撥銷與輪槽底部的間隙e取3-6mm 取e=5mm7.滾子圓銷半徑r3：r3=R1/6=29.33mm 取r3=29mm8.槽輪外徑 R2：R2=9.槽底半徑Rd：Rd=L-(R1+r3)-e=90mm10.槽輪上槽口至槽底深h: h=R1+R2-L+r3+e=154mm1

15、1.撥盤銷數(shù)m：m2Z/(Z-2)=10/3 取m=112.槽口壁厚b： b（0.6-0.8）r3，但不小于3-5mm。b17.4-23.2mm。 取b=20mm13.鎖止弧半徑R0：R0=R1-b-r3=127mm14.主動(dòng)輪轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間T：T=3s15.槽輪每次循環(huán)中運(yùn)動(dòng)的時(shí)間td：td=（0.5-1/Z）T=(0.5-0.2)*3=0.9S16. 槽輪每次循環(huán)中停歇的時(shí)間tj： tj=T-td=3-0.9=2.1s17.鎖止弧對(duì)應(yīng)中心角V: V=2/m-2=252°18.動(dòng)停比K: K=td/tj=1-4/(Z+2)=1-4/(5+2)=3/719.動(dòng)停系數(shù)：=td/T=m(

16、Z-2)/2Z=1(5-2)/2*5=3/10=0.325 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖對(duì)于沖壓式蜂窩煤成型機(jī)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖主要是確定沖壓和脫模盤、掃屑刷、模筒轉(zhuǎn)盤三個(gè)執(zhí)行構(gòu)件的先后順序、相位，以利對(duì)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、裝配和調(diào)試。沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)為主機(jī)構(gòu)，以它的主動(dòng)件的零位角為橫坐標(biāo)的起點(diǎn)，縱坐標(biāo)表示各執(zhí)行構(gòu)件的位移起止位置。圖2表示沖壓式蜂窩煤成型機(jī)三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。沖頭和脫模盤都由工作行程和回程兩部分組成。模筒轉(zhuǎn)盤的工作行程在沖頭的回程后半段和工作行程的前半段完成，使間歇轉(zhuǎn)動(dòng)在沖壓以前完成。掃屑刷要求在沖頭回程后半段至工作行程的前半段完成掃屑運(yùn)動(dòng)。三、傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)3.1傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)傳

17、動(dòng)系統(tǒng)位于原動(dòng)機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)之間，將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)。除進(jìn)行功率傳遞，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)能克服阻力做功外，它還起著如下重要作用：實(shí)現(xiàn)增速、減速或變速傳動(dòng)；變換運(yùn)動(dòng)形式；進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的合成和分解；實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng)和較遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)是機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的重要組成部分。當(dāng)完成了執(zhí)行系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)和原動(dòng)機(jī)的預(yù)選型后，即可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力條件及原動(dòng)機(jī)的類型和性能參數(shù)，進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)。在保證實(shí)現(xiàn)機(jī)器的預(yù)期功能的條件下，傳動(dòng)環(huán)節(jié)應(yīng)盡量簡(jiǎn)短，這樣可使機(jī)構(gòu)和零件數(shù)目少，滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，降低制造和裝配費(fèi)用，提高機(jī)器的效率和傳動(dòng)精度。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中所規(guī)定的功能要求，執(zhí)行系統(tǒng)

18、對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng)比或速度變化的要求以及原動(dòng)機(jī)的工作特性，選擇合適的傳動(dòng)裝置類型。根據(jù)空間位置、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞路線及所選傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)特點(diǎn)和適用條件，合理擬定傳動(dòng)路線，安排各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的先后順序，完成從原動(dòng)機(jī)到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)系統(tǒng)的總體布置方案。機(jī)械系統(tǒng)的組成為：原動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)系統(tǒng)(裝置)工作機(jī)（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）原動(dòng)機(jī)：Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)；傳動(dòng)系統(tǒng)(機(jī)構(gòu))：常用的減速機(jī)構(gòu)有齒輪傳動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、鏈輪傳動(dòng)等，根據(jù)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的整體布置和各類減速裝置的傳動(dòng)特點(diǎn)，選用二級(jí)減速。第一級(jí)采用皮帶減速，皮帶傳動(dòng)為柔性傳動(dòng)，具有過載保護(hù)、噪音低、且適用于中心距較大的場(chǎng)合；第二級(jí)采用齒輪減速，因斜齒輪

19、較之直齒輪具有傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力高等優(yōu)點(diǎn)，故在減速器中采用斜齒輪傳動(dòng)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的整體布置確定皮帶和齒輪傳動(dòng)的中心距，再根據(jù)中心距及機(jī)械原理和機(jī)械設(shè)計(jì)的有關(guān)知識(shí)確定皮帶輪的直徑和齒輪的齒數(shù)。故傳動(dòng)系統(tǒng)由“V帶傳動(dòng)+二級(jí)圓柱斜齒輪減速器”組成。注：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，已知工作機(jī)（執(zhí)行機(jī)構(gòu)原動(dòng)件）主軸：轉(zhuǎn)速：n W = 12（r/min） 工作機(jī)輸出功率：P=2.8 (Kw)3.2電動(dòng)機(jī)的選擇1） 選擇電動(dòng)機(jī)類型按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)。2） 選擇電動(dòng)機(jī)容量所需電動(dòng)機(jī)的功率：Pd= PW /aa-由電動(dòng)機(jī)至工作軸的傳動(dòng)總效率a =帶×軸承3

20、15;齒輪2×聯(lián) 查表可得：對(duì)于V帶傳動(dòng): 帶 =0.96 對(duì)于8級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng)：齒輪=0.97對(duì)于一對(duì)滾動(dòng)軸承：軸承 =0.99對(duì)于彈性聯(lián)軸器：聯(lián)軸器=0.99則 a =帶×軸承3×齒輪2×聯(lián)=0.96×0.993×0.972×0.99= 0.868Pd= PW /a=2.8/0.868=3.226 KW查各種傳動(dòng)的合理傳動(dòng)比范圍值得：V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍為 i帶=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍為i齒=35，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為nd=i帶×i齒2×nW=(24)( 35)2×nW=（1

21、8 100 ）×nW=(18100)×12=2161200 r/min符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有兩種傳動(dòng)比方案。方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率ped/kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/ r/min電動(dòng)機(jī)質(zhì)量/kg同步滿載1Y132M1-641000960732Y160M1-84750720118對(duì)于電動(dòng)機(jī)來說，在額定功率相同的情況下，額定轉(zhuǎn)速越高的電動(dòng)機(jī)尺寸越小，重量和價(jià)格也低，即高速電動(dòng)機(jī)反而經(jīng)濟(jì)。若原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選得過高，勢(shì)必增加傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比，從而導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由表中三種方案，綜合考慮

22、電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)和帶傳動(dòng)及減速器的傳動(dòng)比，認(rèn)為方案1的傳動(dòng)比較合適，所以選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y112M-4。Y112M-4電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)如下: 額定功率：4 Kw滿載轉(zhuǎn)速：n滿=1960r/min同步轉(zhuǎn)速：1000r/min3.3傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和各級(jí)傳動(dòng)比分配1傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i總= n滿/ nW =960/12= 802 分配各級(jí)傳動(dòng)比第一級(jí)采用普通V帶減速，其速比ib=4.0, 第二級(jí)采用兩級(jí)圓柱斜齒輪減速器減速，則減速器的總傳動(dòng)比為 i減=i總/4.0 =80/4.0=20.對(duì)于兩級(jí)圓柱斜齒輪減速器,按兩個(gè)大齒輪具有相近的浸油深度分配傳動(dòng)比,取 ig=1.3idi減= ig&

23、#215;id = 1.3i2d =20i2d =18/1.3=15.38id =3.9ig=1.3id=1.3×3.9=5.07 注：ig -高速級(jí)齒輪傳動(dòng)比；id低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比；3.4傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速：電機(jī)軸：n電= 960 r/min軸 n= n電/i帶=960/4.0=240 r/min軸 n= n/ ig=240/5.07=47.34 r/min軸 n=n/ id =47.34/3.9=12.14 r/min 計(jì)算各軸的輸入和輸出功率：軸： 輸入功率 P= Pd帶=3.226×0.96=3.09 kw 輸出功率 P= 3.09軸承=3.

24、09×0.99=3.06 kw軸： 輸入功率 P=3.06×齒輪=3.06×0.97=2.97 kw 輸出功率 P= 2.97×軸承=2.97×0.99=2.94 kw軸 輸入功率 P=2.94×齒輪=2.94×0.97=2.85 kw 輸出功率 P= 2.85×軸承=2.85×0.99=2.82 kw計(jì)算各軸的輸入和輸出轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩 Td=9.55×106×Pd /n電=9.55×106×3.226/960=32.09×103 N·m

25、m軸： 輸入轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×106×3.09/240=123×103 N·mm 輸出轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×106×3.06/240=122×103 N·mm軸： 輸入轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×106×2.97/47.34=599×103 N·mm輸出轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×10

26、6×2.94/47.34=593×103 N·mm軸 輸入轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×106×2.85/12.14=2242×103 N·mm輸出轉(zhuǎn)矩 T=9.55×106×P / n=9.55×106×2.82/12.14=2218×103 N·mm式中：Pd為電動(dòng)機(jī)輸出功率將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表：軸名功率p/kw轉(zhuǎn)矩T ( N·mm)轉(zhuǎn)速n/r·min-1傳動(dòng)比i輸入輸出輸入輸出電

27、機(jī)軸3.22632.09×1039604.0軸3.03.06123×103122×1032405.07軸2.972.94599×103593×103 47.343.9軸2.852.822242×1032218×10312.14四、設(shè)計(jì)小結(jié)這次機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)，我拿到的題目是蜂窩煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)。其實(shí)本次設(shè)計(jì)旨在培養(yǎng)我們進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力和應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)計(jì)手段解決工程實(shí)際問題的能力。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)了機(jī)械原理課程后進(jìn)行的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是為提高我們本科生機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)、創(chuàng)

28、新設(shè)計(jì)和解決工程實(shí)際問題能力服務(wù)的。它要求我們運(yùn)用機(jī)械原理課上所學(xué)過的各種機(jī)械機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，分析和解決我們實(shí)際生活中遇到的各種問題。在拿到我的設(shè)計(jì)任務(wù)書之后，我就開始認(rèn)真閱讀和研究設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求，分析原始數(shù)據(jù)及工作條件；然后借閱（圖書館）、搜集（含網(wǎng)上搜集）有關(guān)設(shè)計(jì)信息、資料及機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)；當(dāng)然因?yàn)闄C(jī)械原理是上學(xué)期的課程，我又花了近一個(gè)星期的時(shí)間復(fù)習(xí)了機(jī)械原理課程有關(guān)內(nèi)容，熟悉了有關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法，初步擬定了設(shè)計(jì)計(jì)劃，準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料。因?yàn)檫@是我第一次獨(dú)立進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，所以在設(shè)計(jì)過程中遇到了不少的問題，像關(guān)于傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算時(shí)遇到的，“工作機(jī)輸入功率P=2.8KW是指

29、什么功率.怎么確定電動(dòng)機(jī)型號(hào).減速器的型號(hào)怎么去選取.”等等。面對(duì)這些機(jī)械原理課程中沒有涉及到專業(yè)知識(shí)，我去了圖書館，在那里查找機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，發(fā)現(xiàn)自己知道的知識(shí)真的是太少了，手冊(cè)里幾乎有無窮無盡的專業(yè)知識(shí)，在圖書館一開始我都?xì)怵H了，甚至懷疑自己是不是真的適合學(xué)習(xí)機(jī)械類的專業(yè)。不過經(jīng)過自己慢慢的鉆研，我開始慢慢的喜歡上設(shè)計(jì)了，開始對(duì)自己有了信心。很快我弄明白了工作機(jī)的輸入功率就是指原動(dòng)機(jī)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功率，是在電機(jī)輸出功率經(jīng)過帶傳動(dòng)，減速機(jī)構(gòu)（設(shè)計(jì)中我采用了二級(jí)圓柱齒輪減速箱）后，考慮效率后輸入執(zhí)行系統(tǒng)的功率。這樣一來我們就很好確定電機(jī)的功率了從而選擇根據(jù)功率和電機(jī)轉(zhuǎn)速結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益選擇電機(jī)。在機(jī)

30、械原理課上所學(xué)的知識(shí)是比較理論化的，通過這些理論我了解了一些機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方案與運(yùn)動(dòng)軌跡，至于這些構(gòu)件、這些機(jī)構(gòu)真正要派些什么用場(chǎng)，在我腦中的概念還是挺模糊的，但是在這次為完成課程設(shè)計(jì)的任務(wù)當(dāng)中，我開始對(duì)傳授機(jī)械原理這門課的真正意義所在有了初步了解。換句話說，因這次課程設(shè)計(jì)我把理論與實(shí)踐運(yùn)用結(jié)合了起來，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。通過這次機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)暨蜂窩煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)，我知道其實(shí)要做一項(xiàng)課程設(shè)計(jì)并不簡(jiǎn)單，要把它做好就更不易了，從中我也感到自己的知識(shí)面其實(shí)是很狹隘的。在理論知識(shí)的貫穿上和用理論解決實(shí)際問題的能力上也亟待提高，可以說這次的設(shè)計(jì)就像是一面鏡子，照出了我的不足之處。但也因此而小小地鍛煉了一下自己，為以后的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)及大四的畢業(yè)設(shè)計(jì)做了一個(gè)準(zhǔn)備。在為課程設(shè)計(jì)寫說明書時(shí)，為了讓說明書內(nèi)容更充實(shí)，使自己的書面語言更趨向于專業(yè)化，我們組到圖書館去借了相關(guān)的書籍來翻閱。在查找資料、閱讀資料的同時(shí)，我還知道了更多以前課本上沒有學(xué)到過的知識(shí)，在此我要感謝圖書館的老師們，是他們讓我查找專業(yè)性資料的時(shí)候給了我