船舶電氣設(shè)備安裝工藝教材

1、編寫說明本工藝根據(jù)技術(shù)設(shè)計圖紙及CCS船級社國內(nèi)航行鋼質(zhì)海船建造規(guī)范、海事局船舶與海上設(shè)施法定檢驗規(guī)則的要求編寫；本工藝執(zhí)行的行業(yè)標準為船舶電氣設(shè)備安裝工藝(CB/T3909-1999)。1、本船電氣特點 本船為適航于近海航行的成品油船，交流電站總?cè)萘?25KW，單發(fā)電機最大功率150KW，配套電纜芯線截面積大，外徑粗，在電氣設(shè)備安裝時，設(shè)備定位、進線、接線，主干電纜至分支電纜、終端設(shè)備的安裝工藝要綜合考慮，既要保證電纜保護的連續(xù)性又要方便設(shè)備的進線和接線。2、設(shè)備安裝的基本工藝要求2.1 電氣設(shè)備的安裝，應考慮安全及便于使用和維修。安裝場所應有足夠的照明，并通風良好。2.2 電氣設(shè)備的安裝，

2、不應破壞船上艙壁或甲板原有的防護性能及強度。在水密的艙壁、甲板、甲板室的外圍板上，不得鉆孔以螺栓或螺釘緊固電氣設(shè)備。2.3 電氣設(shè)備不應直接安裝在船殼板上。2.4 在易燃、易爆的艙室，如蓄電池室、油漆間等處所，除該處必須的防爆設(shè)備外（如防爆燈），不應安裝其它電氣設(shè)備。（蓄電池室防爆級最低為EXdCT1, 油漆間為EXdIIBT3, 油燈間為EXdIIAT3）2.5 在蒸汽易于積聚的地方，除該處必須的防水設(shè)備外，不應安裝其它電氣設(shè)備。2.6 安裝在有油水浸蝕或易受到機械損傷場所的設(shè)備，其防護型式（性能）應與安裝場所相適應，露天安裝的設(shè)備一般應有防護罩。2.7 艙室的封閉板內(nèi)，一般不應安裝電氣設(shè)備

3、，但線路的分支接線盒（箱）可安裝在便于開啟的封閉板內(nèi)，并應有明顯的開啟標志。2.8 電氣設(shè)備不應貼近油艙、油柜或雙層底、儲油艙等外壁表面安裝。若必須安裝時，則設(shè)備與此類艙壁表面之間，至少應有50mm的距離。但工作時能產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備（如各類電阻器）, 禁止安裝。2.9 安裝場所如有劇烈震動，對設(shè)備足以影響正常、可靠工作時，設(shè)備的安裝應設(shè)有減震裝置，如機艙等處所。2.10 工作時能產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備，如電阻、電熱器具等應盡量遠離木質(zhì)隔離板等易燃物體，必要時中間應用絕熱材料隔開。溫度超過80度時應加防護罩或布置上予以適當安排，以防工作人員偶爾觸及而灼傷。2.11 開啟式電氣設(shè)備，應安裝在專用艙室

4、內(nèi)，否則帶電部分應加裝防護網(wǎng)罩，以防偶然觸及。2.12 除工作時電壓不超過50V(對交流此項為方均根值，且不得使用自耦變壓器取得此項電壓)，且對無線電收訊機不產(chǎn)生干擾的設(shè)備及具有雙重絕緣的設(shè)備外，其它電氣設(shè)備的金屬外殼，均應可靠接地。3、設(shè)備安裝的附加要求3.1 配電板（主配電板及應急配電板）配電板應安裝在甲板上的底座上，引入電纜的電纜框應不影響艙室的防火或水密性能，接線完畢應以填料封閉。前、后應有足夠的通道、前通道寬應不小于0.8m。后通道寬應不小于0.6m。左、右兩側(cè)均設(shè)有通道。配電板的上方和后面，不應裝有水，油及蒸汽管，如不可避免時，則應采取有效的防護措施，且接口不應在配電板的上方和后面

5、。另外，主配電板前、后地板上，應鋪有防滑和耐油的絕緣地毯(橡皮)或經(jīng)絕緣處理的木格柵。3.2電動機發(fā)電機在安裝時（一般是以機組形式由輪機人員安裝），其轉(zhuǎn)軸應與船舶首尾線平行，其它臥式電動機的轉(zhuǎn)軸也應盡量平行于船舶首尾線，立式電動機的轉(zhuǎn)軸應與船舶水線平面垂直；電機安裝的部位應留有足夠的空間，以便拆裝、檢查、和維修；電機聯(lián)軸器等傳動部位必須裝有可拆的護罩。3.3蓄電池蓄電池應安裝在專用艙室的座架托盤或箱(柜)內(nèi)。托盤應是用耐酸堿腐蝕的材料做成。上、下層蓄電池之間間距不應小于300mm。每只蓄電池四周應有不小于20mm的空隙。且蓄電池之間的空隙，應用不吸潮，耐電解腐蝕的絕緣材料（如硬塑料板）楔隔、襯

6、墊和固定。底部用青鉛或其它耐腐蝕材料制作的襯墊作保護。蓄電池的一般安裝高度為電池液孔塞至甲板的距離不應大于1.4m。否則應加裝相應臺座。放置蓄電池的處所應有獨立通風裝置，其出風口設(shè)在上方，進風口設(shè)在下方，進出風口一般設(shè)在同一對角線的兩端，蓄電池門和箱柜外面應有“禁止煙火”的標志；酸性和堿性蓄電池不準安裝在同一處所。蓄電池接線結(jié)束后，所有接線柱處應用凡士林等油脂涂封。3.4 控制設(shè)備及分配電設(shè)備壁式安裝的起動箱、分配電箱的安裝高度：箱體上沿離甲板或花鋼板一般為1700-1800mm左右(或下沿一般高度為1200-1300mm左右),相鄰設(shè)備應布置平齊。如圖1、如圖2所示。 電機起動箱、主令控制器

7、、或控制按鈕盒，應盡量安裝在電機的附近；控制電器的操縱手輪，沿順時針方向旋轉(zhuǎn)應為“電動機的轉(zhuǎn)速增加”、“上升”“起錨”“收纜”；反之則為“電動機的轉(zhuǎn)速減少”、“下降”“拋錨”“放纜”。主令控制器的安裝高度一般為1m左右，露天甲板上安裝該類設(shè)備時，應設(shè)高度不低于100mm金屬底座，并在設(shè)備與底座之間墊以厚度不小于5mm的橡皮，以保證水密性能。3.5艙室照明燈具照明燈具的布置應保證工作地點有必要的照明。具有二個分路供電的燈具應交叉或間隔布置；照明燈具的安裝，一般應設(shè)有燈架或燈座。應急照明燈具的外殼上應有紅色標記；外走道燈具中心距上層甲板150-200mm；床頭燈的安裝位置一般是高于床鋪板750mm

8、，離床頭（靠船艏或船舯一端）為400mm的側(cè)壁上或頂頭中間；鏡燈及壁燈的安裝高度：壁燈距地面1700mm；鏡燈在鏡子上方20100mm；直接固定在木板或其它易燃材料上的白熾蓬頂燈，其安裝板上應開孔，以利通風散熱。照明附具的安裝高度一般按下表規(guī)定(設(shè)備下沿至地面)。附 具 名 稱安 裝 高 度mm附 注室內(nèi)開關(guān)及走道暗式開關(guān)距地面13001400靠近開門的一側(cè)安裝室內(nèi)開關(guān)及內(nèi)走道防水開關(guān)距地面15001600靠近開門的一側(cè)安裝臺燈插座距臺面150在臺面左側(cè)避開窗口臺扇插座距臺面150避開窗口壁扇插座距地面1800室內(nèi)防水插座、開關(guān)插座距地面1300落地暗式插座距地面300避開窗口高低壓插座箱距地

9、面13003.5.6貨艙、油漆間、蓄電池間、消防設(shè)備控制站、冷藏艙及類似艙室的照明開關(guān)不應設(shè)在室內(nèi)；照明開關(guān)的板柄方向應一致，其板柄向上為“接通”，向下為“斷開”。3.5.7室外安裝的防水插座，其插口不應向上，并盡量避免向左，如圖3所示。3.6日用電器3.6.1壁扇的安裝高度一般距地面1800mm；頂扇距地面則不小于1900mm。3.6.2電取暖器必須固定安裝，安裝場所不應有可燃氣體及灰塵積聚，與可燃材料應離開適當?shù)陌踩嚯x。3.7船內(nèi)通訊、信號設(shè)備3.7.1音響及燈光信號應安裝在工作人員易于聽到和觀察之處，并設(shè)有識別標記；3.7.2火警按鈕盒和應急切斷按鈕盒，安裝高度一般為室內(nèi)距地面1300

10、1400mm、室外距地面15001600mm；警鈴、警鐘及揚聲器距地面一般為18001900mm。3.8強光燈、探照燈及航行信號燈3.8.1強光燈及探照燈應設(shè)有專用底座，燈座與底座之間應墊以厚度不小于5mm的橡皮以保證水密。3.8.2航行信號燈的安裝位置及要求，應符合信號設(shè)備規(guī)范的規(guī)定，（見船體專業(yè)的航行信號設(shè)備布置圖）。3.9 報警系統(tǒng)設(shè)備3.9.1 火災探測器（探頭）一般是裝設(shè)在天花板上，與艙壁間距應不小于0.5米。安裝定位時，應能使探測器取得最佳功能，同時，應避免靠近橫梁、和通風管道的位置，或氣流影響探測器性能的其它位置及可能產(chǎn)生沖擊或物理損壞的位置。 4、設(shè)備安裝前的準備工作4.1設(shè)備

11、的配套4.1.1 按照電氣設(shè)備明細表及圖紙進行領(lǐng)料配套。查驗電氣設(shè)備（含電纜）制造廠檢驗的合格證書和船檢部門的檢驗證書，并注意產(chǎn)品的出廠年限。4.1.2 核對各設(shè)備及保護元件的型號、規(guī)格和整定值， 查驗與明細表或設(shè)計圖紙中數(shù)據(jù)是否相符，并檢查設(shè)備及零件應無缺損。必要時應測量設(shè)備的絕緣電阻和檢查保護元件動作的準確性。4.1.3 檢查設(shè)備填料函的數(shù)量及內(nèi)徑，是否滿足圖紙要求。4.1.4 按照相關(guān)圖紙，配好各設(shè)備的安裝底腳（或支架、基座）；減震器及接地附件。4.1.5 按照相關(guān)圖紙，裝好各設(shè)備的識別銘牌。對具有內(nèi)部接線的設(shè)備，在控制箱內(nèi)，應配有（齊）必要的原理圖或內(nèi)部接線圖片（粘片）。如有缺少，應向

12、設(shè)備制造廠索取配齊。4.1.6 對于航行燈，強光工作燈、電風扇等使用插接電源的電氣設(shè)備，應預先在岸上（車間）接好（軟）電纜和電源的插頭。4.1.7根據(jù)施工圖紙及安裝工藝要求進行設(shè)備安裝的實船定位，標出安裝位置線及設(shè)備的名稱、代號。4.1.6臨時拆除在搬運及安裝過程時易于損壞及可能影響準確度的電氣器材，如配電板儀表，玻璃燈泡等，并作好標記以便設(shè)備裝妥后裝復。4.1.7分散式的支架可預先安裝于設(shè)備底腳上，設(shè)備安裝應在船體校正結(jié)束后進行。5、設(shè)備安裝的基本形式5.1直接固定在支架或基座上，如圖3、圖4、圖5所示。5.2用木墊或橡皮固定在基座或船體金屬結(jié)構(gòu)上，如圖6所示5.3用減震器固定在支架或基座上

13、（如機艙等震動較嚴重的場所）如圖7。5.4固定在木質(zhì)板壁(或硅酸鈣板)上（大于1kg小于5kg應在板內(nèi)加襯檔）如圖8 5.5重量大于5Kg的設(shè)備，應在木質(zhì)板內(nèi)(或硅酸鈣板)焊接金屬支架固定。5.6固定在復合巖棉板的設(shè)備，重量小于5Kg的可用自攻鏍釘直接固定；重量大于5Kg小于15Kg的在巖棉板結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面鉚加強復板，用套筒支柱將設(shè)備固定在加強復板和巖棉板結(jié)構(gòu)上；重量大于或等于15Kg的設(shè)備，在巖棉板結(jié)構(gòu)的后部鋼壁上焊接支架，然后將設(shè)備固定在支架和巖棉板結(jié)構(gòu)上。 以上設(shè)備支架參見標準船舶電纜敷設(shè)和電氣設(shè)備安裝附件 電氣設(shè)備安裝件(CB/T3667.4-1995)6、設(shè)備安裝的緊固要求6.1 設(shè)備

14、支架或基座的選擇應保證足夠的強度。6.2 設(shè)備支架或基座的焊接應固牢，清除焊渣后，應涂以防銹漆。6.3 緊固件應為鍍鋅或具有其它金屬鍍層。6.4 螺栓、螺母緊固后，其螺栓的螺紋應伸出螺母不少于2-3牙；采用鋼板螺紋緊固時，螺栓旋緊后，其螺紋部分的深度應不小于螺栓直徑的0.8倍。6.5 設(shè)備緊固應設(shè)置彈簧墊圈及平墊圈，且彈簧墊圈應設(shè)在螺母一側(cè)，平墊圈應設(shè)在緊固螺釘?shù)亩?cè)。如采用二只螺母鎖緊或其它鎖緊裝置時，可不設(shè)彈簧墊圈。7、設(shè)備的接地、進線及接線7.1電氣設(shè)備的保護接地及工作接地，應接到船體永久結(jié)構(gòu)或與船體相焊接的基座或支架上，接地點應不易受到機械損傷和油水浸漬，專用接地接線柱（或板），不應固

15、定在上層連續(xù)甲板以下的船殼板上；工作接地點位置的選擇應考慮便于檢修、維護。工作接地不能與保護接地共用接地導體和螺栓。且不得將設(shè)備的緊固螺栓作為工作接地的接地螺栓。7.2電氣設(shè)備的保護接地，一般應設(shè)有專用接地導體。如果設(shè)備直接緊固在船體金屬結(jié)構(gòu)或緊固在與船體有可靠電氣連接的支架（或基座）上時，可利用設(shè)備的金屬底腳進行接地。7.3無線電通信設(shè)備的接地，分高頻接地和保護接地。發(fā)信設(shè)備高頻接地，應使用獨立銅排。接地銅排應以最短的路徑（其長度應不超過1.5m，總接地電阻應不超過0.02），將設(shè)備外殼與船體上的接地板連接。7.4接地導體材料應用表面鍍錫的純銅多股軟線，兩端應設(shè)有接頭。接地導體截面積應符合下

16、表的規(guī)定： （單位 mm2） 接地導體的形式相關(guān)的載流導體截面積 S銅接地導體最小截面積 Q電纜的接地導體16Q=S，但不小于1.516Q=S/2，但不小于16單獨固定的接地導體2.5Q=S，但不小于1.52.5120Q=S/2，但不小于4120Q=707.5可攜式電氣設(shè)備保護接地用銅導體的截面積：當電源線截面積大于16mm2時，應與電源線截面積相等；當電源線截面積小于或等于16mm2時，應為電源線截面積的二分之一，但不小于16mm2。7.6用于平時不載流的工作接地導體，其截面積應為載流導體截面積的二分之一，但不應小于1.5mm2，其性能應與載流導體相同。7.7保護及工作接地的接地接線柱的直徑

17、應不小于6mm，并應具有專用接地導體的導電能力且有足夠的機械強度。7.8接地工藝：接地接觸面應經(jīng)過處理并達到良好的接觸，設(shè)備引出的接地導體與接地體之間應墊鍍錫銅墊圈。所有接地裝置的應緊固牢靠，并均應設(shè)彈簧墊圈或鎖緊螺母。緊固后，應隨即在接觸面的四周涂以防銹漆。7.9利用設(shè)備底腳接地時，有四個或四個以上的底腳的設(shè)備，應取對角兩腳接地；三個或三個以下底腳的設(shè)備，則任選一腳接地。接地導體應盡量短并防止機械損傷。7.10避雷針應以直徑不小于12mm的銅桿(或直徑大于25mm表面經(jīng)過相應防腐處理的鐵桿)制成，其表面應鍍錫或鍍鋅，避雷針應至少高出桅桿或頂桅上的電氣設(shè)備300mm。 專用接地導體參見標準船舶

18、電纜敷設(shè)和電氣設(shè)備安裝附件 接地件(CB/T3667.3-1995)7.11設(shè)備的進線 引入電氣設(shè)備電纜的彎曲半徑，應不小于下表的規(guī)定值：電纜外護套電纜外徑D，mm最小彎曲內(nèi)半徑金屬護套、鎧裝層任何值6D其它護層254D256D電纜引入防水設(shè)備時，在填料函前的電纜應有一段直線部分，其長度應填料函螺母高度H的1.5倍，以便于填料函螺母擰出。見圖127.12電纜護套的切割，不得損傷線芯絕緣，并保證在電纜引入設(shè)備后線芯具有必須的長度。其切割部位應在設(shè)備進口近內(nèi)壁35mm處剝?nèi)プo套，對內(nèi)部空間寬敞的設(shè)備，如主配電板、集控臺等，護套可在接線柱附近剝?nèi)ィ唤饘倬幙棇臃欠浪O(shè)備應比電纜護套多切除23mm，以免

19、編織刺傷線芯絕緣；防水設(shè)備則應使電纜進入填料函時，填料壓緊在電纜護套上，但編織層的切口不應露出填料函；護套在接線柱附近剝離的電纜，其編織層應在電纜進入設(shè)備后靠近內(nèi)壁處切除。7.13金屬編織層切割后，應在切割處包以23層塑料帶扎緊，以防編織松散，線芯如需套套管時，則應連同線芯套管根部處一起扎緊。一般應使塑料帶包扎長度H的三分之二包扎在金屬編織層上，見圖9。7.14線芯處理 進入防水式設(shè)備的電纜芯線，不用套塑料管或包塑料帶，只需在后根部將金屬編織層和絕緣護套一起用塑料帶扎緊；進入防滴式、防護式設(shè)備，線芯應套塑料管或包塑料帶加以保護，套管的直徑應略大于線芯外徑1mm左右，長度應略長于線芯絕緣的長度。

20、套管應套至線芯根部，套管與護套連接處，應用塑料膠帶扎緊，見圖10。7.15白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備，應套玻璃絲管或玻璃絲黃臘管保護。玻璃絲套管應套至線芯根部，并用扎線扎緊，如圖11；如線芯直接接至發(fā)熱元件上，應按線芯長度剝?nèi)ソ^緣層套上瓷珠絕緣。瓷珠應緊密連續(xù)地套至端部，以免線芯短路。7.16線芯的長度 線芯長度包括必須和備用長度，必須長度為線芯從設(shè)備內(nèi)壁接至接線柱的距離加上制作接頭所需長度；備用長度應保證同一電纜的線芯在相應接線柱之間能互換(對三芯電纜允許只互換其中任意二根)，線芯截面在4mm2以下的，還必須加上能再制作23個同樣接頭的長度；多芯電纜的備用長度

21、，應能保證從設(shè)備內(nèi)壁接至最遠一個接線柱和留有再制作23個同樣接頭的備用長度；引入照明燈具及附具的線芯長度，參照下表；設(shè)備名稱線芯長度設(shè)備名稱線芯長度蓬頂燈200防水插座120艙頂燈200暗式開關(guān)120小型艙頂燈150暗式插座120床燈150接線盒120鏡燈150按鈕盒120壁燈150警鈴、警鐘120防水開關(guān)120限位開關(guān)120防水開關(guān)插座120柄式開關(guān) 1207.17電纜引入設(shè)備處的緊固 電纜在設(shè)備進口處應牢靠固定，有填料函的設(shè)備利用填料函固定，無填料函則應設(shè)有進線托線板(架)等固定。填料函、進線托線板緊固形式見圖12、13，緊固后，應使護套露出設(shè)備內(nèi)壁35mm。填料函螺母應露出23牙。設(shè)備封

22、口板的開孔與電纜束直徑相符；在露天和有水凝聚的場所，應避免填料函螺母口向上設(shè)置，并且應在螺母口周圍用填料封實。 7.18設(shè)備接線 電纜芯線的端部一般設(shè)有接頭，接頭與芯線可采用冷壓連接，冷壓接頭（銅接頭）的形式有銷形，板形和管形三種。壓接的形式有局部（壓抗）和整體（六角形）兩種。如芯線截面積為4mm2，設(shè)備的接線柱為具有壓板的插入式連接，則可不設(shè)接頭；芯線截面積4mm2的接頭，應為焊接的接頭、壓接型接頭或者機械夾頭。焊接時不得采用腐蝕性焊劑。線芯絕緣的切割不得損傷導體，切口應平整。其切割長度大于接頭套筒的長度23mm，如端部無接頭則等于插入式接線柱的插接長度。7.19 芯線的捆扎 設(shè)備內(nèi)的芯線束

23、應妥善捆扎，以防松散。捆扎應牢靠和整齊美觀。如芯線束較長時，應適當?shù)丶右怨潭ǎ恍揪€束一般可用塑料旋繞管，小型尼龍扎帶等捆扎，如設(shè)備內(nèi)有塑料敷線槽時，則可以不再另行困扎；線芯余量一般在接線柱附近繞圈放置，截面2.5mm2的可彎曲后捆扎在線芯束中，備用線芯應單獨捆扎。7.20 接線 將線芯按圖紙編號正確地接至各設(shè)備的接線柱上。接線的緊固應牢靠、整齊，并應設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在接頭的兩側(cè)均應設(shè)有平墊圈。不能用緊固接線柱的螺母來緊固線芯接頭，正確接線形式如圖14 。7.5. 7.21線芯標記 線芯標記上的字母、號碼應清晰、整齊、耐久而不退色，并應與設(shè)備的電路圖相符。如設(shè)備接線柱的標記與電路圖不同，則應同時寫上設(shè)備接線柱的標記，并標上括弧以示區(qū)別。線芯標記可用塑