綜合布線系統(tǒng)技術(shù)交底

1、21.1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前進行圖紙會審。2.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計（施工方案），并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。3.施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 材料準(zhǔn)備1. 主要材料：信息插座、光纜、銅纜、機柜、配線部件、橋架、管材、型材、鐵件等。2.纜線（1） 工程中使用的對絞電纜和光纜的型號、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計中的規(guī)定和合同要求。（2） 根據(jù)材料運單對照檢查對絞電纜和光纜的包裝標(biāo)志或標(biāo)簽，要求內(nèi)容應(yīng)齊全，字跡應(yīng)清晰。外包裝應(yīng)注明電纜或光纜的型號、規(guī)格、線徑或芯數(shù)、端別、盤號和盤長等情況，并要與出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證一致。（3） 電纜和光纜的外包裝應(yīng)無外部破損，對纜身應(yīng)檢查外護

2、套是否完整無損，有無壓扁或裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)做記錄，以便抽樣測試。電纜和光纜均應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證，還應(yīng)附有本批量電纜電氣性能檢驗報告和測試記錄。（4） 對于電纜或光纜有端別要求時，應(yīng)剝開纜頭，分清A、B端別，并在電纜或光纜的兩端外部標(biāo)記出端別和序號，以便敷設(shè)時予以識別。（5） 根據(jù)光纜出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證和測試記錄，審核光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性及機械物理性能是否符合設(shè)計要求。光纜開盤后，同時檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。3. 型材、管材和鐵件（1） 各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，要求表面應(yīng)光滑、平整，不得變形（如顯著扭曲）、無斷裂、破損

3、現(xiàn)象。（2） 鋼管和硬聚氯乙烯塑料管要檢驗其管身是否光滑、均勻、無傷痕和變形，管內(nèi)壁光滑、孔徑和壁厚均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 各種鐵件的材質(zhì)和規(guī)格均應(yīng)符合郵電部發(fā)布的通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)架空通信線路鐵件（YD/T 206.129）等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的質(zhì)量要求，滿足安裝施工要求，不得有歪斜、扭曲、斷裂、毛刺和破損等缺陷。（4） 鐵件的表面處理和鍍鋅層應(yīng)均勻完整、光潔，牢固地附著在鐵件表面，不應(yīng)有氣泡、脫落、砂眼、裂紋、針孔和銹蝕斑痕，其安裝部位與其他接合處也不應(yīng)有鋅渣或鋅瘤殘存，以免影響安裝施工質(zhì)量。4.接插件（1） 配線模塊和信息插座及其他接插件的部件應(yīng)完整，檢查塑料材質(zhì)是否滿足設(shè)計要求。（2） 保安單元過

4、壓、過流保護各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3） 光纖插座的連接器使用型式和數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計相符。（4） 電纜插座面板和光纖插座面板應(yīng)有明顯標(biāo)志（如顏色、圖形和文字符號）。（5） 連接件的性能參數(shù)應(yīng)與布線系統(tǒng)相匹配。5.機柜、機架、配線架（1） 光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一，其位置應(yīng)正確、清晰。發(fā)現(xiàn)有缺省、數(shù)量不符者，應(yīng)做好記錄。（2） 箱體（柜架）外殼表面應(yīng)平整，不變形，無裂損、發(fā)翹、發(fā)潮、銹蝕現(xiàn)象。箱體（柜架）表面涂層應(yīng)完整無損，無掛流、裂紋、起泡、脫落和劃傷等缺陷，箱門開啟、關(guān)閉或外罩裝卸靈活。整體應(yīng)密封防塵和防潮。（3） 箱內(nèi)的接續(xù)模塊或接線端子及零部件（配

5、件）應(yīng)裝配齊全（或符合設(shè)計、合同要求）。（4） 配線接續(xù)設(shè)備的各項電氣性能指標(biāo)，包括機架外殼接地裝置等，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 機具準(zhǔn)備1.施工機具：電焊機、切割機、砂輪機、剝線鉗、彌勒鉗、打線鉗、光纖熔接機、對講機、專用工具等。2.測試機具：網(wǎng)絡(luò)測試儀、網(wǎng)絡(luò)線纜測試儀、數(shù)字萬用表、示波器、低頻信號發(fā)生器、光時域反射計、光波網(wǎng)絡(luò)分析儀等。 作業(yè)條件1.在建筑工程和室內(nèi)裝修施工的同時或稍后的適當(dāng)時間安排施工，應(yīng)避免彼此脫節(jié)，必要時可隨時修改計劃，以求密切配合，協(xié)作施工，有利保證工程質(zhì)量。2.調(diào)查現(xiàn)場，復(fù)核設(shè)計的纜線敷設(shè)路由和設(shè)備安裝位置應(yīng)正確。事先預(yù)留的暗管、地槽、洞孔的數(shù)量、位置、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計

6、中的規(guī)定要求。有漏缺、不妥之處應(yīng)形成書面記錄交有關(guān)方面確認(rèn)，施工整改后再進行。3.設(shè)備間和干線交接間等專用房間，必須具備如下條件：（1） 土建工程必須全部完工，墻壁和地面均平整，室內(nèi)通風(fēng)、干燥、整潔，門窗齊全，門鎖性能良好，鑰匙齊全，以保證房間安全可靠。（2） 房間內(nèi)按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、數(shù)量和尺寸均正確無誤，滿足安裝施工需要。（3） 對設(shè)備間內(nèi)鋪設(shè)的活動地板應(yīng)認(rèn)真檢查其施工質(zhì)量。活動地板應(yīng)有防靜電措施，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，接地裝置均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（4） 設(shè)備間和交接間內(nèi)均應(yīng)設(shè)置可靠的220V、50Hz的施工電源，并有良好的接地裝置，以便施工和維修使用。房間

7、的面積大小、環(huán)境溫濕度條件、防塵和防火措施等都符合工藝設(shè)計提出的要求和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。21.2 施工工藝 工藝流程線槽、橋架敷設(shè)水平布線子系統(tǒng)電纜敷設(shè)主干布線子系統(tǒng)電纜敷設(shè)信息插座模塊安裝配線架安裝接地線纜端接信息插座端接系統(tǒng)測試 操作工藝1. 線槽、橋架敷設(shè)（包括暗敷管路系統(tǒng)）（1） 與土建等其他專業(yè)進行圖紙會審，確認(rèn)它們的走向、路由、位置、管徑和線槽規(guī)格。從整體和系統(tǒng)來統(tǒng)盤考慮，做到互相銜接，配合協(xié)調(diào)，不應(yīng)產(chǎn)生脫節(jié)和矛盾等現(xiàn)象。（2） 暗敷管路系統(tǒng)的管材應(yīng)根據(jù)其所在場合的具體條件和要求來考慮，在易受電磁干擾影響的場所，必須采用鋼管，并應(yīng)設(shè)置良好的接地裝置。（3） 暗敷管路遇下列情況之一時，

8、中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。1） 管長度每超過30m（無彎曲）；2） 管長度每超過20m（有1個彎曲）；3） 管長度每超過15m（有2個彎曲）；4） 管長度每超過8m（有3個彎曲）。（4） 管彎曲時彎成角度不應(yīng)小于90°，其彎曲半徑不應(yīng)小于保護管外徑的10倍。（5） 暗敷管路管徑大小除考慮管路長度、彎曲角度、彎曲次數(shù)外，還需考慮穿放電纜的管徑利用率。（6） 引入管路的施工要求1） 引入管路的位置應(yīng)鄰近綜合布線系統(tǒng)的設(shè)備間，其距離一般不宜超過15m。但不應(yīng)與其他地下管線（如給排水管、煤氣管、熱力管和電力電纜等）過于接近，并應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。2） 引入管路與建筑內(nèi)管路的連接方式：引入管路

9、與地槽連接。管口的下邊緣與地槽的底面一致或略高出1cm2cm，以利于電纜（或光纜）平直安放。引入管路與走線架連接：管口可伸出墻壁2cm3cm，其位置應(yīng)與走線架鄰近銜接，以便電纜或光纜布置。引入管路為多孔管群時，管群口邊緣應(yīng)做成喇叭口形狀，以利于電纜光纜敷設(shè)。引入管路的管孔內(nèi)徑一般不應(yīng)大于90mm，但不得小于50mm。引入管路的室內(nèi)外部分應(yīng)盡量取成直線，不采用彎曲管道，以利于穿放電纜或光纜。3） 引入管路埋設(shè)要求在靠近建筑處應(yīng)在地下0.8m，不得小于0.5m。如穿越綠地，要注意覆土層的厚度，適當(dāng)加大埋設(shè)深度，或采取保護措施。如管道外加做8cm厚度的混凝土包封或在管道上覆蓋鋼筋混凝土板等。引入管路

10、向室外人孔或手孔方向做傾斜的坡度，一般為0.30.4，最小不宜小于0.25，以防引入管路中有滲水流入室內(nèi)。（7） 主干管路施工要求1） 上升管路安裝上升管路不得在辦公室或客房等房間內(nèi)設(shè)置，更不宜過于靠近垃圾道、煤氣管、電力管、熱力管和排水管以及易爆易燃的場所，以免對信息網(wǎng)絡(luò)造成危害和干擾等后患。上升管路的連接方式應(yīng)根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)體系和綜合布線系統(tǒng)的總體網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等情況來選取。檢查所選用的管種（如鋼管或硬聚氯乙烯管）、管徑和長度（即起訖段落）應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。在混凝土澆筑時，上升管路應(yīng)與附近的鋼筋焊接（管材為鋼管）或綁扎牢固（管材為硬聚氯乙烯管）。在磚砌墻體中，上升管路的管子應(yīng)不受力壓損，并牢固

11、可靠。2） 電纜豎井安裝專用電纜豎井的位置不應(yīng)過于靠近熱力管、排煙道或廁所、浴室和水房等過于潮濕的場所；宜避免與電梯井和樓梯間相鄰近，以免影響纜線的絕緣程度，降低使用年限，并應(yīng)不受外界干擾以及符合防塵、防震等要求。專用電纜豎井其寬度不宜小于1.5m。電纜豎井在每個樓層的外壁都應(yīng)裝設(shè)外開的操作門，并用具有阻燃防火性能的材料制成，門的高度不得低于1.9m，門的寬度不得小于0.7m。合用豎井時與電力線纜間距不宜小于1.5m，或采取切實有效的隔離措施，以保證綜合布線系統(tǒng)的纜線的安全運行，減少電磁干擾影響。不得和電梯井或管道井（包括排煙道、排氣道和垃圾道等）使用同一豎井。電纜豎井中采用穿鋼管敷設(shè)時，應(yīng)預(yù)

12、留12根備用。（8） 水平管路施工要求1） 配線管路的安裝澆筑在樓層地坪及在抹灰層或墊層中，應(yīng)盡量避免與其他管線的交叉，管徑不宜超過32mm。將管材澆筑或砌埋在墻壁內(nèi)，應(yīng)與建筑的墻壁同步施工，不得先后脫節(jié)；在墻壁內(nèi)必須可靠固定，相隔一定距離（小于1m）用木塞和木螺釘?shù)劝压苈饭潭ㄔ趬ι?；在管路的外面?yīng)采用水泥砂漿或灰漿抹面層保護。暗敷管路在設(shè)備或技術(shù)夾層中應(yīng)注意盡量遠(yuǎn)離對信息網(wǎng)絡(luò)不利的環(huán)境。2） 水平配管常采用放射式（星狀）分布方式、格子形分布方式（包括大廳立柱式分布方式）、分支式分布方式和混合式分布方式等幾種形式。放射式分布方式（星狀分布方式）適用場合：各種公共建筑，高層辦公樓或租賃大樓，技術(shù)

13、業(yè)務(wù)樓，樓層面積較小的建筑和住宅樓等。（9） 線槽施工要求1） 在綜合布線系統(tǒng)主干路由上纜線較多且較集中的場合（如上升房或電纜豎井中以及設(shè)備間內(nèi)），宜設(shè)置信息纜線專用線槽，其裝設(shè)的路由和位置應(yīng)以設(shè)計文件要求為依據(jù)，盡量做到隱蔽、安全和便于纜線敷設(shè)和連接。一般宜選用帶蓋的全封閉無孔槽式橋架，如有防火要求，應(yīng)選用阻燃材料制成的耐火型全封閉無孔槽式橋架。2） 合用線槽（通信電纜、監(jiān)視控制電纜、計算機用電纜、有線電視電纜和火災(zāi)報警電纜等合用）宜分層安排。如必須同層布置，它們之間應(yīng)設(shè)置金屬隔板，并有一定間距，以免互相干擾。同槽內(nèi)采取分層安排時應(yīng)遵守如下次序：通信電纜應(yīng)在最上層，其次是計算機用電纜，再次是

14、有屏蔽性能的控制電纜，然后其他控制電纜依次往下排列安放，毫伏級信號線應(yīng)布放在最下層。且采取措施使層間距離達到20mm30mm，必要時可增大間距。這樣有利于屏蔽電磁干擾。強電電纜線路和弱電電纜線路不應(yīng)在同一線槽內(nèi)，除非采取特殊措施，以保證信息網(wǎng)絡(luò)的安全可靠。3） 線槽的路由和位置宜設(shè)在公用部位（如走廊等），不宜設(shè)在房間內(nèi)。在吊頂內(nèi)敷設(shè)要有規(guī)則地整齊布置，線槽頂部距頂棚或其他障礙物之間的距離不應(yīng)小于0.3m，如為封閉型線槽，其槽蓋開啟的凈空應(yīng)有80mm以上，以便槽蓋開啟和蓋合。吊架、支承等安裝件牢固可靠，吊頂應(yīng)有檢修孔，以利于維修管理。如線槽明敷時，安裝高度不宜低于2.2m2.5m。線槽在屋內(nèi)垂直

15、敷設(shè)時，其垂直度的偏差不應(yīng)超過3mm。距離1.8m以下應(yīng)加裝金屬蓋板，以保護纜線。為了防塵、防潮和防火，線槽均應(yīng)采取密閉措施加以保護。4） 線槽水平支撐跨距一般為1.0m2.0m，垂直固定點間距一般為1.0m，不宜大于1.5m：直線段線槽在下列部位應(yīng)設(shè)置支承或吊掛固定：線槽本身相互接續(xù)的連接處，且水平度偏差不應(yīng)超過2mm；距離接續(xù)設(shè)備的0.2m處；線槽的走向改變或轉(zhuǎn)彎處。非直線段線槽的支承點或吊掛點的設(shè)置應(yīng)按以下要求：當(dāng)曲率半徑不大于300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段接合處300mm600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支承點或吊掛點；當(dāng)曲率半徑大于300mm時，除按上述設(shè)置支承點或吊掛點外，還應(yīng)在非

16、直線段的中部增設(shè)一個支承點或吊掛點。吊掛線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm，吊裝件與線槽（橋架）保持90°垂直，安裝間隔均勻整齊，牢固可靠，無歪斜和晃動現(xiàn)象，并保持同一直線上安裝；靠墻壁安裝方式也應(yīng)符合上述要求；在吊頂內(nèi)敷設(shè)的線槽，宜采用單獨的支撐件和吊掛件固定，不應(yīng)與吊頂或其他設(shè)施的支撐件或吊掛件共享。5） 室內(nèi)的普通型、濕熱型和中腐蝕型等環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板線槽。強腐蝕型環(huán)境可采用鍍鎳合金鈍化處理線槽。室外的輕腐蝕型和中腐蝕型可采用鍍鋅冷軋鋼板或鍍鎳合金鈍化處理線槽，強腐蝕型可采用不銹鋼線槽。6） 在線槽內(nèi)的電纜總截面積不應(yīng)超過50，且宜預(yù)留1025的裕量。鋼制槽式橋架、梯架的直線段

17、每隔30m，鋁合金、玻璃鋼槽式橋架、梯架的直線段每隔15m時，應(yīng)預(yù)留伸縮縫，連接采用伸縮板。7） 電纜線槽與室內(nèi)各種管道平行或交叉時，其最小凈距應(yīng)符合表21-1的要求。8） 在線槽表面涂刷過氯乙烯涂料，并應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24：90，其整體耐火性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9） 同一高度平行敷設(shè)的相鄰的電線線槽之間應(yīng)留有維修空間距離，不宜小于600mm。2. 建筑群主干布線子系統(tǒng)電纜敷設(shè)（1） 建筑群主干布線子系統(tǒng)一般設(shè)在智能居住小區(qū)、校園式的大院內(nèi)或街坊中，其電纜敷設(shè)方式通常有架空懸掛（包括墻壁掛設(shè)）和地下敷設(shè)兩種類型。宜采用地下敷設(shè)，只有在舊區(qū)改建或建筑布置分散時才

18、采用架空桿路懸掛電纜，在街坊內(nèi)如建筑物排列整齊、外墻面比較平直，電纜不會遭受外力損傷時，可以采用墻壁掛設(shè)敷設(shè)方式。 （2） 地下通信電纜管道工程應(yīng)注意復(fù)測定線、管道鋪設(shè)、建筑人孔或手孔及工程檢驗等各個階段的質(zhì)量控制，做好隨工檢驗、隱蔽工程簽證、竣工驗收，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求嚴(yán)格把關(guān)。（3） 地下電纜敷設(shè)要求1） 電纜敷設(shè)前檢查對所有電纜規(guī)格數(shù)量進行核對，外觀、長度和電氣性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。對非填充型全塑電纜，在敷設(shè)前應(yīng)再進行一次保氣試驗，經(jīng)確認(rèn)電纜密封性能完全合格后，才能在管道中穿放敷設(shè)。核對電纜端別，按規(guī)定的端別敷設(shè)。電纜芯線色標(biāo)應(yīng)對應(yīng)。2） 管道內(nèi)電纜敷設(shè)牽引電纜的拉力應(yīng)均勻，不應(yīng)猛拉

19、緊拽，最大牽引力不應(yīng)超過電纜本身允許的牽引標(biāo)準(zhǔn)，牽引力不大于80的允許拉力。嚴(yán)禁將已劃傷的電纜拉進管孔。應(yīng)派專人隨工隨時檢查電纜外表，要求無劃痕和無損傷，電纜彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸折痕。彎曲的最小曲率半徑須大于電纜外徑的15倍。電纜在管孔內(nèi)的位置應(yīng)平直，不得扭絞。如需截斷，應(yīng)使用專用剪刀等工具，不得使用鋼鋸等利器，以防拉傷電纜芯線和損壞纜芯結(jié)構(gòu)，影響線路傳輸質(zhì)量。 3） 電纜接續(xù)的封合電纜芯線接續(xù)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計中規(guī)定的要求，復(fù)核兩端電纜的規(guī)格、端別是否正確吻合，并檢查電纜的密閉性能是否良好。全塑電纜的單位順序和芯線排列均以規(guī)定的色標(biāo)為準(zhǔn)，在對號時應(yīng)采用感應(yīng)式對號器。電纜外護套剖開長度和切口應(yīng)符合規(guī)

20、定，切口處應(yīng)保留1.5cm長度的纜芯包帶。全塑電纜芯線接續(xù)，必須按色標(biāo)順序施工。如遇有障礙線對，無法修復(fù)時，應(yīng)用預(yù)備線對替換，并應(yīng)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁錯對拼湊連接。全塑電纜芯線接續(xù)采用接線子接續(xù)，不允許采用剝離電纜芯線絕緣層將導(dǎo)線直接扭絞的接續(xù)方法。電纜芯線接續(xù)應(yīng)色譜正確，松緊適度，接線子接續(xù)后，應(yīng)排列整齊，綁扎妥善，每個單位束的色標(biāo)扎帶應(yīng)纏緊，保留在單位束的根部。全塑電纜芯線接續(xù)采用紐扣型和模塊型兩種接線子的接續(xù)方法，應(yīng)符合各自的規(guī)定要求進行，參看有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電纜接頭套管的封合均采用熱縮套管法。在選用熱縮套管時，應(yīng)根據(jù)全塑電纜型號、品種和規(guī)格等來選用相應(yīng)的接續(xù)套管。在熱縮套管施工中應(yīng)按照其操作順

21、序進行。對熱縮套管加熱燒烤時，應(yīng)先從套管中間起向兩端加熱（先中間后兩端），在套管周圍均勻加熱，使套管顯示劑（又稱溫度指示漆）由綠色或白色變?yōu)楹谏鸩郊訜岬揭欢囟仁固坠苁湛s。在套管接口處應(yīng)出現(xiàn)兩條白線，如未顯示白線，應(yīng)繼續(xù)加熱至顯示出白線為止。同時，在熱縮套管的兩端口及拉鏈處，應(yīng)有少量熱熔膠溢出。在熱縮套管未完全冷卻前，不宜過多振動或搬移，在人孔或手孔中熱縮套管封合后，要妥善放置在電纜托板上，加以固定并襯墊平穩(wěn)。熱縮套管封合后，要求整個套管形狀平直，表面光亮整潔、無褶皺、無異樣。所有顯示劑均應(yīng)變化，且較均勻，套管外表面顏色黑亮，熱熔膠應(yīng)全部充分熔化。4） 直埋電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)前要檢查是否

22、取得了城市建設(shè)有關(guān)部門或街道（園區(qū)）建設(shè)的主管單位的同意并簽訂了協(xié)商文件，以免與公共交通、綠化和其他管線系統(tǒng)發(fā)生矛盾造成不必要的損失。尤其是在埋設(shè)電力電纜或煤氣管線的地段，應(yīng)事先請有關(guān)單位派人到現(xiàn)場指導(dǎo)。必要時，可在其他地下管線位置的鄰近處挖掘“試探坑”，且不得使用鐵鎬或鐵釬直搗，以免損壞其他地下管線。在校園式大院和街道內(nèi)挖掘電纜溝槽和接頭坑位，一般采取人工挖掘方式。電纜溝槽的上口寬度、溝底寬度和溝槽深度的關(guān)系應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求。電纜溝槽的中心線應(yīng)與設(shè)計路由的中心線一致，允許左右偏差不得超過100mm，溝槽底面的高度偏差不應(yīng)大于50mm，平面彎曲或縱面彎曲應(yīng)符合直埋電纜最小曲率半徑

23、的規(guī)定和埋設(shè)深度的要求。電纜接頭坑位的長度應(yīng)大于電纜接頭長度約5倍，其凸出的半徑從電纜溝槽中心線至凸出的坑邊不應(yīng)小于600mm。檢查直埋電纜的型號、規(guī)格和長度，應(yīng)符合設(shè)計文件或圖紙的要求，還應(yīng)鑒別其電纜端別，其工作順序基本上與管道電纜相似，可參照上述管道電纜有關(guān)要求處理。檢查溝槽底部應(yīng)平整、無雜物和碎石。如有砂礫碎石，應(yīng)將溝底加挖深度約100mm，并加以夯實找平，再鋪墊10cm厚度的細(xì)土或細(xì)砂一層，再次平整，然后敷設(shè)電纜，在電纜上面鋪一層10cm細(xì)土或細(xì)砂后，再在上面覆土（覆土中不得含尖角的雜物或碎石塊）10cm，予以找平后再蓋磚或預(yù)制混凝土板，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計工藝要求。 敷設(shè)電纜時不應(yīng)

24、發(fā)生折裂、碰傷、刮痕和磨破現(xiàn)象，如有這些現(xiàn)象，必須及時檢修，并經(jīng)測試檢驗確認(rèn)電纜質(zhì)量良好，并有記錄備案后，才允許進行下一道工序。直埋電纜在彎曲路由或需要作電纜預(yù)留盤放時，其電纜的最小曲率半徑應(yīng)大于電纜直徑的15倍。檢查復(fù)驗電纜施工后的對地絕緣等電氣特性有無顯著變化，如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時查找原因，責(zé)令施工方整改后方能進入下道工序。直埋電纜的接續(xù)和回填土、直埋電纜的電纜芯線接續(xù)和電纜接頭套管的封合方法，均與一般的管道電纜相同，可參見管道電纜部分。不同的是直埋電纜外面尚有鋼帶鎧裝保護層，應(yīng)保證鋼帶鎧裝的電氣連接符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。做好現(xiàn)場與施工圖核實工作，以便繪制竣工圖。3. 建筑物主干布線子系統(tǒng)電纜敷設(shè)

25、（1） 電纜敷設(shè)前檢查1） 主干路由中所采用的纜線型號、規(guī)格、程式、數(shù)量、起訖段落以及安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計圖紙和文件的要求。2） 將需要布放的纜線兩端貼有標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容有纜線的用途和名稱（可用代號代替）、型號、規(guī)格、長度、起始端和終端地點等，標(biāo)簽字跡應(yīng)清晰、端正。（2） 電纜敷設(shè)1） 布放纜線的牽引力不宜過大，應(yīng)小于纜線允許張力的80。2） 采用電動牽引絞車的型號和性能應(yīng)根據(jù)牽引電纜的重量來選擇。3） 布放線纜，在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m。在垂直線槽內(nèi)纜線應(yīng)每隔1.5m將纜線固定綁扎在線槽內(nèi)的支架上。4） 纜線不應(yīng)產(chǎn)生扭絞或打圈等現(xiàn)象，也不應(yīng)有可能受到外界擠壓或遭受損傷

26、而產(chǎn)生障礙的隱患。5） 在敞開式線槽或橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，水平敷設(shè)時，應(yīng)在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每間隔3m5m處進行固定；垂直敷設(shè)時，應(yīng)在電纜的上端和每間隔1.5m處進行固定。6） 在封閉式的線槽內(nèi)敷設(shè)電纜，纜線均應(yīng)平齊順直，排列有序，互相不重迭、不交叉，纜線在線槽內(nèi)不應(yīng)溢出，影響線槽蓋蓋合。在纜線進出線槽的部位或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。7） 在橋架或線槽內(nèi)纜線綁扎固定應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎的間距不宜大于1.5m，且應(yīng)均勻一致，綁扎松緊適度。8） 吊頂內(nèi)布置纜線，應(yīng)分束綁扎，且所有纜線的外護套應(yīng)有阻燃性能，其選用要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。9） 主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的

27、10倍。（3） 纜線分隔要求及與其他管線的間距1） 各種系統(tǒng)（如通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng)等）的信號線、控制線及電源線等，如在同一路由上敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬電纜線槽或橋架，按系統(tǒng)分離布放，金屬電纜線槽或橋架應(yīng)有可靠的接地裝置。各個系統(tǒng)纜線間的最小間距及接地裝置都應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，以免互相干擾。2） 為保證通信網(wǎng)絡(luò)的安全運行，對絞電纜與電力線路的最小凈距應(yīng)符合表21-2要求。注：雙方都在接地的金屬線槽或鋼管中，且平行長度小于10m時，最小間距可為10mm。表中對絞電纜如采用屏蔽電纜時，最小凈距可適當(dāng)減小，并符合設(shè)計要求4.

28、水平布線子系統(tǒng)電纜敷設(shè)（1） 布放電纜應(yīng)有冗余，干線交接間或二次交接間的對絞電纜預(yù)留長度為3m6m，工作區(qū)為0.3m0.6m。如有需要可適當(dāng)增加長度或按設(shè)計規(guī)定預(yù)留長度。（2） 非屏蔽的4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至少為8倍；屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍。（3） 纜線敷設(shè)時，要求牽引拉力適宜，牽引的節(jié)奏緩和。敷設(shè)電纜芯線線徑為0.5mm的4對對絞電纜時的牽引拉力不應(yīng)超過100N；電纜芯線線徑為0.4mm時的牽引拉力不應(yīng)超過70N。（4）布放主干電纜和雙護套纜線時，直線管道的管徑利用率應(yīng)為5060，彎管道應(yīng)為4050。布放4對對絞電纜時，暗管管

29、徑的截面利用率應(yīng)為2530。任何段落暗敷管路內(nèi)一般布放的纜線不宜超過3根。（5） 水平布線系統(tǒng)中纜線支撐必須按照有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求執(zhí)行。（6） 活動地板下敷設(shè)纜線，要求活動地板內(nèi)的凈空高度不應(yīng)小于150mm，如活動地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時，其凈空高度不應(yīng)小于300mm。（7） 水平布線子系統(tǒng)的纜線可以利用公用立柱中的空間敷設(shè)纜線。如果地板為格形樓板線槽與溝槽相結(jié)合的方式時，公用立柱的支撐位置宜避開溝槽和線槽位置。線槽和溝槽設(shè)置方向和走向應(yīng)與活動地板相互一致。5. 建筑群間主干光纜的敷設(shè)(1） 管道光纜的敷設(shè)1) 檢查光纜穿放的管孔數(shù)和其位置應(yīng)符合設(shè)計文件和施工圖紙的要求。如采用塑料子管，

30、要求對塑料子管的材料、規(guī)格、盤長進行檢查，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。一個水泥管管孔布放兩根以上的子管時，其子管等效總外徑不宜大于管孔內(nèi)徑的85。2) 穿放塑料子管：其敷設(shè)方法與光纜敷設(shè)基本相同，但需符合以下規(guī)定：放兩根以上的塑料子管，應(yīng)在其端頭做好標(biāo)記或采用管子本身的顏色標(biāo)志；敷設(shè)時環(huán)境溫度應(yīng)在-5+35之間，以免影響管子的質(zhì)量；連續(xù)布放塑料子管的長度，不宜超過300m，并要求子管不得在管道中間有接頭；牽引塑料子管的最大拉力不應(yīng)超過管材的抗張強度。布放完后，應(yīng)將子管管口臨時封堵，且固定牢固。塑料子管應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定在人孔或手孔中留有足夠長度。3) 在光纜牽引端頭和牽引索之間應(yīng)裝轉(zhuǎn)環(huán)，以免牽引過程中產(chǎn)生扭

31、轉(zhuǎn)而損傷光纜。光纜牽引長度一般不應(yīng)大于1000m，超長距離時，應(yīng)將光纜采取分盤、分段牽引或在中間適當(dāng)?shù)攸c增加輔助牽引，以減少光纜所受牽引力和提高施工效率。另外為使光纜外護套在敷設(shè)過程中不受損傷，應(yīng)在出人管孔、拐彎處或與其他障礙物有交叉時，采用導(dǎo)引裝置或喇叭口保護等保護措施。4) 光纜敷設(shè)后，應(yīng)逐個在人孔或手孔中將光纜放置在規(guī)定的托板上，并應(yīng)留有適當(dāng)余量，避免光纜過于繃緊。5) 光纜穿放的管孔出口端應(yīng)封堵嚴(yán)密，以防水分或雜物進入管內(nèi)。(2） 直埋光纜的敷設(shè)1) 直埋光纜的埋深應(yīng)符合表21-3的規(guī)定。2) 敷設(shè)前，先清理溝底，應(yīng)無有礙光纜敷設(shè)的雜物，在溝底應(yīng)鋪墊10cm厚度的細(xì)土或砂土，平整后放入

32、光纜，然后再回填30cm厚度的砂土或細(xì)土以便保護。3) 在同一路由上且同溝敷設(shè)光纜和銅纜時，應(yīng)先敷銅纜，后敷光纜。在溝底不得交叉或重迭放置。光纜如有彎曲騰空和拱起現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)法放平，不得用腳踩或其他重物壓光纜。4) 直埋光纜與其他管線及建筑物的最小凈距見表21-4。5) 在校園式大院或街坊內(nèi)布放光纜時不允許光纜在地上拖拉，也不得出現(xiàn)急彎、扭轉(zhuǎn)、浪涌或牽拉過緊等現(xiàn)象，抬放敷設(shè)時的光纜曲率半徑不得超過規(guī)定。前后移動光纜的位置時，應(yīng)將光纜全長抬起或逐段抬起移位，不宜過猛拉拽。如發(fā)現(xiàn)破損等缺陷應(yīng)立即修復(fù)，并測試其對地絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：單盤光纜敷設(shè)后測試每公里金屬外護套對地絕緣電阻值應(yīng)不低于10M

33、。光纜接頭盒密封完畢后測試光纜接頭盒內(nèi)所有金屬構(gòu)件對地絕緣電阻，應(yīng)不低于20000M。6) 直埋光纜的接頭處、拐彎點或預(yù)留長度處以及與其他管線交越處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并在圖紙上記錄、歸檔。（3） 架空光纜的敷設(shè)1） 檢查架空桿應(yīng)符合市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范和本地網(wǎng)通信線路工程驗收規(guī)范中的規(guī)定，確認(rèn)合格，且能滿足架空光纜的技術(shù)要求，并對新設(shè)或原有的鋼絞線吊線檢查，應(yīng)無傷痕和銹蝕等缺陷，鋼線絞合應(yīng)嚴(yán)密，均勻，無跳股現(xiàn)象。吊線的原始垂度應(yīng)符合設(shè)計要求，固定吊線的鐵件安裝位置應(yīng)正確、牢固。2） 要求牽引拉力不得大于光纜允許的最大拉力，敷設(shè)過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲或光纜外護套硬傷等現(xiàn)象。3） 架空

34、光纜垂度應(yīng)能保證光纜的伸長率不超過0.2。4） 架空光纜在以下幾處應(yīng)預(yù)留長度，并增加保護措施要求在敷設(shè)時考慮：中、重和超重負(fù)荷區(qū)布放的架空光纜，應(yīng)在每根電桿上預(yù)留，輕負(fù)荷區(qū)每35桿檔作一處預(yù)留。預(yù)留及保護方式如圖21-1所示。光纜在經(jīng)過十字形吊線連接或丁字形吊線連接處，光纜的彎曲應(yīng)圓順，并符合最小曲率半徑的要求，光纜的彎曲部分應(yīng)穿放聚乙烯管加以保護，其長度約為30cm左右，如圖21-2所示。架空光纜在接頭處的預(yù)留長度應(yīng)包括光纜接續(xù)長度和施工中所需的消耗長度等，一般架空光纜接頭處每側(cè)預(yù)留長度為6m10m。如在光纜終端設(shè)備處終端時，在設(shè)備一側(cè)應(yīng)預(yù)留光纜長度為10m20m。在電桿附近的架空光纜接頭，

35、它的兩端光纜應(yīng)各做伸縮彎，其安裝尺寸和形狀如圖21-3所示。兩端的預(yù)留光纜應(yīng)盤放在相鄰的電桿上（圖中未畫出），固定在電桿上的架空光纜接頭及預(yù)留光纜的安裝尺寸和形狀如圖21-4所示。架空光纜在布放時，由于光纜本身的韌性，不可能沒有自然彎曲。因此也應(yīng)預(yù)留一些長度，一般每公里約增加5m。其余留長根據(jù)設(shè)計要求。圖21-1 光纜在桿上預(yù)留、保護示意圖5） 光纜掛鉤的程式應(yīng)按光纜外徑選用，見表21-5中的規(guī)定。光纜掛鉤間距一般為500mm。圖21-2 光纜在十字吊線處保護示意圖圖21-3 在電桿附近架空光纜接頭安裝圖圖21-4 在電桿上架空光纜接頭及預(yù)置光纜安裝6） 管道光纜或直埋光纜引上后，與吊掛式的架

36、空光纜相連接時，其引上光纜的安裝方式和具體要求如圖21-5所示。光纜接頭的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計中的規(guī)定辦理。圖21-5 引上光纜安裝及保護（a）木桿上電纜引上裝置圖；（b）墻壁上電纜引上裝置圖；（c）水泥桿上電纜引上裝置圖7） 架空光纜線路與建筑物、樹木的最小間距見表21-6。6.綜合布線系統(tǒng)接地及防護要求（1） 采用聯(lián)合接地體時，接地電阻不應(yīng)大于1，單獨設(shè)置接地體時，不應(yīng)大于4。（2） 所有屏蔽層應(yīng)保持連續(xù)性，并應(yīng)注意保證導(dǎo)線相對位置不變。屏蔽層的配線設(shè)備（FD或BD，CD）端應(yīng)接地，用戶（終端設(shè)備）端宜接地，兩端接地應(yīng)連接同一接地體，若非同一接地體時，其接地電位差不應(yīng)大于1Vr.m.s。對于高頻

37、信號傳輸，屏蔽系統(tǒng)至少要在兩端接地，有時需多處接地。（3） 每一樓層的配線柜都應(yīng)單獨布線至接地體。接地導(dǎo)線截面與距離遠(yuǎn)近，插座數(shù)量，專線條數(shù)，工作站數(shù)量（個）等有關(guān)見表21-7。（4） 信息插座的接地可利用電纜屏蔽層連至每層的配線柜上。（5） 金屬線槽或鋼管應(yīng)保持電氣連接連續(xù)，并在兩端應(yīng)有良好的接地。（6） 干線電纜應(yīng)避免安排在外墻，特別是墻角。因這些地方，雷電的電流最大。（7） 下列情況必須采用保護器（包括過壓過流保護）：1） 當(dāng)電纜從建筑物外面進入建筑物內(nèi)部時；2） 雷擊引起的危險影響；3） 工作電壓超過250V的電源線路碰地；4） 地電勢上升到250V以上而引起的電源故障；5） 交流50

38、Hz感應(yīng)電壓超過250V。（8） 保護器的選用1） 綜合布線系統(tǒng)的過壓保護宜選用氣體放電管保護器。當(dāng)兩個電極之間的電位差超過250V交流電壓或700V雷電浪涌電壓時，在導(dǎo)體與地電極之間提供一條導(dǎo)電通路。2） 固態(tài)保護器適合較低的擊穿電壓（6090V），對數(shù)據(jù)或特殊線路提供了最佳的保護（有振鈴電壓的線路除外）。3） 過流保護宜選用能夠自復(fù)的保護器：如熱敏電阻、雪崩二極管。（9） 其他接地要求：有源設(shè)備外殼，電纜屏蔽層及連通接地線均應(yīng)接地，宜采用聯(lián)合接地，與避雷帶與均壓網(wǎng)聯(lián)通。（10） 防火阻燃及防電磁污染的要求：1） 在易燃區(qū)或大樓豎井內(nèi)布放電纜或光纜，宜采用防火和防毒的電纜或光纜；2） 利用綜

39、合布線系統(tǒng)組成的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)防止由射頻產(chǎn)生的電磁污染。7. 信息插座模塊安裝（1） 安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板采用直立和水平等形式。接線盒蓋可開啟，并應(yīng)具有防水、防塵、抗壓功能。接線盒面應(yīng)與地面齊平。（2） 8位模塊式通用插座，多用戶信息插座或集合點配線模塊，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 8位模塊式通用插座底盒的固定方法按施工現(xiàn)場條件而定，宜采用預(yù)置擴張螺釘固定等方式。（4） 固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。（5） 各種插座面板應(yīng)有標(biāo)識，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。8. 配線架（機柜）安裝（1） 各部件應(yīng)完整，安裝就位，標(biāo)志齊全。（2） 安裝螺絲必須擰緊，面

40、板應(yīng)保持在一個平面上。（3） 機柜、機架安裝完畢后，垂直偏差度應(yīng)不大于3mm。機柜、機架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（4） 機柜、機架上的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應(yīng)予以補漆，各種標(biāo)志應(yīng)完整、清晰。（5） 機柜、機架的安裝應(yīng)牢固，如有抗振要求時，應(yīng)按施工圖的抗振設(shè)計進行加固。9. 光纜接續(xù)（連接）和纜線終接（1） 光纜的接續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 在光纖接續(xù)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的要求，以確保光纖接續(xù)質(zhì)量。2） 使用光纖熔接機時必須嚴(yán)格遵守廠家提供的使用說明書及要求，每次熔接作業(yè)前，應(yīng)將光纖熔接機的有關(guān)部位清潔干凈。光纖熔接前，必須將光纖端面按要求切割，務(wù)必合格，才能將光纖進行熔接。在光纖接

41、續(xù)時，應(yīng)按兩端光纖的排列順序，一一對應(yīng)接續(xù)，不得接錯。3） 在光纖接續(xù)的全過程中，應(yīng)使用光時域反射儀（OTDR）進行監(jiān)測，務(wù)必使光纖接續(xù)損耗符合表21-8要求。必要時在每道工序完成后應(yīng)測量接續(xù)損耗。4） 熔接完成并測試合格后的光纖接續(xù)部位，應(yīng)立即做增強保護措施（熱縮管法、套管法和V形槽法）。5） 光纖護套、涂層的去除，光纖端面切割制備，光纖熔接，熱縮管的加強保護等施工作業(yè)應(yīng)連續(xù)完成，不得任意中斷。6） 光纖全部連接完成后，應(yīng)按下列要求將光纖接頭固定和光纖余長收容盤放。光纖接續(xù)應(yīng)按順序排列整齊，布置合理，并應(yīng)將光纖接頭固定，光纖接頭部位應(yīng)平直安排不應(yīng)受力。根據(jù)光纜接頭套管（盒）的不同結(jié)構(gòu)，按工藝

42、要求將接續(xù)后的光纖余長收容盤放，光纖的盤繞方向應(yīng)一致，松緊適度。余長光纖盤繞彎曲時的曲率半徑不應(yīng)小于40mm，應(yīng)大于廠家規(guī)定的要求。光纖收容余長的長度不應(yīng)小于1.2m。光纖盤留后，按順序收容，不應(yīng)有扭絞受壓現(xiàn)象。應(yīng)用海綿等緩沖材料壓住光纖形成保護層，并移放入接頭套管中。光纖接續(xù)的兩側(cè)余長應(yīng)貼上光纖芯的標(biāo)記，以便今后檢測時備查。7） 光纜內(nèi)的銅導(dǎo)線的連接銅導(dǎo)線的連接方法可采用繞接、焊接或接線子連接幾種，有塑料絕緣層的銅導(dǎo)線應(yīng)采用全塑電纜接線子接續(xù)。銅導(dǎo)線接續(xù)點應(yīng)距光纜接頭中心100mm左右，允許偏差±10mm。有幾對銅導(dǎo)線時，可分兩排接續(xù)。對遠(yuǎn)端共用的銅導(dǎo)線，在接續(xù)后應(yīng)測試直流電阻，絕

43、緣電阻和絕緣耐壓強度等，并檢查銅導(dǎo)線接續(xù)是否良好。直埋光纜中的銅導(dǎo)線接續(xù)后，應(yīng)測試直流電阻、絕緣電阻和絕緣耐壓強度等，并要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)通信電纜銅導(dǎo)線電性能的規(guī)定。8） 金屬護層和加強芯的連接光纜接頭兩側(cè)綜合護套金屬護層（一般為鋁護層）在接頭裝置處應(yīng)保持電氣連通，并應(yīng)按規(guī)定要求接地，或按設(shè)計要求處理。鋁護層的連（引）線是在鋁護層上沿光纜軸向開一個25mm的縱口，再拐90°彎開10mm長，呈“L”狀的口，將連接線端頭卡子與鋁護層夾住并壓接，再用聚氯乙烯膠帶繞包固定。加強芯是根據(jù)需要長度截斷后，再按工藝要求進行連接。一般是將兩側(cè)加強芯（不論是金屬或非金屬材料）斷開，再固定在金屬接頭套

44、管（盒）上。加強芯連接方法和在接頭盒上一樣采用壓接，要求牢固可靠，并互相絕緣。如果金屬接頭套管，在其外面應(yīng)采用熱縮管或塑料套管保護。9） 接頭套管（盒）的封合和安裝應(yīng)符合如下要求光纜接頭套管的封合應(yīng)按工藝要求進行。如為鉛套管封焊時，應(yīng)嚴(yán)格控制套管內(nèi)的溫度，封焊時應(yīng)采取降溫措施，要保證光纖被覆層不會受到過高溫度的影響。光纜接頭套管內(nèi)應(yīng)放入袋裝的防潮劑和接頭責(zé)任卡，以便備查。光纜接頭套管若采用熱縮套管時，加熱順序應(yīng)由套管中間向兩端依次進行烘烤，加熱應(yīng)均勻，熱縮管冷卻后才能搬動，要求熱縮套管的外形圓整，表面美觀、無燒焦等不良缺陷。光纜接續(xù)和封合全部完成后，應(yīng)測試并做記錄，如需裝地線引出時，安裝工藝必

45、須符合設(shè)計要求。光纜接頭應(yīng)放在人孔正上方的光纜接頭托架上，光纜接頭預(yù)留余纜應(yīng)盤成“O”形圈緊貼人孔壁，用扎線捆扎在人孔鐵架上固定，“O”形圈的半徑不得小于光纜直徑的20倍。直埋光纜接頭應(yīng)平放于接頭坑中，其曲率半徑不得小于光纜直徑的20倍?？拥祝垂饫|接頭下面）應(yīng)鋪墊100mm細(xì)土或細(xì)砂，并平整踏實，接頭上面應(yīng)覆蓋厚約200mm的細(xì)土或細(xì)砂，然后在細(xì)土層上面覆蓋混凝土蓋板或完整的磚塊，以保護光纜和光纜接頭。（2） 纜線的終接應(yīng)包括纜線的終端和連接，而纜線的終端和連接有兩種：一種是配線接續(xù)設(shè)備，另一種是通信出端和其他附件。配線接續(xù)設(shè)備包括配線架（建筑群配線架（CD），建筑物配線架（BD），樓層配線

46、架（FD）等）、配線柜（交接箱等）。連接硬件包括通信引出端（信息插座）和其他附件（如插頭或連接塊），其核心部件都是模塊化插座和內(nèi)部連接件。主要有RJ45的信息插座和RJ45插頭。七類屏蔽線纜推薦采用國際標(biāo)準(zhǔn)推薦的TERA連接器。（3） 纜線的終端和連接的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計和施工的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)廠家的要求執(zhí)行。綜合布線系統(tǒng)室內(nèi)纜線中間不應(yīng)有接頭，必須通過配線接續(xù)設(shè)備或連接硬件進行終端和連接。施工安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品安裝手冊及其技術(shù)特性要求。（4） 纜線的終端和連接必須按照規(guī)定的連接區(qū)域（也稱連接場）順序進行，電纜兩端的色標(biāo)和數(shù)字（或代號、符號）應(yīng)與連接端含義一致，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)防發(fā)生

47、顛倒或錯接等現(xiàn)象。（5） 在配線接續(xù)設(shè)備或連接硬件進行纜線終端連接時，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，要求纜線必須捆扎妥善，松緊適宜，布置有序，并固定在設(shè)備中的走線架或線槽內(nèi)，不應(yīng)混亂無章，纜線的曲率半徑符合規(guī)定。如采用卡接方式，必須牢固可靠，接觸良好，不應(yīng)有松動等現(xiàn)象。（6） 按照纜線終端順序，剝除每條纜線的外護套，必須符合以下規(guī)定：1） 剝除纜線外護套必須采用專用工具施工操作，不得采用一般刀剪，以免操作不當(dāng)損傷纜線的絕緣層，影響纜線的電氣特性而使傳輸質(zhì)量下降。2） 應(yīng)按規(guī)定剝除纜線的外護套長度，為了保持每對對絞線的扭絞狀態(tài)不致變化，剝除外護套的長度不宜過長，根據(jù)纜線類別的不同有所區(qū)別，要求五類線

48、的非扭絞長度不應(yīng)大于30mm，三、四類線的非扭絞長度不應(yīng)大于50mm。剝除纜線外護套的長度也不宜過短，應(yīng)有足夠的非扭絞長度，以便終端連接；同時，在線纜端接點，應(yīng)使電纜中的每個線對的絞距盡可能靠近IDC，六類線對絞距由電纜制造商計算，改變電纜絞距將給電纜性能帶來不利影響。3） 當(dāng)纜線剝除外護套后，要立即對非扭絞的導(dǎo)線進行整理，成對分組捆扎，以防線對分散錯亂，盡量保持線對與未除去外護套前的狀態(tài)一致，保證纜線的電氣特性不變。（7） 進行纜線終端連接時，必須按照規(guī)定要求施工操作。在采用卡接方法時應(yīng)符合如下規(guī)定：1） 必須采用專用卡接工具進行卡接，卡接用力要適宜，不宜過猛，以免造成接續(xù)模塊受損。2） 應(yīng)

49、按照纜線的色標(biāo)進行終端，不得混亂而產(chǎn)生線對顛倒或錯接。如有錯接，應(yīng)用專用工具將導(dǎo)線從接線縫中拉出，再按正確的順序重新卡接。拆除過程中拉力要適當(dāng)，以免損傷導(dǎo)線而形成斷線。3） 卡接導(dǎo)線后，應(yīng)立即清除多余線頭，不得在接續(xù)模塊中留存，并要檢查導(dǎo)線有無變形及放置準(zhǔn)確與否。4） 在纜線終端連接后，必須對配線接續(xù)設(shè)備等進行全程測試，以便準(zhǔn)確判定工程的施工質(zhì)量，如有故障，應(yīng)正確迅速地排除，隨工檢查再測試并做好記錄，以保證綜合布線系統(tǒng)正常運行。（8） 通信引出端（信息插座）和其他附件應(yīng)符合如下規(guī)定：1） 對插座的內(nèi)部連接件檢查，保證電氣連接完整無缺。2） 應(yīng)按圖21-6的規(guī)定，對RJ45系列的連接硬件按色標(biāo)線

50、對組成及排列順序進行終接。終結(jié)時，每對對絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于五類線不應(yīng)大于13mm。圖21-63） 對絞線對稱電纜與RJ45信息插座采取卡接接續(xù)方式時，應(yīng)按先近后遠(yuǎn)、先下后上的接續(xù)順序進行卡接。如與接線模塊卡接時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或生產(chǎn)廠家要求進行施工操作。4） 采用屏蔽電纜時，應(yīng)將電纜屏蔽層與連接硬件終端處的屏蔽罩有可靠接觸。一般纜線屏蔽層與連接硬件的屏蔽罩形成360°圓周的接觸，它們之間的接觸長度不宜小于10mm。（9） 跳線端接應(yīng)符合如下規(guī)定：1） 各類跳線（包括電纜）和接插硬件間必須接觸良好，連接正確，標(biāo)志清楚齊全。跳線（電纜）選用的類型和品種均應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求

51、。2） 各類跳線（電纜）長度應(yīng)符合設(shè)計要求，對絞電纜的長度不應(yīng)超過5m，光纜跳線不應(yīng)超過10m。（10） 光纜的終端應(yīng)符合如下規(guī)定：1） 光纖交叉連接（又稱光纖跳接）的連接狀況與銅導(dǎo)線電纜在建筑物配線架或交接箱上進行跳線連接基本相似。2） 光纖互相連接（簡稱光纖互連，又稱光纖對接）方式，光信號只通過一次插接性連接而在光纖交叉連接中，光信號需要通過兩次插接性連接，且有一段跳線或跨接線的損耗。兩者相比各有其特點和用途，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)需要和設(shè)備配置來決定選用。3） 單工終端均采用ST連接器連接。常用的標(biāo)準(zhǔn)型ST光纖連接器有陶瓷和塑料兩種，其長度為22.6mm，平均損耗是0.4dB（陶瓷）和0.5dB（塑

52、料），運行溫度在-4080。4） ST光纖連接器在光纖端安裝程序應(yīng)符合下列次序和要求：外護套的切割深度和外護套的剝除長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且不得損傷光纖。根據(jù)不同類型的光纖和ST插頭做好標(biāo)記。光纖的涂覆層和外皮剝除應(yīng)選用不同規(guī)格的剝線器，在剝除過程中應(yīng)注意如下幾點：剝線器的刀片等必須清刷干凈，不應(yīng)留有粉塵，剝線前后均應(yīng)清刷刀片；用浸有酒精的紙或布，擦去光纖上殘留的外皮，擦拭時不能使光纖彎曲；不要用干紙或干布擦拭已無外衣的光纖，以免造成光纖表面毛糙的缺陷，不應(yīng)接觸裸露的光纖或?qū)⒐饫w與其他物體接觸。將準(zhǔn)備好的干凈光纖存放在專用的“保持塊”中，在光纖存放前，應(yīng)先將“保持塊”處理干凈，按光纖按順序依次存

53、放，裸露的光纖部分應(yīng)懸空，如光纖弄臟，在繼續(xù)加工前再用酒精紙/布細(xì)心擦拭兩次。將環(huán)氧樹脂袋中的膠體混合均勻并裝入注射器內(nèi)，約1.9cm的環(huán)氧樹脂可以組裝12個ST連接器插頭。檢查連接器光纖孔是否透光，及光纖與連接器孔的配合，確保光纖順利通過。按要求涂抹環(huán)氧樹脂。烘烤環(huán)氧樹脂10min，冷卻后用切斷工具在連接器尖上伸出光纖的一面上刻痕，用輕的直拉力將連接器尖外的光纖拉去，除去連接器尖上多余的環(huán)氧樹脂并磨光。10.吹光纖系統(tǒng)吹光纖系統(tǒng)能通過更加靈活、更加簡便快捷的方法來滿足真正意義上的擴展性與升級性的需求。吹光纖系統(tǒng)由低成本的塑料微管（單微管和多微管）、吹光纖纖芯、附件（包括配線架、信息出口、連線

54、接頭等）和安裝設(shè)備組成。11. 系統(tǒng)測試（1） 綜合布線系統(tǒng)工程安裝施工過程中或完成后，應(yīng)全程或分段進行連接性能和電氣性能測試，包括各種纜線、通信引出端（信息插座）及連接硬件等的測試。綜合布線系統(tǒng)工程的工程質(zhì)量測試包括驗收測試（認(rèn)證測試）和驗證測試。1） 驗證測試由施工人員對某一工藝操作完成后進行測試，也即邊施工邊測試的分段測試工序，以保證所完成的每一個連接的正確性；這種測試只注重布線部件的連接性能（包括連接是否正確無誤），一般不考慮布線部件的電氣特性。2） 驗收測試是指對綜合布線系統(tǒng)依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電氣性能和包括連接性能在內(nèi)的其他性能進行逐項測試，是安裝完工后的全程系統(tǒng)測試，它是對布線系統(tǒng)工程

55、的施工安裝操作工藝質(zhì)量和纜線及連接硬件本身的質(zhì)量兩者結(jié)合后的整體性和系統(tǒng)性的質(zhì)量測試。（2） 驗證、驗收測試應(yīng)有隨工驗收記錄清單（或機器自動記錄盤片和打印輸出原件）。綜合布線系統(tǒng)檢測項目見表21-9所示。（3） 綜合布線系統(tǒng)工程電氣測試按如下進行：1） 測試按下圖進行連接：基本鏈路連接應(yīng)符合圖21-7方式（六類以上布線系統(tǒng)“基本鏈路”改稱為“永久鏈路”）。信息連接應(yīng)符合圖21-8方式。2）測試包括以下內(nèi)容：接線圖的測試，主要測試水平電纜終接工作區(qū)8位模塊式通用插座及交接間配線設(shè)備接插件接線端子間的安裝連接正確或錯誤。測試長度應(yīng)在測試連接圖所要求的范圍之內(nèi)。在選定的某一頻率上信道和基本鏈路衰減量

56、應(yīng)符合表21-10和表21-11要求，信道的衰減包括10m（跳線、設(shè)備連接線之和）及各電纜段、接插件的衰減量的總和。以上測試是以20為準(zhǔn)，在3類對絞電纜時，每增加1則衰減量變化1.5%，對5類對絞電纜，則每增加1會有0.4%的變化。近端串音是對絞電纜內(nèi)，二條線對間信號的感應(yīng)。對近端串音的測試，必須對每對線在兩端進行測量。某一頻率上，線對間近端串音應(yīng)符合表21-12和表21-13的要求。3） 所有測試結(jié)果應(yīng)有記錄，并納入文檔管理。（4） 光纖鏈路測試按如下進行：1） 測試前應(yīng)對所有的光連接器進行清洗，并將測試接收器校準(zhǔn)至零位。2） 測試包括以下內(nèi)容：對整個光纖鏈路（包括光釬和連接器）的衰減進行測

57、試；進行光纖鏈路的反射測量以確定鏈路長度及故障點位置。3） 測試按下圖進行連接：在兩端對光纖逐根進行測試，連接方式見圖21-9。在一端對2根光纖進行環(huán)回測試，連接方式見圖21-10。4） 光纖鏈路系統(tǒng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。5） 所有測試結(jié)果應(yīng)有記錄，并納入文檔管理。6） 光纜布線鏈路在規(guī)定的傳輸窗口測量出的最大光衰減（介入損耗）應(yīng)不超過表21-14的規(guī)定，該指標(biāo)已包括鏈路接頭與連接插座的衰減在內(nèi)。7） 光纜布線鏈路的任一接口測出的光回波損耗應(yīng)大于表21-15給出的值。（5） 電氣性能測試儀按二級精度。測試儀表應(yīng)有輸出接口，以將所有存儲的測試數(shù)據(jù)輸出至計算機和打印機，進行維護和文檔管理。電、光纜測試儀表應(yīng)具有合格證及計量證書。21.3 系統(tǒng)檢測 綜合布線系統(tǒng)性能檢測應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的各條鏈路進行檢測，并對系統(tǒng)的信