110kV變電站擴(kuò)建工程監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量管理二次策劃

1、 AA 110kV變電站擴(kuò)建工程工程監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量管理二次策劃監(jiān)理項(xiàng)目部二 年 月1、編制說(shuō)明為嚴(yán)格貫徹國(guó)網(wǎng)公司“質(zhì)量提升年”活動(dòng)要求，著力“三提升、三強(qiáng)化”在工程中的廣泛應(yīng)用，AA 110千伏變電站擴(kuò)建工程業(yè)主項(xiàng)目部召集工程各參建單位，遵循甘肅省電力公司樣板先行的指導(dǎo)思想，按照國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝光盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)、國(guó)家電網(wǎng)典型施工方法編制了AA 110千伏變電站擴(kuò)建工程質(zhì)量工藝應(yīng)用策劃。在實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)注意本策劃中標(biāo)準(zhǔn)工藝的具體施工方法及控制要點(diǎn)。2、編制目的為落實(shí)國(guó)網(wǎng)公司關(guān)于應(yīng)用國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的通知和國(guó)網(wǎng)公司關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝”研究與應(yīng)用相關(guān)工作安排

2、的通知等管理要求，對(duì)施工管理進(jìn)行統(tǒng)籌安排，質(zhì)量工藝進(jìn)行源頭控制，實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì)量管控的超前性；針對(duì)在質(zhì)量工藝方面存在的共性問(wèn)題、重點(diǎn)問(wèn)題制定簡(jiǎn)單的針對(duì)性措施，便于參建單位在實(shí)際管理中把握重點(diǎn)、有的放矢、確保效果，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工藝管控的針對(duì)性；為確保對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量的有效管控，明確各方的責(zé)任歸屬，為質(zhì)量考核打下基礎(chǔ)，對(duì)重點(diǎn)管控過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)碼照片管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工藝管控的可追溯性，切實(shí)提高AA 110千伏變電站擴(kuò)建工程質(zhì)量工藝水平。3、編制依據(jù)3.1國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)（2006版）3.2國(guó)家電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝光盤(pán)3.3關(guān)于應(yīng)用國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的通知（基建質(zhì)量2010100號(hào)）3

3、.4國(guó)家電網(wǎng)公司典型施工方法（2010年第一輯）3.5輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（QGDW250-2009）3.6輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（QGDW248-2008）3.7國(guó)網(wǎng)公司關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝”研究與應(yīng)用相關(guān)工作安排的通知基建質(zhì)量2011111號(hào)3.8關(guān)于印發(fā)“三強(qiáng)化三提升”質(zhì)量主題活動(dòng)指導(dǎo)意見(jiàn)的通知（國(guó)家電網(wǎng)基建2011226號(hào)）4.工程質(zhì)量管理目標(biāo)甘肅省電力公司甘南供電公司甘南供電公司阿夏110千伏變電站擴(kuò)建工程業(yè)主項(xiàng)目部蘭州開(kāi)元工程監(jiān)理有限責(zé)任公司阿夏110千伏變電站擴(kuò)建工程監(jiān)理項(xiàng)目部阿夏110千伏變電站擴(kuò)建工程施工項(xiàng)目部甘肅隴豐電力建筑安裝有限責(zé)任工程公司控制目標(biāo)

4、：分項(xiàng)工程合格率為100%，分項(xiàng)目工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率為98%，觀感得分率95%；建筑工程外觀工藝優(yōu)良。杜絕質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)工程“零缺陷”移交，確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)甘肅省電力公司安全、質(zhì)量、管理流動(dòng)紅旗目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)甘肅省電力公司優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。5、質(zhì)量工藝管理職責(zé)網(wǎng)絡(luò)5.1質(zhì)量工藝管理職責(zé)網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)右圖5.2質(zhì)量工藝管理職責(zé)監(jiān)理項(xiàng)目部參加質(zhì)量工藝策劃活動(dòng)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查策劃內(nèi)容的落實(shí)到位。切實(shí)做好工程“四控制”、“兩管理”、“一協(xié)調(diào)”工作。施工項(xiàng)目部按照省電力公司質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)開(kāi)展質(zhì)量工藝施工策劃工作，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。6、主要施工工序質(zhì)量措施 按照國(guó)家電網(wǎng)公

5、司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法（第一輯）、施工工藝光盤(pán)要求，考慮到施工安全、施工質(zhì)量、施工效率、施工便利性的因素，項(xiàng)目部組織管理人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員討論和學(xué)習(xí)，制定了本工程應(yīng)用的25條工藝標(biāo)準(zhǔn)。所有項(xiàng)目在開(kāi)工前對(duì)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵工序在開(kāi)工前制作實(shí)體樣板，在施工過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，樣板施工完畢后經(jīng)召開(kāi)工藝質(zhì)量評(píng)定會(huì)議，完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝要求后再進(jìn)行全面施工。確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6.1 清水混凝土露出地面的設(shè)備基礎(chǔ)（含斷路器基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)）采取清水混凝土施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況直角棱角倒成圓角或斜角。主變油池低切縫應(yīng)減少池底的裂縫，并在池底

6、澆注時(shí)加鐵絲網(wǎng)。6.2 構(gòu)支架基礎(chǔ)構(gòu)支架基礎(chǔ)的保護(hù)帽采用六邊形、圓形或方形倒角。6.3 電纜溝及蓋板纜溝溝底坡度平滑、泛水順暢、無(wú)積水；電纜溝間距6米自然分縫、無(wú)開(kāi)裂，電纜溝蓋板采用成品輕質(zhì)蓋板。 6.4 道路道路面層采用機(jī)械收光工藝，道路面層整美觀、伸縮縫均勻順直。保證積水井及雨水口都保證在所內(nèi)道路以外。道路比場(chǎng)平低。尺寸按設(shè)計(jì)做。6.5 井蓋雨水井、檢查井采用合成高分子環(huán)保井蓋和井座，四周澆注細(xì)石混凝土泛水帶。6.6 變電所圍墻變電所圍墻砌筑嚴(yán)格按照施工工藝，涂料采用高彈涂料，防止產(chǎn)生細(xì)小裂紋。6.7 建筑物外墻面及散水建筑物外墻飾面磚及水泥砂漿外墻面表面平整、分隔縫平直順滑、門(mén)窗洞口處面

7、磚排列合理美觀大方；散水坡度順暢、簡(jiǎn)潔明快、無(wú)開(kāi)裂；散水坡采用鏡面混凝土倒角新工藝。6.8 室內(nèi)裝飾1） 室內(nèi)裝飾塊材進(jìn)行二次排版，達(dá)到縫縫相通，線線相連（過(guò)道地磚與兩側(cè)房間地磚對(duì)縫；衛(wèi)生間墻磚與地磚、吊頂對(duì)縫）。2） 對(duì)衛(wèi)生潔具、地漏的位置事先策劃，使之與磚縫對(duì)稱布置；3） 吊頂平整、分縫一致、壓條接縫平直；地面、墻面平整無(wú)裂紋；4） 窗臺(tái)必須傾斜，有滴水線；6.9 戶外照明戶外照明有明顯接地裝置，嚴(yán)格按規(guī)范施工。6.10 接地引下線安裝1） 構(gòu)支架接地做到規(guī)格一致、高度一致、方向一致。2） 引下線扁鋼平直，橫看成片，豎看成條。3） 引下線扁鋼采用冷彎工藝制作。4） 戶內(nèi)接地采用暗敷。6.1

8、1電纜二次穿管1） 電纜二次穿管應(yīng)保證與地面垂直。2） 埋管間距相等。 3） 保證所有埋管整齊，美觀。7、主要施工工序質(zhì)量工藝策劃7.1、墻面抹灰（工藝編號(hào)0101010101）適用范圍:集控站綜合配電樓、10千伏配電樓、圍墻。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）抹灰墻面光潔、色澤均勻、無(wú)抹紋、無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。（2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應(yīng)設(shè)置滴水線

9、（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度應(yīng)10mm 。（3）垂直度偏差3mm 。平整度偏差2mm 。陰陽(yáng)角方正偏差2mm 。分格條直線度偏差3mm 。墻裙、勒角上口直線度3mm 。（4）滿足GB/T 185822008 室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量和高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW 1832008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程）的要求控制要點(diǎn)（1）水泥宜采用32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢要合格，砂采用細(xì)砂，含泥量1% ，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密

10、實(shí)；將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。（3）找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。（4）基層處理：1）混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，采用機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊100mm ；墻體表面應(yīng)采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm ；并采用機(jī)械噴涂1:1水

11、泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）進(jìn)行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無(wú)空鼓。3）再次將墻面灑水濕潤(rùn)。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰應(yīng)先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時(shí)清理散落的砂漿。2）有分格要求的墻面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。3）當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙，厚度為58mm 為宜，抹灰時(shí)

12、先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅?zāi)ㄆ?，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（6）養(yǎng)護(hù)：在抹灰24h 以后噴水養(yǎng)護(hù)、防止空鼓開(kāi)裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。（7）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，均事先粘貼好防護(hù)膜，不得隨意抹死預(yù)留洞口。要保護(hù)好地面、地漏等設(shè)施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿（工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)及其他準(zhǔn)備等；2）、基層處理；3）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋；4）、基層抹灰；5）、貼灰餅、標(biāo)

13、筋、護(hù)角；6）、抹水泥砂漿面層；7）、大面積墻面抹灰施工及洞口部位修整；8）、粉踢腳線；9）、質(zhì)量驗(yàn)收。7.2 內(nèi)、外墻涂料墻面（工藝編號(hào)0101010102）適用范圍: 集控站綜合配電樓、10千伏配電樓、圍墻。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）墻面應(yīng)平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致，無(wú)返堿、咬色，無(wú)流墜、疙瘩，無(wú)砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000 。（3）垂直度偏差3mm 。平整度偏差2mm 。陰陽(yáng)角方正偏差2mm 。分格條直線度偏差3mm 。（4）滿足GB/T 185822008 室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量和高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW 1832008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程

14、施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求控制要點(diǎn)（1）涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC 含量100g/L （2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)；表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎訛榛炷痢⒓託饣炷?、粉煤灰砌塊時(shí)，應(yīng)用1:1水泥、細(xì)砂摻108 膠水拌和后，采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應(yīng)控制在10%15% 。（3）

15、刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)基層表面的平整度確定，第一遍膩?zhàn)討?yīng)橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩?zhàn)忧氨仨殞⒌谝槐槟佔(zhàn)幽テ?、磨光，將墻面清掃干凈，沒(méi)有浮膩?zhàn)蛹鞍咣E污染。第二遍膩?zhàn)討?yīng)豎向滿刮，待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?。墻面?yīng)平整光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門(mén)窗口等陰角部位的施工質(zhì)量。（4）涂料施工前，應(yīng)在門(mén)窗邊框、踢腳線、開(kāi)關(guān)、插座等周邊粘貼保護(hù)膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。（5）涂料施工時(shí)涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分?jǐn)嚢?，涂涂料時(shí)，必須清理干凈墻面。調(diào)整涂料的

16、黏稠度，確保涂層厚薄均勻。（6）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，從上往下、分層分段進(jìn)行涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個(gè)分格應(yīng)一次性完成。（7）施工前要注意對(duì)金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹蝕污染墻面。涂料與埋件應(yīng)邊緣清晰、整齊、不咬色工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)及其他準(zhǔn)備等；2）、基層處理；3）、刮防水膩?zhàn)诱移剑?）、施涂底層封底涂料；5）、中層涂料滾壓；6）、面層涂料；7）、涂料清理及保護(hù)；8）、質(zhì)量驗(yàn)收。7.3水泥地面（工藝編號(hào)0101010301）適用范圍:變電站所有馬路、集控站綜合配電樓、10千伏配電樓地面工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）水泥砂漿地面表面潔凈，顏色一致，無(wú)

17、抹痕，無(wú)裂縫、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（2）表面平整度偏差4mm 。分割縫平直偏差3mm 。（3）質(zhì)量要求：滿足Q/GDW 1832008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求控制要點(diǎn)（1）宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5 。砂采用中粗砂，含泥量3% 。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配合比須采用符合設(shè)計(jì)要求的同批次砂漿配合比，應(yīng)盡量采用同批次的水泥，防止色差產(chǎn)生。（2）標(biāo)高引測(cè)、彈線：注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相協(xié)調(diào)。（3）基層處理：將基層清理干

18、凈，做到無(wú)雜物、油污等污物。施工前灑水潤(rùn)濕。（4）水泥地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層（根據(jù)地區(qū)地質(zhì)情況，該層可加設(shè)鋼筋網(wǎng)與圈梁連接，樓面不做混凝土墊層）。（5）水泥地面施工前刷素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠）。采用20mm 厚1:2.5 水泥砂漿（或成品干拌樓地面抹面砂漿）抹面壓實(shí)趕光。（6）為保證水泥地面的平整度需在基層做沖筋控制標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需設(shè)置分格縫，縫間距為36m 。工藝流程1、水泥地面施工完成12h 左右開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，至少要養(yǎng)護(hù)7天。2、養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人，避免重壓、碰撞7.4貼通體磚地面（工藝編號(hào)0101010303）適用范圍: 集控站綜合配電樓值班室、樓

19、梯間、衛(wèi)生間工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）地磚尺寸偏差1mm 。（2）地磚吸水率3% 。（3）地磚耐磨性175m3。（4）地磚光澤度55 。（5）地磚破壞強(qiáng)度（N）1300 。（6）地磚摩擦系數(shù)0.5 。（7）踢腳線縫與地磚縫對(duì)齊。（8）地磚與下臥層結(jié)合牢固，不得有空鼓。地磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，地磚留縫的寬度和深度一致，周邊順直。地面磚無(wú)裂縫、無(wú)缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴(yán)密、美觀。（9）平整度偏差2mm ?？p格平直偏差3mm 。接縫高低差0.5mm 。（1 0 ）滿足Q / G D W 1 8 3 2 0 0 8 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求控制要點(diǎn)

20、（1）將磚用干凈水浸泡約15min ，撈起待表面無(wú)水再進(jìn)行施工。（2）基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10% 火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（3）地面防水層完成，蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏，隱蔽驗(yàn)收合格；穿樓地面的管洞封堵密實(shí)。（4）相連通的房間規(guī)格相同的磚應(yīng)對(duì)縫，確實(shí)不能對(duì)縫的要用過(guò)門(mén)石隔開(kāi)。（5）地磚面層鋪貼前要按照實(shí)際房間的長(zhǎng)寬和地面預(yù)留洞口、埋件的情況進(jìn)行試排試鋪。有防水要求的地面，應(yīng)確認(rèn)找平層已排水放坡、不積水，給排水管道預(yù)埋處已做好防水處理。（6）板材鋪貼前，應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行濕潤(rùn)，刷水灰比為0.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外、從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺

21、刮平，再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。（7）一個(gè)區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整磚縫，使縫口平直貫通。地磚鋪完后24h 要灑水12次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。（8）待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。（9）成品保護(hù)：1）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護(hù)。2）鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)工藝

22、流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)、基層處理及其他準(zhǔn)備等。2）、試排、試餅；3）、掃漿、鋪貼；4）、勾縫、擦縫；5）、養(yǎng)護(hù)；6）、鑲貼踢腳板；7）、成品保護(hù)；8）、質(zhì)量驗(yàn)收；7.6外墻涂料墻面（工藝編號(hào)0101010701）適用范圍:集控綜合配電樓、10千伏配電室、圍墻外墻面。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）涂料的紋路清晰，顏色均勻一致，無(wú)泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點(diǎn)狀分布應(yīng)疏密均勻。（2）耐洗刷性（次）3000 。（3）耐老化性3000h 。（4 ）滿足Q / G D W 1 8 3 2 0 0 8 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求控制要點(diǎn)（1）外墻宜采用丙烯

23、酸樹(shù)脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料）。（2）基層處理：將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平?；鶎拥娜崩獾艚翘幱?:3 水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫；對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上（基層的含水率應(yīng)控制在10%15% 之間）；對(duì)于外墻外保溫墻體，防裂保護(hù)層做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂漿，外墻陽(yáng)角處加金屬護(hù)角（角邊寬150mm ）。（3）兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)壓光。（4）外窗臺(tái)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)10

24、mm ，并且向外按10% 放坡，設(shè)置滴水線。（5）滾涂三遍涂料：1）底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行；涂料施工前門(mén)框應(yīng)用薄膜遮蓋，細(xì)部涂刷采用美紋帶粘貼，確保線條順直。2）中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進(jìn)行。3）面層涂料：主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。（6）施涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)滿足要求，記錄好樣板的工藝參數(shù)。（7）施工溫度不得低于5。盡量選擇風(fēng)不大的天氣施工。（8）分格縫采用PVC 條。縫應(yīng)橫平豎直，連接貫通，縫寬10mm 。（9）外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行，以分格縫、墻面陰角處作為分

25、界線，同一建筑應(yīng)用同一批型號(hào)的涂料。（10 ）施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，涂飾完成后及時(shí)做好成品保護(hù)，防止二次污染工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)及其他準(zhǔn)備等；2）、基層處理；3）、刮防水膩?zhàn)诱移剑?）、施涂底層封底涂料；5）、中層涂料滾壓；6）、面層涂料；7）、涂料清理及保護(hù)；8）、質(zhì)量驗(yàn)收。7.7外墻貼磚墻面（工藝編號(hào)0101010702）適用范圍:集控綜合配電樓、10千伏配電室外墻1.2-1.5米高。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無(wú)空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。（2）墻磚吸水率E3% 。（3）墻磚破壞強(qiáng)度1300N 。（4

26、）墻磚背面應(yīng)有燕尾槽。（5）垂直度3mm 。平整度2mm 。陰陽(yáng)角方正2mm 。接縫直線度3mm 。接縫高低差1mm控制要點(diǎn)（1）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤(rùn)；基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107 膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑（光滑的墻面應(yīng)進(jìn)行毛化處理）。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在四大角（建筑物邊角）、門(mén)窗口邊打垂直線；高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據(jù)面磚尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做標(biāo)志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（磚跺）為基線控制，宜采用整磚，陽(yáng)角

27、處要雙面排直，灰餅（標(biāo)志磚）間距1.6m 。（3）打底時(shí)要分層進(jìn)行，第一遍抹后掃毛，待67成干時(shí)，可抹第二遍，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）排磚保證磚縫均勻。按設(shè)計(jì)圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進(jìn)行橫豎向排磚、彈線，大墻面要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，不得有一行以上的非整磚。凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。外墻面磚的縫隙均勻一致，陽(yáng)角套割吻合、窗口滴水線順直坡度不小于2% 。（5）選磚、浸磚、鑲貼前應(yīng)先挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡2h 以上，取出晾干備用。（6）鑲貼時(shí)，在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲

28、擊，使之與基層粘牢，隨時(shí)用靠尺找平找方，貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。（7）分格條在使用前用水充分浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次日（或當(dāng)日）取出，起條應(yīng)輕巧，避免碰動(dòng)面磚。完成一個(gè)流水段后，用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，凹進(jìn)深度為3mm 。（8）有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應(yīng)先在抹灰面上打好底，然后貼好面磚后再抹灰。（9）整個(gè)工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用清水沖洗干凈工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)及其他準(zhǔn)備等。2）、分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計(jì)繪大樣；3）、基層處理；4）、水平及垂直控制線、標(biāo)志塊；5）、面磚鑲貼；6）、勾縫與擦縫、清潔；7）、質(zhì)量驗(yàn)收；7.8細(xì)石混凝土散水（工藝編號(hào)01

29、01011001）適用范圍:集控綜合配電樓、10千伏配電室、圍墻。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。（3）寬度偏差2mm 。表面平整度偏差2mm控制要點(diǎn)（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5 。砂采用中粗砂，含泥量3% 。碎石粒徑15mm ?；炷敛捎肅20 混凝土，現(xiàn)場(chǎng)坍落度在75100mm 之間。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）基層回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填。（3）散水基層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。（4）根據(jù)散水的

30、外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4% ），嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（5）散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬2025mm ，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m 左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm ，分隔縫應(yīng)避開(kāi)雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。（6）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板及灰土墊層，但水不可過(guò)多，以地面不留積水為宜。（7）一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。（8）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面仍濕潤(rùn)，但用手輕按已按不出手?。?/p>

31、，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，用陽(yáng)角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，要求平整光滑，棱角順直。（9）成品混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作），填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼30mm 寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416 方鋼或用f（1012）mm 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來(lái)燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面35mm ，使分隔縫處棱角更加突出工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料；2）、基層回填

32、；3）、模板支設(shè)；4）、沉降縫留置；5）、散水表面壓光；6）、養(yǎng)護(hù)；7）、質(zhì)量驗(yàn)收。7.9防水卷材（工藝編號(hào)0101011201）適用范圍:集控綜合配電樓、10千伏配電室屋面。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）屋面泛水高度：250mm ，泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細(xì)部泛水封閉嚴(yán)密。（2）平屋頂屋面排水找坡2% ，天溝、檐溝縱向找坡1% 。找坡應(yīng)準(zhǔn)確，排水應(yīng)通暢。（3）水落口周圍500mm 范圍內(nèi)，天溝、檐溝的拐角處，泛水與屋面連接的陰角處均應(yīng)設(shè)附加卷材。（4）卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)道等），均做成圓弧，圓弧半徑100mm 。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（5）

33、鋪貼搭接寬度100mm 。平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得留在天溝或檐溝底部控制要點(diǎn)（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘結(jié)材料。（2）基層處理：施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向；所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢，并通過(guò)驗(yàn)收；所有陰陽(yáng)角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽，同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于8% 。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上

34、，常溫經(jīng)過(guò)4h 后，開(kāi)始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泛水高度必須250mm 。鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為100mm 。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（6）蓄水試驗(yàn)：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm ，最少24h 觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時(shí)處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采用排氣措施工藝流程1）、施工準(zhǔn)備：材料、技術(shù)、基層處理及其他準(zhǔn)備；2）、屋面找平

35、層；3）、屋面保溫層；4）、貼防水卷材；5）、屋面卷材膠粘法施工；6）、隔離層施工；7）、蓄水試驗(yàn)；8）、質(zhì)量驗(yàn)收。7.10地漏（工藝編號(hào)0101011703）適用范圍:集控綜合配電室洗漱間、衛(wèi)生間。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處，地漏頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面510mm 。（2）地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度50mm 。（3）施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB 502422002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求控制要點(diǎn)（1）地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC 兩種。（2）衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地

36、漏。（3）在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要對(duì)地漏的位置以及磚縫的位置進(jìn)行試排或電腦排版。（4）施工時(shí)用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固。（5）地漏設(shè)在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水工藝流程1）、地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種；2）、衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏；3）、在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要對(duì)地漏的位置以及磚縫的位置進(jìn)行試排或電腦排版；4）、施工時(shí)用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固；5）、地漏設(shè)在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水。7.11現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)（工藝編號(hào)0101020202、0101020401、0101020

37、501、0101030801）適用范圍：設(shè)備支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、端子箱基礎(chǔ)、防火墻工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)露出地面部分采用清水混凝土施工工藝。（2）電抗器基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件及固定件不能形成閉合磁回路。（3）外露基礎(chǔ)陽(yáng)角宜設(shè)置圓弧倒角，半徑2030mm 。（4）電抗器基礎(chǔ)相間中心距離偏差10mm ，預(yù)埋件水平偏差3mm ，標(biāo)高偏差0-5mm 。（5）裝配式電容器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差2mm ，中心偏差5mm 。（6）如施工圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有更高要求，應(yīng)予滿足控制要點(diǎn)（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5 。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量1% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含

38、泥量2% 。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量3% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量5% 。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻合料宜采用細(xì)度在20 以下的級(jí)粉煤灰。（2）模板采用15mm 厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)也可貼1mm 厚PVC 板。（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2050mm 寬透明膠帶防止漏漿。（4）混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比。（5）混凝土采用斜面分層或全面分層法澆筑。分層厚度為300500mm ，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，

39、以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量避免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模板接觸。（6）混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（7）基礎(chǔ)陽(yáng)角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。（8）混凝土表面采取二次振搗法。（9）大型埋件制安要點(diǎn)：1）鋼板宜用等離子切割機(jī)下料，以控制變形，下料完畢用角向磨光機(jī)將鋼板四周打磨光滑平整。2）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊，以控制焊接變形。3）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。4）為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔（小邊300mm 的埋件均應(yīng)設(shè)置，排氣孔中心距埋件邊緣距離200mm ，排氣孔縱、橫間距200mm ，排氣孔

40、須設(shè)于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑30mm ）。5）混凝土澆筑時(shí)從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。（10 ）混凝土應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施，冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（11 ）做好測(cè)溫工作，以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施（內(nèi)外溫差不超過(guò)25 ，內(nèi)底溫差不超過(guò)20 ）。（12 ）冬期施工采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)測(cè)溫記錄，當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí)，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)工藝流程1）、施工準(zhǔn)備;材料、作業(yè)及技術(shù)準(zhǔn)備；2）、定位放線；3）、土方開(kāi)挖；4）、墊層混凝土施工；5）、鋼筋綁扎；6）、模版安裝與拆除；7）、混凝

41、土攪拌及澆筑；8）、混凝土養(yǎng)護(hù)；9）、質(zhì)量驗(yàn)收。示范圖片 712郊區(qū)型道路（工藝編號(hào)0101030401）適用范圍:進(jìn)所道路，站區(qū)道路工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。（3）路面平整密實(shí)、色澤均勻，無(wú)脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無(wú)積水。（5）路面寬度偏差±5mm 。路面平整度偏差3mm ?？v坡標(biāo)高±3mm 。橫坡度±0.2% ?？v縫順直度3mm 。橫縫順直度2mm控制要點(diǎn)（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度

42、等級(jí)42.5 。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量1% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量2% 。細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量3% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量5% 。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）道路采用抗裂、耐磨，邊角倒圓。（3）模板安裝：采用鋼制倒圓角定型模板。定位放線、安裝模板，模板外側(cè)采用鋼筋和花籃螺絲固定，防止模板跑模。模板接頭緊密，接口平整，模板邊沿順直；不能有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)、高低不平現(xiàn)象。（4）面層施工：路面用水泥、砂、石子應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃，同一批進(jìn)

43、場(chǎng)，集中堆放備用，以保持道路完成后色澤一致。振搗，首先采用插入式振動(dòng)棒按順序插振一次，然后用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平；混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無(wú)水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光。開(kāi)始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍?；炷帘砻鏌o(wú)明水后，用刷子蘸水按橫向輕刷一遍，使其面層顏色一致。（5）路面脹、縮縫設(shè)置，灌縫：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿；當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%30% 時(shí)切割縮縫。填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥?？p兩側(cè)

44、粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面12mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。（6）脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上280mm ，傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中。（7）路面養(yǎng)護(hù)：路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h 內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，使路面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為14 天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，且初期通行速度不得大于5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層工藝流程1）、施工準(zhǔn)備;材料、作業(yè)及技術(shù)準(zhǔn)備；2）、定位放線；3）、土方開(kāi)挖；4）、墊層混凝土施工；5）、混凝

45、土攪拌及澆筑；6）、混凝土養(yǎng)護(hù)；7）、質(zhì)量驗(yàn)收。713電纜溝現(xiàn)澆混凝土溝壁（工藝編號(hào)0101030702）適用范圍:全所電纜溝工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）溝沿陽(yáng)角倒圓，倒角半徑2030mm 。（2）接地扁鐵與支架連接可靠（電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定）。（3）溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處宜增加鋼筋混凝土（槽鋼）過(guò)梁。（4）溝壁垂直度偏差3mm ，溝壁表面平整度偏差3mm控制要點(diǎn)（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5 。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量1% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量2% 。細(xì)骨料采用中、粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量3% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度

46、<C30 時(shí)，含泥量5% 。水宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）伸縮縫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，間距915m，瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。如遇濕陷性黃土、膨脹土等特殊地質(zhì)條件，采用橡膠止水帶。（3）溝壁模板安裝：電纜溝宜采用定型鋼模。如采用木模板用18mm 木膠合板方木背楞（方木應(yīng)過(guò)刨，控制尺寸），f50mm 鋼管加固。鋼管豎、橫桿間距不大于600mm ，模板接縫用雙面膠帶擠壓嚴(yán)密；模板組合好后內(nèi)側(cè)粘貼PVC 板，粘貼前表面清理干凈，滿涂稀釋后的樹(shù)脂膠，過(guò)1016min 待涂膠呈干膜狀態(tài)時(shí)，將PVC 板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘

47、敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼后用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時(shí)PVC 板因擠壓而碎裂，支模前將PVC 外層保護(hù)模揭掉。PVC 板接縫處采用熱熔工藝消除接縫。陽(yáng)角采用定制PVC 陰角線固定于模板內(nèi)側(cè)。（4）混凝土澆筑：溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在300500mm ，每次振搗時(shí)間一般控制在2030s 之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土初凝、進(jìn)行溝頂收面時(shí)，對(duì)溝壁倒角處混凝土進(jìn)行人工二次振搗，以防止倒角處氣泡產(chǎn)生。（5）變形縫留置：原則上將施工縫留置于變形縫處。兩次混凝土溝壁之

48、間支模時(shí)用15mm 泡沫板分隔。（6）混凝土溝壁頂標(biāo)高需用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（7）電纜溝宜設(shè)排水內(nèi)溝，排水溝截面直徑80100mm 。排水橫坡、縱坡坡度及排水走向，橫坡為2% 、縱坡0.3%0.5% ，并預(yù)留與站區(qū)排水主網(wǎng)連接的管道。溝壁模板拆除后，在電纜溝底板澆筑前，固定安裝排水溝定型鋼管模具。（8）鍍鋅接地扁鐵敷設(shè)：接地扁鐵與電纜支架間采用螺栓可靠連接。（9）變形縫按要求完成嵌縫施工后，進(jìn)行土方回填。工藝流程1）、施工準(zhǔn)備;材料、作業(yè)及技術(shù)準(zhǔn)備；2）、定位放線；3）、土方開(kāi)挖；4）、墊層混凝土施工；5）、鋼筋綁扎；6）、模版安裝與拆除；7）、混凝土攪拌及澆筑

49、；8）、混凝土養(yǎng)護(hù)；9）、質(zhì)量驗(yàn)收。示范圖片7.14保護(hù)帽（工藝編號(hào)0101020105）適用范圍:全站外露基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）采用清水混凝土施工工藝，混凝土表面光滑、平整、顏色一致，無(wú)蜂窩麻面、氣泡等缺陷。（2 ）外部環(huán)境對(duì)混凝土影響嚴(yán)重時(shí)，可外刷透明混凝土保護(hù)涂料，用于封閉孔隙、延長(zhǎng)耐久年限。（3）外觀棱角分明，線條流暢，外型美觀，使用的倒角角線應(yīng)堅(jiān)硬、內(nèi)側(cè)光滑。（4）全站保護(hù)帽的型式統(tǒng)一、高度一致控制要點(diǎn)（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5 。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時(shí)，含泥量1% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量2% 。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)

50、度C30 時(shí)，含泥量3% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量5% 。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）澆筑前檢查構(gòu)支架接地或電纜保護(hù)管是否做好。（3）基礎(chǔ)混凝土頂與保護(hù)帽下部交接處須鑿毛。（4）采用定型鋼?；蚰z合板，膠合板模板在下料過(guò)程中必須打坡角，接縫處粘貼海綿條。模板必須固定牢固，防止?jié)仓r(shí)發(fā)生位移。（5）用f30mm 振搗棒插入振搗，或用振搗棒從模板外側(cè)振搗，確保澆筑質(zhì)量。（6）保護(hù)帽頂部向外找坡5mm ，以便排水。（7）頂部做倒角時(shí)宜使用塑料角線。工藝流程1）、施工準(zhǔn)備;材料、作業(yè)及技術(shù)準(zhǔn)備；2）、定位放線；3）、土方開(kāi)挖；

51、4）、墊層混凝土施工；5）、鋼筋綁扎；6）、模版安裝與拆除；7）、混凝土攪拌及澆筑；8）、混凝土養(yǎng)護(hù)；9）、質(zhì)量驗(yàn)收。示范圖片7.15電纜管的配置及敷設(shè)（工藝編號(hào)0102070101）適用范圍:全所設(shè)備基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ） 電纜管不應(yīng)有穿孔、 裂縫和顯著的凹凸不平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑； 金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕； 在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)， 應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。（ 2 ） 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5 。（ 3 ） 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)， 直角彎不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。（ 4 ） 明敷電纜管應(yīng)安裝牢固， 支點(diǎn)間距離不宜超過(guò) 3m 。 當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò) 3

52、0m 時(shí)， 宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定， 支架間距不宜超過(guò) 2m 。（ 5 ） 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。 并列敷設(shè)的電纜管管口 應(yīng)排列整齊 ?？刂埔c(diǎn)1）、電纜管的管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)宜采用機(jī)械冷彎，彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無(wú)防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆；2）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：1）金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，宜采用套管焊接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短

53、套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2 倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8 倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。；3）利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜 ；工藝流程1）施工準(zhǔn)備2）保護(hù)管制作3）電纜保護(hù)管安裝4）質(zhì)量驗(yàn)收。示范圖片7.16變壓器安裝工程主變壓器接地引線安裝（工藝編號(hào)0102010102）適用范圍：主變壓器、所用變、全站接地安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）接地引線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐

54、。（2）接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（3）接地體橫平豎直，簡(jiǎn)捷美觀。（4）本體及中性點(diǎn)需兩點(diǎn)接地，分別與主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)格相連。（5 ）接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致。（6）110kV 及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭螺栓處做可靠接地跨接。（8）按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子?？刂埔c(diǎn)（1）用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行必要的校直。（2）扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（3）焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。（4）接地引線顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)范。工藝流程1）施工準(zhǔn)備2）接地體制作3）接地體安裝

55、4）接地電阻實(shí)驗(yàn)5）刷相色漆6）質(zhì)量驗(yàn)收7.17站用變配電盤(pán)柜安裝-二次回路接線（工藝編號(hào)0102020202）適用范圍：全站盤(pán)柜二次接線工藝標(biāo)準(zhǔn)（1 ）電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。（2）連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。（3）電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無(wú)交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（4）芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無(wú)損傷。（5）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，