機電安裝工程質量控制要點

1、建筑電氣工程質量控制要點參考文件：建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002一、配電箱、柜安裝1、成套配電柜、控制柜（臺）和動力、照明箱柜應有合格證、產品生產許可證、3c認證、出廠檢驗報告。2、按施工圖選用型鋼，型鋼應先調直和除銹?；A型鋼安裝后，其頂部應高出抹平地面10cm,基礎型鋼應有明顯的可靠接地，接地點不得少于兩點?；A型鋼應焊接接地鍍鋅螺栓，其規(guī)格一般應大于等于M10 3、配電柜安裝垂直度不大于 1.2% ,成排盤 面平整度不大于4mm,盤間接縫不大于2mm。4、配電柜和基礎型鋼、配電柜與配電柜之間應用螺栓連接，固定牢固，成套配電柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接

2、地（PE）或接零（PEN）。接地線應采用銅芯絕緣、黃綠相間導線，當設計無要求時，通常選用大于等于16MM2、小于等于35MM2銅芯軟導線。5、照明箱（盤）內分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。6、照明箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。7、動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。箱（盤）內帶有漏電保護回路的，漏電保護裝置動 作電流不大于30MA,動 作時間不大于0.1 S o二、電動機檢查接線1、電動機等設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm,否則應采取絕緣防護措施。2、

3、電動機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。電動機外殼保護接地（或接零）應良好。3、用1000V絕緣電阻表測定電動機絕緣電阻值不應小于0.5兆歐。4、電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h ,并記錄電機的空載電流。試運行通電后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動或啟動時轉速很低、聲音異常等現(xiàn)象，應立即斷電檢查原因。三、母線槽安裝1、封閉母線、插接式母線的型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合設計要求。有產品合格證、產品檢驗報告、3C認證、產品質量證明書及安裝技術說明書等文件。2、支架安裝（1）支架和吊架安裝前，必須拉線或吊線墜，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設置。（2）母線的拐彎處

4、及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應大于2m ,支架和吊架必須安裝牢固。（3）母線垂直敷設支架：在每層樓板上，每條母線應安裝2個槽鋼支架，一端埋入墻內，另一端用膨脹螺 栓固定于樓板上。當上、下兩層槽鋼支架超過2m時，在墻上安裝“一”字形角鋼支架，角鋼支架用膨脹螺栓固定于墻壁上。（4 ）母線水平敷設支架：可采用“ U ”形吊架或“ L”形支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻壁上。（5 ）膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露加平墊和彈簧2s4扣，膨脹螺栓應墊，吊架應用雙螺母夾緊。(6 )支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應均勻，無漏刷，不得污染地面。3、母線

5、槽安裝(1)按照母線排列圖，將各節(jié)母線、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。(2)安裝前應逐節(jié)搖測母線的絕緣電阻，電阻值不得小于10兆歐。(3)按母線排列圖，從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上、向前安裝。(4)母線槽組裝中要根據(jù)其部位進行選擇：L形水平彎頭用于平臥、水平安裝的轉彎，也可用于垂直安裝與側臥水平安裝的過渡；L形垂直彎頭用于側臥安裝的轉彎，也可用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡；Z形水平彎頭用于母線平臥安裝的轉彎。 Z形垂直彎頭也可用于母線側臥安裝的轉彎，變壓器母線槽應用與大容量母線槽向小容量母線槽的過渡。(5) 母線槽垂直安裝在穿越樓板預留洞處先測量好位置，用螺栓將兩根角鋼支架與母線

6、連接好，再用供貨商配套的螺栓套上防振彈簧、墊片，擰緊螺 母固定在槽鋼支架上。用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線固定在“一”字形角鋼支架上。然后逐節(jié)向上安裝，要保證母線的垂直 度，在終端處加蓋板，用螺栓緊固。(6)母線槽水平安裝水平平臥安裝用水平連接片及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(平臥)固定于U”形角鋼吊支架上。 水平側臥安裝用側裝連接片及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(側臥)固定于U”形角鋼支架上。水平安裝母線時要保證母線的水平度，在終端加終端蓋并用螺栓緊固。4、母線槽的連接(1)當節(jié)與節(jié)連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。連接時將母線的小

7、頭插入另一節(jié)母線的大 頭中去，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手擰緊，達到規(guī)定 力矩即可，最后規(guī)定好上、下蓋板。(2)母線槽連接用絕緣螺栓連接。(3)母線槽連接好后，其外殼即已連接成為一個接地干線，將進行母線槽、插接開關箱外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用 16mm2軟編織銅線連接好。5、母線槽穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。6、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處得連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良 好。7、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應

8、做好絕緣措施。8、母線槽的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整，各節(jié)母線的外殼的連接應是可拆的，外殼支架應有跨接線，并應可靠接地。 9、分段測試母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線節(jié)數(shù)，每連接到一定長度便測試一次，并作好記錄，隨時控制接頭處得絕緣情況，分段測 試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。10、試運行母線槽送電前，要將母線全線進行認真清掃，母線上不得積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓及緊固件等無松動現(xiàn)象；用絕緣電阻表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并做好記錄；檢查測試符合要求后送電空載運行24h無異 ?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交竣工驗收技術資料(包括竣 工施工圖紙、設計變

9、更通知單、洽商變更記錄、產品 合格證、產品檢驗報告、產品技術說明書、測試報告、試運行記錄等)。四、電纜橋架安裝1、支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著變形。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。2、固定之巔間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。3、橋架安裝(1)電纜橋架水平敷設時，支撐間距一般為1.5s3m,電纜橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300 600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于 300mm時，還應在彎通中部增設

10、一個支、吊架。(2)由橋架引出的配管應使用鋼管，當橋架需要開孔時，應用液壓開孔器開孔，開孔處應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊 割孔。鋼管與橋架連接時，應使用定型管接頭連接固定。(3)當直線段鋼制橋架長度超過30m、鋁合金、玻璃鋼電纜橋架長度超過15m ,應設有伸縮節(jié)，宜采用伸縮連接板連接。(4)敷設在有防火要求設備房間和豎井內需穿越樓板、墻壁及穿越不同防火區(qū)的橋架，需在防火分區(qū)每層、每處做嚴密防火隔堵，線槽應內外封堵嚴密，當在豎井內敷設防火線槽時，線槽內部可三層一封堵，設計有要求時，按設計要求施工。(5)線槽連接處不應置于混凝土樓板或墻體內，線槽所用螺栓均應采用半圓頭螺栓，螺母放在線槽外

11、面。與配電箱、柜連接處應用連接板與箱、柜固定牢固。穿越樓板、墻壁處四周應留有大于50mm間隙，預留洞口方整，過樓板處設有擋水臺。強、弱電線槽在同一豎井敷設時，應在豎井兩端設置，之間距離不小于300mm 。(6)線槽、橋架宜高出地面2.2m以上，頂部距樓板不宜小于300mm，在過梁或其他障礙處，不宜小于50mm o地面線槽不宜通過不同的防火分區(qū)及伸縮縫。地面線槽支架安裝間距在現(xiàn)澆層內一般為1500mm,在墊層內1000mm,末端200mm處及走向改變或轉彎處應加裝支架。電梯機房線槽明敷在地面上時，其鋼板厚度不小于1.5mm。(7)電纜橋架敷設在易燃、易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，

12、與管道的最小凈距應符合下表的規(guī)定：與管道的最小凈距管道類別平行凈距(mm )交叉凈距(mm )一般工藝管道400300易燃、易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層100050010、鍍鋅金屬線槽間、電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；非鍍鋅線槽、電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，最小允許截面積不小于4mm2,建筑物有防雷設施的最小允許截面積不小于6mm2。金屬線槽、電纜橋架全長至少2點與接地(PE)干線連接。五、電線、電纜導管敷設1、煨管(1)管線的彎扁度應不大于管外徑的10%,彎曲角度不宜小于90 ,彎曲處不

13、可有折皺、凹穴和裂縫等缺陷。(2)暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設與地下或混凝土頂板時，不應小于管外徑的10倍。2、管線連接(1) 管與盒、箱的連接，一般情況下采用鍍鋅鎖母連接，帶上鎖母的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋應為2s3扣，多根管線同時入箱時應注意入箱部分的管端口長度應一致，管口應平齊。(2) 管與管的連接絲接：絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2,并在管箍中央部位連接，連接好的管子外露絲扣不應過長，應為2s3扣。絲扣連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。套管焊接：套管焊接的方法只可用于SC25管徑的暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1-2mm為宜

14、，套管的長度應為連接管外徑的1.53倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，對口相吻合，套管的管口應平齊并焊接牢固，不得有縫隙。(3 )管線敷設1)現(xiàn)澆混凝土結構內管線敷設墻、柱內管線敷設：墻體內的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路勁敷設，并沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m。管線并行敷設時應注意其管間的間距不可小于25mm。頂板內管線的敷設：敷設與現(xiàn)澆混凝土頂板中的管子，其管徑應不大于頂板混凝土厚度的1/2O并行的管子間距不應小于25mm。2)地面內管線敷設 管線敷設與土壤內應把土壤夯實，管線敷設好后，在管線周圍澆灌素混凝土，將管線保護起來，其保護層厚度

15、不應小于50mm ；壁厚小于2mm的鋼導管不應埋在室外土壤中，埋于室外的導管埋深不小于0.7m。 多根管線進入落地式配電柜時，管口位置整齊，管口高度一致，應高于基礎50 80mm,所有管口穿入導線后做密封處理。管線敷設時應盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。3)線管與設備相連時，盡量將管線直接敷設至設備進線孔，如條件不允許，則在干燥環(huán)境下，可加金屬軟管引入設備進線孔，但管口處應采用成型連接器連接，并做可靠跨接地線。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭，并做可靠跨接地線，引出 的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水彎后再引入設備端子。4 ）空心磚墻內的管線敷設，施工時應與土建專業(yè)密切配合，

16、避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。5 ）加氣混凝土砌塊墻內管線敷設，施工時除配電箱應根據(jù)施工圖設計要求進行定位預留外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根 據(jù)土建放的線確定盒（箱）的位置及管線所走的路由，然后進行開槽剔鑿，開槽的 寬度應不大于管外徑加15mm,槽深不小于管外徑加15mm,管外側與建筑物、構筑物表面距離不應小于15mm,消防工程導管埋設深度不小于30mm。接好盒（箱）管線后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。6）接地管線應做整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩 端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮?？ń樱?/p>

17、鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。跨接地線規(guī)格表鋼管管徑（SC）圓鋼扁鋼鋼管管徑（SC）圓鋼扁鋼15 -2550 -63#1025 X332s-4870龍X2(25 X3)X27 ）當配管與煤氣管在同一平面內，間距應不小于50mm,在不同平面內間距不小于20mm,配電盤、箱與煤氣管的間距應大于300mm,電氣開關、接頭距煤氣管應大于150mm。8 ）管線補償管線在通過建筑物的變形縫時，應設置管線補償裝置。管線補償裝置是在變形縫的兩側對稱預埋一個接線盒，用一根短管將兩接線 盒相鄰面連接起來，短管的一端與一個盒子固定牢固，另一端伸入另一盒內，且此盒上的相應位置要開長孔，長孔的長度

18、不小于管 徑的2倍。3、明配管敷設明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mm X3mm ；角鋼支架25mm X25mm X3mm。 由地面引出管線至明箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 如有防火要求，管路、燈頭盒（接線箱）均應刷防火涂料。 管線的固定點的間距不得大于1.5m,受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1503

19、00mm處加固定卡子固定。吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普利卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂內各種盒、箱的安裝，盒箱口的方向應朝向檢查口，以便于檢修。管卡間的最大距離敷設方式導管種類導管直徑15 -2525 -3232 -4050 6565以上管卡間的最大距離支架或沿墻 明敷壁厚2mm鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚V2mm鋼導管1.01.52.0 剛性絕緣導管1.01.51.52.02.04、明配導管應排列整齊，垂直度、平整度偏差每2m不大于2.5mm。固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中心及距箱、柜、臺、盤、線槽邊緣距離 的最大間距應符合下表規(guī)定，支

20、架間距偏差不大于150s500mm處應設管卡固定牢固。中間直線段管卡間25mm。5、柔性導管及可撓性導管在動力工程中長度不大于0.8mm,照明工程和弱電工程中長度不大于1.2mm6、套接緊定式鍍鋅鋼管(JDG )敷設1 )管與管的連接采用直管接頭進行連接，安裝時先把鋼管插入管接頭，使與管接頭插緊定位，然后再持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰 斷脖頸，使鋼管與管接頭連成一體，無需再做跨接地線。2)管與箱、盒連接采用螺紋接頭。套接緊定式、扣壓式導管不宜敷設在潮濕處；不宜直接敷設于設備或建筑物的基礎內。六、電線、電纜敷設1、導線的選擇：導線配線應分色，同一建筑物導線分色應一致。PE線應用黃/綠相間色，中性線用

21、淡藍色，相線A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色，回火線的顏色宜用白色。2、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm,配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。出戶導線的預留長度應為1.5m。3、管內穿線(1) 鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應及時補齊和更換。(2) 穿線時應注意下列問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流混同的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：額定電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和五特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的

22、幾個回路，但管內逃導線總數(shù)不應多于8根。緣導線總截面積(包括外護層)不應超過管內截面積的40%o 線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有適當?shù)幕顒佑嗔俊?、 導線與設備、器具的連接，應符合以下要求：(1)導線截面為10mm2及以下的單股銅(鋁)芯線可直接與設備、器具的端子連接。器具的端子連(2)導線截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、接。5、絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500兆歐的絕緣電阻搖表，導線的絕緣電阻、導線對地、兩根導線間絕緣電阻應不小于0.5兆歐。6、 電纜敷設(1)設前應進行絕緣測試，用1KV絕緣電阻搖表測線間

23、及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。(2)沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(3)沿橋架敷設電纜在其首端、尾端、轉彎及每隔50m處設標識牌，標識牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，標識牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、用途、起止點及電壓等級。7、電纜在橋架內敷設時，電纜總截面積與橋架橫斷面積之比，電力電纜不應大于40%,控制電纜不應大于60% o8、電纜豎井內電纜敷設，豎井支架距離應不大于1500mm,沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架，放一根立即卡固一根。9、 電纜穿越頂板時，應裝保護套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 七、開關、插

24、座、燈具安裝1、開關安裝(1)燈具的開關設置位置應便于操作，安裝的位置必須符合施工圖設計要求和規(guī)范規(guī)定。(2)安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品。開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸安全可 靠。(3)開關邊緣距門框距離宜為150200mm ,距地面高度為1300mm。拉線開關距地面的高度一般為2000 3000mm ,距頂板不小于100mm,且拉線出口應垂直向下。開關不得安于單扇門后。(4)并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm,同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm ,并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。(5)相線應經開關控制。2、插座安裝(1)插座

25、應采用安全型插座，其安裝的標高應符合施工圖設計要求和規(guī)范的規(guī)定。(2)同一室內安裝的插座高度偏差不大于5mm ,并列安裝的相同型號的插座高度偏差不大于1mm。(3)住宅插座回路應單獨裝設漏電保護裝置，廚房、衛(wèi)生間應采用防水防濺型插座。(4)插座電源接線時，面向插座的左側應接中性線(N),右側應接相線(L),中間上方應接保護地線(PE),接至插座的保護地線必須單獨敷設，不可與中性線混接。PE線在插座間不得串聯(lián)連接。(5)電源插座與暖氣管、燃氣管距離均不得小于300mm ,插座在衛(wèi)生間安裝時，應在淋浴噴頭水流之外，離浴盆水平距離不小于500mm ,強電、弱電插座間距不小于300mm ,不應將排風扇

26、插座倒裝在頂棚上。(6)暗裝插座應定型接線盒，面板應端正，緊貼墻面無縫隙。接線盒內清潔，導線無污染，盒口方正，插 座面板表面光潔無損壞。3、燈具安裝(1)應安裝在配電箱、柜、電梯曳引機上方，不應安裝在不便于維修的成排管道的上方，不宜安裝在通風管道和線槽等 遮擋光線設備的上方。PE)可靠。并應有專用接地螺(2)當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具可接近裸露金屬外殼必須接地(栓，且有標識。(3)對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取設置石棉墊的隔熱措施。(4)除敞開式燈具外，燈泡容量在100瓦及其以上時應采用瓷質燈頭。接燈頭的多股軟

27、銅線應纏繞盤圈涮 錫。采用螺口燈頭時， 相線接燈頭中間端子上。(5)應急照明燈具安裝應符合下列要求： 疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不小于2m,且安裝在疏散出口和樓梯里側上方。疏散標志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處，應安裝在1m以下的墻面上。疏散通道上的標志燈間距不大于20m ,人防工程不大于10m。疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿鋼性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm o電線采用額定電 壓不低于750V的銅芯絕緣電線。(6)航空障礙標志燈的安裝航空障礙燈是一種特殊的預警燈具，已廣泛應用于高層建筑和高大構筑物。安裝

28、方式有側裝式和底裝式，都應通過連接件固定在支承結構件上，根據(jù)安裝板上定位線，用M12螺栓將燈具固定在安裝板上。 接線方法：接線時采用專用三芯防水航空插頭及插座。 障礙照明燈應屬于一級負荷，應接入應急照明電源回路中。燈的啟閉應采用露天安裝光電自動控制器進 行調控，一室外自然環(huán)境 照度為參量來控制光電元件的導通，以啟閉障礙燈。為了提高可靠的供電電源，兩路電源的切換最好在障礙燈控制盤內進行。八、照明通電試運行1、每一回路的線路絕緣電阻不小于0.5兆歐，關閉該回路上的全部開關，測量調試電壓值是否符合要求。符合要求后，選用經試驗 合格的5s6A漏電保護器接地逐一測試，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控

29、制是否靈敏、可靠。開關與所控制的燈具是否對應。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復，合格后，接通正式電源進 行通電試運行。2、全部回路燈具試驗合格后，方可開始照明系統(tǒng)通電試運行。3、照明系統(tǒng)通電試運行檢驗方法：(1)燈具、導線、電纜和繼電保護系統(tǒng)的調試結構，查閱試驗記錄。(2)空載試運行和負荷試運行結果，查閱試運行記錄。(3)絕緣電阻和接地電阻的測試記錄，查閱測試記錄，或測試時旁站用適配儀表進行抽測。(4)漏電保護器動作數(shù)據(jù)值和插座接線準確性測定，查閱測試記錄或用適配儀表進行抽測。(5)螺栓緊固程度用適配拉力器做試驗，有最終擰緊力矩要求的螺栓用扭力扳手抽測。(6)水平度用鋼制水平尺測量

30、，垂直度用磁力線墜測量，盤面平整度用水平尺測量，各種距離的尺寸用塞 尺等檢測工具測量。九、防雷接地系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)對在雷雨天氣保護建筑物安全，保護建筑物內人員和設備安全起著防止或極大減少雷害的作用，因 此是檢查的重點。1、接地裝置安裝(1)利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求設置接地電阻測試點，單設人工接地裝置 時應設斷接卡子。接地電 阻測試點應從避雷引下線或接地裝置直接引來，引接處應做好隱檢記錄；(2)防雷接地裝置按設計要求施工，并應和接地引下線牢固可靠地連接成一體。TN供電系統(tǒng)應采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻值 必須符合設計要求。(3)室內明敷鍍鋅PE干線，連接處應焊接，搭接長

31、度不小于寬度的兩倍，雙面焊接，母線在每一邊至少留有兩個帶蝶形螺栓的接地端子。在臨時接地用接線端子或接地螺栓處兩側1M應刷黃、綠相間條紋標識，便于識別臨時接地點。(4) 室內接地干線敷設，按照設計要求的位置進行定位放線，接地線與墻面距離為10-15mm,固定支持件無設計要求時，距地面250s300mm的高度處固定支持件，支持件的間距必須均勻，水平直線部分為0.5 1.5m ,垂直部分1.53m ,彎曲部分為0.3 -0.5m。(5) 接地線穿越墻壁、樓板和地坪處應加鋼套管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連通。(6) 綜合布線、消防火災報警、有線廣播電視、電信等系統(tǒng)的工作接地，應采用芯

32、線截面積不小于25mm2銅芯軟導線，與 建筑物共用接地干線直接相連。2、避雷引下線安裝(1)避雷接地引下線安裝按圖紙設計要求進行施工。(2)避雷引下線安裝應符合以下要求： 明裝敷設引下線截面，采用鍍鋅圓鋼時其直徑不得小于12mm,采用鍍鋅扁鋼時其截面不得小于25 x4mm o引下線應沿最短路線引至接地體，應平直，拐彎處彎曲半徑不小于10D圓鋼直徑，明裝引下線距墻面為15mm,每隔1.5- 2m應設置支持架固定。 避雷引下線暗敷設，利用建筑物柱內主筋作暗敷引下線，當鋼筋直徑為16mm及以上時，應利用對稱的2根主筋(綁扎或焊接)做為一組引下線；當鋼筋直徑為10mm及以上時，應利用4根鋼筋(綁扎或焊

33、接)作為一組引下線。從引下線上端焊出的與避雷網(wǎng)連接的引出線宜每柱引出兩根，成羊角形與避雷網(wǎng)連接，下端與接地體焊接。 按設計要求的高度設置測試點，測試點用 40mm X4mm鍍鋅扁鋼制作，與引下線主筋焊接，并按照測試箱保護，在箱蓋上應做出接地標識。測試點無設計高度時，應在距室外地坪0.5m處設置測試點。如測試接地電阻達不到設計要求，應在距室外地坪0.8-1m處預留導體加接人工接地體。3、均壓環(huán)安裝按設計要求設均壓環(huán)，一類防雷建筑物30m以上，二類防雷建筑物45m以上，三類防雷建筑物60m以上設均壓環(huán)，金屬門窗、外墻上的金屬欄桿應和防雷裝置連接以防雷電側擊。環(huán)間垂直距離不應大于12m,建筑物的金屬

34、結構、金屬設備及豎直敷設的金屬管道均應連到引下線或均壓環(huán)上。4、接閃器安裝(1)接閃器按設計圖紙施工。接閃器布置要求建筑物防雷類別滾球半徑Rr(m)避雷網(wǎng)格尺寸(m)一類防雷建筑物305X5 或 6 X4二類防雷建筑物4510X10 或 12XX8三類防雷建筑物6020 X20 或 24X16(2)避雷針制作安裝固定在建筑物上的節(jié)日彩燈、航空障礙標志燈及其他用電設備應在接閃器的保護范圍內。屋面上的設備高出避雷帶或在避雷針保護范圍之外時，不應用其作為接閃器，而應設避雷針保護。避雷針制作：避雷針一般用鍍鋅圓鋼或鍍鋅鋼管制作，針長在1m以下時，圓鋼直徑不小于12mm,鋼管不小于20mm,針長在2m時

35、，圓鋼不小于16mm,鋼管不小于25mm。避雷針安裝前，應在屋面施工時澆筑混凝土支座，預留好地腳螺栓，地腳螺栓最少有2根與屋面、墻體或梁內鋼筋焊接。待混凝土強度達到要求后，再安裝避雷針，連接引下線。 安裝避雷針時，先組裝避雷針，在底座板相應位置上焊一塊肋板將避雷針立起，找直、找正后進行點焊，然后進行校正，焊上其他3快肋板。避雷針安裝要牢固，并與引下線、避雷網(wǎng)焊接成一個電氣通路。(3)避雷帶安裝1)明裝避雷帶安裝： 明裝避雷帶的材料，一般為為10mm的鍍鋅圓鋼或25mm X4mm的鍍鋅扁鋼，支架一般用20mm X4mm鍍鋅扁鋼支持，也 可根據(jù)現(xiàn)場情況采用其他形式。避雷帶沿屋面安裝時，一般沿混凝土

36、支座固定，支座距轉彎點中點0.25mm,直線部分支座間距必須布置均勻，避雷帶距屋面的邊緣距離不大于500mm,在避雷帶轉角中心嚴禁設置支座。女兒墻和天溝上支架安裝；盡量隨結構施工預埋支架，支架距轉彎中點0.25mm,直線部分支架水平間距為垂直間距為1.5-2m,且支架間距均勻分布，支架的支起高度為100mm。 避雷帶安裝，將避雷帶調直，用大繩提升到屋面，順直敷設固定在支架上，焊接連成一體，再同引下線焊好。建筑物屋面設有金屬旗桿、透氣管、金屬護欄、爬梯、冷卻塔、水箱、電視天線等金屬導體都必須與避雷帶焊接成一體。避雷網(wǎng)、支持件、緊固件均應熱鍍鋅，表面鍍鋅層完整、無污染。每個支持件能承受大于49N

37、( 5kg)的垂直拉力。避雷網(wǎng)順直、連接處焊接長度大于圓鋼直徑6倍，且雙面焊，焊點無夾渣、無咬肉，焊縫清除干凈防腐處理無遺漏。跨越建筑物變形縫時，應做弓形補償。2)暗裝避雷帶安裝(焊接)，然后將避雷引下線與壓頂內鋼筋焊接連用建筑物V形折板內鋼筋作避雷帶，折板插筋與吊環(huán)和鋼筋綁扎，通長筋應和插筋、吊環(huán)綁扎，折板接頭部位的通長筋在端部 預留鋼筋100mm長，便于與避雷引下線連接。 利用女兒墻壓頂鋼筋作避雷帶。將壓頂內鋼筋做電氣連接接。(4)當設計無要求時，避雷網(wǎng)、避雷引下線、防雷接地裝置的焊接要采用搭接焊，搭接長度應符合：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的

38、6倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊； 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，均有防腐措施。5、等電位聯(lián)結裝有防雷裝置的建筑物，在防雷裝置與其他設施和建筑物內人員無法隔離的情況下，應采用等電位聯(lián)結。(1)建筑物電源進線處應做總等電位聯(lián)結，各個總等電位聯(lián)結端子應相連通。總等電位聯(lián)結端子板安裝在進線配電柜或箱近旁?？?等電位聯(lián)結端子板，應將下列導電部分匯流互相連通。進戶線配電箱的接地母線排。進出樓房的金屬管道在進戶處與總等電位端子聯(lián)結，如上、下水，熱力，燃氣、電力等管道，防止戶外雷電波侵入。建筑物金屬結

39、構。接地極引線。(2)用作等電位聯(lián)結的主干線或總等電位箱(MEB )應有不少于兩處與接地裝置(接地體)直接連接。(3)在頂層管道間，各強、弱電豎井及設備房間，電梯井道或按設計規(guī)定需留局部等電位箱或等電位端子 排處，其等電位端子排應 就近與避雷引下線線和接地干線相連，并將等電位聯(lián)結線預留到需做等電位聯(lián)結的設備或管道附近。(3)等電位聯(lián)結線與金屬管道的連接，應采用抱箍，與管道接觸處得接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內徑等于 管道外徑。金屬部件或零件，應用專用接地螺栓與等電位聯(lián)結支線連接，連接處螺帽緊固、防松件齊全。(4)外裝飾的干掛石材的金屬結構及幕墻的金屬結構應做防雷接地。所有金屬

40、框架應互相連接、形成導電通路通路。 連接材料的材質、截面尺寸、連接長度、連接方法必須符合設計要求。連接接觸面應緊密可靠，不松動。幕墻金屬框架和主體結構的防雷裝置的連接應緊密可靠，應采用焊接或機械連接，形成導電不同材質連接時，應防止電化學反應。連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距。垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距。女兒墻壓頂罩板宜于女兒墻部位的幕墻構架連接，女兒墻部位的幕墻構架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露。(5)等電位聯(lián)結線路最小允許截面材料截面積(mm2 )干線支線銅166鋼5016(6 )等電位聯(lián)結導通性測試等電位聯(lián)結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓變4s24V的直流或交流電

41、源，測試電流不應小于0.2A,當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位連接范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3歐時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處,應做跨接線,并在投入使用后定期做測試。十、消防探測器安裝1、探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m ；2、探測器周圍0.5m內不應有遮擋物。3、探測器至空調送風口邊得水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于4、在寬度小于3m以內公共走廊頂棚上設置探測器時,應居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過0.5m。10m,感艷探測器的安裝間距不應超過15m,探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的1/2oG

42、B50242-2002建筑給水排水及采暖工程質量控制要點參考文件：建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范一、管道安裝1、給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小于1mo室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m,交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15mmo給水管道應鋪設在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（一般）2、給水立管管外皮距墻面（裝飾面）間距要求:管徑/mm32以下32 -5075 700125 -150間距/mm20 -2525 3030 -5060給水立管管外皮距墻面（裝飾面）間距3、排水立管管中心距凈墻

43、面距離為100 120mm。4、溝槽式連接管道工程技術規(guī)程DBJ/CT524-2007第5.7.3條規(guī)定，鋼管采用溝槽連接，在連接配件的兩邊旁側，分別設置固定支（吊）架和管吊卡，支（吊）架和管吊卡距配件接口應為150s300mm5、溝槽標準深度及公差規(guī)定:管徑溝槽深公差65 -802.20+ 0.310-1502.20+ 0.3200 -2502.50+ 0.33003.0+ 0.3（單位：mm）溝槽標準深度及公差6、給水PP-R管道與其他金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm,且 PP-R 管道宜在金屬管道的內側。7、給水支管有3個及以上配水點，應安裝可拆卸的連接件

44、。法蘭連接安裝設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。2、緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2s3扣，不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓 規(guī)格相同,安裝方向應一致。3、法蘭盤襯墊，一般采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管徑同心，不得放偏。三、套管安裝管道穿越過墻壁或樓板，應設置金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大兩號管徑2、安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm ；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間間隙，應用 阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，管道的接口不得

45、設在套管內。四、伸縮節(jié)安裝1、污水橫支管超過2m時，應設置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過4m,橫管上設置伸縮節(jié)橫管上應為設于水流匯合處管件的的上游端。2、排水管在樓板下方接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之下，排水管在樓板上方接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上。五、地漏安裝根據(jù)土建彈出的建筑標高線計算出地漏的安裝高度，地漏篦子與周圍裝飾地面5mm不得抹死，地漏水封應不小于50mm o六、清掃口安裝1、在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上應設清掃口或地漏，當排水管在樓板下懸吊敷設時，如將清掃口設在上一層的地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm ,排水管起點

46、安裝堵頭代替清掃口時，與墻面距離不小于400mm。2、排水橫管直線管段超長應加設清掃口，其最大間距要求：排水直線管段加設清掃口或檢查口的最大間距管徑DN/mm污水性質清除裝置廢水/m生活污水/m50 751512檢查口50 75108清掃口100 1501510清掃口100 1502015檢查口2002520檢查口3、在轉角小于135 的污水橫管上，應設置地漏或清掃口。4、通向室外的排水管，穿越墻壁或基礎應采用45 三通和45 彎頭連接，并應在垂直管道的頂部設置清掃口。七、檢查口安裝檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士 20mm,檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修

47、門，檢修門尺寸一般為400mm X400mmo八、透氣帽安裝1、經常有人逗留的屋面上透氣帽應高出凈屋面2m,并設置防雷裝置，非上人屋面應高出屋面300mm ,但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。2、在透氣帽周圍4m內有門窗時，透氣帽應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。九、支、吊架的安裝1、管卡安裝高度，距地面應為 1.51.8m, 2個以上管卡應均勻安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。2、支架安裝，當樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個，樓層高度大于5m,每層不得少于2個3、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定:位置正確，埋設應平整牢固；固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架靈活

48、，滑托與滑槽兩側間應留有3s5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求; 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。4、鋼管水平安裝的支架、吊架的間距規(guī)定：鋼管管道支架最大間距公稱直徑/mm1520253240507080100125150200250300支架最大間距/m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125、噴淋管道支架、吊架的安裝管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm

49、,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。凡是用于溝槽連接的干管，支架、吊架應加密，在泵房內每個管段或轉彎處都應設固定之間。6、U形活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊制動鋼板。7、PP-R管道冷、熱水管支架、吊架最大間距規(guī)定：冷水管支架、吊架最大間距公稱外徑/mm20

50、25324050637590110橫管/m0.400.500.650.801.001.201.401.501.60立管/m0.700.800.901.201.401.601.802.002.20熱水管支架、吊架最大間距公稱外徑/mm2025324050637590110橫管/m0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管/m0.600.700.800.901.101.201.401.601.808、PP-R管道安裝，三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設可靠的固定支架。9、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，焊口距支架

51、50mm以上。十、閥門安裝1、閥門進行強度和嚴密性試驗，按批次檢查10%,且不少于1個，合格才可安裝。對于安裝在主干管上起 切斷功能的閥門，應逐個做強度及嚴密性試驗。2、閥門的強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力的力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格；嚴密性試驗：試驗壓3、水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45 ,也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門、閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。4、安裝螺紋閥門時，一般應在閥門的出口處加設一個活接頭。5、信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m,信號閥與水流指示器應安裝在便于檢

52、修的位置，如安裝在吊頂內應設檢修孔。6、報警主閥安裝高度，距室內地面1.2m為宜，距兩側墻面的距離大于0.5m,報警閥組立式安裝其水流方向應與管網(wǎng)水流方向一致，室內應與排水設施。7、分路閥門離分路點不宜過遠。8、套筒補償器預拉長度規(guī)定:管道支架、吊架的安裝表（單位：mm ）補償器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963十一、分集水器安裝1、當分集水器水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm,集水器中心距地面應不小于300mm。當垂直安裝時，分集水器下端距地面應不小于150mm。2、管道始末

53、端露出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內。套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。管道與集配裝置分路閥門的連接，應采用卡套式連接件或插接式連接件。3、每一集配裝置的分支路不宜多于8個。十二、水表安裝1、水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，水表前后應裝設閥門。2、安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段（一般）十三、泵配管的安裝 水平管道安裝時，應設有坡向水泵1/50的坡度。5s7倍。水泵出水口處的變徑應采用同心變徑,3、水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接連接,2、PP-R管道冷水管道試驗壓力應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0 MPa。PP-R管道熱水管道試當采用變徑管時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的吸入口處應采用上平偏心變徑。水泵出口應安裝閥門、止回閥、壓力表的安裝位置應朝向合理，便于觀察，壓力表下應設表彎。吸水端的底閥應設置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內。設備減震應滿足設計要求，立式泵不宜采用彈簧減震器。水泵吸入和輸出管道的支架應單獨埋設牢固，不得將重量承擔在泵上。十四、水箱安裝1、將水箱穩(wěn)定在放好基準線的