沖壓工藝及模具設(shè)計教學(xué)大綱VIP

1、沖壓工藝及模具設(shè)計教學(xué)大綱(試用)第一部分 大綱說明 一、課程的性質(zhì)和任務(wù)沖壓工藝及模具設(shè)計是廣播電視大學(xué)機械類、機電類各專業(yè)學(xué)生選修的技術(shù)專業(yè)課。本課程的任務(wù)是使學(xué)生獲得有關(guān)沖壓工藝及模具設(shè)計所需要的基本理論、基本知識和和應(yīng)用范圍，掌握常用沖壓工藝規(guī)程和模具設(shè)計原則和方法。 二、本課程與相關(guān)課程的關(guān)系本課程應(yīng)安排在畫法幾何及機械制圖、金屬工藝學(xué)及金屬工藝學(xué)實習(xí)、應(yīng)用力學(xué)、工程材料等課程之后進行，即學(xué)生應(yīng)具有材料的機械性能和金屬加工工藝方面的基本知識，為制定合理的沖壓工藝規(guī)程及沖壓模具的設(shè)計等打好基礎(chǔ)。三、 課程的基本教學(xué)要求本課程重點闡述沖壓工藝及模具設(shè)計的基本理論；基本沖壓工序工藝分析和計

2、算方法，以達到具有制訂中等復(fù)雜程度沖壓工藝規(guī)程的能力；掌握典型沖模的結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計方法；具備分析和解決工程生產(chǎn)中一般沖壓工藝技術(shù)問題及相應(yīng)模具的設(shè)計能力。四、 教學(xué)方法和教學(xué)形式建議 本課程內(nèi)容主要是建立在實驗觀察和工業(yè)實踐基礎(chǔ)之上，以實質(zhì)性和規(guī)律性的描述為主，涉及面較寬。課程教學(xué)形式面授課和實驗相結(jié)合。五、 課程教學(xué)要求的層次本課程教學(xué)內(nèi)容的要求分為“掌握、熟悉、了解”三個層次，實驗內(nèi)容按“掌握、學(xué)會、觀察”三個層次要求。第二部分 媒體使用和教學(xué)過程建議 一、學(xué)時分配 課內(nèi)學(xué)時45（2.5學(xué)分），其中面授學(xué)時45，實驗學(xué)時8。教學(xué)內(nèi)容課內(nèi)學(xué)時選做實驗學(xué)時其他緒 論1板料沖壓性能與成形極限5

3、 沖 裁124彎 曲92拉 延42成 形2冷 擠 壓自學(xué)沖壓工藝及其模具設(shè)計的進展自學(xué) 二、教材 主教材名稱：沖壓工藝學(xué) 吳詩惇主編 西北工業(yè)大學(xué)出版社 參考教材名稱： 三、考試本課程考試采用閉卷考試方法，時間為2小時?？荚噧?nèi)容的要求：“掌握”的層次 5060 “熟悉”的層次 3035 “了解”的層次 10第三部分 教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求 一、教學(xué)內(nèi)容 （一）課程內(nèi)容 緒論 （1學(xué)時） 沖壓工藝的概念，學(xué)習(xí)本課程的目的、要求和方法，沖壓工藝的分 類及應(yīng)用。 第一章 板料沖壓性能與成形極限（5學(xué)時） 1板料沖壓性能的工藝試驗板料的拉伸試驗 2板料機械性能指標與板料沖壓性能之間的關(guān)系 3板料的成形極限

4、 4. 常用材料的沖壓性能 第二章 沖裁 （14學(xué)時） 1沖裁過程變形分析沖裁過程的外力 2沖裁件質(zhì)量分析及影響沖裁質(zhì)量的因素 3沖裁模間隙 4. 去除毛刺的方法 5凸、凹工作部分尺寸計算及其制造公差 6. 沖裁力計算與降低沖裁力的方法 7. 材料的經(jīng)濟利用 8. 沖裁的工藝設(shè)計 9. 沖裁模分類 10. 沖裁模典型結(jié)構(gòu) 11. 沖裁模主要零件的設(shè)計與標準選用 12. 沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計 13. 其它沖裁方法第三章 彎曲 （9學(xué)時） 1彎曲變形過程分析 2寬板立體純塑性彎曲時的應(yīng)力分布與應(yīng)力中性層的位置 3彎曲應(yīng)變中性層的位置 4. 最小彎曲半徑 5彎曲力矩與彎曲力的計算 6. 彎曲件的回彈 7.

5、 彎曲毛坯尺寸的確定 8. 彎曲件的工藝性和工藝安排 9. 彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 10. 彎曲模工作部分尺寸的確定 11. 管料的彎曲加工 第四章 拉延 （13學(xué)時） 1拉延變形過程的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài) 2拉延過程的力學(xué)分析 3拉延中的起皺與破裂 4. 拉延力拉延功 5園筒形件的拉延 6. 拉延模的典型結(jié)構(gòu) 7. 其它形狀零件的拉延 8. 其它拉延方法 9. 拉延件的工藝性分析及工藝規(guī)程擬定 10. 拉延中的輔助工序 第五章 成形 （3學(xué)時） 1局部成形 2脹形 3內(nèi)緣與外緣翻邊 4. 縮口 5校形 6. 旋壓與變薄旋壓 第六章 冷擠壓（自學(xué)） 第七章 沖壓工藝及其模具設(shè)計的進展（自學(xué)） （二）實驗

6、有條件的教學(xué)班可結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，完成以下四個實驗 實驗一、模具拆裝實驗。 實驗二、沖裁模間隙對沖壓件質(zhì)量和沖裁力的影響。 實驗三、彎曲件的回彈及其數(shù)值的測定。 實驗四、拉延系數(shù)和拉延力的測定。 二、課程的基本教學(xué)要求 （一）對各章的教學(xué)要求 緒論 熟悉沖壓工藝的概念、沖壓工藝的分類及應(yīng)用。第一章 板料沖壓性能與成形極限 學(xué)生應(yīng)掌握板料的幾個機械性能指標（b、s、s/b、均、n、 r、r）與板料沖壓性能之間的關(guān)系；熟悉板料沖壓性能的幾個工藝試驗，熟悉常用金屬材料沖壓性能好壞；其它內(nèi)容作一般性了解。 第二章 沖裁 影響沖裁質(zhì)量的幾個因素，重點掌握沖裁模間隙對模具壽命、 沖裁力的影響，如何確定合理的沖

7、裁模間隙，能計算凸、凹工作部分的尺寸；能合理排樣提高板料的利用率，并能計算板料的利用率；掌握沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計過程，并能計算沖模的壓力中心。 第三章 彎曲 寬板立體純塑性彎曲時的應(yīng)力分布情況和應(yīng)力應(yīng)變中性層 位置的確定，板料的最小彎曲半徑及其影響因素，如何防止或減少彎曲件的回彈；掌握彎曲件的工藝性好壞及如何改進。熟悉彎曲模的典型結(jié)構(gòu)，管料的彎曲加工方法，能安排彎曲件的工藝。其它內(nèi)容作一般性了解 。 第四章 拉延 重點拉延過程中毛坯內(nèi)的的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)分析，掌握拉延過程中 的起皺與破裂以及如何來防止，掌握園筒形件的拉延過程，掌握拉延模的典型結(jié)構(gòu)及拉延系數(shù)的控制。熟悉拉延力拉延功計算，熟悉拉延件的工藝性分析方法及擬定工藝規(guī)程，熟悉矩形件的拉延特點。其它內(nèi)容作一般性了解 。第五章 成形 掌握局部成形、脹形、內(nèi)緣與外緣翻邊、縮口、校形、旋壓與變薄旋壓等的基本概念、工藝特點及其應(yīng)用場合。其它內(nèi)容作一般性了解 。 （二）實驗要求 本課程可選作四個實驗（共8學(xué)時） 實驗一、模具拆裝實驗（2學(xué)時，建議在學(xué)習(xí)第二章時進行）；