焊接切割作業(yè)中的防火防爆安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-991編號：_焊接切割作業(yè)中的防火防爆安全措施審核：_時間：_單位：_焊接切割作業(yè)中的防火防爆安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。為防止焊、割作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在一般情況下，可采取以下安全措施：拆遷 在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應把焊、割

2、件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。隔離 對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質(zhì)進行嚴密隔離。置換 對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內(nèi)，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。清洗 對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。移去危險品 把作業(yè)現(xiàn)場的危險物品搬走。 敞開設備 被焊、割的設備，作業(yè)前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。加強通風 在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時，應進行通風，等室內(nèi)的易燃、易爆

3、和有毒氣體排至室外后，才能進行焊、割。提高濕度，進行冷卻 作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。備好滅火器材 針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材，對大型工程項目禁火區(qū)域的設備搶修，以及當作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較復雜時，可以將消防車開至現(xiàn)場，鋪設好水帶，隨時做好滅火準備。技術(shù)測定對焊、割件內(nèi)部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質(zhì)的閃點、燃點、爆炸極限進行技術(shù)測定，在安全、可靠情況下才能進行焊、割。 焊接、切割后的安全檢查 焊、割作業(yè)中的火災爆炸事故，有些往往是工程的結(jié)尾階段，或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕，制定的各

4、項安全措施沒能自始至終地執(zhí)行；還因焊、割結(jié)束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此，認真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查，是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下，應做好以下幾項工作： 堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，安全設施已經(jīng)撤離，結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。各種設備、容器進行焊接后，要及時檢查焊接質(zhì)量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應立即修補好；不要待使用時再發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題，那時就麻煩了。焊接過的受壓設備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗合格后，才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器，要待完全冷卻后才能進料。焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石，存放進電石鐵桶內(nèi)，排除電石污染，并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈，加好清水，待第二天使用。焊、割作業(yè)場所，往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè)后要進行認真檢查外，下班時要主動向警衛(wèi)人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的情況