隧道防排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、改建鐵路重慶至懷化線涪陵至梅江段(成都局管內(nèi))增建二線工程監(jiān)理4標(biāo)隧道防排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:劉景凱 批準(zhǔn):柳春光黑龍江中鐵監(jiān)理公司涪秀二線監(jiān)理站2015.12目 錄1、前言32、工程特點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量 32.1 工程特點(diǎn) 32.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 42.3本標(biāo)段隧道設(shè)計(jì)情況  53 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 63.1監(jiān)理工作范圍63.2 監(jiān)理工作重點(diǎn) 64 監(jiān)理工作流程 64.1 隧道防排水施工監(jiān)理控制流程 64.2 隧道防排水施工的監(jiān)理工作內(nèi)容26

2、4.3 施工驗(yàn)收階段的監(jiān)理程序 275 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)目標(biāo)及控制手段 275.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 275.2  防排水作業(yè)的監(jiān)理控制 296 監(jiān)理工作方法及措施 367旁站具體部位和工序 371、前言根據(jù)該段工程特點(diǎn)和建指要求,總體目標(biāo)是:精心組織施工,打造樣板工程,卡控關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保施工安全,合理安排工期,實(shí)現(xiàn)期到必成;質(zhì)量目標(biāo)是:開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、確保部優(yōu)、爭創(chuàng)國優(yōu)。 為“快速、有效、優(yōu)質(zhì)、高效”地建成新建鐵路蘭州至中川機(jī)場線工程,本監(jiān)理站根據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理

3、規(guī)劃、鐵路工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)資料及施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)編制隧道防排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2、工程特點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量 2.1 工程特點(diǎn) 地處低中山區(qū),區(qū)內(nèi)地形起伏較大,溝壑縱橫,隧道洞身通過區(qū)溝谷發(fā)育,山頂平緩處及緩坡處多為風(fēng)積黃土覆蓋,其余多基巖出露,植被覆蓋差。隧道洞身通過區(qū)的地層主要為第四系全新統(tǒng)坡積、洪積砂質(zhì)黃土及角礫土,第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積砂質(zhì)黃土,第三系中新統(tǒng)砂巖夾泥巖,泥巖夾砂巖。泥巖,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié);砂巖,灰白色,細(xì)粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,成分以長石、石英為主,泥質(zhì)膠結(jié)。區(qū)內(nèi)地表水不發(fā)育,溝谷均為季節(jié)性流水溝,根據(jù)隧道區(qū)

4、內(nèi)地形地貌,地層巖性及地質(zhì)構(gòu)造等條件,隧道區(qū)地下水類型可分為黃土孔隙裂隙水和基巖裂隙水。黃土孔隙裂隙水主要賦存于上更新統(tǒng)砂質(zhì)黃土中,上更新砂質(zhì)黃土主要分布于山間洼地中,結(jié)構(gòu)疏松,垂直節(jié)理發(fā)育,有利于大氣降水的入滲。黃土潛水多不連續(xù)分布,沒有統(tǒng)一的潛水面,且季節(jié)性變化大,第四系孔隙潛水水位埋藏變化大,富水性較差。基巖裂隙水主要賦存于泥巖夾砂巖地層中的砂巖。泥巖結(jié)構(gòu)致密,產(chǎn)狀較平緩,節(jié)理裂隙不發(fā)育,滲透性差,不利于地下水的儲存和運(yùn)移,僅在局部孔隙發(fā)育地段含少量地下水,砂巖節(jié)理較發(fā)育,裂隙隨著深度增加,逐漸閉合,富水性較弱,但在溝谷淺埋地帶,基巖風(fēng)化帶節(jié)理裂隙較發(fā)育,富水性受季節(jié)影響變化較大。該區(qū)地

5、下水水化學(xué)類型主要為SO4.CL-Na.型水。該區(qū)地下水水質(zhì)差,對圬工具氯鹽和硫酸鹽侵蝕性,侵蝕等級為L2和H2。2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表2-2。2.3本標(biāo)段隧道設(shè)計(jì)情況     本監(jiān)理標(biāo)段工程有隧道4座,總長4393米,其中南坡坪隧道全長3187米,屬于重點(diǎn)控制工程,南坡坪隧道起止里程DK21+591DK24+778,全長3187米。隧道最大埋深約154米。本隧道主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水,正常涌水量686立方米/天,雨季涌水量2058立方米/天。全隧共設(shè)臵1座斜井,斜井相對于正洞DK23+200左側(cè),水平總長380

6、.8米,與正洞線路夾角81度。 本標(biāo)段隧道防水等級均為一級防水標(biāo)準(zhǔn),襯砌表面無濕漬。在隧道穿過巖溶、斷裂破碎帶的地段,地下水較大,根據(jù)實(shí)際情況對該段采用"以防、堵,排、截為主,因地制宜,綜合治理"的原則。在裂隙水較發(fā)育地段,采取開挖后徑向注漿或補(bǔ)注漿等形式,將大面積淋水或局部股流封堵,減少水土流失。 隧道初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)防水隔離層,防水隔離層由EVA防水板加無紡布組成,防水層鋪至縱向盲溝處。環(huán)向施工縫采用中埋式止水帶和外貼式止水帶復(fù)合防水構(gòu)造,縱向施工縫采用鋼邊橡膠止水帶和外貼式止水帶復(fù)合防水構(gòu)造,變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膏進(jìn)行嵌縫密封止水帶,密封膏

7、要求沿變形縫環(huán)向封閉,任何部位均不得出現(xiàn)斷點(diǎn)。3 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 3.1監(jiān)理工作范圍新建鐵路蘭州至中川機(jī)場線工程ZCTL-JL-1-2監(jiān)理標(biāo)段。 3.2 監(jiān)理工作重點(diǎn) 控制好防水板的鋪掛、防水板的焊接;在隧道穿過巖溶、斷裂破碎帶的地段,地下水較大,根據(jù)實(shí)際情況對該段采用"以防、堵,排、截為主,因地制宜,綜合治理"的原則。在裂隙水較發(fā)育地段,采取開挖后徑向注漿或補(bǔ)注漿等形式,將大面積淋水或局部股流封堵,減少水土流失。         

8、           4 監(jiān)理工作流程 4.1 隧道防排水施工監(jiān)理控制流程 4.1.1 施工機(jī)械設(shè)備安全控制程序 4.1.2 分包單位資格審查程序4.1.3 審查施工組織設(shè)計(jì)(方案)的監(jiān)理工作程序4.1.4 工程開工簽認(rèn)程序:4.1.5 工序交接檢驗(yàn)程序 4.1.6 隱檢、分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序4.1.7 工程質(zhì)量缺陷、質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故處理程序圖4.1.8 分部工程質(zhì)量驗(yàn)

9、收程序 4.1.9 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收程序不合格不合格整改現(xiàn)場檢查實(shí)測實(shí)量查核內(nèi)業(yè)資料 同意驗(yàn)收共同簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果建設(shè)單位組織監(jiān)理人員參加,監(jiān)理提供有關(guān)資料總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員審核單位工程預(yù)驗(yàn)承包單位自檢合格并匯總分部工程驗(yàn)收單,向監(jiān)理站報(bào)送單位工程報(bào)驗(yàn)單單位工程所含各分部工程全部完成4.1.10 工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收程序4.1.11 工程進(jìn)度控制程序4.1.12 工期延期及工程延誤的處理程序4.1.13 投資控制內(nèi)容及管理框圖4.1.14 工程計(jì)量和工程款支付控制程序4.1.15 費(fèi)用索賠與反索賠的處理程序4.1.1

10、6 工程款竣工結(jié)算程序4.1.17 工程變更處理程序4.1.18 違約事件處理程序 4.1.19 合同爭議的調(diào)解程序4.1.20 保修階段監(jiān)理工作程序4.2 隧道防排水施工的監(jiān)理工作內(nèi)容隧道防排水施工程序流程圖4.2.1對所有的隱蔽工程在進(jìn)行隱蔽以前進(jìn)行檢查和辦理簽證,簽署檢驗(yàn)批、質(zhì)量評定表,嚴(yán)格工程“三控制”。 4.2.2對施工測量、放樣等進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知施工單位糾正,并做好監(jiān)理紀(jì)錄。 4.2.3檢查確認(rèn)運(yùn)到現(xiàn)場的工程材料、購配件和設(shè)備質(zhì)量,檢查實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告單和出廠合格證是否齊全、合格,監(jiān)理工程師

11、有權(quán)禁止不符合質(zhì)量要求的材料、設(shè)備進(jìn)入工地和投入使用。 4.2.4監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,按驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 4.2.5對隧道防排水的各檢驗(yàn)批質(zhì)量嚴(yán)格檢查。 4.2.6檢查施工單位的工程自檢工作,數(shù)據(jù)是否齊全,填寫是否正確,并對施工單位質(zhì)量評定自檢工作作出綜合評價(jià)。 4.2.7督促施工單位對檢查測試儀器、設(shè)備、度量衡進(jìn)行定期檢驗(yàn),保證其自身質(zhì)量,使之測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 4.2.8監(jiān)督施工單位對隧道防排水施工材料按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn),并定期不定期的抽查。 4.2.9監(jiān)督施工單位處理施工中發(fā)生的一般質(zhì)量事故,認(rèn)

12、真填寫監(jiān)理日志。對大、重大質(zhì)量事故以及其它緊急情況,應(yīng)及時(shí)逐級上報(bào)。 4.3 施工驗(yàn)收階段的監(jiān)理程序 4.3.1督促、檢查施工單位及時(shí)整理竣工文件和驗(yàn)收資料,處理單位工程竣工驗(yàn)收報(bào)告,提出監(jiān)理意見。 4.3.2根據(jù)施工單位的竣工報(bào)告,提出工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 3.3.3組織工程預(yù)驗(yàn)收,參加業(yè)主組織的的竣工驗(yàn)收。 5 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)目標(biāo)及控制手段 5.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 5.1.1隧道工程施工監(jiān)理工作流程5.1.2一般要求 a)監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,了解隧道縱坡、曲線、超高、加寬

13、路段及沿線地質(zhì)情況,掌握防排水工程設(shè)臵位臵等。 b)復(fù)核施工單位的放樣資料及復(fù)測中線樁位臵和高程;復(fù)核承包人因施工需要增補(bǔ)的水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)。 c)檢查承包人開工前準(zhǔn)備情況,包括承包人人員到達(dá)情況,質(zhì)量保證體系建立,機(jī)械、材料、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試情況,監(jiān)理工程師認(rèn)為所有開工前準(zhǔn)備均已就緒,滿足開工條件,可批準(zhǔn)工程開工。 d)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)理巡查與檢測。 5.2  防排水作業(yè)的監(jiān)理控制 5.2.1防排水工程 a)隧道洞外地表水應(yīng)及早處理:洞頂高壓水池或池塘、水庫采取防滲漏措施;對水池溢水應(yīng)有疏導(dǎo)設(shè)施;洞口除附近和淺埋

14、隧道應(yīng)整平洞頂?shù)乇?,不得積水。 b)洞邊坡、仰坡坡頂?shù)奶鞙虾徒厮疁蠎?yīng)結(jié)合永久排水系統(tǒng)及早修建,出水口必須防止順坡疏散,洞門水溝與路基邊溝組成排水系統(tǒng)。 c)洞內(nèi)排水工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制,洞內(nèi)臨時(shí)排水應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求挖好排水溝、集水坑,實(shí)行自流排水或抽水機(jī)排水。 d)洞內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋、預(yù)設(shè)管、槽、腔、線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)通知要求辦理。多提醒、監(jiān)督施工單位完善此項(xiàng)工作,以使電力設(shè)施順利、準(zhǔn)確無誤的通過隧道。5.2.1.1施工排水 隧道在順坡施工時(shí)利用兩側(cè)水溝自然排水,在仰拱施工地段設(shè)臵臨時(shí)集水井,由水泵抽排到已襯砌地段的線路中心永久集水井。施工廢水經(jīng)

15、沉淀處理后排放,防止隧道污水對周邊環(huán)境造成污染。 5.2.1.2防水板的鋪設(shè) 本隧道的防水層采用EVA防水板加無紡布,防水層鋪設(shè)至縱向盲溝處。工藝流程見“防水板鋪設(shè)施工工藝流程圖”  鋪設(shè)前的基面平整檢查噴錨的平整度,控制其寬深比小于71(見“噴錨面寬深比示意圖”),超出規(guī)定的用細(xì)粒砼找平。  排水盲溝的安設(shè) 防水層背后設(shè)環(huán)向盲溝,環(huán)向盲溝縱向間距按510m,當(dāng)水量較大時(shí),增設(shè)1處;縱向盲溝在兩側(cè)襯砌邊墻腳處各設(shè)一道。盲溝與襯砌混凝土接觸部位采用無紡布包裹,并用環(huán)箍固定在初期支護(hù)表面。環(huán)向盲溝末端與水溝連通。  防

16、水板的鋪設(shè)  施工準(zhǔn)備 測量隧道斷面,利用作業(yè)臺車對斷面進(jìn)行修整,首先應(yīng)鑿除噴射砼表面“葡萄狀”結(jié)塊,用電焊或氧焊將初期支護(hù)將外露的錨桿頭和鋼筋頭等鐵件齊根切除,在割除部位用細(xì)石砼抹平覆蓋,以防刺破防水板。對于開挖面嚴(yán)重凹凸不平的部位須進(jìn)行修鑿和找平。采用細(xì)石砼抹平明顯坑洼,其平整度要達(dá)到:D/L=1/7。(L:噴射砼相鄰兩凸面間的距離;D:噴射砼相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度)。 在初期支護(hù)面上標(biāo)出拱頂中線和垂直于隧道軸線的斷面線。 檢查防水板的質(zhì)量,是否有變色、老化、波紋、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷;在防水板邊沿劃出焊接線和拱頂中線;防水層按實(shí)際輪廓

17、線長度截取,對稱卷起備用??v向鋪設(shè)長度按二襯邊拱砼長度外大于20cm安排。  無紡布鋪設(shè) 無紡布長邊沿隧道縱向鋪設(shè),長度為砼循環(huán)灌筑長度外大于20cm安排。首先在噴射砼隧道拱頂標(biāo)出隧道縱向中線,把無紡布用射釘、塑料墊片固定在砼基面上,要求無紡布的中心線與隧道中心線重合,無紡布長邊搭接寬度不小于150mm,短邊搭接寬度不小于100mm,側(cè)墻無紡布的鋪設(shè)位臵在施工縫以下250mm,以便搭接,塑料墊片用射釘固定在無紡布上,每隔50-150cm呈梅花形布設(shè),對于變化斷面和轉(zhuǎn)角部位,釘距適當(dāng)加密。固定無紡布與防水板見圖“固定無紡布與防水板示意圖”。 防水板鋪設(shè)&#

18、160;防水板長邊沿隧道縱向鋪設(shè),鋪設(shè)長度與無紡布同,先圍巖初期支護(hù)熱熔襯墊射釘金屬墊圈土工布防水板加土工布圍巖初期支護(hù)熱熔襯墊射釘金屬墊圈土工布在隧道拱頂部的無紡布緩沖層上正確標(biāo)出隧道縱向中心線,再使防水板的中心線與隧道中心線重合,與無紡布一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè),邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接,鋪設(shè)時(shí)力求與無紡布密貼,不必拉得太緊,防水板在與圓墊片進(jìn)行熱合,一般時(shí)間達(dá)5s即可,防水板長短邊采用專用塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接,搭接長度不小于15cm,防水板焊縫焊接時(shí),熱合機(jī)行走速度控制在16112m/min,無條件用機(jī)焊的特殊部位可用人工焊接,但一定要認(rèn)真檢查焊接是否牢固。 防水板的鋪設(shè)要松緊

19、適度,使之能緊貼在噴射砼表面上,不致因過緊被撕裂;過松,無紡布防水板褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。 為防止電熱加焊器將防水板燒穿,可在其上襯上隔熱紙。 防水板一次鋪設(shè)長度根據(jù)砼循環(huán)灌筑長度確定,并領(lǐng)先襯砌施工23個(gè)循環(huán)。  防水板接縫焊接 防水板接縫焊接采用爬行熱合機(jī)雙縫焊接,將兩幅防水板的邊緣搭接,通過熱熔加壓而有效粘結(jié)。防水板搭接寬度不小于150mm,搭接縫應(yīng)為雙焊縫,單條焊縫寬度不小于15mm,防水板接縫與施工縫錯(cuò)開距離不應(yīng)小于50cm。熱合器預(yù)熱后,放在兩幅防水板之間,邊移動融化防水板邊頂托加壓,直至接縫粘接牢固。防水板焊接見圖“防水板焊接示

20、意圖”。豎向焊縫與橫向焊縫成十字相交時(shí)(十字形焊縫),在焊接第二條縫前,先將第一條焊縫外的多余邊削去,將臺階修理成斜面并熔平,修整長度12mm,以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)順利通過。 焊縫質(zhì)量與焊接溫度、電壓和焊接速度有密切關(guān)系,施焊前必須先試焊,確定焊接工藝參數(shù)。焊接時(shí),不可高溫快焊或低壓慢焊,以免造成假焊或燒焦、燒穿防水板;加壓均勻,不可忽輕忽重,使輕壓處產(chǎn)生假焊現(xiàn)象;焊縫若有假焊、漏焊、燒焦、燒穿時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,防水板被損壞處,必須用小塊防水板焊接覆蓋。 防水板質(zhì)量檢查 外觀檢查 防水板鋪設(shè)應(yīng)均勻連續(xù),焊縫應(yīng)平順、無褶皺、均勻連續(xù),無假焊、漏焊、焊過、焊穿或夾

21、層等現(xiàn)象。 焊縫質(zhì)量檢查 防水板搭接部位焊縫為雙焊縫,中間留出空隙以便充氣檢查。即將5號注射針與壓力表相連接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到0.25Mpa時(shí)停止充氣,持續(xù)15min內(nèi),壓力下降在10%以內(nèi),說明焊縫合格。如壓力下降過快,則說明有滲漏,用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地方重新補(bǔ)焊。 對搭接焊接及吊掛點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢查,如有不符合質(zhì)量要求者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理,以滿足質(zhì)量要求。 鋼筋綁扎時(shí)要對防水層進(jìn)行防護(hù),所有靠防水板一側(cè)鋼筋彎鉤及綁扎鐵絲接口應(yīng)設(shè)在背離防水板一側(cè)。焊接鋼筋時(shí)必須在此周圍設(shè)防火板進(jìn)行摭擋,以免電火花燒壞防水層。砼振搗時(shí)不能觸碰到防水

22、板。 5.2.1.3施工縫、變形縫防水處理 施工縫防水處理環(huán)向施工縫采用外貼式止水帶+緩膨性遇水止水膠。 施工縫通常有豎縫和平縫兩種,在進(jìn)行防水施工時(shí),首先須在二次襯砌砼灌注后的412小時(shí)內(nèi),用鋼絲刷將接縫處的砼面刷毛或用高壓水沖洗,直至露出表面石子。在新砼灌注前,應(yīng)將接縫處清理干凈,保持濕潤,先刷水泥漿兩道,再鋪設(shè)10mm厚水泥砂漿(用原砼配合比,除去粗骨料,也可摻加膨脹劑),過0.5小時(shí)后再灌注砼。 外貼式止水帶安裝 外貼式止水帶采用不透水粘貼或焊接固定于已鋪的防水板上;當(dāng)外貼式止水帶與防水板之間無法焊接時(shí),可采用雙面粘貼的丁基膠粘帶進(jìn)行粘

23、貼。丁基粘貼帶的厚度不大于1.5mm。環(huán)向止水帶接縫設(shè)在邊墻較高位臵上,不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處,接頭采用專用焊。 緩膨性遇水止水膠安裝 在打前一板襯砌砼時(shí),先在端模板將要安裝止水條的位臵釘上一條寬15mm,厚8mm的木條,涂好脫模劑,在先打的襯砌端面上留好鑲嵌止水條的溝槽。在打下一板砼之前,先清理溝槽,涂101膠將緩膨性遇水止水膠貼在溝槽中,老砼面鑿毛洗潔,用原漿水泥漿把新老砼接縫抹10mm厚,澆筑下一板襯砌砼。 變形縫防水處理 變形縫是由于不同剛度結(jié)構(gòu)受不同的力,容許產(chǎn)生一定的不均勻沉降而設(shè)臵的結(jié)構(gòu)縫隙,是結(jié)構(gòu)外防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),本標(biāo)段在變形縫設(shè)臵中埋式鋼邊橡膠止水帶、緩膨性遇水止水膠,并輔以雙組分聚硫橡膠嵌縫材料。 外貼式止水帶安裝 外貼式止水帶施工方法與變形縫中外貼式止水帶施工方法相同。鋼邊止水帶安裝 先期施工砼時(shí),先在1500mm間距將12的定位鋼筋焊于側(cè)墻或底、頂板鋼筋上,裝入止水帶固定于定位架上,并清理干凈帶面

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