橋梁系梁施工方案

1、五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部K2+671滹沱河大橋樁基系梁施工方案編制：審核： 山西路橋建設(shè)集團(tuán)第三工程有限公司五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年六月目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、水文地質(zhì)狀況34、系梁施工方案44.1施工工藝流程44.2施工準(zhǔn)備44.3基坑開(kāi)挖44.4破樁頭54.5綁扎鋼筋54.6安裝模板64.7澆筑混凝土64.8拆模、養(yǎng)護(hù)85、資源配置86、質(zhì)量和安全保證措施96.1 質(zhì)量保證措施96.2 安全保證措施101、編制依據(jù)1）、五保高速五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段總體施工組織設(shè)計(jì)；2）、五保高速五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段設(shè)計(jì)施工圖

2、紙；3）、五保高速五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線首件工程認(rèn)可制實(shí)施細(xì)則試行4）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012014）；5）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGT F50-2011）。2、工程概況五保高速公路五臺(tái)山機(jī)場(chǎng)連接線第三合同段，起訖里程為K2+100K3+200，全長(zhǎng)1.1km。滹沱河大橋位于宏道鄉(xiāng)咀子村和衛(wèi)村境內(nèi)，橋梁主要跨越滹沱河，為整體式布置。橋梁總體布置為：20×30m，中心樁號(hào)為K2+671，起訖里程為K2+367.5K2+974.5，橋梁全長(zhǎng)607m，。上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁，橋墩采用圓柱墩，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。此次系梁首件選定3墩系梁作為首件產(chǎn)品。設(shè)計(jì)鋼筋數(shù)

3、量1179.7kg，C30混凝土方量13.75m3。3、本首件工程的目的 1) 、總體思路為立足于“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)”的施工原則，通過(guò)對(duì)首件系梁工程施工的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，驗(yàn)證施工工藝的可行性，并總結(jié)施工中各項(xiàng)指標(biāo)的控制要點(diǎn)，用以指導(dǎo)后續(xù)施工，特編制本方案。2) 、主要目的（1）驗(yàn)證施工工藝和施工方法在本標(biāo)段施工中的適用性及資源配置的合理性；（2）選定滿足施工所需的各種工藝參數(shù)；（3）通過(guò)首件工程施工，指導(dǎo)本標(biāo)段承臺(tái)工程施工作業(yè)。4、人員、機(jī)械設(shè)備、材料安排1）、主要人員配備本首件工程投入項(xiàng)目部管理人員9人系梁施工人員20人技術(shù)負(fù)責(zé)人：段越程 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人：劉友身質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：賈招弟 測(cè)

4、量負(fù)責(zé)人：郎仲偉 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李薔 材料負(fù)責(zé)人：張建軍 安全負(fù)責(zé)人：張峰 試 驗(yàn) 員：杜猛技 術(shù) 員：殷志浩 2）、機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械數(shù)量及型號(hào)詳見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量鑒定狀態(tài)1拌和站HJLS1201良好2挖掘機(jī)CAT3251良好3裝載機(jī)ZL501良好4汽車(chē)吊QY35K1良好5鋼筋切斷機(jī) QJ40-11良好6鋼筋彎曲機(jī)BBM-HD-322良好7插入式振搗器50型4良好8混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)FYG5257GJBC/103良好9電焊機(jī)BX-5001良好10鋼模板4良好 3）、測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備根據(jù)施工需要，測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備詳見(jiàn)下表：主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表儀 器 名 稱數(shù)量備注全站儀1

5、臺(tái)拓普康水準(zhǔn)儀2臺(tái)北京50m鋼尺1把7.5m鋼尺2把150×150×150砼試模10組4）、材料準(zhǔn)備情況 本工程所需混凝土全部由我部拌和站生產(chǎn)，我部拌和站料場(chǎng)全部進(jìn)行硬化處理，砂子選用忻州市奇村砂場(chǎng)。水泥采用太原市山水水泥，存放于水泥罐中。鋼筋采用首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼筋，并存放于鋼筋加工場(chǎng)，采取下墊上蓋的方式，距離地面至少0.3米以上。材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格。 5、系梁施工方案5.1施工工藝流程 系梁施工工藝：基坑開(kāi)挖測(cè)量放線破樁頭樁基檢測(cè)綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)

6、護(hù)。5.2施工準(zhǔn)備1、施工前組織人員準(zhǔn)備技術(shù)資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)作業(yè)交底；對(duì)特殊工種機(jī)械操作人員及鋼筋工等人員進(jìn)行培訓(xùn)，必須堅(jiān)持持證上崗。2、所用材料必須符合相關(guān)規(guī)范要求，使用前必須嚴(yán)格審核材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)所有原材料進(jìn)行抽檢，通過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允許使用在工程中。3、先對(duì)樁基附近區(qū)域進(jìn)行初步場(chǎng)平，用挖機(jī)做夯實(shí)處理，將施工范圍用彩旗圍起作為警戒標(biāo)識(shí)。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設(shè)于基坑開(kāi)挖擾動(dòng)范圍以外，并在基坑附近按要求引測(cè)好水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師。5.3基坑開(kāi)挖根據(jù)

7、實(shí)測(cè)地面標(biāo)高計(jì)算出系梁低面高程，根據(jù)計(jì)算結(jié)果放出基坑開(kāi)挖邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及規(guī)范，開(kāi)挖邊坡暫定1:0.75，遇到易坍塌地層時(shí)可適當(dāng)變緩?；又苓厬?yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。開(kāi)挖的土石方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定碴場(chǎng)。當(dāng)基坑滲水量時(shí)，在基礎(chǔ)尺寸線以外開(kāi)挖一集水井（根據(jù)滲水量大?。?，采用水泵抽排。由于地面標(biāo)高高于系梁底標(biāo)高，故而必須開(kāi)挖土方至系梁底標(biāo)高向下10cm左右，以便進(jìn)行系梁施工。基坑采用挖機(jī)開(kāi)挖，坑壁及基底20cm采用人工修整，基底夯實(shí)。為防止機(jī)械開(kāi)挖造成對(duì)灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑采用人工開(kāi)挖，其平面尺寸比系梁底面積略大，應(yīng)留有立模操作空間，基坑開(kāi)挖基底比基礎(chǔ)平面尺寸寬50cm。基坑開(kāi)挖完成后對(duì)

8、平面位置、尺寸、底標(biāo)高的檢查，確定立模邊線，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.4破樁頭利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭（在樁基灌注砼時(shí)超灌）至系梁底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，以保證新老砼緊密結(jié)合。5.5綁扎鋼筋所有鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢測(cè)，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在存放過(guò)程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直，清除污銹等處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照1:1的比例進(jìn)行鋼筋下料、加工，以節(jié)約鋼材為原則。所有鋼筋均在加工場(chǎng)制作成形，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)進(jìn)行堆放，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。根

9、據(jù)模板邊線預(yù)留保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架，保護(hù)層采用砂漿墊塊，梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋。所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以保證焊接后鋼筋軸線一致。優(yōu)先考慮雙面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主筋間距+20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距+10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距骨架長(zhǎng)度

10、+10尺量：骨架總數(shù)30%抽查骨架直徑+5保護(hù)層厚度+10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 5.6安裝模板系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模，相互拼接組裝，用20的拉桿加固。在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無(wú)變形、接縫嚴(yán)密。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后便可開(kāi)始系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進(jìn)行一次試拼，嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼接成形，采用對(duì)拉螺絲緊密拼接，并加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完

11、成并初步就位后，以垂線吊中及刻度尺量測(cè)的方法檢查模板位置，然后報(bào)測(cè)量部門(mén)終檢。檢查合格后報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，進(jìn)行砼澆筑工序。5.7澆筑混凝土試驗(yàn)室按照試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴(yán)格控制各類(lèi)原材料摻入量，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行二次清洗。澆筑砼前，對(duì)混泥土的坍落度進(jìn)行檢查。為加強(qiáng)系梁與樁柱的整體性，系梁混凝土與樁柱一起澆筑。采用罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑，分臺(tái)階澆筑，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50

12、100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過(guò)2m，當(dāng)下落高度大于2m時(shí)，必須采用溜筒或溜槽減緩下落高度?；炷琳駬v時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞?；炷琳駬v時(shí)采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過(guò)振；混凝土澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；

13、現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2） 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出；3）混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；4） 混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。在系梁砼終凝前，應(yīng)密切觀察水位漲、跌情況，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止砼被河水浸泡?；炷翝仓r(shí)每道系梁取2組試件，并做好相應(yīng)的記錄。5.8拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)系梁表面進(jìn)行抹面，并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持系梁砼表面濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受

14、行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。6、資源配置為確保工程施工保質(zhì)按期完成，施工配置見(jiàn)下表：施工人員配置表工種管理人員施工技術(shù)員安全員測(cè)量工司機(jī)模板工鋼筋工砼工電工修理工電焊工合計(jì)人數(shù)6212485622240施工主要設(shè)備配置表序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量備 注1插入式振搗器ZB110-50臺(tái)42吊車(chē)25t臺(tái)23載重汽車(chē)15t臺(tái)64砼拌合系統(tǒng)JS1000AH套15砼罐車(chē)10m3輛86電焊機(jī)ZX5-500D臺(tái)127鋼筋調(diào)直機(jī)GT-4/14臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)111發(fā)電機(jī)300KW 沃爾沃臺(tái)16、質(zhì)量和安全保證措施6.1 質(zhì)

15、量保證措施1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。拌和站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。2、模板表面應(yīng)保證光潔、無(wú)變形。在同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一類(lèi)別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機(jī)柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保支架及鋼模的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性，對(duì)其垂直度作嚴(yán)格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對(duì)鋼模表面進(jìn)行徹底清理，并對(duì)接口進(jìn)行處理，以保證接縫平齊、嚴(yán)密不漏漿；脫模劑應(yīng)涂抹均勻。嚴(yán)格控制水灰比及分層厚度，加強(qiáng)振搗工作，施工時(shí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，過(guò)程質(zhì)量控制?；炷翝仓糜薪?jīng)驗(yàn)的工人振搗，保證無(wú)蜂窩、麻面。4、模板

16、拆除后，及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確?；炷帘砻婀饣?、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5、做好成品現(xiàn)場(chǎng)的管理和清潔工作，鋼筋成品應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支撐物上，應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度60mm，成品砼墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝要求位置準(zhǔn)確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證其施工強(qiáng)度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。8、施工過(guò)程中預(yù)埋墩柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。6.2 安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人

17、等進(jìn)入。施工人員須通過(guò)入場(chǎng)安全知識(shí)教育培訓(xùn)，考核合格后方能進(jìn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場(chǎng)禁止出現(xiàn)明火明電，配電箱須安裝防護(hù)罩，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即整改。4、正式焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接時(shí)的天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防護(hù)措施，雨天不宜施焊，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，以防觸電事故發(fā)生。電焊條要采取防潮措施，必要時(shí)要進(jìn)行烘干。 鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(m

18、m)±10每構(gòu)件檢查510間距3彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%4鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、臺(tái)±10板±3  承臺(tái)系梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32尺寸(mm)±30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查5處24軸線偏位(mm

19、)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)2工程質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系組織保證體系制度保證體系施工保證體系 組織保證體系圖進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級(jí)部門(mén)質(zhì)量管理活動(dòng)，并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、“四新”應(yīng)用、組織分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案。搞好工程控制測(cè)量和定位復(fù)測(cè)、確保施工測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。做好進(jìn)場(chǎng)材料、成品半成品檢驗(yàn)，日常施工試驗(yàn)、計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量合格證，搞好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢驗(yàn)鑒定、填好運(yùn)行記錄在施工技術(shù)科的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)下達(dá)月

20、季年施工計(jì)劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割，按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則及時(shí)搞好驗(yàn)工計(jì)價(jià)以百年大計(jì)質(zhì)量第一、預(yù)防為主、創(chuàng)全優(yōu)精品工程為中心，開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)質(zhì)量施工測(cè)量試驗(yàn)材料設(shè)備核算工教工程部質(zhì)檢部物資部計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部部：辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各施 工 隊(duì) 實(shí) 施制度保證體系建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)每月組織工種質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的驗(yàn)收計(jì)量制不定期進(jìn)行質(zhì)量分析會(huì)制度保證體系質(zhì)量維修及回訪制度施工保證體系圖單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證體系質(zhì)量檢查體系項(xiàng)目部質(zhì)檢科工程隊(duì)質(zhì)檢組工班質(zhì)量自檢工序質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到

21、質(zhì)量目標(biāo)材料設(shè)備核檢分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工 藝 質(zhì) 量 檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):李建軍副組長(zhǎng):賈曉飛項(xiàng)目部大橋施工隊(duì)：王太兆質(zhì)檢部：賈招弟工程部：郭世高材機(jī)部：張建軍試驗(yàn)室：李薔現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室：杜 猛安 全 員：張 峰質(zhì)檢員：張恒毓技術(shù)員：殷志浩工區(qū)長(zhǎng)：劉友身測(cè)量班：劉小建副組長(zhǎng)：段越程附表（三） 安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系思想保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證措施保證控制兩率組織保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制安全委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)二級(jí)檢查承包責(zé)任制安全教育人身安全檔案工資掛鉤定期檢查項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組重傷率0.6以下負(fù)傷率2以下安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)三工教育安全第一預(yù)防為主宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策項(xiàng)目

22、部安全長(zhǎng)安全獎(jiǎng)金掛鉤安全設(shè)施檔案經(jīng)常檢查安全勞動(dòng)競(jìng)賽抓好兩個(gè)重點(diǎn)安全信息反饋全員安全無(wú)事故措施得力 安全員公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組下部規(guī)劃安全年提高安全意識(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)機(jī)械車(chē)輛五防爆破作業(yè)總結(jié)評(píng)比措施得力安全保證體系框圖安 全 方 針： 安全第一，預(yù)防為主安 全 目 標(biāo)： 杜絕死亡、重大交通事故、重大火災(zāi)事故 年重傷率0.6以下，年負(fù)傷率2以下。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、各業(yè)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、 施工安全員 安全責(zé)任制安全教育獎(jiǎng)懲制度班組安全制度事故處理經(jīng)理部安全小組檢查施 工 隊(duì) 自 檢開(kāi)工前檢查施工中檢查1新工人入路三級(jí)教育2新工藝教育3特殊工種培訓(xùn)4技術(shù)交底教育5領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育1班前安全教育2周一安全活動(dòng)3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)目部月評(píng)獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部自評(píng)獎(jiǎng)罰施工工班自評(píng)總結(jié)教訓(xùn)，以利于今后提