東莞市質量通病防治手冊

1、.wd東莞市住宅工程質量通病防治手冊東莞市住宅和城鄉(xiāng)建立局東莞市建立工程質量監(jiān)視站目錄1. 混凝土構造工程1.1. 混凝土構造裂縫1.1.1. 設計措施1.1.2. 施工措施2. 砌體工程2.1. 非承重墻體裂縫2.1.1. 設計措施2.1.2. 施工措施2.2. 室內凈高、開間尺寸偏差大3. 樓地面工程3.1. 廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏3.1.1. 設計措施3.1.2. 施工措施3.2. 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫3.2.1. 設計措施3.2.2. 施工措施3.3. 首層地面沉陷3.3.1. 設計措施3.3.2. 施工措施4. 屋面工程4.1. 屋面防水層滲漏4.1.1. 設計措施4.1.2.

2、 施工措施5. 裝飾裝修工程5.1. 墻體抹灰空鼓、開裂、滲漏5.1.1. 設計措施5.1.2. 施工措施5.2. 門窗變形、滲漏、脫落5.2.1. 設計措施5.2.2. 施工措施5.3. 欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差5.3.1. 設計措施5.3.2. 施工措施6. 地下防水工程6.1. 防水混凝土裂縫、滲水6.1.1. 設計措施6.1.2. 施工措施6.2. 變形縫滲漏6.2.1. 設計措施6.2.2. 施工措施7. 建筑給水排水工程7.1. 管道滲漏7.1.1. 設計措施7.1.2. 施工措施7.2. 衛(wèi)生、平安或使用功能不滿足要求7.2.1. 設計措施7.2.2. 施工

3、措施8. 建筑電氣工程8.1. 電氣平安防護措施、防雷不滿足要求8.1.1. 設計措施8.1.2. 施工措施9. 通風與空調工程9.1. 防排煙系統(tǒng)未采用不燃材料，安裝不符合要求9.1.1. 設計措施9.1.2. 施工措施9.2. 風管套管、防火閥、風機防護罩等安裝不符合標準要求9.2.1. 設計措施9.2.2. 施工措施1混凝土構造工程1.1 混凝土構造裂縫1.1.1設計措施1住宅的建筑平面應規(guī)那么，防止平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)那么時，應調整平面或采取構造措施。2當樓板埋設線管較密或線管穿插時，其板厚不應小于120mm。3建筑物轉角處的室

4、內角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，以及樓面剛度嚴重削弱處的普通樓板，其板厚宜適當加厚，且宜采用上下通長配筋，并適當加大配筋量，板底、板面沿縱橫兩個方向的鋼筋配筋率不應小于0.3%。樓面剛度嚴重削弱處的樓板且該樓板承當傳遞轉換構造水平作用時，該樓板應加厚且不應小于180mm，并應采用上下通長配筋。以上部位防止樓板開裂措施應在相應構造平面圖上明示。4屋面板、露臺板、廚房和衛(wèi)生間板以及不大于2m的多跨連續(xù)單向板均應設置通長面筋。1.1.2 施工措施1 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進展檢查，并應對其強度、安定性及其它必

5、要的性能指標進展復驗。2預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據(jù)試驗確定?，F(xiàn)澆板的混凝土應采用中、粗砂，嚴禁使用海砂。3泵送混凝土應采用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其它活性礦物摻合料，其質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4預拌混凝土應檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊取樣頻率，但對坍落度有疑心時應隨時檢查，并作好檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不宜大于180mm，其它住宅混凝土坍落度不宜大于150mm。嚴禁通過現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。5 模板和支撐的選用應有專項施工方案，施工方案應經(jīng)監(jiān)理單位審查通過，施工應嚴格按施工方案執(zhí)行。模板和支撐除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和

6、穩(wěn)定性。拆模時，混凝土強度應滿足標準要求?？缍却笥?m的梁、板構件及懸臂構件底模拆模時，構件混凝土實體強度應滿足其設計強度的要求。6 嚴格控制樓板的厚度和鋼筋的保護層厚度，要求如下：1墊卡及墊塊：制止使用碎石做梁、板、根底等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、根底的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應墊于主筋下箍筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；根底墊塊厚度同根底保護層。墊塊上應按圖三預留18綁扎固定鐵絲。圖三砂漿墊塊2板負筋的支撐，應有專項施工方案。無論采用支架或馬櫈，應能確保樓板的厚度和樓板鋼筋的有效高度

7、。圖四鋼筋支架示意圖圖五馬櫈示意圖3暗敷管線施工應采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與標準規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。7現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完前方可進展管線預埋，完畢前方可進展上層鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆板中的線管必須放在上下鋼筋之間，線管的直徑應小于1/3樓板厚度。假設埋管處上面無鋼筋，要沿管長方向增設8200、寬度不小于450mm鋼筋網(wǎng)帶。8給水管道嚴禁直接敷設在建筑物構造層內。9樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10當室外氣溫較高、晝夜溫差較大時，要調整好混凝土澆搗時間，盡可能做到混凝土

8、終凝后氣溫上升，防止混凝土終凝后氣溫下降。11現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進展二次振搗，在混凝土終凝前應進展外表二次抹壓，以消除板外表早期干縮的細微龜裂。12 當設計未作要求時，樓面、屋面施工縫應留設在構造受剪力較小或便于施工的部位，有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。13后澆帶的位置和混凝土的澆筑，應符合以下要求：1后澆帶的位置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案施工。后澆帶混凝土應采用微膨脹混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。2后澆帶兩側支模應有可獨立保存后澆帶兩側支模的模板構造，保證拆模時，后澆帶兩側部份不撤除支撐模板。后澆帶兩側的支撐撤除時間應符合設計文件的要求，

9、設計文件無明確要求時，應待后澆帶閉合并到達設計強度時方可撤除。14后澆帶、施工縫澆筑混凝土前，應將其外表浮漿和雜物去除，并鑿到密實混凝土。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，并刷素水泥漿，再及時澆筑混凝土，并振搗密實。15對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應符合以下規(guī)定：1在終凝后至澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：1根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。2混凝土墻、柱應用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。3日平均氣溫低于5時，不得淋水。2混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d 。

10、2對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。3對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層如薄膜養(yǎng)生液等養(yǎng)護，減少混凝土內部水分蒸發(fā)。4現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應進展后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。施工過程中應嚴格控制施工堆載。2 砌體工程2.1 非承重墻體裂縫2.1.1設計措施1 屋面女兒墻宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。當采用砌體材料砌筑時，不應采用輕質墻體材料砌筑，且砌體強度等級應大于MU10，砌筑砂漿的強度等級不應小于M10，并應按規(guī)定設置構造柱和厚度不小于120mm的鋼筋混凝土壓頂，同時，女兒墻根部應設置高度不小于

11、300mm的鋼筋混凝土反坎，與屋面梁板一起澆筑，相應構造圖紙應明示。2當采用新型墻體材料時，應采用專用砌筑砂漿。3 砌筑砂漿強度等級不應小于砌塊強度等級。4 構造柱的設置，應符合以下要求：1構造柱的定位應在相應構造平面圖中表示。2當填充墻水平長度超過5m或墻端部沒有混凝土柱時，應在墻中間及墻端部設置構造柱。3無門窗的外墻、女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置間距不大于3m的構造柱。4寬度大于2m的洞口兩側應設置構造柱。5構造柱的截面不小于墻寬×200mm，縱向鋼筋不小于410，箍筋不小于6200mm。6當填充墻與構造柱、承重墻或構造柱相連時，應設不小于26500mm或相近的砌

12、體整皮數(shù)距離拉結筋拉結。拉結鋼筋錨入柱、墻內應不小于200mm，伸入填充墻內不應小于1000mm。后置拉結筋必須錨固可靠，錨固長度應不小于100mm。5 墻高超過4m時，應每隔2m或窗上下、門上設置通長混凝土腰梁。腰梁縱筋應與相連構造柱構造柱的預留鋼筋連接。6窗臺標高處應設置鋼筋混凝土壓頂。壓頂?shù)幕炷翉姸鹊燃壊恍∮贑2O，截面厚度不小于120mm，兩端伸入墻體的長度不小于240mm。7當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與構造梁整澆。施工圖紙應有具體大樣圖。8 預留的外墻窗洞四周無混凝土過梁、壓頂、構造柱時，應采用鋼筋混凝土框加強。2.1.2施工措施1 砌體應灰縫飽滿密實、組砌

13、方法正確、接槎標準、拉結筋敷設符合要求。2 砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不得少于28d。材料進場時，監(jiān)理單位應檢查其質量證明文件，作好材料進場簽證和臺帳，不夠產(chǎn)品齡期的砌體材料進場后應留置足夠時間，嚴禁不夠產(chǎn)品齡期的砌體材料用于墻體施工。3 砌體材料施工前，應按有關規(guī)定提前淋水濕潤，有成熟施工工藝的干法施工除外。4砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。5 非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體砌至

14、梁、板底時，應預留一定空隙約200mm，間隔至少7d后再補砌頂緊。監(jiān)理單位應做好墻體施工檢查臺賬，明確每層墻體開場砌筑時間、完成時間、補砌頂緊時間及開場抹灰時間，確保砌體施工停置時間滿足本措施要求。6 構造柱的施工,應符合以下要求：1施工單位應制定構造柱專項施工方案，確保構造柱鋼筋埋置位置正確、混凝土澆搗密實。2構造柱的柱頂、柱腳應在主體構造中預埋不小于410的鋼筋，接駁長度不小于500mm。3構造柱鋼筋綁扎完成后，應先砌墻，在留出馬牙槎后，再澆搗混凝土。每個馬牙槎的高度不超過300mm或相近的砌體整皮數(shù)距離。7嚴禁在墻體上穿插埋設線管或開鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強度到達設計要求后，用機械開鑿

15、。8 砌體構造砌筑完成后不得少于20d后才能進展抹灰施工。9 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌多孔磚或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不小于200mm。2.2 室內凈高、開間尺寸偏差大2.2.1六層及以上建筑，主體施工階段，應每隔三層從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體構造垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。2.2.2每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進展上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。2.2.3嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，

16、即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。2.2.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。3 樓地面工程3.1廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏3.1.1 設計措施1廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面應設置柔性防水隔離層。2廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞外，應向上設一道高度不小于200mm的混凝土防水反坎，與樓板一同澆筑，相應構造平面圖應明示。廚房、衛(wèi)生間樓地面完成標高應比室內其它房間樓地面完成標上下2030mm。(無障礙專用房除外)3衛(wèi)生間和有防水要求的房間，防水層沿墻

17、上翻高度不應小于1800mm。4沉箱式衛(wèi)生間應做二次排水和二次防水設計，沉箱底排水應單獨設置。5 管道穿越墻壁和樓板，有防水要求時應設置金屬防水套管。3.1.2施工措施1上、下管道預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2現(xiàn)澆樓板預留洞口填塞前，應將洞清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至板厚2/3處，待混凝土凝固后進展4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進展24h蓄水試驗，無滲漏后再做防水層。應在洞口處做一園臺，高度為40-50mm。3 防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處

18、刷成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。4 地面找平層朝地漏方向排水坡度為11.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。5 有防水要求的地面施工完畢后，應進展24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，無滲漏為合格。6 衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分二次刮糙。3.2水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫3.2.1設計措施1面層為水泥砂漿時，應采用1:2水泥砂漿。2細石混凝土面層的混凝土強度等級不應小于C20。3.2.2施工措施1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2選用中、粗砂，含泥量不大于3%。3面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3，石子含泥量應不大于1%。4澆筑面層混凝土或

19、鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水?；鶎犹幱诿娓蓛瘸睍r，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。5嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應不大于35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應不大于30mm。6水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平?；炷撩鎸訚仓r，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。7掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。8地面面層施工完24h內應進展養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d。3.3首層地面沉陷3.3.1設計措施1應根據(jù)不同的土質確定回填土的分層壓實系數(shù)。2軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土。當軟弱土層較厚時，

20、應進展地基處理。當?shù)鼗幚碛欣щy時，可按鋼筋混凝土地面進展設計。3.3.2施工措施1回填土前，應去除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水、淤泥，如遇自然軟弱地基時，應按設計和標準要求處理。2回填土內不得含有有機物及腐殖土。3回填土應分層夯實，分層厚度應符合標準要求。4 回填土應按標準要求分層取樣做密實度試驗，壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數(shù)不應小于0.9。4 屋面工程通病防治措施4.1 屋面防水滲漏4.1.1 設計措施 1天溝或女兒墻應按DBJ15-19-2006規(guī)定留設溢水孔。 2 屋面采用硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等憎水性保溫材料時，建議設置排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交織、暢通，

21、其間距應根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3M；排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置，根部應設不小于C20細石混凝土墩臺。3施工圖中，屋面平面應有明確排水系統(tǒng)設計。系統(tǒng)設計要求繪出排水分區(qū)、分水脊線、排水坡交線、排水途徑等，力求通暢,水落口負荷均勻。4采用多道設防時，宜采用不同防水材料，卷涂結合。5對女兒墻、上下跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點應有防滲構造詳圖。變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不低于C30。伸出屋面井煙道周邊應同屋面構造一起整澆一道鋼筋混凝土反坎，高度不低于防水面層以上300mm，相應構造平面圖應出具大樣圖。6 屋面應進展保溫設計，屋面保溫

22、層不得采用限制使用或制止使用的材料。對于體積吸水率大于2的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。7剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不低于C30，厚度不應小于40mm，鋼筋網(wǎng)片4150×150mm。剛性防水層應設分格縫，分格縫間距不應大于3m×3m，縫寬不應大于25mm，且不小于12mm。分格縫嵌填高彈性耐候膠。8 坡屋面設計，應明確屋頂斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、煙氣道等部位與構造構件交接處的防水、排水細部設計。4.1.2 施工措施 1屋面工程施工前，施工單位應制定專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查確認后實施。 2 卷材防水層 1基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、

23、轉角等用毛刷先行涂刷?；鶎犹幚韯⒔涌p膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。 2防水層施工前，應將卷材外表清刷干凈；熱鋪卷材時，瑪啼脂應涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。3不應在雨天、大霧、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5°C時施工，并應防止基層受潮。 4應根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用適宜的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進展下道工序。 5卷材大面積鋪貼前，應先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處的細部構造處理和分格縫的空鋪條處理等，應從屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時

24、，宜順天溝檐溝鋪貼，從水落口處向分水線方向貼，盡量減少搭接。 6上下層卷材鋪貼方向應正確，不應互相垂直鋪貼。7相鄰兩幅卷材的接頭位置應互相錯開300mm以上。8疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在開溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。 9高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，應用材料性能相容的密封材料封嚴。 10在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的構造處，均應用密封材料封閉嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm，管道泛水不應小于3

25、00mm，最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3 剛性防水屋面1剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面構造的交接處應留縫隙，并做柔性密封處理。 2細石混凝土防水層不應直接鋪攤在砂漿基層上，與基層間應設置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋?：3石灰砂漿。 3在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層，收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。4細石混凝土防水屋面施工除應符合相關標準要求外，還應滿足以下要求： 1鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。 2混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片

26、，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。 3分格縫應上下貫穿，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈枯燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。 4混凝土養(yǎng)護不小于14d。4 屋面細部構造1天溝、檐溝 1天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時，應增設一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。 2天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不小于200mm，天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。 3斜屋面的檐溝應增設附加層，附

27、加層在屋面檐口處要空鋪寬度200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴或寬度10mm的滴水槽。2女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合以下要求： 1女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不應小于400mm。 2女兒墻為混凝土墻時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距不大于900mm，并用密封材料封閉嚴密。泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。 3水落口的防

28、水處理應符合以下要求： 1水落口埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2水落口周圍500mm范圍內坡度不應小于5%，并應先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。 4變形縫的防水構造處理應符合以下要求： 1變形縫泛水高度不應小于300mm。 2防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。 3變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 4變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，優(yōu)先采用現(xiàn)澆砼蓋板的做法，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。5 裝飾裝修工程通病防治措施

29、5.1墻體抹灰空鼓、開裂、滲漏5.1.1設計措施 1當建筑長度超過標準設縫要求時，應制訂專門的抗裂措施。2當采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，以下部位抹灰時應掛金屬網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強帶(寬度300mm)進展處理，加強網(wǎng)帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。1)不同材料基體結合處。2)暗埋管線的孔槽處。3)當抹灰總厚度大于或等于35mm時。4)外墻掛金屬網(wǎng)。5頂層墻體。 3抹灰中的打底砂漿，其強度等級應不小于砌塊強度等級。 4防水層宜用聚合物水泥砂漿。5面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。6應加強防水細部設計，對不同材料交接處要特別注意連接部位構造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、耐堿玻

30、璃纖維網(wǎng)格布、設分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。7外墻從基體外表開場至飾面層應留分格縫。分格縫間隔不宜大于3×3m，可預留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層均應在一樣位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內粉沫，再嵌填高彈性耐侯膠。8 外墻飾面層采用涂料飾面時，設計文件應注明涂料膩子、基層、面層材料的性能等技術指標。當采用面磚飾面時，設計文件應注明專業(yè)粘結劑、勾縫料的性能等技術指標，標明雙涂法施工，確保粘結結實。5.1.2施工措施 1外墻洞眼應按標準留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半磚、細石混凝土堵砌，外表采用1:3防水砂漿粉實，

31、小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2外墻粉刷前混凝土基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進展毛化處理，并應進展噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標時，應進展局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)，再采用聚合物水泥砂漿進展修補。3金屬網(wǎng)寬度不小于300mm，厚度不小于1mm，網(wǎng)眼尺寸不大于20mm×20mm，不小于10mm×10mm。固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于15mm，其它基體的深度不小于30mm，固定件的間距不大于300mm。采用環(huán)氧樹脂等其它措施固定時，應有專項施工方案，金屬網(wǎng)施工完畢后，應進展隱蔽驗收，隱蔽驗收合格前方

32、可進展下道工序施工。4外墻內保溫工程外抹灰必須分層進展，嚴禁一遍成活。施工時每層抹灰厚度宜控制在l0mm以內。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。5應明確窗臺、各種裝飾線腳與保溫層間的收頭處理和防滲處理，凡外凸線腳均應設滴水線。6每一遍抹灰前，應對前一遍抹灰的質量檢查處理?？展膽胤郏涣巡豢諔盟嗨貪{封閉。兩層間的施工間距時間不應小于2d。5.2門窗變形、滲漏、脫落5.2.1設計措施 1推拉窗扇應設限位裝置。 2外窗下框應有泄水構造， 如無時應做如下處理：1推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；2平開窗：在靠框中挺位置 每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。3外門窗設計應

33、明確抗風壓、氣密性和水密性等物理性能指標。4門窗拼樘料必須進展抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。5塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足標準要求，并作防腐處理。6頂層出屋面門頂必須設置雨蓬。7外墻窗洞寬不小于1500mm且四周無混凝土過梁、壓頂、構造柱時，應采用鋼筋混凝土框加強。7.2.2施工措施1門窗安裝前應進展三性試驗(抗風壓、氣密性和水密性)檢測。 2門窗框制作尺寸應按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為815mm。門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進展復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾

34、面材料確定間隙。3鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。4門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm。每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得大于500mm，邊框端部的第一固定點距端部不得大于200mm。固定方法如下：1混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。2非承重空心磚墻體洞口應采用鉆洞填入C20混凝土或預埋混凝土實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。3混凝土(重質、輕質)空心砌塊墻體洞口，應采用預埋

35、實心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5鋁合金窗外周邊應留寬5mm深8mm槽，用防水膠嵌縫。6外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應做淋水試驗，沖淋時間不少于0.5h，出水壓力不小于0.05Mpa，24h后檢查。7 安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應做好防滲處理。5.3欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差5.3.1設計措施 1欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應小于500N/m，人流集中的場所不應小于1000N/m。 2欄桿材料應選擇具有良好耐候性和耐久性材料。陽臺、外走道和屋頂?shù)仍馐苋諘裼炅艿牡胤?，不得選用易老化材料，選用金屬型材壁厚應符合以下要求：1

36、不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。2型鋼：主要受力桿件壁厚不應小于3.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。3鐵合金：主要受力桿件壁厚不應小于3.0mm，一般桿件不宜小于2.0mm。 3欄桿高度和立桿間距必須符合?住宅設計標準?GB50096的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空欄桿高度不低于1.1m，樓梯樓段欄桿和落地窗、低窗臺防護欄桿的高度不低于0.9m,樓梯水平段欄桿長度大于0.5m時，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不應大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀滑的措施。(注：以上高度指施工

37、完成后的凈高度，從可踏面開場算起。) 4欄桿設計除應明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應有制作連接和安裝固定的構造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。5砌體欄桿壓頂應設現(xiàn)澆混凝土壓梁，并與主體小立柱可靠連接。壓梁高度不小于120mm，寬度同砌體厚度，縱向鋼筋不小于410。6欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內不應留空。7玻璃欄板的設計應滿足JGJ113-2021有關規(guī)定的要求。5.3.2施工措施 1欄桿安裝高度應考慮地面裝飾的要求，保證最終完成裝飾后欄桿凈高度能滿足標準的要求。 2 金屬欄桿制作和安裝的焊縫應進展外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，嚴禁點焊。3碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進展防腐處理

38、，除銹后應涂刷噴涂二度防銹漆和二度及以上的面漆。 4 當欄桿高度范圍內，有其它設備或管道時，應同時考慮防止兒童攀爬的措施。 5 預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應滿足設計要求外，尚應符合以下要求：1主要受力桿件的預埋鋼板厚度不應小于4mm，寬度不應小于80mm，錨筋直徑不少于6mm。每塊預埋件不宜小于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不少于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當預埋件安在砌體上時，應制作成邊長不少于100mm混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于C20。將埋件澆筑在混凝土預制塊上，隨墻體一起砌筑，不得留洞后塞。2主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不

39、宜小于60mm。立桿埋件不應少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm。后置埋件必須安裝在混凝土構造或構件上，已裝飾部位應先去除裝飾裝修材料后才能安裝后置埋件。 6 欄板玻璃安裝應滿足JGJ113-2021有關規(guī)定的要求。6 地下防水工程6.1 防水混凝土裂縫、滲水6.1.1設計措施1設計中應充分考慮地下水、地表水和毛細管水對構造的作用，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質變化對設防等級的影響。2 構造設計中，應根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等合理設置加強帶、后澆帶和變形縫。設計圖中，應注明或繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖。3

40、地下室混凝土墻應優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋細而密，網(wǎng)片鋼筋間距應不大于150mm，分布宜均勻。水平分布鋼筋應設置在豎向鋼筋外側，水平配筋率不應小于0.4%，在截面較大變化處和墻的中部，應增設抗裂鋼筋。4 地下構造用混凝土，應采用防水混凝土。自防水混凝土設計時，應采取預防混凝土收縮的措施。6.1.2施工措施 1地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應排除地下水。2防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按標準要求復驗符合要求后使用，其摻量應經(jīng)試驗確定。施工時應加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應滿足要求。3 安裝在剪力墻內的套管，應在混凝土澆筑前進展預

41、埋。 4 澆筑混凝土前，應考慮混凝土內外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?5防水混凝土構造內部設置的各種鋼筋不應接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后，應將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。 6 混凝土應分層澆筑，每層厚度宜為500-700mm，采用插入式振動器振搗密實。板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進展二次收漿壓實。 7混凝土應按有關規(guī)定進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。防水混凝土水平構件外表宜采用覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。6.2 變形縫滲漏6.2.1設計措施1 地下工程宜減少變形縫的設置。當必須設置時，應根據(jù)

42、地下水壓、水質、防水等級、地基和構造變形情況，選擇適宜的構造形式和材料。2地下工程的變形縫宜設置在構造截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質明顯不同的地方。3 當?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa，環(huán)境溫度在50°C以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和外表附貼式橡膠止水帶相結合的防水形式，變形縫內還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50°C的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的工程，可用卷材防水層防水。6.2.2施工措施 1止水帶埋設前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補完

43、好。2止水帶應按有關規(guī)定要求固定，確保其埋設位置準確。3 金屬止水帶宜折邊，連接接頭應滿焊，焊縫嚴密。4 用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，應隨砌隨填，木絲板和麻絲應經(jīng)瀝青浸濕。5 埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應銼成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘結結實。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條滿焊。6 采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應防止先前受水浸泡膨脹。7 外表附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。8 埋

44、設底板止水帶時，要把止水帶下部的混凝土振實，然后將鋪設的止水帶由中部向兩側擠壓按實，再澆筑上部的混凝土。墻體內的止水帶周圍應防止骨料集中。如鋼筋過密，可適當調整砼粗骨料粒徑或采取其它技術措施。7 給水排水工程通病防治措施7.1管道滲漏7.1.1設計措施 1住宅的污水排水橫管宜設于本層套內。2伸縮節(jié)設置位置應符合?建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝?96S406的要求；3 管道穿過墻壁和樓板，有防水要求時應設置金屬套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底部相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。4水

45、表井應有排水措施。7.1.2施工措施1應根據(jù)設計要求合理選材，管件應與管材配套。2暗埋管道在找平層或管槽內的管材，中途不得有連接配件。暗敷管道位置應有臨時標識。3必須按?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242的要求在各管道系統(tǒng)隱蔽的前后分別進展水壓試驗，并做好記錄。4主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預埋套管或預留孔洞。各類管道預留洞口及預留套管必須根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置正確預埋。各種套管應根據(jù)設計要求及相應標準圖集加工制作，定位安裝。套管埋設應滿足以下要求：1地下室、衛(wèi)生間和廚房等有防水要求的套管應在土建主體施工時進展配合預埋。套管應固定結實，在澆筑混凝土時要有專人看護

46、；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實； 2安裝在墻內的套管，應在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進展預埋；過墻套管宜垂直墻面水平設置。套管與管道之間的填料應采用阻燃密實材料；3除衛(wèi)生間和地下室外，后置的穿樓板的套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓板套管的固定可在套管兩端處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。假設洞隙較大，板底應加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側的圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護并用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應采用阻燃密實

47、材料和防水油膏填實。5 塑料排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。6管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應設置補償裝置。7鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式溝槽式連接，一般不得采用焊接；假設鍍鋅鋼管局部確需焊接包括焊接法蘭，應進展二次熱浸鍍鋅處理。8沉箱式衛(wèi)生間二次排水在隱蔽前應做通水試驗，并做好檢查記錄。7.2衛(wèi)生、平安或使用功能不滿足要求7.2.1設計措施1室內生活給水管道制止使用鍍鋅鋼管。2衛(wèi)生間應采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)。3住宅廚房排水立管和衛(wèi)生間污水立管應分別設置。4 陽臺排水系統(tǒng)應單獨設置?？照{冷凝水排水、陽臺雨水立管底部應間接排

48、水。5設置有減壓裝置的給水系統(tǒng)，應按標準要求設計過濾器、壓力表等配附件。6高層建筑中明設的排水管道應按標準要求設置阻火裝置。7.2.2施工措施1 排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術措施：1排水立管應設伸頂通氣管頂端設通氣帽；2通氣管應高出屋面300mm；通氣管出口4.0m以內有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側；經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并有固定措施如采用500的加長鋼套管；3通氣管不得與煙道、風道連接；4存水彎的設置應符合設計圖紙的要求。衛(wèi)生器具和地漏自帶或加設的存水彎水封深度不得小于50mm，防止因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。2 箱式消火栓的栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。3 建筑物內的管道井應在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃燒體或防火封堵材料封堵，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應采用防火封堵材料封堵。8 建筑電氣工程通病防治措施8.1電氣平安防護措施、防雷不滿足要求8.1.1設計措施 1每個建筑物內電氣裝置均應采用總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結的應按標準要求設置。2建筑物的各電氣系統(tǒng)的接地宜用同一接地網(wǎng)。接地網(wǎng)的接地電阻，應符合