Incoloy825合金

1、 Incoloy825合金簡介上海康晟航材位于上海市嘉定高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，具有高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)照資質(zhì)的高新技術(shù)型企業(yè)，下面就由康晟航材帶大家從不同的角度了解一下Incoloy825合金的特性：Incoloy825概述Incoloy825是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。 Incoloy825具有以下特性： 好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。 好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能 很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能 在室溫和高達550的高溫時都具有很好的機械性能 具有制造溫度達450的壓力容器的認證Incoloy825牌號和標(biāo)準(zhǔn)：牌號和標(biāo)準(zhǔn)材料牌號技術(shù)規(guī)范

2、化學(xué)成分管材板材棒材帶材焊絲鍛件無縫管焊接管德國DINW.Nr.2.4858NiCr21Mo1774443217751432/217750432/117752432/317750432/117754432/3法國AFNORNC21FeDu英國BSNA163074307230763073美國ASTMASMEAMSUNS N08825B 423SB 423B 163B 704/705SB 163B424SB424B425SB425B424SB424ISONiFe30Cr21Mo3Incoloy825化學(xué)成分：鎳鉻鐵碳錳硅銅鉬鋁鈦磷硫min3819.5余量1.52.50.6max4623.50.02

3、51.00.53.03.50.21.20.020.01Incoloy825物理及化學(xué)性能Incoloy825 密度：=8.14g/cm3Incoloy825 熔化溫度范圍：13701400溫度比熱容J/Kg K熱導(dǎo)率W/mK電阻率cm彈性模量KN/mm2熱膨脹系數(shù)10-6/K2044010.81121959310046212.411419014.120048814.111818514.920430051415.612017915.231640054016.912417415.642750056518.312616815.853860059019.612616116.064970061521.0

4、12715416.776080065523.212814217.287190068025.712913017.6982100071028.113011917.9Incoloy825 合金的物理性能：密度/g/cm3熔點/線脹系數(shù)/（106）-1導(dǎo)熱系數(shù)/W(m）-1電阻率彈性模量201002030025V150208.14135012.614.714.41.121.12195Incoloy825力學(xué)性能下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy825合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。室溫機械性能（最小值）產(chǎn)品規(guī)格屈服強度RP0.2

5、 N/mm2屈服強度RP1.0 N/mm2抗拉強度Rm N/mm2延伸率A50%布氏硬度HB薄板帶材/冷軋板材/熱軋0.5-6.424026558530<=2005-100135-165棒材冷加工熱加工1.6-6425-100>100-24022025055035管材冷加工熱加工64-240180-53030-5-10024026558530冷凝和熱交換器16-76高溫機械性能（最小值）產(chǎn)品屈服強度RP0.2 N/mm2屈服強度RP1.0 N/mm2溫度100200300400450100200300400450板、帶、管205180170160155235205195185180

6、棒190165155145140220190180170165Incoloy825ISO V型缺口沖擊試驗：室溫平均值：軸向>=150J/cm2徑向>=100J/cm2時間-溫度-敏化曲線Incoloy825組織結(jié)構(gòu)Incoloy825條件應(yīng)力值： 達到90%屈服強度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的永久應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。Incoloy825金相結(jié)構(gòu)： Incoloy825合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。Incoloy825耐腐蝕性：Incoloy825是一種通

7、用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。 在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。 Incoloy825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。Incoloy825工藝性能與要求Incoloy825加工和熱處理Incoloy825合金在一般的工業(yè)過程中都易于加工。Incoloy825預(yù)熱：溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷

8、、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。熱處理最好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫精確并且不受雜質(zhì)污染。若燃氣的雜質(zhì)含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。 Incoloy825熱加工：Incoloy825合金合適的熱加工溫度為1150-900，冷卻方式可以是水淬或快

9、速空冷。熱加工時，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到最低加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。Incoloy825冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 在冷加工量較大時應(yīng)有中間退火過程。當(dāng)最終冷變形量大于15%時需要最終穩(wěn)定化處理。 Incoloy825熱處理：軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920-980，最合適為940±10。對于厚度大

10、于1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕變性。在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。 Incoloy825打磨和酸洗：在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。酸洗的時間尤其要注意。 Incoloy825機加工：Incoloy825的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，需要采用低表面切削速度和重進刀量。 Incoloy825焊接：在對鎳基合金進行焊接時，應(yīng)遵循以下

11、規(guī)程：1.工作場地 工作場地應(yīng)單獨分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板 并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。2.工作服和輔助用品 應(yīng)佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。3.工具和機器設(shè)備 應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機器設(shè)備如剪切機、沖床、軋機等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。了解完Incoloy825合金的特性后，來給大家簡單介紹一下上?？店珊讲?，  康晟航材2010年成立于上海，注冊1000萬元。 主要從事航空、 航天、 航海零器部件、 石油化工設(shè)備科技等領(lǐng)域內(nèi)高溫合金、 精密合金、 耐蝕合金等高性能特種材料及其制品的研發(fā)、 生產(chǎn)和銷售。 致力于打造國內(nèi)受信賴的特種合金行業(yè)。特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃氣沖刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾