道路工程工程施工設(shè)計方案范文

1、 目 錄第1章 現(xiàn)場總平面布置、施工總進度計劃第2章 工程投入的主要機械設(shè)備情況與施工機械進場計劃第3章 勞動力安排計劃第4章 主要施工方法第5章 工程質(zhì)量保證措施第6章 安全文明施工措施第7章 工期保證措施第1章 現(xiàn)場總平面布置、施工總進度計劃一、現(xiàn)場總平面布置1、在業(yè)主的協(xié)調(diào)下做好現(xiàn)場臨建的搭設(shè)，主要有工具間、鋼模等材料堆放場地； 2、布置好現(xiàn)場臨時供水、電與機械設(shè)備布置，為施工做好準備工作。設(shè)置好消防、保安設(shè)施，建立齊全的規(guī)章制度。3、項目經(jīng)理部與時落實組織進場準備工作，按照施工組織設(shè)計的規(guī)劃要求進行現(xiàn)場總平面布置。4、臨水、臨電：水管和電纜沿場地四周埋設(shè)布署，詳總圖。5、施工出入口：本

2、工程施工區(qū)均用臨時圍護施工，各設(shè)出入口，位置詳總平面圖。主出入口按創(chuàng)建規(guī)定設(shè)置公司標志、創(chuàng)建標語和創(chuàng)建標圖牌。6、辦公和生活設(shè)施：辦公區(qū)域采用彩鋼板搭設(shè)。 7、現(xiàn)場總平面布置圖詳附圖。二、施工總進度計劃本工程計劃工期：100日歷天計劃開工日期：2011年4月1日我公司根據(jù)本工程實際情況，施工期間，加強工程施工期的三級動態(tài)管理，全面完成合同條款的各項工作，按總進度計劃來控制和加強工期目標管理。根據(jù)本工程的特點與本公司自身情況，編制總施工進度計劃表。施工進度計劃表以項目組施工容、施工進度和網(wǎng)絡(luò)化管理進行總安排，要求項目組在施工中服從總進度計劃工期要求。具體計劃詳見附表第2章 工程投入的主要機械設(shè)備

3、情況與施工機械進場計劃本工程涉與到原有道路破除、新建道路。根據(jù)本工程特點，擬進場大型挖掘機、壓路機、推土機等大型機械，進場時間擬在開工第一時間進場。具體計劃詳見附表。第3章 勞動力安排計劃1、勞動力配置現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關(guān)鍵之一。根據(jù)本工程具體情況，我公司將配備具有多年施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)管理人員、固定的施工作業(yè)隊伍，以保證工程從開工到竣工過程中處于正常的、高效的、持續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)，以求達到“用一流管理、創(chuàng)一流質(zhì)量、保一流安全、爭一流速度”。工人作業(yè)時間依季節(jié)定，一般情況下連班作業(yè)，特殊情況下考慮加班。根據(jù)總預(yù)算工日與招標工期合理決定工程總施工作業(yè)人數(shù)。

4、2、保障措施1）公司現(xiàn)有足夠的人力資源能保證本工程的施工。2）我公司有嚴格的管理制度與獎懲制度，能確保農(nóng)忙期間正常施工。3）農(nóng)忙期間針對部分農(nóng)民工給予農(nóng)忙補貼且統(tǒng)一組織機械進行收割，打消農(nóng)民工的后顧之憂，使他們能安心的在工地施工。3、人員管理1）施工人員進場前必須進行遵紀守法教育，進入現(xiàn)場后要定期進行遵紀守法教育。所有現(xiàn)場施工人員按市的相關(guān)規(guī)定辦好各種手續(xù)。2）管理人員與工人上班時一律佩戴好上崗證，穿戴好統(tǒng)一佩制的工作服。進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。3）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明。4）對使用的外包隊人員做到底細清楚，所須證件齊全。5）施工現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆等行為。

5、4、勞動力進場計劃 詳見附表第4章 主要施工方法一、破除道路砼路面本工程涉與到原有砼道路路面破除，破除用機械，邊破除邊外運，為排水工程挖土創(chuàng)造條件。二、施工測量工程技術(shù)人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)、復(fù)擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)的要求進行施工測量。測量前要求設(shè)計單位到施工現(xiàn)場進行技術(shù)交底，沿線等線點、路基轉(zhuǎn)角樁、管道、橋梁和涵洞位置與控制樁，水準基點樁以與一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復(fù)核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復(fù)核與設(shè)計誤差較大者，用書面形式報告業(yè)主與監(jiān)理工程師，得到批準后方可進行放樣施工。三、地下排水管道施工

6、1、排水管道工程施工工藝流程測量施工放線溝槽開挖污水管道基礎(chǔ)污水管道安裝污水構(gòu)筑物閉水試驗雨水管道基礎(chǔ)雨水管道安裝雨水構(gòu)筑物閉水試驗回填。2、管道溝槽開挖本工程地下管道埋設(shè)深度，在管溝的開挖時，對不同深度管溝采取相應(yīng)的方法和措施。（1）開挖方法開挖方法采用機械開挖與人工配合修整的方法。開挖時，先清理表土層，管底預(yù)留200mm，確保基礎(chǔ)處于原土狀態(tài)，管溝基底開挖寬度兩側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留500mm寬工作面和300mm寬排水位置。并在溝槽邊增設(shè)安全網(wǎng)進行防護，以免發(fā)生安全事故。對于管道的保護（如有），采取人工開挖，邊挖邊觀測，加強保護，避免發(fā)生輸水管挖斷的現(xiàn)象。（2）放坡與支撐開挖方法根據(jù)開挖深度不同，

7、適當放坡度，因開挖深度未超過規(guī)標準時，不必設(shè)置垂直支撐。（3）開挖順序因開挖面較大，故上層分兩側(cè)開挖，根據(jù)預(yù)算土方盡量平衡，必須做好調(diào)配方案。土棄運至甲方指定的地方，其余開挖段則運到已開挖段回填。下層由挖土機直接位于下層面上開挖，邊挖邊支撐，并用人工進行基坑清理，后面隨著澆筑墊層和基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)達到一定強度后，安裝管道和封閉接頭，接頭達到強度、污水管閉水試驗合格后即進行回填和夯實。當回填至雨水管基標高時，按上述順序進行雨水管施工，填壓至路基面標高，即可進行另一側(cè)的管溝開挖，盡量使各工序做到平行作業(yè)，以加快施工進度。（4）降水在開挖管溝時，可見地下水，為確保無水施工，必須采取降水措施，具體方案采取

8、明排。每間隔一定距離設(shè)一個集水坑，采用100的潛水泵進行抽水。本段地勢低洼，易積水，在施工時應(yīng)考慮排除雨水的溝渠。3、溝底、墊層、管基施工管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線。，方可敷設(shè)安裝管道。4、管道敷設(shè)安裝與接口施工管基達到設(shè)計強度后，才能進行管道敷設(shè)安裝，管道必須按時、按需與時運至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設(shè)安裝進度需要。鋼筋混凝土圓管，統(tǒng)一采用標準GB11836-8977，均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，管口為平口并需業(yè)主、監(jiān)理工程師認可。園管安裝采用汽車吊起吊下溝，下溝前應(yīng)先將基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位。管道正確就位后，對接口進行清洗，接口

9、采用剛性接口現(xiàn)澆C15細石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進行養(yǎng)護。雨水方溝基礎(chǔ)底板采用現(xiàn)場澆筑方案施工，側(cè)墻砌硅塊，頂蓋用C20鋼筋砼槽板。有關(guān)具體加強措施的說明如下：（1）污水管道采用經(jīng)修改的院標98-5180°帶基與360°接口圖施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹部分，既可采取先完成鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶并待其形成規(guī)要求的強度后，再按二次砼施工工藝澆注C15砼包裹；又可采用一次鋪筑鋼絲網(wǎng)C15砼的方法，但必須確保鋼絲網(wǎng)與管道外壁間保持不小于10cm的砼保護層。（2）雨水管道采用院標98-6360°枕基（加鋼絲網(wǎng)）圖施工。鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上。

10、（3）當管道橫穿車行道時，無論是污水、雨水、干管、支管（或各類預(yù)埋管）還是級（輕型）級（中型）級（重型）管，均采用360°帶基院標98-3圖施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上。5、閉水試驗污水、雨水管道各自獨立進行閉水試驗，以兩檢查井為一試驗段，用預(yù)制塊封閉管口，或采用砌磚封閉管口與雨水口，閉水24小時，檢查滲漏情況，如不合格，應(yīng)分析原因，采取針對性措施，裝改后，再次實驗，直到合格。對閉水檢驗管道工程抗?jié)B能力提出以下具體要求：（1）污水管道所有井段必須段段閉水（亦可幾個井段連通一次閉水），并含井在同時閉水。其允許滲漏量按水頭的標準檢查驗收。（2）雨水管道考慮到當時的實際狀況，

11、雨、污合流管道一時難以絕跡，對雨水主管按“三抽一”的辦法實施閉檢驗，即：每三個井段中任意抽出一段作閉水試驗，其允許滲漏量按水頭的要求檢查驗收。6、檢查井、連接井等構(gòu)筑物按設(shè)計開挖檢查井、基坑，經(jīng)檢查合格后，才允許進行施工。施工強度達到設(shè)計的強度后才安放管道，砌筑接口，然后安設(shè)檢查設(shè)備，接高檢查井，檢查井等構(gòu)筑物應(yīng)配合管路工程施工，先接高檢查井，雨水口、外抹灰，安檢查梯，然后對檢查井雨水口周圍采用人工填土夯實。路基完后，施工檢查井口，加固砼圈，安裝井座、防盜井蓋。檢查口與雨水頂端，要精確施工，縱橫順接，保證與道要求配套。當井有支管接入且管頂與頂間的落差應(yīng)設(shè)豎槽式跌水井（排流B6-）。當管頂覆土采

12、用現(xiàn)澆雙層檢查井室。構(gòu)筑物砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計強度，鋪砌飽滿。梯步均采鋼筋混凝土預(yù)制梯步。檢查井一律按有水處理，、外抹灰至井頂。井蓋座統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土構(gòu)件，井蓋設(shè)“污、雨”標志，施工時不得鋪蓋，回填土時先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井墻周圍回填土時分層夯實，密實度不低于S147標準實施。雨水口本工程統(tǒng)一采用磚砌雨水進水井、外抹灰至井頂，雨水的進水管采用較小直徑鋼筋混凝土圓管；快車道統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土型雨水雙蓖。雨水井蓖，座荷載等級與道路設(shè)計快車道，輔道荷載等級一致，雨水口位置要安裝正確，進水蓖面必須低于周圍路面順接，嚴格按室外排水設(shè)計規(guī)要施。雨水出水口的水直接排入河道或涵洞，河岸為直堡坎時采用

13、排采87-1型式，其它河岸型式采用圓標圖集S232301922型式。7、管溝回填管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施與管道敷設(shè)安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄?；靥钋?，應(yīng)清除管溝的垃圾、積水以與各種雜物。填料必須符合設(shè)計要求，填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實，并應(yīng)分層測定壓實后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實系數(shù)和壓實圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層?；靥罟軠蠒r從管道兩側(cè)至管項以上均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對稱同時回填夯實，不得用機械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，與管道的基礎(chǔ)接口受損。待填土不致?lián)p壞管道與接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機，不得采用振動式壓路機碾壓。溝槽回填土密實度采用（重型擊實標準

14、），詳見排水工程說明溝槽回填條文與有關(guān)規(guī)。四、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石施工時，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。所以在施工時應(yīng)做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩(wěn)定碎石的強度仍能滿足設(shè)計要求。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方法主要采用中心站集中拌和（廠拌）法施工。本項目水泥穩(wěn)定碎石下基層為水泥穩(wěn)定碎礫石，7D抗壓強度必須達到4.0MPa，分兩層施工?；旌狭显诹蠄鲇砂韬蜋C拌和，采用攤鋪機攤鋪。（一）、材料要求1、 水泥：普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥均可，終凝時間應(yīng)在6小時以上，宜采用32.5級袋裝水泥?？煊病⒃鐝?/p>

15、水泥以與受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。2、 碎石：最大粒徑31.5mm（方孔篩）。一律采用規(guī)格料配制，不得使用031.5的混合料。碎石或礫石的壓碎值不大于30%。 集料符合規(guī)要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料堆放整齊，界限清楚。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075圍10090100728947672949173582207（二）、準備下承層水泥碎石施工前，應(yīng)對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物與散落材料，用土培好路肩，水泥碎石攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。（三）、拌和與要求一

16、）、拌和方案拌和設(shè)備應(yīng)有34個料斗，配有30t以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式），具備500t/h和300t/h拌和設(shè)備同時向一個攤鋪現(xiàn)場供料。拌和設(shè)備必須能夠準確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。1、 集料必須滿足級配要求2、 料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。3、 拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要與時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。4、 各料斗應(yīng)配備12名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)與時停止生產(chǎn)。5、 拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大12%。二）、

17、拌和要求1、 混合料的組成設(shè)計應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)（JTJ034-2000）的有關(guān)規(guī)定?；旌狭习丛O(shè)計摻配后，應(yīng)進行重型擊實試驗、承載比試驗與抗壓強度試驗。2、 混合料應(yīng)按照公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ057-94）規(guī)定的標準方法進行試驗。通過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。 （四）、運輸攤鋪攤鋪必須用2臺自動找平具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機全幅一次性攤鋪。1、 用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。2、 攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。3、 兩側(cè)均設(shè)基準線、控制高程。4、 攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和機拌和能

18、力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進、攤鋪不停頓、間斷。（五）、碾壓用振動式壓路機12臺和1821T壓路機23臺，與時進行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓（使中下層達到壓實度），最后用三輪壓路機碾壓，達到要求的壓實度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定 ）。（六）、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。1、 要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高（左、中、右）與時糾正施工中的偏差。2、 挖除大料窩點與含水量超限點，并換填合格材料。3、 用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。4、 對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。5、

19、用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。6、 快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。（七）、檢驗各項指標的檢驗應(yīng)在24小時完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗）。各項質(zhì)量指標應(yīng)滿足標準要求，它不僅影響對該層的質(zhì)量評定，同時也會對混凝土表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標必須在做封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。要求在混凝土面層施工前，對水泥碎石的標高逐段進行復(fù)測，凡標高高出部分，必須用洗刨機洗除。（八）、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層

20、的成型強度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進行養(yǎng)生。1、 灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。2、 直接作封層進行養(yǎng)生，按工藝要求與時進行封層施工，但作封層前必須進行灑水養(yǎng)生。3、 養(yǎng)生期（7天）除灑水與封層施工車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。五、混凝土路面施工本工程采用商品砼。1、模板與其架設(shè)與拆除（1）混凝土路面板和加鋪層的施工模板應(yīng)采用剛度足夠的槽鋼、軌?；蜾撝七厒?cè)模板，不應(yīng)使用木模板、塑料模板等其他易變形的模板。（2）橫向施工縫端模板應(yīng)按圖紙規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插人孔和定位

21、套管。（3）模板或軌模數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進度和施工氣溫確定，并應(yīng)滿足拆模周期周轉(zhuǎn)需要。2、三輥軸機組鋪筑（1）三輥軸整平機的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足施工需要。宜采用直徑168mm的輥軸，軸長宜比路面寬度長出 6001200mm。（2）三輥軸機組鋪筑混凝土面板時，必須同時配備一臺安裝插人式振搗棒組的排式振搗機。（3）其他施工輔助配套設(shè)備承包人可根據(jù)施工需要選配。（4）專人指揮車輛均勻卸料。布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時應(yīng)配備適當?shù)牟剂蠙C械。坍落度為1040mm的拌和物，松鋪系數(shù)為112125。（5）混凝土拌和物布料長度大于10m時，可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插人振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有

22、效作用半徑的15倍，并不得大于500mm，振搗時間直為1530mm。排式振搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4mmin以。（6）面板振實后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。（7）三輥軸整平機作業(yè)1）三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為2030m，振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。2）三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm，過高時應(yīng)鏟除，過低應(yīng)與時補料。3）三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度，應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪確定。4）在三輥軸整平機作業(yè)時，應(yīng)有專人處理軸前料位的高低情況，過高時，應(yīng)輔以人工鏟除，閑下有間

23、隙時，應(yīng)使用混凝土找補。5）滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面階漿厚度均勻為止。6）表面砂漿厚度宜控制在 4±lmm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。（8）應(yīng)采用35m刮尺，在縱、橫兩個方向進行精平飾面，每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于相關(guān)規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。3、接縫施工（1）縱向施工縫，位置應(yīng)避開輪跡，并重合或靠近車道線，構(gòu)造可采用平縫加拉桿型。（2）采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車道寬度設(shè)置，并在攤鋪過程中用專用的拉桿插入裝置插

24、入拉桿。（3）插人或置人的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置人拉桿。當發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時，宜進行拉桿拔出力（握裹力）檢驗。（4）每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。（5）橫向縮縫施工：普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m長。不宜采用16斜縮縫和不等間距縮縫。不得不調(diào)整板長時，最大板長宜不大于5.5m，最小板長不宜小于板寬。（6）混凝土面板所

25、有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（7）縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后與時填縫，填縫前必須保持縫干燥清潔，防止砂石等雜物掉人縫。填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。（8）填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍，當深度大于3040mm時，可填人多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平。（9）在開放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。4、混凝土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。機械攤鋪的各種混凝土路面、橋面與搭板宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋土工布、麻袋。草袋、草簾等灑

26、水濕養(yǎng)生方式。5、特殊氣候條件下的施工（1）應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑漠數(shù)貧庀筚Y料與承包人收集的月、旬、日天氣預(yù)報資料，遇有影響混凝土路面施工質(zhì)量的天氣時，應(yīng)根據(jù)氣象異常情況，采取必要的防措施，制定特殊氣候的施工方案。（2）混凝土路面施工如遇下述條件之一者，必須停工：1）現(xiàn)場降雨；2）風力大于6級，風速在10.8ms以上的強風天氣；3）現(xiàn)場氣溫高于40或拌和物攤鋪溫度高于35 ；（3）雨天施工當降雨影響路表面質(zhì)量時應(yīng)停止施工。雨季施工時應(yīng)準備足夠的防雨篷或塑料薄膜，對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴重劣化的部位，應(yīng)盡早鏟除重鋪。（4）刮風天施工在日照較強，空氣干燥的多風季節(jié)或經(jīng)常刮風的地區(qū)，為防止路面發(fā)生塑性

27、收縮而產(chǎn)生開裂，應(yīng)采取水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)中的相應(yīng)措施。（5）熱天施工當現(xiàn)場氣溫高于30時，應(yīng)避開中午施工，若不能避開應(yīng)采取相應(yīng)的降溫技術(shù)措施。無論在什么情況和條件下，混凝土拌和物的溫度不得超過35 。夏季高溫氣候施工時，應(yīng)隨時加測氣溫和水泥、拌和水、拌和物與路面溫度。必要時加測混凝土水化熱。6、混凝土面板的拆除與更換（1）凡不符合規(guī)定要求的混凝土面板應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示予以鑿除并重新攤鋪。（2）鑿縫圍應(yīng)是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，再進行混凝土攤鋪。7、取樣和試驗（1）施工單位應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行自檢。當施工、監(jiān)理。監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)加大檢測頻

28、率，找出原因，與時處理。（2）澆注完成的混凝土板，應(yīng)檢查實際強度，可現(xiàn)場鉆取圓柱試件，進行圓柱劈裂強度的試驗，以圓柱劈裂強度推算小梁彎拉強度。（3）如果試件表明混凝土的28d強度不能達到規(guī)定的強度，則承包人可以從相應(yīng)齡期地點的混凝土構(gòu)件中切取樣品，對照其強度。切取樣品的尺寸和切取試件的部門均由監(jiān)理工程師決定，取件后由承包人負責修復(fù)孔穴，其費用承包人承擔。8、質(zhì)量檢驗混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不得超過受檢面積的2?；炷恋臄嗔褖K數(shù)不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的2。路面邊線直順、曲線圓滑。接縫填縫料飽滿密實、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊。第5章 工程質(zhì)量保

29、證措施根據(jù)指揮部的要求，本工程實行工程建設(shè)監(jiān)督制和監(jiān)理制，實施“精品”工程戰(zhàn)略。我公司將按“精品”工程質(zhì)量目標組織施工，現(xiàn)制定如下質(zhì)量保證措施：1、將GB/T9000質(zhì)量體系用于施工生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量。2、建立健全技術(shù)質(zhì)量管理體系以與各級技術(shù)質(zhì)量責任制，加強全面質(zhì)量管理。項目經(jīng)理部設(shè)總工程師、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師，共同對質(zhì)量負責。3、堅持技術(shù)交底制，使有關(guān)人員施工時做到心中有數(shù)。4、嚴格把好原材料進場驗收關(guān)，杜絕不合格材料進場。5、認真做好施工測量工作，嚴格遵循測量規(guī)，保證測量工作者以優(yōu)秀的職業(yè)道德完成其職業(yè)責任。6、嚴把施工各工序質(zhì)量關(guān)，堅持自檢、互檢、交接檢制度，杜絕不按設(shè)計要求施工

30、，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，將對責任者予以嚴處。7、加強工程技術(shù)檔案管理工作，做到標準、規(guī)、系列化。第6章 安全文明施工措施1、建立嚴格的各種管理制度，領(lǐng)導掛帥，責任明確，定人定崗。2、施工現(xiàn)場懸掛“一圖八牌”，在沿線主要地段的明顯位置，懸掛、貼進度、質(zhì)量安全、政治宣傳標語牌。3、現(xiàn)場臨設(shè)標準化、規(guī)化；嚴格按照方案平面布置搭設(shè)，做到室外整潔，周圍環(huán)境干凈，有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。4、施工現(xiàn)場建筑材料按平面布置定點整齊堆放，砂石成堆見方，道路做到暢通無阻。5、施工現(xiàn)場劃區(qū)管理，人行交通便道無亂石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完場清；搞好交叉配合工作，垃圾與時清運。6、危險施工區(qū)域派人佩章值班，并懸警示牌或警示燈。7、施工現(xiàn)場機械設(shè)備做到整潔，電氣、開關(guān)電箱按規(guī)定制作完整、帶箱，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置，操作人員持證上崗，懸掛崗位責任牌和安全操作規(guī)程標牌。8、運輸各種材料、土方、垃圾等應(yīng)有遮蓋和防護措施，嚴格防止泥砂隨車輪帶出場外，不得將垃圾和土方灑漏在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。所有運土車輛必須輸運土許可證。9、嚴格遵守社