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1、浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)卧虒W(xué)設(shè)計(jì)20 20 學(xué)年 第 學(xué)期課程名稱: 授課班級(jí): 任課教師: 所在院(系): 單元序號(hào)及單元標(biāo)題: 單元四 車臺(tái)階軸授課班級(jí)上課時(shí)間4課時(shí)上課地點(diǎn)教學(xué)目的1、了解車臺(tái)階軸時(shí)車刀的幾何角度2.、學(xué)會(huì)正確安裝、車臺(tái)階軸3、.學(xué)會(huì)控制、測(cè)量臺(tái)階長(zhǎng)度4、.掌握車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法教學(xué)目標(biāo)能力(技能)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、臺(tái)階軸的安裝與車削方法2、控制臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法3、測(cè)量臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法4、車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法掌握車床基本操作的相關(guān)步驟重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法教學(xué)重點(diǎn):控制臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法;測(cè)量臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法教學(xué)難點(diǎn):控制車削臺(tái)階軸的
2、精度解決方法:1、講解控制精度的方法和技巧,按照步驟在教學(xué)過(guò)程中進(jìn)行演示操作2、結(jié)合實(shí)踐操作練習(xí)加工參考資料推薦教材:推薦參考書:1.2. 單元教學(xué)設(shè)計(jì)基本框架第一部分:回顧上節(jié)課內(nèi)容 (時(shí)間:5分鐘)1.復(fù)習(xí) 上次課主要學(xué)習(xí)了外圓車刀的種類、特征和用途;90外圓車刀的刃磨要;車刀的安裝;車外圓的步驟與方法;車端面的方法;倒角及加工;刻度盤的計(jì)算與應(yīng)用以及工件的測(cè)量;又按教材中圖6-2給學(xué)生進(jìn)行了車削工件演示。通過(guò)講解和演示使學(xué)生進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)和理解。2.提問(wèn) 1)簡(jiǎn)述90外圓車刀的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。2)簡(jiǎn)述試切法的過(guò)程。3)簡(jiǎn)述車削教材中的臺(tái)階軸的過(guò)程。3.作業(yè)講評(píng) 作業(yè)完成情況統(tǒng)
3、計(jì)表班級(jí)應(yīng)交(本)實(shí)交(本)缺少(學(xué)生姓名) 批閱情況1.作業(yè)是否交齊2.交作業(yè)是否及時(shí)3.作業(yè)的答案是否正確,若不正確應(yīng)給出正確答案4.書寫格式是否符合要求, 字體是否認(rèn)真、工整規(guī)范等5.給作業(yè)評(píng)出成績(jī)第二部分:學(xué)習(xí)新內(nèi)容(時(shí)間30分鐘)課題導(dǎo)入】播放如下圖所示的車外圓視頻,結(jié)合用掛圖、實(shí)物、多媒體等手段一一列舉,也可通過(guò)展示年級(jí)學(xué)生車削完成的軸、套類工件來(lái)進(jìn)行講解,使學(xué)生對(duì)車削用量?jī)?nèi)容產(chǎn)生更加直觀和具體的認(rèn)識(shí),激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣。由于同學(xué)們對(duì)于軸類工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還沒有全面的感性認(rèn)識(shí),可以采取如下步驟:(1)可以先以下圖臺(tái)階軸為例,簡(jiǎn)介軸類工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(2)就如何保證該臺(tái)階軸的各項(xiàng)精度要
4、求展開分析,引出車削過(guò)程中劃分的粗、精車兩階段。(3)從保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率兩方面來(lái)分析對(duì)粗、精車刀的刃磨要求。聯(lián)系車刀幾何參數(shù)的作用及其選擇,讓學(xué)生自己選擇粗、精車刀幾何參數(shù)。(4)然后教師進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié),得出粗、精車刀的合理幾何參數(shù)。整個(gè)教學(xué)過(guò)程宜采用粗、精車刀對(duì)比法講解。車臺(tái)階軸用車刀1-45車刀 2-90車刀 3-75車刀 4-車槽刀【講授新課】一、臺(tái)階軸的安裝與車削方法1安裝臺(tái)階軸的方法2車臺(tái)階軸的方法二、控制臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法1刻線痕控制臺(tái)階長(zhǎng)度2利用車床床鞍和小滑板的刻度盤控制臺(tái)階長(zhǎng)度三、測(cè)量臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法四、車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法【技能訓(xùn)練】一、目標(biāo)任務(wù)
5、1了解車臺(tái)階軸時(shí)車刀的幾何角度。2學(xué)會(huì)正確安裝、車臺(tái)階軸。3學(xué)會(huì)控制、測(cè)量臺(tái)階長(zhǎng)度。4了解車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。二、示范操作臺(tái)階軸的安裝、車削臺(tái)階軸及長(zhǎng)度測(cè)量三、分組練習(xí)按課題小組輪流練習(xí),完成本次課的訓(xùn)練任務(wù)。四、巡回指導(dǎo)1身體不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)表面,嚴(yán)格通電,確保設(shè)備和人身安全。2刃磨車刀的每一個(gè)姿勢(shì)、車刀的位置和角度。3正確安裝工件和車臺(tái)階軸的技巧。4經(jīng)常提醒學(xué)生,磨刀時(shí)要戴防護(hù)眼鏡和應(yīng)站的安全位置,以防發(fā)生人身事故。5正確使用游標(biāo)卡尺、千分尺等量具。6車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。7分析車臺(tái)階軸過(guò)程中的情況,強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)。8及時(shí)糾正練習(xí)中出現(xiàn)的問(wèn)題?!狙a(bǔ)充材料】一、中心孔
6、四種中心孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用和適用場(chǎng)見下表。類型A型B型C型R型結(jié)構(gòu)圖 結(jié)構(gòu)說(shuō)明由圓錐孔和圓柱孔兩部分組成在A型中心孔的端部再加工一個(gè)120的圓錐面,用以保護(hù)60錐面不致碰毛,并使工件端面容易加工在B型中心孔的60錐孔后面加工一短圓柱孔(保證攻制螺紋時(shí)不碰毛60錐孔),后面還用絲錐攻制成內(nèi)螺紋形狀與A型中心孔相似,只是將A型中心孔的60圓錐面改成圓弧面,這樣使其與頂尖的配合變成線接觸結(jié)結(jié)構(gòu)及作用圓圓錐孔圓錐孔的圓錐角一般為60,重型工件用75或90。它與頂尖錐面配合,起定心作用并承受工件重力和切削力,因此圓錐孔的表面質(zhì)量要求較高線接觸的圓弧面在軸類工件裝夾時(shí),能自動(dòng)糾正少量的位置偏差圓圓柱孔中心
7、孔的基本尺寸為圓柱孔的直徑D,它是選取中心鉆的依據(jù)。圓柱孔可儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂,并能防止頂尖頭部觸及工件,保證頂尖錐面和中心孔錐面配合貼切,以達(dá)到正確定中心。圓柱孔直徑d 6.3mm的中心孔常用高速鋼制成的中心鉆直接鉆出,d 6.3mm的中心孔常用锪孔或車孔等方法加工。用途適用于精度要求一般的工件適用于精度要求較高,工序較多的工件當(dāng)需要把其他零件軸向固定在軸上時(shí)用C型中心孔輕型和高精度軸上采用R型中心孔所用中心鉆二、軸類工件的裝夾方法軸類工件的裝夾方法及使用特點(diǎn)見下表。裝夾方式使 用 特 點(diǎn)適 用 場(chǎng) 合四爪單動(dòng)卡盤裝夾其4個(gè)卡爪是各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的,因此在裝夾工件時(shí),必須對(duì)工件進(jìn)行找正,裝夾工件較費(fèi)時(shí),
8、但夾緊力較大裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件三爪自定心卡盤裝夾其3個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的,能自動(dòng)定心,一般不需要找正,裝夾工件方便、迅速,但夾緊力較小裝夾外形規(guī)則的中、小型工件兩頂尖裝夾方便,不需找正,而且定位精度高,但裝夾前必須在工件的兩端鉆出合適的中心孔,且剛性較差,裝夾大型工件時(shí)穩(wěn)定性不夠,切削用量受限制對(duì)于較長(zhǎng)或必須經(jīng)過(guò)多道工序才能完成的軸類工件,為保證每次裝夾時(shí)的精度,可用兩頂尖裝夾一夾一頂裝夾比較安全、可靠,能承受較大的進(jìn)給力,但這種方法對(duì)于相互位置精度要求較高的工件,在調(diào)頭車削時(shí)找正較困難車削一般軸類工件,尤其是較重的工件,是車工最常用的裝夾方法1工件的定位和夾緊 (1)工件的定位是確定工
9、件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程。(2)工件的夾緊是使工件在機(jī)床上或夾具中的正確位置保持不變的過(guò)程。定位與夾緊是兩個(gè)不同的概念,夾緊不能代替定位。2找正 調(diào)整工件的裝夾位置,使工件的回轉(zhuǎn)中心與車床主軸回轉(zhuǎn)中心重合的過(guò)程。3三爪自定心卡盤的找正方法 (1)粗加工時(shí)可用目測(cè)和劃針找正工件毛坯表面。(2)半精車精車時(shí)可用百分表找正工件外圓和端面(3)裝夾軸向尺寸較小的工件時(shí),可先在刀架上裝夾一圓頭銅棒,再輕輕夾緊工件,然后使卡盤低速帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)床鞍,使刀架上的圓頭銅棒輕輕抵觸已粗加工過(guò)的工件端面,觀察工件端面大致與軸線垂直后即停止旋轉(zhuǎn),并夾緊工件。4四爪單動(dòng)卡盤的找正 找正外圓 (1)將劃
10、線盤放置在床身上。(2)使劃針靠近工件外圓表面,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤,觀察工件與劃針之間的間隙大小,調(diào)整相應(yīng)的卡爪位置,其調(diào)整量為間隙的一半。處于小間隙位置的卡爪要向靠近圓心方向調(diào)整卡爪,即緊卡爪;與之相對(duì)的卡爪向遠(yuǎn)離圓心方向調(diào)整,即松卡爪。(3)如此反復(fù)調(diào)整,當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)一周,外圓表面與劃針之間的間隙均勻時(shí),即為完成找正。(4)精度較高時(shí),在此基礎(chǔ)上,再用百分表找正。直至工件旋轉(zhuǎn)一周,百分表在圓周上各個(gè)位置讀數(shù)相同為止。找正工件端面 (1)使劃針靠近工件端面邊緣處。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤,觀察劃針與工件端面之間的間隙是否均勻,找出端面上離劃針最近的位置,然后用銅錘輕輕向里敲擊。(3)反復(fù)調(diào)整,直到工件旋轉(zhuǎn)一周
11、,劃針尖與端面都均勻接觸為止。圖7-6 找正工件 a)找正外圓 b)找正端面5鉆中心孔的步驟:(1)把中心鉆裝在鉆夾頭上。(2)鉆夾頭裝在尾座套筒錐孔中。(3)工件裝在卡盤上,啟動(dòng)車床,移動(dòng)尾座,使中心鉆接近工件端面,觀察中心鉆鉆頭是否與工件旋轉(zhuǎn)中心一致,并找正尾座中心使之一致,然后緊固尾座。(4)由于中心鉆直徑小,鉆削時(shí)應(yīng)取較高的轉(zhuǎn)速,用手搖尾座手柄使中心鉆緩慢均勻進(jìn)給,鉆畢時(shí),中心鉆在孔中應(yīng)稍作停留,然后退出,以修光中心孔,提高中心孔的形狀精度和表面質(zhì)量。第三部分:總結(jié)、布置作業(yè)、說(shuō)清楚作業(yè)的要求 (時(shí)間:10分鐘)【課題總結(jié)】本次課主要學(xué)習(xí)了臺(tái)階軸的安裝與車削方法;控制臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方
12、法;測(cè)量臺(tái)階軸臺(tái)階長(zhǎng)度的方法;車臺(tái)階軸時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。又按教材中圖7-5給學(xué)生進(jìn)行了車削臺(tái)階軸演示。同學(xué)們也進(jìn)行了相應(yīng)的車削練習(xí)。通過(guò)講解和演示及練習(xí),使學(xué)生進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)和理解。更加深了對(duì)切削過(guò)程和有效控制臺(tái)階長(zhǎng)度的感性認(rèn)識(shí)。進(jìn)而激發(fā)學(xué)生練習(xí)的濃厚興趣。希望同學(xué)們多動(dòng)手、多練習(xí),以提高車削臺(tái)階軸的熟練程度。軸類工件的裝夾和注意事項(xiàng),還可用通俗易懂便于理解和記憶的口訣概括如下:(1)軸類工件的裝夾方法口訣:裝夾方法要選擇好,一、二、三、四要記牢;四爪卡盤夾力大,重型工件掉不下;三爪卡盤自定心,節(jié)約時(shí)間省秒分;兩頂工件精度高,一夾一頂夾得牢;裝夾還有新方法,請(qǐng)到夾具里面找
13、。(2)車軸類工件注意事項(xiàng)口訣:先進(jìn)車刀多,要靠人掌握;機(jī)床調(diào)整好,刀尖對(duì)正確;工件夾牢固,操作防“悶車”;吃刀應(yīng)均勻,沖擊要不得;切削避振動(dòng),頂尖可微縮;刀刃保鋒利,用鈍及時(shí)磨;短削要可靠,角度改適合?!静贾米鳂I(yè)】1簡(jiǎn)述車臺(tái)階軸的方法與步驟。2簡(jiǎn)述車高臺(tái)階軸的注意事項(xiàng)。3低階臺(tái)和高階臺(tái)的車削有什么不同?控制階臺(tái)長(zhǎng)度有哪些方法?4臺(tái)階長(zhǎng)度一般用什么量具測(cè)量?如何測(cè)量?5按要求車削教材中如圖所示的臺(tái)階軸。6車軸類工件時(shí),一般有哪幾種安裝方法?各有什么特點(diǎn)?7根據(jù)加工的臺(tái)階軸,分析產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。8車端面時(shí)的切削深度和切削速度與車外圓時(shí)有什么不同?9車削臺(tái)階軸,如圖所示。零件材料為45鋼,毛坯規(guī)格為45mm90mm。10分析如圖所示臺(tái)階軸的加工工藝,并加工至要求。序號(hào)DdL1780.15760.15942760.15740.15933
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