綜掘工作面安撤驗收管理辦法

1、綜掘工作面安裝、撤除管理辦法第一章 總 則第一條 為加強綜掘工作面（以下簡稱“工作面”）安裝、撤除管理，規(guī)范工作流程，制定本辦法。 第二條 本辦法適用于集團公司所屬礦井。第三條 生產(chǎn)部工作面安裝、撤除的業(yè)務主管部門，采掘專業(yè)負責審查礦井工作面接續(xù)及進尺計劃，機電專業(yè)負責集團公司范圍內(nèi)的綜掘設備的調(diào)劑與調(diào)撥。集控中心負責進行工作面安裝、撤除期間的日常調(diào)度，督查施工進度。安全監(jiān)察局是工作面安裝、撤除的安全管理部門，負責工作面安裝、撤除施工的日常安全監(jiān)察監(jiān)督，及時分析處理施工過程中發(fā)生的安全問題。第四條 生產(chǎn)礦井掘進礦長是本單位工作面安裝、撤除工作的主要責任人，掘進副總具體負責工作面安裝、撤除的技術

2、管理工作。第五條 生產(chǎn)礦井必須建立健全工作面安裝、撤除崗位責任制，工作面安裝、撤除管理制度，要明確主管職能部門及相關職能部門的職責范圍和管理人員、技術人員的職責、權限，并嚴格檢查考核，細化落實責任，指定安撤施工各工序環(huán)節(jié)的部門及分工，達到責有人負，事有人管。 第六條 生產(chǎn)礦井必須將工作面安裝、撤除工作納入到礦井質(zhì)量標準化建設管理，嚴格檢查、考核、驗收和獎懲。 第七條 生產(chǎn)礦井必須編制年度工作面安裝、撤除計劃，根據(jù)具體情況及時修訂。每月定期召開接續(xù)安撤計劃會，排定下月安撤的計劃。每個工作面應當編制設備選型配套方案，并組織實施。 第八條 建立健全工作面安裝、撤除工程檔案，詳細記錄所有設備規(guī)格、數(shù)量

3、、產(chǎn)品質(zhì)量、來源、使用地點、驗收人員、下井時間、回撤時間等具體情況（包括工作面生產(chǎn)期間，維修更換的設備、設施等）。第九條 參加工作面安裝、撤除的特殊工種人員，必須經(jīng)過專門培訓，并經(jīng)考試合格，持證上崗。第十條 積極推廣應用實用性強、安全性好的小改、小革創(chuàng)新項目，鼓勵自主創(chuàng)新，推廣應用先進的安裝撤除技術和裝備，提高綜掘設備安裝、撤除工程質(zhì)量、安全和工作效率。 第二章 基礎規(guī)范第十一條 工作面安裝、撤除前，要由生產(chǎn)礦長、機電礦長組織相關單位及專業(yè)人員現(xiàn)場會審，明確分工、落實職責，切實抓好現(xiàn)場分管范圍內(nèi)的各項工作落實。第十二條 由總工程師負責，根據(jù)工作面設計和現(xiàn)場具體情況，提前20天組織編制綜掘工作面

4、安裝（回撤）施工作業(yè)規(guī)程，審批后及時向全體施工、管理人員詳細傳達、貫徹實施。綜掘工作面安裝（回撤）施工作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容和要求：（一）各種設備的安裝、撤除數(shù)量及大型部件的重量等。（二）設備安裝、撤除順序。（三）設備運輸路線和安裝、撤除運輸提升設備的布置情況及布置圖。 （四）設備安裝、撤除方法及標準要求。（五）安裝、撤除的安全技術措施。 （六）安裝、撤除中的頂板、防沖管理措施等。（七）事故應急預防措施。（八）其他要求。第十三條 設備通過的巷道必須支護狀態(tài)良好，斷面尺寸和軌道質(zhì)量滿足裝載設備的 車輛通過要求并暢通無阻，巷道兩側和上部間隔必須符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。運輸綜掘機及其他大型設備前，必須組

5、織相關人員對整個運輸路線進行檢查、測量。 第十五條 提升運輸綜掘設備的絞車、鋼絲繩、鉤頭、連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜掘設備提升的最大質(zhì)量進行計算，必須符合煤礦安全規(guī)程的要求。綜掘設備安裝和撤除的運輸、提升設備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號系統(tǒng) 必須清晰、靈敏、可靠。 第十四條 工作面設備交接、驗收 （一）所有工作面安裝、創(chuàng)造撤面條件及撤除驗收、交接均按掘進工程質(zhì)量標準化、環(huán)境潔凈定制化及安裝、 撤除質(zhì)量標準有關規(guī)定進行驗收。 （二）職能部門制定工作面交接驗收單，明確需交接的所有設備、設施、管線和管理范圍，以及需參加驗收的相關單位名單。 （三）接收單位對驗收后的綜機設備、機電設備、電纜、小型

6、電器、軌道、道岔、安全 設施、通訊設施、各類牌板、管線等要納入工程檔案，列出明細清單，以備下次交接。 （四）需交接的掘進工作面，各種設備、設施、管線若出現(xiàn)損壞、丟失或無法交接的， 將按有關規(guī)定進行處罰，情節(jié)嚴重的追究相關責任人的責任。 （五）在交接過程中出現(xiàn)不符合設計要求的項目，除限期整改外，按照影響時間進行處罰，問題嚴重的對有關責任人員進行分析處理，對劣質(zhì)工程進行處罰。 （六）所有交接工程留有尾工的，按照“誰的區(qū)域誰負責，誰制造問題誰付費”的原則， 超出規(guī)定工期產(chǎn)生的費用，除不予結算、由本單位承擔外，礦井必須追究相關責任單位、責任人的責任。 第十五條 工作面安裝完畢或造好撤除條件后，必須由礦

7、分管領導組織相關部門對工作面自檢驗收合格。第十六條 工作面正式掘進生產(chǎn)前，不允許無生產(chǎn)經(jīng)驗的安裝單位進行試生產(chǎn)。第十七條 工作面安裝期間的設備出廠驗收、交接驗收及安裝過程中的各種驗收記錄、工程檔案必須妥善留存保管，期限一年。第十八條 工作面撤除前要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件合理確定停放掘進機位置，避開壓力集中區(qū)。 第十九條 工作面安撤施工前，工作面低洼點必須設置水倉，按照設計要求安裝排水系統(tǒng)，并確保正常運轉。水泵及排水管路吊掛整齊，現(xiàn)場掛牌管理，實現(xiàn)自動排水。第二十條 安裝、撤除期間，綜掘機拆除（安裝）現(xiàn)場電話通訊信號必須清晰、靈敏、可靠，確保在發(fā)現(xiàn)安全隱患時調(diào)度室能夠及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員立即撤離。 第

8、二十一條 各礦井要根據(jù)本礦井實際進一步細化要求，嚴禁出現(xiàn)安撤交接的責任不明確的真空和三不管地帶，要確保安撤質(zhì)量和交接的責任明晰，制訂具體的工作面安裝撤除交接的以下規(guī)定：（一）工作面的安裝、撤除規(guī)定 （二）工作面開工前或完工后的組織驗收規(guī)定（三）工作面的交接程序和交接驗收標準規(guī)定 （四）工作面巷道工程交接標準（五）工作面設備、材料、設施交接管理規(guī)定第三章 設備裝運第二十二條 綜掘機的重量及體積較大，同時根據(jù)全面勘察運輸線路，掌握的實際情況數(shù)據(jù)，根據(jù)礦井的運輸設備巷道斷面和提升運輸設備能力，視掘進機的具體結構、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若干部分，以便運輸、起重和安裝，嚴格按隨機使用說明書規(guī)定

9、的分解、運輸順序進行作業(yè)。第二十三條 拆卸人員應根據(jù)隨機技術文件，熟悉機器的結構、詳細了解各部連接關系，并準備好起重運輸設備和工具，確保拆卸安全。第二十四條 在地面裝車起吊前先檢查所用運輸設備和起吊工具是否安全可靠，確認無誤后，方可使用。 第二十五條 安排專人指揮吊車司機操作，其他人員不得亂發(fā)信號。 第二十六條 重物起吊后，3m之內(nèi)不準人員進入進行其他作業(yè)。 第二十七條 裝車必須要找好重心，達到平穩(wěn)并捆綁牢固，繩索要捆扎在不致被物件磨損的部位，必要時加保護繩索的墊塊，個別超高、超寬、超長部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞擊損傷設備。第二十八條 機器各部件下井的運輸順序應做到與井下

10、安裝順序相一致，避免不必要的調(diào)動，編制裝運順序流程圖，按流程圖順序裝運。運輸過程中要保證不損壞和丟失任何零部件。大件入井方向要根據(jù)運輸路線確定， 保證到安裝地點后與大件的安裝方向一致。 第二十九條 液壓系統(tǒng)和油管等必須采取防塵、防漏措施(用堵頭、密封或用干凈的布包扎，嚴禁用棉紗或布類等異物堵塞)，以防臟物進入液壓系統(tǒng)。第三十條 小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U型卡等)應存放在專用容器內(nèi)與相應的分解部分一起運送。 第三十一條 電氣設備必須采取防潮、防水措施。 第三十二條 所有未涂油漆的加工面，特別是連接表面，應涂上潤滑脂，拆后形成的外露連接面、軸頭等應包扎保護，以防碰壞。 第三十三條 綜掘設備

11、裝車要求（一）裝車前必須使用合格的相應噸位平板車、花車。用平板車、花車運送時應充分考慮到平板車的承重能力、裝運部件的重心位置、運送中貨物的竄動造成車輛掉道，用鋼絲繩固定時要防止損壞及劃傷設備。（二）裝車前，先找好設備重心，必要時在平板車上墊防滑膠帶或木板等物，按要求進行固定，裝車要平穩(wěn)。（三）緊裝置，要確保綁扎牢固安全。 第三十四條 對于易損壞、怕碰的設備、部件必須采取必要的保護措施，防止運輸過程中碰壞。 （一）封車時，要在設備上墊上木板等，防止設備滑動或損壞設備。（二）專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。 （三）裝在車上的設備，其兩側超出車邊部分的寬度不得大于200mm，否

12、則要將設備解體或采取其他措施。 （四）設備裝運前，應詳細校對運輸路線及安裝裝車順序，并確定好設備的裝車方向。第三十五條 綜掘設備運輸（一）設備運輸必須到安監(jiān)處簽批準運單并持單運輸，制定運輸施工安全措施，明確運輸?shù)陌踩撠熑恕＃ǘ└鶕?jù)設備的裝車情況，準備好連車工具及其它有關用具，并要全面檢查其完好情況。（三）每經(jīng)過一次運輸環(huán)節(jié)的中轉，都要檢查設備的設備的裝車和封車情況，查看有無滑動和沒有固定好的小件，無問題方可運輸。 （四）檢查各種千斤頂、膠管等液壓元件的進出口是否封堵好（對儀表和易損壞部件要派專人運送，以免損壞丟失）。 （五）使用機車運送較長設備和刨頭等時，要使用特制連桿連車，車速不得超過2

13、m/s，并要運行平穩(wěn)，無特殊情況不準急剎車，防止碰撞。（六）斜巷、工作面順槽中運行前，必須檢查信號、通訊等裝置，保證其完好、靈敏、可靠。 （七）運送設備前要對軌道、鋼絲繩、絞車、單軌吊機車的連接裝置、鉤頭、安全設施等進行全面檢查，無問題后方可運送。（八）運送超高、超寬、超長、超重設備要有專門措施。 （九）運輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時，要制定針對性措施，絞車司機剎好車，在對車輛進行可靠的固定后，方可進行其他的處理工作。斜巷運輸發(fā)生以上問題時， 還要在車輛下方打好戧柱，人員要站斜上方處理，有專人統(tǒng)一指揮，司機不得離開崗位。（十）平巷或起伏不平的小坡度巷道優(yōu)先使用單軌吊或無極繩絞車，使用其

14、他運輸設施時需制定專項安全技術措施。第三十六條 綜掘設備井下起吊（一）在井下現(xiàn)場拆卸或安裝綜掘機起吊時，可使用強度達到起吊要求的棚梁、錨桿、錨索。棚梁必須加固，錨桿、錨索必須是專門打設的起吊專用錨桿、錨索。（二）在井下利用棚梁、錨桿或錨索做承力點起吊設備時，要對棚梁進行加固，錨桿必須戴滿帽并加背帽，應對承力件進行計算，方可進行起吊。 （三）不得使用作為支護的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等做為起吊點。（四）選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，并確定具體的起吊方法。 （五）選擇符合規(guī)定的起吊點，并對起吊地點的支護狀況進行檢查，起吊時要有專人負責指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。

15、（六）設備應捆縛穩(wěn)固，找好被起吊重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設備部件要采取多點起吊方法。 （七）吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質(zhì)墊料，以防設備和吊索損壞。 （八）設備上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。 （九）開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設備打滑突然落下。起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應站在支護完好，設備、吊梁滑落波及不到的安全地點，其他人員要躲到安全地帶。 （十）吊裝設備時，禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。 （十一）設備在起吊過程中無特殊情

16、況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機具的司機更不得離開崗位。確實需要中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪斜傾倒。 （十二）設備起吊就位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起吊機具。 第四章 安裝撤除第三十七條 綜掘機的安裝與調(diào)試（一）綜掘機安裝前做好準備工作:參加安裝的人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，考核合格后持證上崗，在使用綜掘機的巷道始端， 應根據(jù)機器的最大尺寸和部件的最大重量，準備一個安裝場地，即安裝峒室和起吊工具，用錨桿、錨索作為起吊生根點的必須對錨桿、 錨索進行錨固力拉拔試驗，采用其它設施作為起吊生根點的必須進行能力校驗。要考慮安全性和

17、必要的作業(yè)條件，如電源、通訊信號、照明、通風、峒室支護等，不符合安全規(guī)定不準作業(yè)。 （二）機器在井下安裝時，指定專人負責統(tǒng)一指揮，按照安裝措施和作業(yè)規(guī)程順序進行。 （三）安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時， 螺栓和銷軸上應涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。防松墊圈按要求安裝齊全，緊固程度必須符合要求。 （四）液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須沖洗擦試干凈后方可安裝， 不得有污物進入。同時要注意密封圈是否齊全和合格，所有管路應按原始位置理順、固定。 （五）安裝完畢按注油要求加潤滑油、 液壓油和齒輪油。（六）安裝完畢后必須嚴格檢查各部螺栓是否緊固；油管、水管連接是否正確；U型卡、必要的管卡是否齊全；電氣部分是否

18、完好，接線是否正確。然后方可有專門的電工接通電源，準備調(diào)試。（七）準備調(diào)試前進行全面確認，應仔細檢查各部件、管件、輔件等安裝是否正確，固定是否穩(wěn)妥，人員位置是否恰當，在確認無誤后方可按程序開機調(diào)試。 （八）觀察機身周圍無異常和問題，啟動泵站電機，泵站電機軸轉向應符合油泵轉向要求。 （九）液壓系統(tǒng)空運轉半小時，充分過濾油液中的雜質(zhì)和空氣，各液壓元件（油缸、泵、馬達、閥、管路和接頭等）不得泄漏。 （十）啟動各部位電機，檢查電機轉向是否正確。 （十一）試裝運機構，調(diào)整刮板鏈的張緊程度，以運轉正常為準。 （十二）操作每一個手柄、 按鈕應靈敏可靠， 觀察儀表、 顯示屏，各執(zhí)行元件的動作方向是否準確， 發(fā)

19、現(xiàn)有誤應及時調(diào)整。 （十三）按液壓系統(tǒng)圖的要求， 檢查各回路的壓力是否符合規(guī)定值。 （十四）檢查各減速機、電機、泵、馬達等的溫升、聲音、 密封是否符合要求，防爆面及接線是否符合防爆要求， 檢查水路系統(tǒng)的流量、水壓及冷卻噴霧是否符合要求。 1將綜掘機向前移動，使履帶上部松馳； 2將機身使用支撐組和鏟板抬起； 3往張緊裝置注油，使履帶張緊懸垂度符合規(guī)定； 4放下機器開動行走 23 次，檢查履帶松緊是否合適。第三十八條 綜掘機井下撤除（一）拆除綜掘機時，要預先勘察選擇適當?shù)攸c，巷道高度、寬度、支護強度滿足拆機的需要。（二）拆除綜掘機之前應在梯形棚處巷道的頂部先打6根起吊錨索（錨索位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和起吊要求決定），待確認錨索達到起吊受力要求時方可起吊。起吊時采用2部相適應的手拉葫蘆起吊，起吊時應先確認葫蘆鏈條是否套牢，否則不準起吊，如需要使用手拉葫蘆把綜掘機連接部位分開時，應先打地錨，并檢查是否達到受力要求。（三）在拆卸綜掘機時，必須有專人現(xiàn)場指