水電站廠房概要

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上主廠房的布置一、發(fā)電機層設備布置 發(fā)電機層為安放水輪發(fā)電機組及輔助設備和儀表表盤的場地，也是運行人員巡回檢查機組、監(jiān)視儀表的場所。主要設備有：1機旁盤(自動、保護、量測、動力盤)。與調速器布置在同一側，靠近廠房的上游或下游墻。2調速柜。應與下層的接力器相協(xié)調，盡可能靠近機組，并在吊車的工作范圍之內。3勵磁盤?？刂苿畲艡C運行，常布置在發(fā)電機近旁。              4蝶閥孔。如果在水輪機前裝設蝴蝶閥，則其檢修需要在發(fā)電機層的安裝間內進行，在發(fā)電

2、機層與其相應的部位預留吊孔，以方便檢修和安裝。5樓梯。一般兩臺機組設置一個樓梯。由發(fā)電機層到水輪機層至少設兩個樓梯，分設在主廠房的兩端，便于運行人員到水輪機層巡視和操作、及時處理事故。樓梯不應破壞發(fā)電機層樓板的梁格系統(tǒng)。6吊物孔。在吊車起吊范圍內應設供安裝檢修的吊物孔，以勾通上下層之間的運輸，一般布置在既不影響交通、又不影響設備布置的地方，其大小與吊運設備的大小相適應，平時用鐵蓋板蓋住。發(fā)電機層平面設備布置應考慮在吊車主、副鉤的工作范圍內，以便樓面所有設備都能由廠內吊車起吊。          

3、                                                  

4、                                     二、水輪機層設備布置水輪機層是指發(fā)電機層以下，蝸殼大塊混凝土以上的這部分空間。在水輪機層一般布置：1調速器的接力器。位于調速器柜的下方，與水輪機頂蓋連在一起，并布置在蝸殼最小斷

5、面處，因為該處的混凝土厚度最大。            2電氣設備的布置。發(fā)電機引出線和中性點側都裝有電流互感器，一般安裝在風罩外壁或機座外壁上。小型水電站一般不設專門的出線層，引出母線敷設在水輪機層上方，而各種電纜架設在其下方。水輪機層比較潮濕，對電纜不利。對發(fā)電機引出母線要加裝保護網(wǎng)。3油、氣、水管道。一般沿墻敷設或布置在溝內。管道的布置應與使用和供應地點相協(xié)調，同時避免與其他設備相互干擾，且與電纜分別布置在上下游側，防止油氣水滲漏對電纜造成影響。4水輪機層上、下游側應設必要的過道。主要過道

6、寬度不宜小于1.2m1.6m。水輪機機座壁上要設進人孔，進人孔寬度一般為1.2m1.8m，高度不小于1.8m2.0m，且坡度不能太陡。三、蝸殼層的布置 蝸殼層除過水部分外，均為大體積混凝土，布置較為簡單。1主閥。當引水式電站采用聯(lián)合供水或分組供水時，在蝸殼進口前設置一道快速閘門或蝴蝶閥，一般稱為主閥。                         

7、;                                                  

8、;       2進人孔。在下部塊體結構中要設有通向蝸殼和尾水管的進人孔，并設置通道。一般進人孔的直徑為60cm，進人孔通道尺寸不小于1×1m。3檢查、排水廊道。一般電站在蝸殼層以下的上游側或下游側均設有檢查、排水廊道，作為運行人員進入蝸殼、尾水管檢查的通道，有的電站還同時兼作到水泵室集水井的過道。4集水井。 位于全廠最低處，除要求能容納運行時的滲漏水，還要擔負機組檢修時的集水、排水任務。5排水泵室：一般布置在集水井的上層，有樓梯、吊物孔與水輪機層連接。電站排水都通向下游尾水渠。     

9、60;    四、安裝間的布置(一) 安裝間的位置與高程1安裝間的位置安裝間一般均布置在主廠房有對外道路的一端。對外交通通道必須直達安裝間，車輛直接開入安裝間以便利用主廠房內橋吊卸貨。水電站對外交通運輸?shù)缆房梢允氰F路、公路或水路。對于大中型水電站，由于部件大而重，運輸量又大，所以常建設專用的鐵路線，中小型水電站多采用公路。2安裝間的高程安裝間的高程主要取決于對外道路的高程及發(fā)電機層樓板的高程。安裝間最好與對外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期對外交通暢通無阻。安裝間最好也與發(fā)電機層同高，以充分利用場地，安裝檢修工作方便。當水電站的下游尾水過高時，發(fā)電機層樓

10、板常低于下游最高尾水位，從而也低于對外道路，這時可以有以下幾種方案：              (1) 安裝間與對外道路同高，均高于發(fā)電機層。洪水期對外交通可保持通暢，但安裝間與發(fā)電機層相鄰部分的場面不能加以充分利用，安裝間可能因之要稍加長些，同時橋吊的安裝高程將取決于在安裝間處吊運最大部件的要求，整個主廠房將加高。(2) 安裝間與發(fā)電機層同高，均低于下游最高水位。一是在對外道路在靠近廠房處下坡，由低于下游最高水位處起在路邊筑擋水墻，擋水墻一直接主廠房。這種方式的好

11、處是可保持對外交通通暢，但下游水位很高時擋水墻的工程量將太大。二是將主廠房大門做成擋水閘門，洪水時將大門關閉，斷絕對外運輸，值班人員可由高處的通道進入廠房。(3) 安裝間與發(fā)電機層同高，而在安裝間上專門劃出一塊貨車停車卸貨處，此停車處高于安裝間而與對外道路同高。這時安裝間場面不能充分利用，而廠房的高度可能取決于卸貨的要求。(二) 安裝間的面積和布置1安裝間的面積安裝間與主廠房同寬以便橋吊通行，所以安裝間的面積就決定了它的長度。安裝間的面積可按一臺機組擴大性檢修的需要確，一般考慮放置四大部件，即發(fā)電機轉子、發(fā)電機上機架、水輪機轉輪、水輪機頂蓋。四大部件要布置在主鉤的工作范圍內，其中發(fā)電機轉子應全

12、部置于主鉤起吊范圍內。發(fā)電機轉子和水輪機轉輪周圍要留有12m的工作場地。在缺乏資料時，安裝間的長度可取1.25l.5倍機組段長；多機組電站，安裝間面積可根據(jù)需要增大或加設副安裝間。2安裝間的布置安裝間的大門尺寸要滿足運輸車輛進廠要求，如通行標準軌距的火車，其寬度不小于4.2m，高度不小于5.4m。通行載重汽車的大門寬度不小于3.3m，高度不小于4.5m。發(fā)電機轉子放在安裝間上時軸要穿過地板，地板上在相應位置要設大軸孔，面積要大于大軸法蘭盤。為了組裝轉子時使軸直立，在軸下要設大軸承臺，并預埋底腳螺栓。主變壓器有時也要推入安裝間進行大修，這時要考慮主變壓器運入的方式及停放的地點。主變壓器大修時常需

13、吊芯檢修，在安裝間上設尺寸相當?shù)淖儔浩骺?，先將整個變壓器吊人坑內，再吊鐵芯，以免增加廠房高度。目前大型變壓器常做成鐘罩式，檢修時吊芯改為吊罩，起重量和起吊高度大為減小，安裝間不再設變壓器坑。     主廠房的輪廓尺寸水電站主廠房空間尺寸的設計原則是在滿足設備布置和安裝、維護、運行、管理的前提下，盡量減小廠房尺寸，以降低造價。一、主廠房平面尺寸的確定(一) 主廠房的長度L= nL0 + L安 + L1機組段長度L0機組段長度是指相鄰兩臺機組中心線之間的距離，也稱為機組間距。機組段間距一般由下部塊體結構中水輪機蝸殼的尺寸控制，在高水頭水電站情況下也可能由發(fā)電

14、機定子外徑控制。             (1)   當機組段間距由蝸殼尺寸控制時：L0 = 蝸殼平面尺寸 + 2ll蝸殼外的混凝土結構厚度?；炷廖仛ひ话闳?.81.0m，金屬蝸殼一般可取12m，邊機組段一般取13m。(2) 當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時L0 = D風 + dD風發(fā)電機風罩外緣直徑；d相鄰兩風罩外緣之間通道的寬度，一般取1.52.0m。 機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管厚度的影響，水輪機層和發(fā)電機層的布置要求，包括排架柱的

15、布置、調速器接力器坑布置要求、樓梯、樓板孔洞和梁格系統(tǒng)布置的要求。為了減小機組間距，最好不將調速器、油壓裝置和樓梯等布置在兩臺機組中間。2邊機組段加長L =(0.11.0)D1由于遠離安裝間一端的機組段外側有主廠房的端墻，為了使機組設備和輔助設備處于橋吊工作范圍內，邊機組段需要加長L。3安裝間長度安裝間的寬度一般與主廠房相同，安裝間的長度一般取L安(1.0l.5) L0。             (二) 主廠房的寬度主廠房寬度示意圖可以機組中心線為界，將廠房寬度分為上游側寬度Bs和下游

16、側寬度Bx。則廠房總寬度為        B=Bx+Bs                   在確定Bs和Bx時，應分別考慮發(fā)電機層、水輪機層和蝸殼層三層的布置要求。(1) 發(fā)電機層：首先決定吊運轉子(帶軸)的方式，若由下游側吊運，則廠房下游側寬度主要由吊運之轉子寬度決定。若從上游側吊運，則上游側較寬。此外，發(fā)電機層交通應暢通無阻。一般主要通道寬23m，次要

17、通道寬12m。在機旁盤前還應留有1m寬的工作場地，盤后應有0.81m寬的檢修場地，以便于運行人員操作。(2) 水輪機層：一般上下游側分別布置水輪機輔助設備(即油水氣管路等)和發(fā)電機輔助設備(電流電壓互感器、電纜等)。以這些設備布置后，不影響水輪機層交通來確定水輪機層的寬度。(3) 蝸殼層：一般由設置的檢查廊道、進人孔等確定寬度。蝸殼和尾水管進人孔的交通要通暢，集水井水泵房設置應有足夠的位置，以此確定蝸殼層平面寬度。(4) 吊車標準寬度Lk：當寬度基本確定后，最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度Lk驗證，廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。注：一般在高水頭電站中，常由發(fā)電機層布置要求確定廠房的寬度，而在

18、低水頭水電站中常由下部塊體結構確定廠房寬度。             (三) 主廠房的高度及各層高程的確定水輪機安裝高程是水電站廠房的控制高程，首先要確定水輪機的安裝高程。1水輪機的安裝高程                         

19、                                                   

20、;            (m)                       X=b0/2     混流式水輪機           

21、60;      X=0.41D1    軸流式水輪機   水輪機的安裝高程確定以后，就可以依據(jù)結構和設備的布置要求確定各層高程了。2主廠房基礎開挖高程=-( h3+h2+ h1)(h2+h3)尾水管的尺寸；h1尾水管底板混凝土厚度 (根據(jù)地基性質和尾水管結構形式而定)3水輪機層地面高程=+ h4h4=蝸殼進口半徑+蝸殼頂部混凝土層厚度。金屬蝸殼頂部混凝土一般不低于1.0m，混凝土蝸殼頂板厚根據(jù)結構計算決定。4發(fā)電機裝置高程=+h5h6h5發(fā)電機機墩進人孔高度 (一般取1.8m2.0m)；還須滿足水輪機層附屬設備油氣水管道和發(fā)電機出線布置要求的高度。h6進人孔頂部厚度混凝土厚度(一般為1.0m左右)， 5發(fā)電機層樓板高程發(fā)電機層地面高程除應滿足發(fā)電機層布置要求外，還應考慮水輪機層設備布置及母線電纜的敷設和下游尾水位影響。一般情況下，發(fā)電機層樓板高程應滿足下列條件：(1) 保證水輪機層的凈