工業(yè)燃油鍋爐實(shí)際操作考核試題(51道題)

1、 工業(yè)燃油鍋爐實(shí)際操作考核試題2009.10版大連銘達(dá)科技有限公司目 錄一、鍋爐基本操作程序1（一）安全附件基本操作程序11、沖洗水位表1(試題1)沖洗水位表操作程序12、壓力表回零試驗(yàn)1(試題2)壓力表回零試驗(yàn)沒有超過允許誤差時(shí)操作程序1(試題3)壓力表回零試驗(yàn)超過允許誤差時(shí)操作程序13、沖洗壓力表存水彎管1(試題4)沖洗壓力表存水彎管24、安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)2(試題5)手動(dòng)排放后安全閥回座嚴(yán)密時(shí)操作程序2(試題6)手動(dòng)排放后安全閥回座不嚴(yán)密時(shí)操作程序25、安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)操作程序2(試題7)自動(dòng)排放安全閥開啟時(shí)操作程序3(試題8)自動(dòng)排放安全閥不啟跳時(shí)操作程序36、鍋爐排污3(試題9)鍋

2、爐排污操作程序37、安全閥更換3(試題10)安全閥更換操作程序48、壓力表更換4(試題11)壓力表更換操作程序4（二）鍋爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作基本操作程序41、上水操作程序4(試題12)上水操作程序42、燃油壓力的確定5(試題13)燃油壓力的確定操作程序53、通風(fēng)操作5(試題14)通風(fēng)操作操作程序5（三）鍋爐點(diǎn)火基本操作程序51、鍋爐點(diǎn)火操作5(試題15)點(diǎn)火操作程序6(試題16)鍋爐點(diǎn)不著火時(shí)操作程序6(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序63、鍋爐供汽、并爐操作7(試題18)鍋爐供汽、并爐操作程序7（四）鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)基本操作程序71、負(fù)荷增加時(shí)操作7(試題19)負(fù)荷增加時(shí)操作程序72、負(fù)荷減小時(shí)操作

3、7(試題20)負(fù)荷減小時(shí)操作程序7（五）鍋爐停爐基本操作程序81、燃油鍋爐停爐操作8(試題21)燃油鍋爐停爐操作程序8（六）判斷水位基本操作程序81、叫水法判斷缺水程度操作8(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序82、叫水法判斷滿水程度操作8(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序9二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序9（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序91、安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作9(試題24)安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作程序92、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作9(試題25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序93、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作10(試題26)安全閥密封不嚴(yán)

4、漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作程序104、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理105、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序106、水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理11(試題27)水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理117、一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作11(試題28)一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序118、汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作11(試題29)汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序129、水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作12(試題30)水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1

5、210、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）12(試題31)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程序1311、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）13(試題32)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）的操作程序1312、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作14(試題33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序1413、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能正常顯示水位時(shí)，應(yīng)急處理14（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序141、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理14(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣

6、，應(yīng)急處理程序142、不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降15(試題35)不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降的操作程序153、鍋爐水位超過安全水位時(shí)處理操作15(試題36)鍋爐水位超過安全水位時(shí)處理操作程序154、鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位16(試題37)鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序16（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序161、給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理16(試題38)給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理操作程序172、出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作17(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包

7、、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序173、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理17(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理操作程序174、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)急處理操作程序17（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序181、當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作18(試題41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序18（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序181、在運(yùn)行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時(shí)，應(yīng)急處理序18(試題42)在運(yùn)行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時(shí)，應(yīng)急處理操作程序18（六）鍋爐內(nèi)夾套、爐膽變形和滲漏應(yīng)急處理操作程序181、當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中發(fā)

8、生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時(shí)，應(yīng)急處理操作19(試題43)當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序19（七）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序191、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作19(試題44)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作程序19（八）鍋爐水擊應(yīng)急處理操作程序201、鍋內(nèi)發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)急處理操作20(試題45)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)急處理操作程序202、給水管道發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)急處理操作20(試題46)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)急處理操作程序203、蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)應(yīng)急處理操作20(試題47)蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)應(yīng)急處理操作程序20（九）火焰監(jiān)測(cè)器失靈不能進(jìn)行熄火保護(hù)應(yīng)急處理操作程序

9、21（十）供油調(diào)節(jié)閥門失靈，無法控制燃燒時(shí)應(yīng)急處理操作程序211、供油調(diào)節(jié)閥門失靈，無法控制燃燒時(shí)應(yīng)急處理21(試題48)供油調(diào)節(jié)閥門失靈，無法控制燃燒時(shí)應(yīng)急處理操作程序21（十一）二次燃燒應(yīng)急處理操作程序211、二次燃燒的應(yīng)急處理21(試題49)二次燃燒的應(yīng)急處理操作程序22（十二）爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作程序221、爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作22(試題50)爐膛及煙道爆炸應(yīng)急處理操作程序22（十三）鍋爐熄火應(yīng)急處理操作程序221、鍋爐熄火應(yīng)急處理操作22(試題51)鍋爐熄火應(yīng)急處理操作程序22一、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序1、沖洗水位表 A操作程序 （1）打開放水閥門；

10、（2）關(guān)閉汽閥門，單獨(dú)沖洗水連管； （3）打開汽閥門，汽、水連管和水位表同時(shí)沖洗； （4）關(guān)閉水閥門，沖洗汽連管和水位表； （5）打開水閥門，汽、水連管和水位表同時(shí)沖洗； （6）關(guān)閉放水閥門，水位表內(nèi)恢復(fù)顯示鍋內(nèi)水位。 注：1、以上各項(xiàng)均可反復(fù)操作，將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止； 2、對(duì)水容積較少的鍋爐應(yīng)注意防止缺水。B、操作步驟(試題1)沖洗水位表操作程序1開啟水位表放水閥2關(guān)閉水位表汽旋塞3開啟水位表汽旋塞4關(guān)閉水位表水旋塞5開啟水位表水旋塞6關(guān)閉水位表放水閥2、壓力表回零試驗(yàn)A操作程序 （1）扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管通路，打開壓力表與大氣通路；壓力表內(nèi)泄壓； （2）檢查壓力

11、表的指針是否回到零位限止釘；（3）若回到零位限止釘時(shí)，應(yīng)扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力；（4）若指針回不到零位（包括有限止釘和無限止釘），應(yīng)檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差；（5）若超過壓力表規(guī)定允許誤差，應(yīng)及時(shí)更換壓力表；（6）若沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差，視為合格，應(yīng)扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力。 B、操作步驟(試題2)壓力表回零試驗(yàn)沒有超過允許誤差時(shí)操作程序1 扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通2 扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通(試題3)壓力表回零試驗(yàn)超過允許誤

12、差時(shí)操作程序1扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通2拆卸壓力表13安裝壓力表14扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通3、沖洗壓力表存水彎管A操作程序 （1）扭動(dòng)壓力表三通閥門，將存水彎管與大氣通路打開；此時(shí)鍋內(nèi)蒸汽沖洗存水彎管，通過三通閥門旁通口噴出；（2）當(dāng)存水彎管沖洗干凈暢通后，扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管與大氣通路；（3）存水彎管內(nèi)蒸汽凝結(jié)成水后，將三通閥門扭回原位，壓力表恢復(fù)工作。B、操作步驟(試題4)沖洗壓力表存水彎管1扭動(dòng)三通旋塞至彎管與大氣相通2扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通3扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通4扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通4、安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)A操作程序 （1）在運(yùn)行壓力達(dá)到鍋爐工作壓力的7

13、5以上狀態(tài)時(shí)，應(yīng)檢查安全閥在用狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況；（2）將安全閥手柄或重錘緩慢抬起，此時(shí)安全閥應(yīng)啟跳排汽；（3）待35秒后，將手柄或重錘放下，安全閥應(yīng)關(guān)閉；（4）若安全閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)反復(fù)抬起手柄、重錘，直至關(guān)閉為止。若安全閥仍關(guān)閉不嚴(yán)，需要停爐對(duì)安全閥進(jìn)行修理或更換；（5）若不啟跳，安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死，需要停爐對(duì)安全閥進(jìn)行修理或更換。（6）若鍋爐上有二個(gè)以上安全閥，應(yīng)分別進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。B、操作步驟(試題5)手動(dòng)排放后安全閥回座嚴(yán)密時(shí)操作程序1開啟安全閥2關(guān)閉安全閥(試題6)手動(dòng)排放后安全閥回座不嚴(yán)密時(shí)操作程序1停止油泵2停止給水泵3停止鼓風(fēng)機(jī)4關(guān)閉總電源5開啟鍋爐排氣閥6關(guān)閉

14、分汽缸進(jìn)汽閥7拆卸安全閥8安裝安全閥9開啟安全閥10關(guān)閉安全閥5、安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)操作程序A操作程序 （1）鍋爐在運(yùn)行中，查看安全閥校驗(yàn)標(biāo)牌或檢驗(yàn)報(bào)告上開啟壓力，對(duì)鍋爐承受的開啟壓力進(jìn)行確認(rèn)； （2）按安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)操作程序分別對(duì)鍋爐上的安全閥進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，確認(rèn)安全閥無異常情況；（3）關(guān)小主汽閥門，將鍋爐壓力升至較低整定壓力，此時(shí)較低整定壓力的安全閥應(yīng)開啟；（4）若鍋爐壓力升至較低整定壓力時(shí)，安全閥不開啟，應(yīng)迅速開大主汽閥門，將壓力降至鍋爐工作壓力，安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)視為不合格，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行更換、檢修和校驗(yàn)。注：安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐檢驗(yàn)人員或安全閥校驗(yàn)人員監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。B、

15、操作步驟(試題7)自動(dòng)排放安全閥開啟時(shí)操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥4.開啟分汽缸進(jìn)汽閥(試題8)自動(dòng)排放安全閥不啟跳時(shí)操作程序1 停止油泵2 停止給水泵3 停止鼓風(fēng)機(jī)4 關(guān)閉總電源5 開啟鍋爐排氣閥6 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥7 拆卸安全閥8 安裝安全閥9 開啟安全閥10關(guān)閉安全閥6、鍋爐排污 A操作程序 （1）打開內(nèi)側(cè)排污閥；（2）緩慢打開外側(cè)排污閥，進(jìn)行暖管并排污；（3）反復(fù)開關(guān)外側(cè)排污閥，緩沖鍋內(nèi)污垢，使污垢盡量排出； （4）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥，將兩排污閥之間存水排掉；（5）關(guān)閉外側(cè)排污閥，排污結(jié)束。注：1、靠近鍋爐一側(cè)為內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要確

16、保靠近鍋爐內(nèi)側(cè)排污閥嚴(yán)密。B、操作步驟(試題9)鍋爐排污操作程序1. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥2. 開啟外側(cè)排污閥3. 關(guān)閉外側(cè)排污閥4. 第2次開啟外側(cè)排污閥5. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥6. 第3次開啟外側(cè)排污閥7. 第3次關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9. 第4次開啟外側(cè)排污閥10. 第4次關(guān)閉外側(cè)排污閥7、安全閥更換A操作程序（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，打開排氣閥或手動(dòng)安全閥進(jìn)行排汽；（2）然后啟動(dòng)給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下；（3）將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的安全閥換上。B、操作步驟(試題10)安全閥更換操作程序1.

17、停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 開啟安全閥7. 關(guān)閉安全閥8. 啟動(dòng)給水泵9. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥10. 開啟外側(cè)排污閥11. 關(guān)閉外側(cè)排污閥12. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥13. 第2次開啟外側(cè)排污閥14. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 拆卸安全閥16. 安裝安全閥8、壓力表更換A操作程序（1）將壓力表下的三通閥門扭至壓力表與大氣相通，使壓力表內(nèi)無壓；（2）取下壓力表，將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的壓力表換上；（3）緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使新壓力表投入運(yùn)行。B、操作步驟(試題11)壓力表更換操作程序1. 扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通

18、2. 拆卸壓力表13. 安裝壓力表14. 扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通（二）鍋爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作基本操作程序1、上水操作程序A操作程序（1）鍋爐經(jīng)檢查符合運(yùn)行要求后，才能進(jìn)行鍋爐的上水工作；（2）上水前，必須與鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員取得聯(lián)系，保證水質(zhì)處理工作正常，避免影響鍋爐上水；（3）打開排氣閥，啟動(dòng)給水泵，檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后，打開給水閥，向鍋爐上水；（4）在向鍋爐上水同時(shí)，打開排污閥，對(duì)鍋內(nèi)沖洗后，關(guān)閉排污閥繼續(xù)向鍋爐上水；（5）鍋內(nèi)水位達(dá)到正常水位時(shí)，關(guān)閉給水泵停止給水，關(guān)閉排氣閥；（6）打開水位表放水閥，對(duì)水位表進(jìn)行放水試驗(yàn)后，等待點(diǎn)火。注：給鍋爐上水的水位不應(yīng)超過正常水位線，因?yàn)楫?dāng)

19、鍋爐點(diǎn)火后，鍋水受熱膨脹，水位上升會(huì)超過最高安全水位線。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。B、操作步驟(試題12)上水操作程序1. 打開總電源2. 開啟鍋爐排氣閥3. 開啟給水閥4. 啟動(dòng)給水泵5. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥6. 開啟外側(cè)排污閥7. 關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9. 第2次開啟外側(cè)排污閥10. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 停止給水泵12. 關(guān)閉鍋爐排氣閥13. 開啟水位表放水閥14. 關(guān)閉水位表放水閥2、燃油壓力的確定A操作程序（1）打開油箱至輸油管路上閥門，燃油進(jìn)入輸油管路；（2）啟動(dòng)油泵，輸油管路內(nèi)油壓上升；（3）當(dāng)油壓上升到工作壓力時(shí)，緩慢開啟回油管路上閥門或油泵上調(diào)節(jié)，

20、調(diào)節(jié)輸油管路內(nèi)油壓保持工作壓力；（4）停止油泵；等待點(diǎn)火。B、操作步驟(試題13)燃油壓力的確定操作程序1. 開啟油路供給閥2. 啟動(dòng)油泵3. 開大回油調(diào)節(jié)閥4. 停止油泵3、通風(fēng)操作A操作程序（1）啟動(dòng)鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行吹掃，如果有引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，再開鼓風(fēng)機(jī)； （2）若有省煤器，開啟省煤器入口煙道擋板，對(duì)省煤器進(jìn)行吹掃； （3）排除煙道中殘留可燃?xì)怏w后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)停止鼓風(fēng)，等待點(diǎn)火。B、操作步驟(試題14)通風(fēng)操作操作程序1. 打開總電源2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)3. 停止鼓風(fēng)機(jī)（三）鍋爐點(diǎn)火基本操作程序1、鍋爐點(diǎn)火操作 A操作程序 （1）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，以吹掃爐膛和煙道，

21、吹掃時(shí)間不得少于20秒；（2）啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)回油閥門，使供油壓力正常；（3）啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，如點(diǎn)不著火，應(yīng)關(guān)閉供油閥門，停止供油，對(duì)爐膛和煙道重新進(jìn)行吹掃；（4）吹掃完成后，重新點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，火焰監(jiān)視器投入使用；（5）調(diào)節(jié)供油量及風(fēng)量，使鍋爐投入正常使用。注：風(fēng)機(jī)與燃燒器不是一體，手動(dòng)點(diǎn)火程序。B、操作步驟(試題15)點(diǎn)火操作程序1. 打開總電源2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)3. 開啟油泵4. 開啟電子打火5. 關(guān)閉電子打火6. 開大風(fēng)道擋板至中位7. 開啟鍋爐排氣閥8. 關(guān)閉鍋爐排氣閥9. 開啟主汽閥10.開啟蒸汽管道疏水閥.11.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥12.開啟分汽缸進(jìn)汽閥13.開啟給水閥14.啟動(dòng)給水泵

22、(試題16)鍋爐點(diǎn)不著火時(shí)操作程序1 停止油泵2 關(guān)閉油路供給閥3 停止鼓風(fēng)機(jī) 2、鍋爐升溫、升壓時(shí)操作A操作程序（1）鍋爐點(diǎn)火到開始升壓過程升溫時(shí)間應(yīng)緩慢；（2）在升壓過程中，應(yīng)打開排氣閥排出鍋內(nèi)空氣，當(dāng)冒出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉排氣閥；（3）當(dāng)汽壓升到0.10.2MPa時(shí)，對(duì)水位表進(jìn)行沖洗，并維持鍋爐正常水位；（4）當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，按壓力表回零試驗(yàn)操作程序做回零試驗(yàn)；（5）當(dāng)汽壓升到0.20.3MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐各部件作一次外部檢查；（6）當(dāng)汽壓升到75工作壓力后，應(yīng)對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。B、操作步驟(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序1. 開啟鍋爐排氣閥2.

23、 關(guān)閉鍋爐排氣閥3. 開啟水位表放水閥4. 關(guān)閉水位表汽旋塞5. 開啟水位表汽旋塞6. 關(guān)閉水位表水旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥9. 扭動(dòng)三通旋塞至彎管與大氣相通10. 扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通11. 扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通12. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥13. 開啟外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16. 第2次開啟外側(cè)排污閥17. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥18. 開啟安全閥19. 關(guān)閉安全閥3、鍋爐供汽、并爐操作A操作程序（1）打開蒸汽管道疏水閥，將蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水排出；（2）當(dāng)鍋爐升壓接近工作壓力時(shí)，緩慢開啟鍋爐上的主汽閥，對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管；（3）

24、當(dāng)疏水管冒出蒸汽后，關(guān)閉疏水閥；（4）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力后時(shí)，逐漸開大主汽閥，全開后，扭回半圈；（5）兩臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)鍋爐壓力與分汽缸壓力在0.020.05MPa時(shí)，打開分汽缸進(jìn)汽閥，向分汽缸送汽。B、操作步驟(試題18)鍋爐供汽、并爐操作程序1. 開啟蒸汽管道疏水閥2. 開啟主汽閥3. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥4. 開啟分汽缸進(jìn)汽閥（四）鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)基本操作程序1、負(fù)荷增加時(shí)操作A操作程序（1）加大向鍋爐上水的流量，水位應(yīng)保持在稍低于正常水位，但不能低于最低安全水位；（2）增加向爐內(nèi)噴油量，開大油路控制閥門或提高供油壓力；（3）開大引風(fēng)擋板，隨后開大鼓風(fēng)擋板，爐膛風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定；（4）開大

25、主汽閥門，保持鍋爐工作壓力穩(wěn)定，但不得超過工作壓力運(yùn)行。B、操作步驟(試題19)負(fù)荷增加時(shí)操作程序1. 關(guān)小回油調(diào)節(jié)閥2. 開大風(fēng)道擋板至高位2、負(fù)荷減小時(shí)操作A操作程序（1）減小向鍋爐上水的流量，水位應(yīng)保持在稍高于正常水位，但不能高于最高安全水位；（2）減小向爐內(nèi)噴油量，開小油路控制閥門或降低供油壓力；（3）關(guān)小鼓風(fēng)擋板，隨后關(guān)小引風(fēng)擋板，爐膛風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定；（4）關(guān)小主汽閥門，保持鍋爐在工作壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，但不得超過工作壓力運(yùn)行。B、操作步驟(試題20)負(fù)荷減小時(shí)操作程序1. 開大回油調(diào)節(jié)閥2. 關(guān)小風(fēng)道擋板至低位（五）鍋爐停爐基本操作程序1、燃油鍋爐停爐操作A操作程序（1）按動(dòng)停爐按鈕，

26、燃燒器自動(dòng)停爐程序：停油泵，電磁閥關(guān)閉，切斷油路，停止送油，爐膛熄火；1分鐘后鼓風(fēng)機(jī)停；（2）手動(dòng)停爐操作時(shí)：應(yīng)逐漸減少噴油量，調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量至低負(fù)荷，停止油泵，關(guān)閉供油調(diào)節(jié)閥，爐膛熄火1分鐘后關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)；（3）檢查鍋爐水位，使鍋爐水位保持中上水位或最高安全水位；（4）關(guān)閉鍋爐控制柜總電源。B、操作步驟(試題21)燃油鍋爐停爐操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥（六）判斷水位基本操作程序1、叫水法判斷缺水程度操作 A操作程序（1）打開放水閥； （2）關(guān)閉汽連管和水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥；（4）緩開水連管閥門；（

27、5）若水位表內(nèi)見到是水（綠色），說明鍋內(nèi)輕微缺水；（6）若水位表內(nèi)不見水，而是汽（紅色），說明鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水。注：叫水后別忘記打開汽連管閥門。B、操作步驟(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 關(guān)閉水位表水旋塞4. 關(guān)閉水位表放水閥5. 開啟水位表水旋塞6. 開啟水位表汽旋塞2、叫水法判斷滿水程度操作A操作程序（1）打開放水閥；（2）關(guān)閉水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥，查看水位表內(nèi)是水（綠色）還是汽（紅色）； （4）若是水（綠色），說明鍋內(nèi)嚴(yán)重滿水；（5）若是汽（紅色），說明鍋內(nèi)輕微滿水。B、操作步驟(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序1. 開啟水

28、位表放水閥2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 關(guān)閉水位表放水閥4. 開啟水位表水旋塞二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序1、安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）司爐人員與管理人員取得聯(lián)系，盡早將鍋爐停下來，對(duì)安全閥進(jìn)行檢修或更換；（2）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）更換或修理后的安全閥應(yīng)送安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)行校驗(yàn)合格后才能投入使用。B、操作步驟(試題24)安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)給水泵7. 開啟內(nèi)

29、側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）請(qǐng)安全閥校驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新校驗(yàn)；（2）若故障無法排除，按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）將安全閥送至安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)行校驗(yàn)，并重新整定壓力。B、操作步驟(試題25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分

30、汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)給水泵7. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥3、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（3）對(duì)安全閥進(jìn)行修理，無法修復(fù)時(shí)，更換安全閥。 （4）修理后安全閥或更換安全閥應(yīng)送至安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)行校驗(yàn)和重新整定壓力后投入使用。B、操作步驟(試題26)安全閥密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3

31、. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)給水泵7. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理（1）在對(duì)壓力表做回零試驗(yàn)時(shí)，指針不能回到零位限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；（2）鍋爐在運(yùn)行中壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期；（4）鍋爐在運(yùn)行時(shí)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；（5）表殼損壞和指針彎曲。5、壓力表存水彎管

32、堵塞，應(yīng)急處理操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）啟動(dòng)給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零； （3）取下壓力表，對(duì)存水彎管進(jìn)行檢修或更換；（4）存水彎管暢通后，安裝壓力表，緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運(yùn)行；注：如果在存水彎管與鍋筒之間裝有閥門時(shí)，可以不停爐，關(guān)閉閥門后，檢修或更換。6、水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理A操作程序（1）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)行沖洗；（2）如果表內(nèi)水垢或水銹無法清除，仍然看不清水位，則應(yīng)關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，打開放水閥，將水位表內(nèi)水排出；（3）取下水

33、位表玻璃管（板），對(duì)玻璃管（板）內(nèi)水垢和污物進(jìn)行處理，若無法處理應(yīng)更換；（4）修理或更換好水位表后，應(yīng)開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，讓水位表及時(shí)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題27)水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表7、一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門后，打開放水閥，放凈管（板）內(nèi)的水；（2

34、）對(duì)泄漏部位進(jìn)行密封修理或更換損壞部件； （3）修好后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。（4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題28)一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表8、汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋內(nèi)壓力為零后，應(yīng)放水將鍋內(nèi)水位降至水連管以下后，修理或更換汽連管或水連管上

35、的閥門；（3）給鍋爐上水至正常水位，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表重新投入運(yùn)行。B、操作步驟(試題29)汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)給水泵7. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 關(guān)閉水位表汽旋塞15. 關(guān)閉水位表水旋塞16. 開啟水位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表汽旋塞20. 開啟水位表水旋塞21. 關(guān)閉

36、水位表放水閥9、水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門；（2）開啟放水閥，將水位表內(nèi)水放凈；（3）當(dāng)表內(nèi)無水時(shí)，取下放水閥進(jìn)行修理或更換；（4）修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題30)水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥10、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安

37、全）A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；將水位表內(nèi)水放凈；（2）更換玻璃管（板）；（3）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。B、操作步驟(試題31)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥11、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待無汽、水噴出后，關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水

38、閥；（3）水位表內(nèi)水放凈后，更換玻璃管（板）；（4）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題32)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）的操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)給水泵7. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 關(guān)閉水位表汽旋塞

39、15. 關(guān)閉水位表水旋塞16. 開啟水位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表汽旋塞20. 開啟水位表水旋塞21. 關(guān)閉水位表放水閥12、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，打開放水閥，放凈水位表內(nèi)的水；（2）取下玻璃板，進(jìn)行修理或更換；（3）玻璃板修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4.

40、拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥13、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能正常顯示水位時(shí)，應(yīng)急處理操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)，將鍋內(nèi)壓力降為零；（2）打開排污閥放掉一部分水，使水位低于水連管部位；（3）拆除水位表和汽、水連管上的閥門；（4）對(duì)水連管和汽連管進(jìn)行疏通；（5）疏通后，安裝好水位表和連通管上的閥門；（6）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥；（7）給鍋爐上水至正常水位；（8）在升壓過程中，沖洗水位表。（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序鍋爐缺水1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理A操作程序（

41、1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）用“叫水”方法檢查缺水程度：a、輕微缺水時(shí)，啟動(dòng)鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；b、嚴(yán)重缺水時(shí)，不能給鍋爐上水，待鍋水溫度降下來后，啟動(dòng)鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；（3）待查明原因，排除故障后，鍋爐重新啟動(dòng)。B、操作步驟(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)7. 停止鼓風(fēng)機(jī)2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降 A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）查找給水系統(tǒng)是否

42、發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障；（3）查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，若有應(yīng)修復(fù)；（4）查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象，立即對(duì)鍋爐本體受壓部件進(jìn)行整改修復(fù)。B、操作步驟(試題35)不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降的操作程序 1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥鍋爐滿水3、鍋爐水位超過安全水位時(shí)處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）關(guān)閉給水泵停止向鍋內(nèi)給水；（3）打開排污閥放水；（4）待鍋爐水位正常后，關(guān)閉排污閥，停止放水；（5）開啟過熱器、蒸汽管道、分汽缸疏水閥，排除過熱器、

43、蒸汽管道、分汽缸內(nèi)的存水后，關(guān)閉疏水閥；（6）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)行沖洗，并確認(rèn)鍋爐水位正常后，才能重新啟動(dòng)鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。B、操作步驟(試題36)鍋爐水位超過安全水位時(shí)處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥7. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 開啟蒸汽管道疏水閥14. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥15. 開啟分汽缸疏水閥16. 關(guān)閉分汽缸疏水閥17. 開啟水位表放水閥18. 關(guān)閉水位表汽旋塞19. 開啟水位表汽

44、旋塞20. 關(guān)閉水位表水旋塞21. 開啟水位表水旋塞22. 關(guān)閉水位表放水閥23. 開啟分汽缸進(jìn)氣閥4、鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位 A操作程序 （1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）關(guān)閉給水泵停止向鍋內(nèi)給水；（3）開啟排氣閥，關(guān)閉主汽閥；（4）采用判斷滿水程度操作程序判斷鍋內(nèi)滿水程度； （5）分析查找鍋爐滿水原因，檢查給水設(shè)備是否失靈；（6）鍋爐水位正常后，重新啟動(dòng)鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。B、操作步驟(試題37)鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥7.

45、開啟水位表放水閥8. 關(guān)閉水位表汽旋塞9. 開啟水位表汽旋塞10. 關(guān)閉水位表水旋塞11. 開啟水位表水旋塞12. 關(guān)閉水位表放水閥13. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥14. 開啟外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉外側(cè)排污閥16. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥17. 第2次開啟外側(cè)排污閥18. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序1、給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理 A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）給水泵失效（泵內(nèi)汽塞、泵不轉(zhuǎn)動(dòng)、泵泄漏、泵和電機(jī)連接損壞等）時(shí)，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，對(duì)給水泵進(jìn)行修復(fù)或更換，讓其盡快投入運(yùn)行；（3）給水系統(tǒng)發(fā)生了故障，應(yīng)檢查出發(fā)生故障的原因（管道

46、泄漏、閥門損壞、管道堵塞等），盡快排除，使鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。B、操作步驟(試題38)給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理操作程序 1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥2、出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查鍋爐元件損壞程度；（3）請(qǐng)鍋爐檢驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。B、操作步驟(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分

47、汽缸進(jìn)汽閥3、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理 A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查鍋爐燃燒設(shè)備、構(gòu)架損壞程度；（3）必要時(shí)請(qǐng)鍋爐檢驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。B、操作步驟(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理操作程序 1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥4、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)急處理操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查異常情況對(duì)設(shè)備損壞程度；（3）待異常情況排除后，再重新啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。（四）鍋

48、爐超壓應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）按正常排污操作程序?qū)﹀仩t進(jìn)行排污；（3）同時(shí)加大給鍋爐上水，保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋內(nèi)壓力；（4）鍋內(nèi)壓力恢復(fù)正常后，按鍋爐超壓事故分析操作程序來分析鍋爐超壓的原因；（5）待鍋爐超壓的原因查明后，進(jìn)行針對(duì)性整改；（6）同時(shí)對(duì)壓力自動(dòng)連鎖裝置進(jìn)行修復(fù)，待鍋爐重新啟動(dòng)運(yùn)行。B、操作步驟(試題41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥7. 開啟外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉

49、外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥10. 第2次開啟外側(cè)排污閥11. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥12. 啟動(dòng)給水泵13. 第2次停止給水泵（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序1、在運(yùn)行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時(shí)，應(yīng)急處理序A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）關(guān)閉給水泵，停止給水；（3）關(guān)閉主汽閥或分汽缸送汽閥；（4）關(guān)閉給水閥；（5）待爐膛和鍋水溫度降下來后，按鍋爐爆管事故判斷分析程序確定爆管部位。B、操作步驟(試題42)在運(yùn)行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥（六

50、）鍋爐內(nèi)夾套、爐膽變形和滲漏應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時(shí)，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動(dòng)鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）關(guān)閉給水泵，停止給水；（3）關(guān)閉主汽閥或分汽缸送汽閥；（4）關(guān)閉給水閥；（5）待爐膛和鍋水溫度降下來后，按鍋爐夾套或爐膽變形事故判斷分析程序確定變形部位。B、操作步驟(試題43)當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序1. 停止油泵2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥（七）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序1、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作A操作程序（1）減

51、弱燃燒：開大回油管路閥門，加大回油量，減少噴油量；（2）啟動(dòng)給水泵，打開給水閥，加大給水；（3）完全開啟鍋筒上的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的定期排污，降低鍋水堿度和含鹽量，排除鍋水中懸浮物質(zhì)；（4）待鍋水溫度降低、鍋水堿度和含鹽量降低、鍋水中懸浮物質(zhì)減少后，水位表顯示水位，停止排污，控制在正常水位；（5）開啟蒸汽管道、分汽缸疏水閥，排除蒸汽管道、分汽缸內(nèi)的凝結(jié)水后，關(guān)閉疏水閥；（6）按照正常沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)行沖洗，保證水位表水位清晰可見；（7）加強(qiáng)燃燒：關(guān)小回油管路閥門，減少回油量，加大噴油量；（8）調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)。B、操作步驟(試題44)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后

52、應(yīng)急處理操作程序1開大回油調(diào)節(jié)閥2. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥3. 開啟外側(cè)排污閥4. 關(guān)閉外側(cè)排污閥5. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥6. 第2次開啟外側(cè)排污閥7. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 開啟蒸汽管道疏水閥9. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥10. 開啟分汽缸疏水閥11. 關(guān)閉分汽缸疏水閥12. 開啟水位表放水閥13. 關(guān)閉水位表汽旋塞14. 開啟水位表汽旋塞15. 關(guān)閉水位表水旋塞16. 開啟水位表水旋塞17. 關(guān)閉水位表放水閥18. 關(guān)小回油調(diào)節(jié)閥19. 開大風(fēng)道擋板至高位（八）鍋爐水擊應(yīng)急處理操作程序1、鍋內(nèi)發(fā)生水擊時(shí)，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）檢查鍋筒內(nèi)水位是否處在低水位； （2）若水位過低時(shí)，應(yīng)向鍋筒內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)水時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，適當(dāng)提高水位；（3）若采取以上措施故障仍未消除，應(yīng)