螺桿式空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、螺桿式空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)?螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)工作比擬標(biāo)準(zhǔn)明了，配件更換簡(jiǎn)單易行，日常維護(hù)工作主要有以下幾個(gè)方面：每月保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗；2、檢查所有電線連接情況并予以緊固；3、檢查交流接觸器觸頭；4、清潔電機(jī)吸風(fēng)口外表和殼體外表的灰塵；5、清洗回油過(guò)濾器；6、檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。每季度保養(yǎng)內(nèi)容：1、清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)；2、更換油過(guò)濾芯；3、清潔冷卻器；4、檢查最小壓力閥、平安閥;5、檢查傳感器。每天保養(yǎng)內(nèi)容:1、檢查油位；2、檢查空濾芯和冷卻劑液位；3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;4、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；5、檢查主機(jī)排

2、氣溫度，到達(dá)或接近 98C，必須清洗油冷卻器;6、檢查別離器壓差，到達(dá) 0.6 Bar 以上 極限 1Bar 或壓差開(kāi) 始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換別離芯;7、檢查冷凝水排放情況， 假設(shè)發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水別離器;8、檢查空氣壓縮機(jī)是否有不正常響聲。每年保養(yǎng)內(nèi)容：1、更換潤(rùn)滑油及油氣別離器濾芯;2、更換空氣過(guò)濾器濾芯，油過(guò)濾器;3、平安閥校準(zhǔn);4、檢查彈性聯(lián)軸器;5、檢查冷卻風(fēng)扇;6、清洗自動(dòng)排污閥;7、補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油脂。潤(rùn)滑油檢查與更換潤(rùn)滑油對(duì)噴油螺桿壓縮機(jī)的性能具有決定性的影響，假設(shè)使用 不當(dāng)或錯(cuò)誤，那么會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤(rùn)滑油的更換必 須及時(shí)，否那么

3、油品的品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性能不佳，容易造成因高 溫跳閘現(xiàn)象，同時(shí)因?yàn)橛推返娜键c(diǎn)下降，也易形成油品自燃而 使空壓機(jī)燒毀的事故。當(dāng)潤(rùn)滑油發(fā)生下述變化時(shí)，應(yīng)換油： 1、含水量大于 0.1 ；2、酸值大于 2 mg KOH/g ；3、運(yùn)動(dòng)粘度變化超過(guò)允許值的 10 ； 4、顏色變化至棕黑。換油時(shí)應(yīng)在機(jī)組尚熱、油氣別離器卸壓后，先放完油氣別離器 中的油，再將新油注入油氣別離器內(nèi)，待液面計(jì)的油位高于 “70處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否那么多余的油 會(huì)被氣帶走。換油時(shí)應(yīng)同時(shí)更換油過(guò)濾器。更換油過(guò)濾器時(shí)， 在新油過(guò)濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。 通常礦物型潤(rùn)滑有在累計(jì)運(yùn)行 2500h 后換油，

4、但是在一年中如 果運(yùn)行缺乏2500h, 年后也必須換油。排放潤(rùn)滑油應(yīng)在壓縮 機(jī)停車之后立即進(jìn)行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤(rùn) 滑油一起排到機(jī)外。注意：關(guān)于壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳情 , 請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說(shuō) 明書(shū)螺桿空氣壓縮機(jī)的常見(jiàn)故障分析及處理 壓縮機(jī)一旦發(fā)生故障， 對(duì)壓縮機(jī)原理和結(jié)構(gòu)有比擬熟悉的了解， 那么對(duì)故障原因的分析及排除是不困難的。對(duì)故障的分析應(yīng)從 最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見(jiàn)故障的分析及 處理方法。壓縮機(jī)不加載：1) 氣管路上壓力超過(guò)額定負(fù)荷壓力， 壓力調(diào)節(jié)器斷開(kāi)。 不必采 取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載位壓力時(shí)， 壓縮時(shí)機(jī)自動(dòng)加載；2) 電磁閥失靈，拆

5、下檢查，必要時(shí)更換；3) 油氣別離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏， 檢查管路及連 接處，假設(shè)有泄漏那么需修補(bǔ)。排氣壓力過(guò)低 :1) 檢查“別離前和“別離后二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏 氣，如漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥；2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣， 如漏，那么排除故障， 必要時(shí)更換 調(diào)節(jié)電磁閥；3) 耗氣量超過(guò)排氣量， 檢查管路有無(wú)泄漏， 如有，那么需排除泄 漏點(diǎn)或減少用氣量；4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換；5) 檢查平安閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時(shí)更換；6) 檢查蝶閥是否全部翻開(kāi)， 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常， 如有問(wèn) 題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)； 檢查壓力開(kāi)關(guān)上下限

6、是否正常， 必要時(shí)調(diào)整；7) 壓縮機(jī)失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī)。 排氣壓力過(guò)高 :1) 檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有無(wú)機(jī)械故障，如有，應(yīng)排除故障；2) 加載電磁閥是否漏氣， 如漏，應(yīng)排除故障， 必要時(shí)更換電磁 閥；3) 檢查并調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)上下限，必要時(shí)更換壓力開(kāi)關(guān)。 排氣溫度過(guò)高 :1) 檢查排氣壓力是否超過(guò)規(guī)定， 如超過(guò)， 應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣 壓力；2) 檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常， 必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足或更換 潤(rùn)滑油；3) 檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞；4) 檢查油冷卻器、 后冷卻器外表是否清潔， 必要時(shí)清潔冷卻器 外外表；5) 檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無(wú)影響， 如有，應(yīng)排除外來(lái)因

7、 素影響，保證機(jī)組通風(fēng)正常；6) 檢查溫控閥是否損壞； 檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是 否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換；7) 檢查油氣別離器濾芯是否堵塞或阻力過(guò)大， 如有，更換油過(guò) 濾器濾芯。壓縮機(jī)耗油大 :1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大， 如大，應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄 漏點(diǎn)并予以排除；2) 檢查壓縮機(jī)油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位；3) 檢查壓力閥開(kāi)啟壓力是否正常，必要時(shí)應(yīng)檢查、更換閥門(mén)；4) 檢查回油管是否堵塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換回油管；5) 檢查油氣別離器濾芯是否失效，必要時(shí)應(yīng)更換油別離器濾-I-R芯。壓縮機(jī)不供氣 :1) 檢查控制油缸有無(wú)動(dòng)作，檢查蝶閥有無(wú)機(jī)械故障；2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。壓縮機(jī)啟動(dòng)不暢，開(kāi)機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī) :1) 檢查自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應(yīng)排除；2) 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應(yīng)檢查，需重新調(diào)整或更換；3) 檢查YA啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常。壓縮機(jī)不能啟動(dòng) :1) 檢查有無(wú)控制電壓，假設(shè)沒(méi)有，那么要檢查熔絲等是否完好；