基坑支護(hù)工程(預(yù)應(yīng)力錨索)施工組織設(shè)計(jì)

1、基坑支護(hù)工程(預(yù)應(yīng)力錨索) 施工組織設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索方案一、 施工工藝流程土方開(kāi)挖開(kāi)水源壓力注漿測(cè)量、放線(xiàn)定位 鉆孔至設(shè)計(jì)深度裸露筋除銹鉆機(jī)就位提鉆桿腰梁制安接鉆桿清孔張拉鎖定校正孔位插鋼絞線(xiàn)錨索調(diào)整角度常壓灌漿預(yù)應(yīng)力錨桿施工流程圖二、 施工部署1根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，為規(guī)劃設(shè)置土層錨桿提供科學(xué)依據(jù)，同時(shí)查明錨桿設(shè)計(jì)位置的地下障礙物情況以及鉆孔、排水對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物的影響。2編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場(chǎng)地、技術(shù)條件制定施工方案，進(jìn)行施工布署及平面布置，劃分區(qū)段；選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具及配套和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作；進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；提

2、出保證質(zhì)量、安全和節(jié)約技術(shù)措施。3按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報(bào)廢建(構(gòu))筑物、水、電、通訊線(xiàn)路，挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。4開(kāi)挖邊坡，按錨桿尺寸進(jìn)行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨錠等工藝試驗(yàn)，并作抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨桿質(zhì)量，以取得必要技術(shù)數(shù)據(jù)。5在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時(shí)水電線(xiàn)路，搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，將施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械、鉆具、工具等是否完好齊全。6進(jìn)行技術(shù)交底，搞清錨桿排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。淸點(diǎn)錨桿及錨固件數(shù)量。7進(jìn)行施工放線(xiàn)，定出擋土墻、樁基線(xiàn)和各個(gè)錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。8作好鉆孔用鋼

3、筋、水泥、砂子等的備料工作，并將使用的水泥、砂子按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，錨索和錨具應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。三、 施工工藝1、 成孔成孔工藝有水作業(yè)鉆進(jìn)法和干作業(yè)鉆進(jìn)法兩種。本工程為水作業(yè)鉆進(jìn)法，鉆出的泥碴用水沖刷出孔，至水流不渾濁時(shí)為止。本法把成孔過(guò)程中的鉆進(jìn)、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留殘土；適用于各種軟硬土層，特別適于有地下水或土的含水率大及有流砂的土層，且有施工操作方便，工效高，但施工現(xiàn)場(chǎng)積水較多。施工時(shí)采取多個(gè)點(diǎn)平行作業(yè)。鉆出的孔洞用空氣壓縮機(jī)風(fēng)管沖洗孔穴，將孔內(nèi)孔壁殘留廢土清除干凈。鉆進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)水泵，使沖洗液（泥漿）從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力

4、（0.150.30Mpa）下，水流攜帶鉆削下來(lái)的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300400mm/min為宜，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，壓力及鉆桿的平直，待鉆至規(guī)定深度后，繼續(xù)用泥漿反復(fù)沖洗鉆孔中的泥砂。鉆機(jī)就位后，要按照設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放桿體和注漿。錨桿的孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1。每根錨桿的鉆孔，必須詳細(xì)地做好鉆孔施工記錄，各土層、巖層厚度記錄，并給業(yè)主、監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)在記錄中簽認(rèn)，作為交工資料。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。2、 清孔鉆機(jī)鉆孔施工完成

5、后，由于孔內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉渣，如果清理不干凈、不徹底，會(huì)嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨索的錨固力。 淸孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不得有塌陷和松動(dòng)，基本完全清除孔內(nèi)沉渣，淸孔后要求孔內(nèi)返出泥漿含砂量小于 8，泥漿比重為1.051.15。成孔時(shí)不能使用膨潤(rùn)土作循環(huán)泥漿護(hù)壁，以免在孔壁上形成泥皮而難以清除。根據(jù)以上要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，擬采用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮空氣淸孔。其具體施工方法如下：采用6m3電動(dòng)空壓機(jī)，空氣壓力為0.4MPa；鉆機(jī)成孔完成，取出孔內(nèi)鉆桿、移機(jī)完成后，將制作好的錨索拉桿及注漿管下放到孔內(nèi)，在第一次注漿管的另一端接入壓縮空氣，打開(kāi)壓縮空氣的開(kāi)關(guān)，將壓縮空

6、氣送入孔底進(jìn)行淸孔，待孔內(nèi)泥漿排出后，關(guān)掉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，向孔內(nèi)注滿(mǎn)清水，再送壓縮空氣進(jìn)行淸孔。如此循環(huán)，直到孔內(nèi)干凈為止。3、 拉桿安裝錨索拉桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造由專(zhuān)人制作，要求順直。淸孔完成后盡快地安設(shè)錨索拉桿，以防止鉆孔坍陷。錨索拉桿使用前要除銹，鋼絞線(xiàn)如涂有油脂，在其錨固段要仔細(xì)加以清除，以免影響與錨固體的粘結(jié)。為將拉桿安放在鉆孔內(nèi)的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，沿桿體軸線(xiàn)方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定位器。插入錨索拉桿時(shí)應(yīng)將灌漿管（共兩條管，一條為常壓注漿管，注漿完后可以拔出重復(fù)使用；另一條為二次壓力注漿管，管頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上

7、加工一些出漿孔，間距約為1.0m1.5m，開(kāi)孔處的外部用橡膠圈蓋住，膠管孔徑不小于25mm，鋼管孔徑不小于20mm。），與拉桿綁在一起同時(shí)插入孔內(nèi)，放至距孔底保持50cm，通常要求清孔后，立即插入錨桿，插入時(shí)將拉桿有定位支架的一面向下方。如鉆孔時(shí)使用套管，則在插入拉桿灌完漿后將套管拔出。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長(zhǎng)，桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹，與錨固體連接處用鉛絲綁牢。桿體長(zhǎng)度應(yīng)等于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上張拉長(zhǎng)度；安放桿體時(shí)，應(yīng)將桿體順直，緩慢插入孔中，不得攪動(dòng)土壁。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 4、 灌漿灌漿是預(yù)應(yīng)力錨索施工中的一道關(guān)鍵工序

8、，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料采用純水泥漿。水泥采用32.5R以上普通水泥，地下水如有腐蝕性，宜用腐蝕性水泥。水灰比為0.40.5左右，其流動(dòng)度要適合泵送，為防止泌水、干縮和低水灰比，可摻加0.3的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿，灰砂比為1：1或1：0.5(重量比)，水灰比為0.40.5；砂用中砂，并過(guò)篩，如需早強(qiáng)，可摻加水泥用量0.3的食鹽和0.03的三乙醇胺。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊和雜物等混入。注漿作業(yè)開(kāi)始時(shí)或中途停止超過(guò)10min以上，宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑漿泵及管路。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25MPa，塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為306

9、0min。為加快凝固，提高早期強(qiáng)度，可摻速凝劑，但使用時(shí)要拌均勻，整個(gè)澆注過(guò)程須在30min內(nèi)結(jié)束。灌漿方法分兩次完成：第一次為常壓灌漿，第二次為壓力注漿。第一次常壓灌漿是用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管(或用1根30mm左右的鋼管作灌漿管)灌入孔內(nèi)，管端保持高于底150mm。灌注壓力一般為04MPa左右。隨著水泥漿或砂漿的灌人，漿液從鉆孔底部向上返回，鉆孔孔口處有水徐徐溢出，待孔口出現(xiàn)純水泥漿時(shí)一次常壓灌漿結(jié)束。灌漿時(shí)應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口，但在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在漿液內(nèi)。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液或砂漿回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗人孔內(nèi)，再用粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)。二次

10、高壓注漿是在水泥漿終凝以前（約312小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行壓力注漿，利用注漿管對(duì)錨固段分段注入漿液，注漿壓力應(yīng)大于1.0MPa(一般在1.43.8MPa)，以便能沖開(kāi)一次常壓注漿所形成的具有一定強(qiáng)度的錨固體。理論和施工經(jīng)驗(yàn)告訴我們：二次壓漿后錨固體的直徑為鉆孔直徑的188倍以上，最大達(dá)21倍，因而大大提高了錨固體與周?chē)馏w的摩擦面積和抗剪強(qiáng)度，增大錨桿的承載能力。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，穩(wěn)壓1.52min即告完成。灌漿時(shí)要注意，對(duì)于靠近地表面的上層錨桿，灌漿壓力不可過(guò)大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有向地下構(gòu)筑物和管道的使用。因此，一般每lm覆土厚度的灌漿壓力可按0.22MPa考慮。根據(jù)試驗(yàn)，水泥漿或砂

11、漿在壓力下注入后的孔壁可形成不光滑且似波紋狀溝良好結(jié)合。灌漿壓力對(duì)土層錨桿的承載力有較大影響，因錨桿的錨固能力和錨固體外圍土層的抗剪強(qiáng)度直接相關(guān)，如施工灌漿工藝好，灌漿壓力能大大提高，可有效改善周?chē)翆有阅埽^固能力也可會(huì)大大提高。灌漿壓力愈大，錨固體與周邊土層結(jié)合得越緊密，結(jié)合帶的摩擦角和粘聚力值也相應(yīng)提高，因而土體的抗剪強(qiáng)度值也顯著增大。若灌漿壓力很低，或在無(wú)壓力灌漿狀態(tài)此時(shí)，錨固體外圍土層的抗剪強(qiáng)度值，則完全取決于原狀土的物理力學(xué)性能和上部土層的靜壓力。5、 制安腰梁 (1)、腰梁鋼筋制安在腰梁位置先將人工挖孔樁的護(hù)壁鑿除，露出縱向主筋，按設(shè)計(jì)圖紙將腰梁鋼筋安裝完成，并與縱向鋼筋焊接牢固

12、。腰梁鋼筋安裝要求平直，不發(fā)生扭曲現(xiàn)象。 (2)、混凝土澆筑混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)做到以下兩點(diǎn)要求：盡量避免振動(dòng)棒直接觸動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋；確保預(yù)應(yīng)力筋錨墊板周?chē)炷撩軐?shí)、不漏漿。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋端部的混凝土質(zhì)量不好，出現(xiàn)蜂窩時(shí)，必須進(jìn)行處理，必要時(shí)鑿掉該部分混凝土，重新澆筑后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉?；炷翝仓^(guò)程中，派出專(zhuān)人進(jìn)行跟班，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并作出處理。(3)、清理錨墊板在混凝土澆完48小時(shí)后，總包單位拆除池壁側(cè)模即進(jìn)行張拉端的清理，清理時(shí)注意不要破壞混凝土。發(fā)現(xiàn)張拉端出現(xiàn)蜂窩，應(yīng)及時(shí)通知總包進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間。6、 錨桿張拉鎖定(1)、錨桿張拉鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)

13、備進(jìn)行標(biāo)定； 張拉設(shè)備可用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，鎖緊錨索，完成錨定工作。錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)，方可進(jìn)行張拉；臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線(xiàn)方向垂直；張拉端端部承壓墊板及固定端墊板用Q235鋼板加工而成錨桿的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響；大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉時(shí)宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼絞線(xiàn)與橫梁受力均勻。錨桿張拉力300KN和250KN兩種。在飽和淤泥質(zhì)地層中，張拉是在水泥漿強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上后，用千斤頂對(duì)拉桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，并按08倍設(shè)計(jì)荷載錨定。(2)、錨桿鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用符合技術(shù)要求的

14、錨具；張拉端采用夾片式錨具，錨具出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量保證書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀(guān)檢查，并按規(guī)定抽取夾片錨進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。錨桿鎖定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的要求；錨桿鎖定后若經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 在粘性土，特別是在飽和淤泥質(zhì)粘土層中，預(yù)應(yīng)力錨桿會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，此外鋼材的松弛，基抗支護(hù)位移和周?chē)h(huán)境(溫度、濕度、振動(dòng)等)因素都會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的減小。根據(jù)試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力損失在硬質(zhì)粘性土中約為張拉荷載的6；在軟粘性土中約為張荷載的10左右。為此，一般在張拉3-5天后，進(jìn)行再次張拉，可有效改善錨桿的長(zhǎng)期工作性能。(3)、錨桿張拉與鎖定作用均應(yīng)有詳細(xì)、完整地記錄。(4

15、)、錨桿張拉試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值N的1.2倍；初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的0.1倍；加荷等級(jí)與觀(guān)測(cè)時(shí)間按下表進(jìn)行：加荷等級(jí)0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt鎖定值觀(guān)測(cè)時(shí)間(分鐘)5551015105在每級(jí)加荷等級(jí)觀(guān)測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次；達(dá)到最大試驗(yàn)荷載后觀(guān)測(cè)15min，卸荷至0.1Nt，并測(cè)讀錨頭位移。(5)、錨桿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移相對(duì)穩(wěn)定，即在荷載等級(jí)觀(guān)測(cè)時(shí)間內(nèi)，錨頭位移小于0.1mm。 (6)、預(yù)應(yīng)力張拉步驟張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，由總包單位提供與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期同養(yǎng)護(hù)條件的

16、 混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉：張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對(duì)各種長(zhǎng)度類(lèi)型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋(3根) 按如下張拉程序張拉至設(shè)計(jì)張拉力。試張拉時(shí)，量取實(shí)際伸長(zhǎng)值并計(jì)算實(shí)際摩擦損失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，作為正式張拉的控制依據(jù)。張拉步驟如下：在張拉端安裝錨環(huán)、夾片。兩片式夾片需同時(shí)推進(jìn)到錨環(huán)里。裝上千斤頂，開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到01con時(shí)停止加荷，讀取初始讀數(shù)。張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計(jì)張拉力(10con)時(shí)，記錄伸長(zhǎng)值：退出千斤頂。預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)值控制張拉

17、前先計(jì)算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線(xiàn)計(jì)算張拉時(shí)使用的油壓表讀數(shù)(張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi))：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值A(chǔ)LP按下式計(jì)算： Lp=FpmLp/ApEp Fpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)； LP預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm) AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積( mm2 ) EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量( Nmm2 )張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值作為校核的雙控方式。即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)在理論伸長(zhǎng)值的95一110的范圍之間。預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須如實(shí)填寫(xiě)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值整

18、理表”，作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。、切除多余預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后用小砂輪機(jī)切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋截留長(zhǎng)度不少于30mm。、封閉張拉端部完成上述工序后，按設(shè)計(jì)要求用C40細(xì)石混凝土封閉端部，保護(hù)層要大于20mm。用混凝土封閉張拉端部時(shí)，必須加強(qiáng)插搗，保證其密實(shí)性。7、 施工要點(diǎn)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度)，防止高參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10-20cm，以防粗砂、碎石堵塞管子。3、鋼絞線(xiàn)使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無(wú)油污、銹蝕、

19、缺股斷絲等情況；有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。鋼絞線(xiàn)束留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線(xiàn)算起，外留1.01.2m。鋼絞線(xiàn)與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無(wú)破裂堵塞，接口處要處牢固，防止壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿。4、水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套在孔內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。5、灌漿壓力，一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa，宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20左右)。灌漿材料可根據(jù)氣溫、土質(zhì)情和使用要求，適量摻加早強(qiáng)劑

20、、防凍劑或減水劑。6、注漿前用水引路、潤(rùn)濕，檢查輸漿管道；注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70以上，始可行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。7、張拉前要校核千斤頂，檢驗(yàn)錨具硬度；清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實(shí)際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)抽向力的75-85行控制。 8、 試驗(yàn)和檢驗(yàn)為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)估算的錨固長(zhǎng)度是否足夠安全，在施工前和驗(yàn)收階段應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)錨桿抗拔試驗(yàn)，以取得地層實(shí)際抗拔力數(shù)值。試驗(yàn)項(xiàng)目包括極限抗拔試驗(yàn)、性能試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。(1)、基本試驗(yàn)基本試驗(yàn)亦稱(chēng)極限抗拔試驗(yàn)，用以確定設(shè)計(jì)錨桿是否安全可靠，施工工藝是否合理，并根據(jù)極限承載力確定允許承載力。試驗(yàn)應(yīng)在有代表性的土層中進(jìn)行。所用錨桿的材料、幾何尺寸