吸塑成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、福 建 新 時(shí) 代 數(shù) 碼 科 技 有 限 公 司Fujian New Times Digital Technology Co., Ltd. 文件編號(hào)：NTD-WI-QC-101 版本：A.0 擬制： 審核： 批準(zhǔn)：1.0目的為規(guī)范本公司吸塑成品的檢驗(yàn)內(nèi)容和品質(zhì)要求，確保產(chǎn)品能符合公司品質(zhì)要求及客戶使用要求，特制定此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0適用范圍本公司全部成品吸塑的檢驗(yàn)。3.0檢驗(yàn)工具、環(huán)境要求3.1檢測(cè)工具：游標(biāo)卡尺、卷尺、千分尺；3.2檢測(cè)環(huán)境：寬敞光明的自然環(huán)境或40W日光燈，目測(cè)范圍距離約3040cm，視線與被檢物表面呈45的視角觀看35秒；3.3檢驗(yàn)員要求：色差感正常，視力或矯正視力應(yīng)不低

2、于1.0。4.0權(quán)責(zé) 4.1品保部QC負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的抽檢及品質(zhì)判定； 4.2生產(chǎn)操作工負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢及品質(zhì)的判定； 4.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)不良品的分析； 4.4超出本規(guī)范或定義的材料，經(jīng)品管部門或客戶簽核可作為臨時(shí)檢驗(yàn)依據(jù)。5.0抽樣方案、接收水準(zhǔn) 5.1抽樣方案：按MIL-STD-105D正常一次抽樣； 5.2接收水準(zhǔn)：按AQL值：嚴(yán)峻缺陷（CRI）AC=0,RE=1；重缺陷(MAJ)=1.0；輕缺陷（MIN）1.56.0外觀面定義檢驗(yàn)： A面：客戶使用及呈現(xiàn)產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常觀看到的面，如前面/頂面； B面：客戶使用及呈現(xiàn)產(chǎn)品時(shí)不經(jīng)常觀看到的面，如側(cè)面/背面； C面：客戶使用及呈現(xiàn)產(chǎn)品時(shí)不易觀看到的

3、面，如底面； D面：需經(jīng)拆解才可觀看到的部分面，如產(chǎn)品的內(nèi)表面。7.0缺陷分類：7.1嚴(yán)峻缺陷（CRI）：有危害消費(fèi)者生命或財(cái)產(chǎn)平安及質(zhì)量牢靠性顧慮的缺陷；7.2 重缺陷（MAJ）：將導(dǎo)致產(chǎn)品即定功能不能使用或失去某一特定功能，即減低產(chǎn)品使用性，如凹凸不平、破損；7.3輕缺陷（MIN）：不影響產(chǎn)品的使用對(duì)預(yù)期的目的不造成影響，如表面外觀缺陷 8.0檢驗(yàn)規(guī)范、判定標(biāo)準(zhǔn)、缺陷等級(jí)：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具及方法缺陷等級(jí)備注1材質(zhì)與客戶規(guī)格書或承認(rèn)樣品相符目視MAJ顏色、重量與客戶要求相符目視MAJ可依限度樣品2結(jié)構(gòu)與客戶指定或承認(rèn)樣品全都目視MAJ任何一處不行有洞眼目視MAJ2外觀刮痕表面放工

4、件處無明顯刮痕、汽泡、雜點(diǎn)目視MIN表面內(nèi)任何間距50mm有兩條以內(nèi)刮痕，300.1m，允收，超過其范圍拒收目視MIN表面平滑，無凹凸不平感目視MAJB/C面無刮痕感可接收，反之拒收目視MAJ邊位裁邊四周四角留有邊位，且上下兩面邊位平整對(duì)齊；目視MIN邊位寬度與客戶要求相符目視MAJ凡壓高周波的產(chǎn)品邊位有毛邊可接收，具體依限度樣品目視MIN晶點(diǎn)A面放工件處晶點(diǎn)超過0.7 m拒收目視MAJB/C面晶點(diǎn)可接收目視MIN黑點(diǎn)A面不行有黑點(diǎn)目視MAJB面面積在0.3 m只有1處可接收；面積大于0.3 m拒收目視MAJC面面積大于0.3 m可接收目視MIN發(fā)白放工件處不行有發(fā)白目視MAJ邊位有折痕導(dǎo)致發(fā)

5、白但不破損，可接收目視MAJ3包裝標(biāo)簽與實(shí)物相符目視MAJ按客戶要求打包目視MAJ9.0不良品分析 9.1當(dāng)批次抽驗(yàn)完畢后，把良品放回原包裝箱內(nèi)，不良品做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，同時(shí)與生產(chǎn)責(zé)任拉段確認(rèn)不良品現(xiàn)象，如屬嚴(yán)峻不良或批量（須向上級(jí)反饋）不良時(shí)，則開出返工通知單，并轉(zhuǎn)技術(shù)部門分析，由生產(chǎn)責(zé)任拉段支配返工。10.0留意事項(xiàng) 10.1當(dāng)判定標(biāo)準(zhǔn)介于公司標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)之間或不良品未在標(biāo)準(zhǔn)判定之內(nèi)時(shí)，須經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理或業(yè)務(wù)員確認(rèn)； 810.2當(dāng)送檢批抽驗(yàn)合格后，做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，反之則隔離區(qū)分； 11.0記錄 9.1隨時(shí)記錄填寫抽驗(yàn)結(jié)果； 9.2檢驗(yàn)結(jié)果記錄在OQC檢驗(yàn)報(bào)表上。12.0相關(guān)文件 10.1最終成品檢驗(yàn)管制程序 QP-28; 10.2不合品管制程序 QP-29; 10.3OQC檢驗(yàn)報(bào)表 NTD-MF-2811.附QC檢驗(yàn)流程圖流程 ： 流程說明： 內(nèi)容：主要送檢內(nèi)容、重點(diǎn)及相關(guān)資料； 抽樣方案：依據(jù)MIL-STD-105E表II級(jí)水準(zhǔn)進(jìn)行抽樣； 包材檢查：紙箱、外觀 、入箱方式、外箱貼紙粘貼、包裝方式、其他配件； 性能檢查：對(duì)折、邊位、表面； 外觀檢查：外觀、部件、美工線、段差、平整