墻面粉刷石膏

1、墻面粉刷石膏1、適用范圍 1.1用于混凝土墻面、加氣混凝土砌塊墻面等各類基底的底層和面層抹灰。 1.2不宜使用在濕度較大的空間（如地下室、衛(wèi)生間和廚房的墻面）。同時，也不宜于做粘結(jié)墻面的瓷磚。 2、 施工準備 2.1材料：粉刷石膏：采用粉刷石膏應有合格證和實驗報告。2.2機具設備：刮板、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。&#

2、160;2.3作業(yè)條件 2.3.1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、墻體工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格后施工。 2.3.2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應有保證工程質(zhì)量的有效措施。 2.3.3室內(nèi)抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。 2.3.4抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子；水泥混合砂漿種摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應按

3、設計要求嵌填。 2.3.5混凝土墻、加氣混凝土墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。 2.3.6抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。 3、 操作工藝 3.1工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 接縫處理（加氣混凝土墻體） 抹底層粉刷石膏 抹面層粉刷石膏 抹水泥砂漿踢腳、墻裙   抹水泥砂漿護角 養(yǎng)護3.2混凝土、磚墻墻面抹粉刷石膏： 3.2.1基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，

4、并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。 3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。 3.2.3抹底層粉刷石膏：將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為57mm，達到墻面垂直和平整要求。 3.2.4抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面

5、不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。 3.3加氣混凝土墻面抹粉刷石膏： 3.3.1.基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，澆水量以水分滲

6、入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水。 3.3.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。 3.3.3接縫處理：在加氣混凝土板的接縫處抹3mm厚底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:24),寬度約為250-300mm，隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶(250-300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應小于100mm。 3.3.4抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全

7、干燥后，將底層砂漿抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為57mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達到墻面垂直和平整要求。 3.3.5抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用傳統(tǒng)膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。 3.3.6抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍

8、聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。 3.3.7抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與

9、墻面灰層平齊。 3.4頂棚抹粉刷石膏 3.4.1基層處理：提前處理基層有外漏鋼筋的部分，用油漆或聚合物砂漿做防銹處理。對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。 3.4.2套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線確定頂棚的高度套方。確保頂棚高度一致，用底料找角。 3.4.3抹底層粉刷石膏：在基層處理完畢的情況下進行打底灰，厚度約為5mm，達到平整度要求。 3.4.4抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可，使用膩子刮板或小號抹子可直接在

10、基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。 4、質(zhì)量標準4.1主控項目：4.1.1抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。4.1.2.抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4.1.3.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無

11、脫層、空鼓，面層應無裂縫。 4.1.4當設計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規(guī)定進行試配，摻量應符合設計及產(chǎn)品使用說明的要求。4.2 一般項目：4.2.1粉刷石膏抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。4.2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。4.2.3

12、抹灰層的總厚度應符合設計要求。4.2.4立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。4.2.5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低。4.2.6粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。5、成品保護5.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。5.2室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。5.3地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。5.4室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放

13、，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。5.5保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。5.6抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。6、應注意的問題6.1鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)應填充發(fā)泡，內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理，操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。6.2空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的

14、。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控;第三，施工后及時養(yǎng)護，并注意成品保護。6.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)Ｈ素撠?，加氣混凝土砌塊(板)墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。6.4抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方