常見金屬熱處理參考

1、一、常見熱處理方法名稱操作方法目的應用退火將鋼件加熱到Ac3+3050度或Ac1+3050度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火 。正火將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上3050度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.

2、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。對于一般中、高合金鋼，空冷可導致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理工序。淬火將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。1.一般用于含碳量大于百分之零點三的碳鋼和合金鋼；2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強度和耐磨性潛力，但同時會造成很大的內(nèi)應力，降低鋼的塑性

3、和沖擊韌度，故要進行回火以得到較好的綜合力學性能。回火將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。1.降低或消除淬火后的內(nèi)應力，減少工件的變形和開裂；2.調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學性能；3.穩(wěn)定工件尺寸。1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時用低溫回火；在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強度時用中溫回火；以保持高的沖擊韌度和塑性為主，又有足夠的強度時用高溫回火；2.一般鋼盡量避免在230280度、不銹鋼在400450度之間回火，因為這時會產(chǎn)生一次回火脆性。調(diào)質(zhì)淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高1020度的溫度，保溫后進行

4、淬火，然后在400720度的溫度下進行回火。淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高1020度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400720度的溫度下進行回火。1.適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結構的最后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預先熱處理，以減小變形。時效將鋼件加熱到80200度，保溫520小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。1.穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應力，穩(wěn)定形狀和尺寸。1.適用于經(jīng)淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測量工

5、具、床身機箱等。冷處理將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到6080度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限；2.穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。1.鋼件淬火后應立即進行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時的內(nèi)應力；2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。火焰加熱表面淬火用氧乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍保持韌性狀態(tài)。1.多用于中碳鋼制件，一般淬透層深度為26mm；2

6、.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。感應加熱表面淬火將鋼件放入感應器中，使鋼件表層產(chǎn)生感應電流，在極短的時間內(nèi)加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部保持韌性狀態(tài)。1.多用于中碳鋼和中堂合金結構鋼制件；2.由于肌膚效應，高頻感應淬火淬透層一般為12mm，中頻淬火一般為35mm，高頻淬火一般大于10mm滲碳將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍然保持韌性狀態(tài)。1.用于含碳量為015025的低碳鋼和低合金鋼制件，一般滲碳層深度為0525mm；2.滲碳后必須進

7、行淬火，使表面得到馬氏體，才能實現(xiàn)滲碳的目的。氮化利用在500600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。多用于含有鋁、鉻、鉬等合金元素的中碳合金結構鋼，以及碳鋼和鑄鐵，一般氮化層深度為002508mm。氮碳共滲向鋼件表面同時滲碳和滲氮。提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。1.多用于低碳鋼、低合金結構鋼以及工具鋼制件，一般氮化層深0023mm；2.氮化后還要淬火和低溫回火。二、常見鋼材熱處理方法及用途鋼材類別鋼材編號出廠硬度特性熱處理加工用途常用淬火溫度常用回火溫度、硬度及相關特性熱處理特性冷作鋼SKD11

8、HB255具良好的淬透性,高韌性,高耐磨性,強韌性極佳,并具有良好抗回火穩(wěn)定性,熱處理變形小。101010301.低溫回火160200二次 硬度HRC6063 高硬度、高耐磨性、高強度、高韌性且變寸小。回火程度差，線切割、放電、研磨及生產(chǎn)使用易開裂。 2.高溫回火500560二次 硬度HRC5059?；鼗鸪潭燃?，后工段加工不易開裂。500520回火硬度 為HRC5859，較高硬度但韌性較差。540560回火硬度為HRC5055,硬度較低但韌性高。 此類材質(zhì)淬透性好，淬火一般為空淬或油淬。 低溫回火變寸小約為0.020.04，高溫回火變寸為0.040.08。重型落料模、冷擠壓模、深拉伸模、滾絲模

9、、剪刀片、冷鐓模、陶鐓模等。自動機零件或工治具等。SLDHB255DC11HB255D2HB2552379HB255Cr12MoVHB255熱作鋼SKD61HB185熱模鋼，高韌性及耐熱性良好。10101030550600回火二次 硬度為HRC4554,回火程度佳。具有高的韌性，耐熱疲勞性、抗熱龜裂性佳。隨回火溫度升高韌性更高、耐熱疲勞性、抗熱龜裂性更佳。此類材質(zhì)淬透性好，淬火模式為空淬或油淬。變寸約 為0.030.08。 金屬壓鑄、擠壓模，復制下模PA、POM、PS、PE、EP塑膠模。8407HB185DACHB1854Cr5MoSiV1HB185塑膠模具鋼VIKINGHB225高鉻、高韌性

10、工具鋼、高溫特性佳、 硬度高、 耐腐蝕性亦佳。10201050 520560回火二次 硬度為HRC5058,回火程度佳。兼具高韌性、高硬度及高的耐磨性。熱處理易加工 厚鋼板剪沖模、耐沖擊冷鍛模、溫鍛模、工程塑膠模具。NAK80HRC3743高強度、鏡面效果特佳、放電加工良好、焊接性能極佳。預加硬，不須淬火。電蝕及拋光性模具。P20HRC2935預硬塑膠模具鋼長期生產(chǎn)高質(zhì)塑膠模具。FDACHRC4044預硬塑膠模具鋼適用于熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模具并具有加工后不需淬火之特點。S-136HHRC3036高精度鏡面拋光、抗腐蝕能力極佳、熱處理變形少。(1) 拋光度高之模具，適合PA、P

11、OM、PS、PE、PP、ABS塑料。 (2) 防酸性高之模胚、與STAVAX配合成整組不銹鋼模，可保證冷卻不受侵蝕，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA、塑料、食品工業(yè)、機械構件。STAVAXHB20010201050500520回二次 硬度為HRC5053，回火程度佳。具有優(yōu)良的拋光性及高的耐腐蝕性。熱處理易加工RAMAXHRC3036易加工不銹鋼、良好抗腐蝕性、高強度。預加硬，不須淬火。ELMAXHB240粉末冶金煉制純潔度高、組織分布均勻、 耐磨損、韌性高。10801100 深冷520530回火二次 硬度為HRC5660，回火程度佳。具高耐磨性、高抗壓強度及耐腐蝕性。熱處理易加工工作表

12、面尺寸要求高之電子零件模。高速鋼ASP-23HB260粉末冶金煉制，晶體特細，耐磨損、韌性高，質(zhì)量均勻無偏析，易加工熱處理尺寸穩(wěn)定。10501100 560600回火三次硬度HRC6064,回火程度佳。韌性比ASP60高但耐磨性稍低。熱處理易加工精密工作高速生產(chǎn)沖壓模、冷擠模。ASP-60HB34010801120560580回火三次 硬度HRC6567回火程度佳。熱處理易加工高速切削刀具、冷擠模。SKH51HB255適用切削工具、各種模具用鋼。11601250540580回火三次 硬度HRC6264回火程度佳。熱處理難加工鉆頭、鉸刀、絲錐、沖頭。碳素鋼S45CHB167229水淬碳素調(diào)質(zhì)鋼8

13、20870(1)低溫回火180200二次 硬度HRC4050?；鼗鸪潭炔?。硬度高，耐磨性好但韌性和其它性能較差。 (2)高溫回火500650一次 硬度HRC1530。調(diào)質(zhì)處理、伸長率、抗拉和降伏強度比素材好。水淬火加工,易變形、開裂,僅適合加工較小且結構簡單之模具,熱處理加工(尤其模板)較難。機械零件及構造用鋼。45#鋼HB197YK30HB217油淬碳素工具鋼780850(1)低溫回火180220二次 硬度HRC5860。回火程度差線切割和研磨加工易開裂且變寸達0.080.127 。 (2)中溫回火350400二次 硬度HRC5055?；鼗鸪潭燃?。后工段加工不易開裂且變寸小,約0.030.0

14、6。淬透性、回火穩(wěn)定性差,易變形、開裂,僅適合較小且結構簡單模仁及厚度25mm規(guī)格模板之加工。 沖壓模、量規(guī)、裁紙刀、輔助工具、自動機零件或工治具等。各種熱處理方法的代號、標注方法和含義熱處理名稱代號標注舉例含義退火ThTh185材料退火后的硬度范圍是HBS170200正火ZZ195材料正火后的硬度范圍是HBS180210調(diào)質(zhì)TT235材料調(diào)質(zhì)后的硬度范圍是HBS220250淬火CC48材料在水中淬火后回火的硬度范圍是HRC4550油冷淬火YY35材料在油中淬火后回火的硬度范圍是HRC3040高頻淬火GG52材料高頻淬火后回火的硬度范圍是HRC5055火焰淬火HH54材料火焰加熱淬火后回火硬度范圍是HRC5255調(diào)質(zhì)高頻淬火T-GT-G54材料