現(xiàn)場安全檢查表

1、一、備煤及煉焦安全檢查表序號檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)事實記錄一、儲煤1堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)置下列裝置：1、風(fēng)速計；2、防碰撞裝置；3、運輸膠帶聯(lián)鎖裝置；4、與煤場調(diào)度通話裝置；5、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)及信號；6、手動或具有獨立電源的電動夾軌鉗。焦9.2.32煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上宜噴覆蓋劑或水。焦9.2.63煤堆應(yīng)有防止揚塵的設(shè)施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線型，煤槽應(yīng)設(shè)振煤或疏通裝置。焦5煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)振煤或疏通裝置。焦二、配煤破碎及粉碎1配煤操作應(yīng)自動化；采用核子秤配煤時，其輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識。焦9.3.12粉碎機(jī)、破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)除鐵器。

2、焦9.3.33破碎機(jī)和粉碎機(jī)，應(yīng)有電流表，盤車前應(yīng)斷電。焦9.3.44錘式粉碎機(jī)應(yīng)有打開上蓋的起重裝置。焦9.3.55混合機(jī)和成型機(jī)，應(yīng)設(shè)電流表、電壓表、超負(fù)荷自動停機(jī)的聯(lián)鎖及相互自動聯(lián)鎖裝置。焦9.4.17進(jìn)入混合機(jī)的瀝青、焦油渣配管應(yīng)全封閉，并安裝蒸汽保溫管。焦9.4.28混合機(jī)外壁應(yīng)安裝保溫材料。焦9.4.410成型機(jī)應(yīng)設(shè)門開機(jī)停的聯(lián)鎖裝置。焦9.4.511各機(jī)進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)置帶凈化器的抽風(fēng)機(jī)或集中除塵。焦9.4.612焦油渣設(shè)備應(yīng)按啟動順序設(shè)置聯(lián)鎖；斗式提升機(jī)上下應(yīng)設(shè)限位開關(guān)。焦9.4.7三、運煤1 運煤系統(tǒng)應(yīng)采用具有監(jiān)視、操作、控制和保護(hù)功能的工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)。焦9.5.12膠帶輸送

3、機(jī)及有關(guān)設(shè)施應(yīng)按工藝要求的啟動或停止的順序設(shè)置連鎖裝置。皮帶輸送機(jī)設(shè)有事故緊急停車裝置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置：a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；b. 機(jī)頭、機(jī)尾自動清掃裝置；c. 傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置；d. 膠帶輸送機(jī)至機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)安裝緊急停機(jī)裝置（兩側(cè)通行時，兩側(cè)均應(yīng)安裝）；e. 自動調(diào)整跑偏裝置。焦9.5.24膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道，凈寬不得小于0.8m，如系單側(cè)人行道，則不得小于1.3m。人行道上不得設(shè)置入孔或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。焦9.5.35膠帶輸送機(jī)通廊不應(yīng)采用可燃材料建筑，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。焦9.5.46沿膠帶走向每隔50-100m，應(yīng)設(shè)一

4、個橫跨膠帶的過橋。過橋走臺平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。焦9.5.57膠帶輸送機(jī)側(cè)面的人行道，其傾角大于6°的，應(yīng)有防滑措施；大于12°的，應(yīng)設(shè)踏步。焦9.5.68膠帶輸送機(jī)宜加罩。未加罩的，應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點，設(shè)置鋼制擋板：a、人工挑揀雜物處；b、除鐵器下需要人工揀出鐵物處；c、起落膠帶分流器及清掃溜槽處；d、人工跑盤和人工采樣處；e、其他經(jīng)常有人操作的地方。焦9.5.79膠帶輸送機(jī)支架的高度，應(yīng)使膠帶最低點距地面不小于400mm。焦9.5.810膠帶輸送機(jī)的傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的距離，不得小于1m。機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。焦9.5.911需

5、人工清掃的溜槽，上部應(yīng)設(shè)平臺。焦9.5.1112膠帶輸送機(jī)卸料小車應(yīng)設(shè)夾軌鉗，其軌道兩端應(yīng)有限位開關(guān)。焦9.5.1213管狀膠帶送物料前，應(yīng)安裝除鐵器。焦9.5.14四、 焦?fàn)t1一個爐組宜由兩座焦?fàn)t組成。煉焦工藝5.3.32一個爐組的兩座焦?fàn)t之間應(yīng)設(shè)置一座煤塔。煤塔的有效貯量應(yīng)滿足兩座焦?fàn)t連續(xù)生產(chǎn)8-16h的用量。煤塔應(yīng)采用雙曲線斗嘴。煉焦工藝5.3.53焦?fàn)t爐組兩端應(yīng)設(shè)置爐端臺。煉焦工藝5.3.84焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)應(yīng)設(shè)置操作臺。煉焦工藝5.3.95焦?fàn)t煙囪可布置在焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)或爐端臺外。煉焦工藝5.3.136焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整，縱、橫拉條不得突出表面。焦10.1.17焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋

6、、隔熱爐蓋等措施。焦10.1.28爐端臺頂部應(yīng)設(shè)操作工人休息室。焦10.1.39焦?fàn)t上升管應(yīng)設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。焦10.1.410集氣管放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動點火裝置，放散管的高度應(yīng)高出集氣管走臺5m以上。若為人工操作，其開閉應(yīng)能在集氣管走臺上進(jìn)行。焦10.1.611集氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管，集氣管操作臺上部應(yīng)設(shè)清掃孔。焦10.1.712橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動蓋板等，均應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定。焦10.1.913上升管蓋、橋管承插口、裝煤孔、爐門和小爐門等，應(yīng)采取防止冒煙的措施。焦10.1.1114橫鐵可以旋轉(zhuǎn)的爐門上下橫鐵之間應(yīng)設(shè)拉桿，其他結(jié)構(gòu)的爐門應(yīng)確保爐門橫

7、鐵與爐框門鉤能自動鎖住。焦10.1.2115爐門修理站旋轉(zhuǎn)架，上部應(yīng)有防止倒伏的鎖緊裝置或自動插銷，下部應(yīng)有防止自行旋轉(zhuǎn)的銷釘。焦10.1.2216爐門修理站卷揚機(jī)上的升、降開關(guān)，應(yīng)與旋轉(zhuǎn)架的位置聯(lián)鎖，并能點動控制；旋轉(zhuǎn)架的上升限位開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。焦10.1.2317地下室應(yīng)加強通風(fēng)，其兩端應(yīng)有安全出口。焦10.1.2718地下室煤氣管道末端應(yīng)設(shè)自動放散裝置，放散管的根部應(yīng)設(shè)清掃孔。焦10.1.3019地下室焦?fàn)t煤氣管道末端應(yīng)設(shè)防爆裝置。焦10.1.3120機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊，應(yīng)設(shè)換向前3min和換向過程中的音響報警裝置。焦10.1.3221交換機(jī)室或儀表室不應(yīng)設(shè)在煙道上。焦10.1.3322采

8、用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。焦10.1.3823集氣管應(yīng)設(shè)置氨水清掃裝置。煉焦工藝24應(yīng)設(shè)置停氨水時補充事故用水的設(shè)施。煉焦工藝25焦?fàn)t的分煙道上應(yīng)設(shè)置吸力自動調(diào)節(jié)翻板，總煙道上應(yīng)設(shè)置手動調(diào)節(jié)翻板和排水設(shè)施。煉焦工藝26焦?fàn)t移動車輛、液壓交換機(jī)應(yīng)采用PLC控制，焦?fàn)t移動車輛是行走電機(jī)宜配置變頻裝置。煉焦工藝27焦?fàn)t工作場所應(yīng)設(shè)置正常照明及應(yīng)急照明。煉焦工藝28焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置加熱煤氣的低壓報警和聯(lián)鎖裝置。煉焦工藝29焦?fàn)t煙囪、煤塔和熄焦塔等必須設(shè)置防雷接地裝置。煉焦工藝30焦?fàn)t交換機(jī)室、控制室和配電室等場所必須設(shè)置火災(zāi)檢測及報警裝置。煉焦工藝

9、五、焦?fàn)t機(jī)械1推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、裝煤車開車前必須發(fā)出音響信號；行車時嚴(yán)禁上、下車；除行走外，焦?fàn)t機(jī)械的各單元操作應(yīng)實現(xiàn)程序控制。焦10.2.12推焦機(jī)、攔焦機(jī)和電機(jī)車之間，應(yīng)有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖、并應(yīng)嚴(yán)格按信號邏輯關(guān)系操作，不應(yīng)擅自解除聯(lián)鎖。焦10.2.23推焦機(jī)、攔焦機(jī)和電機(jī)車，應(yīng)設(shè)壓縮空氣壓力超限時空壓機(jī)自動停轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。司機(jī)室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓表及風(fēng)壓極限聲、光信號。焦10.2.34推焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖；裝煤車的走行裝置應(yīng)與螺旋給料、啟閉爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對接閥啟閉裝置及煤塔受煤操作等裝置設(shè)置聯(lián)鎖；攔焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門裝置、集塵干管對

10、接閥啟閉裝置及導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)等設(shè)置聯(lián)鎖；搗固裝煤推焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與送煤裝置、推焦裝置以及啟閉爐門裝置等設(shè)置聯(lián)鎖；導(dǎo)煙除塵車的走行裝置與啟閉爐蓋、集塵干管對接閥啟閉裝置等設(shè)置聯(lián)鎖。焦10.2.45推焦機(jī)和攔焦機(jī)宜設(shè)置清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。焦10.2.56推焦桿應(yīng)設(shè)行程極限信號、極限開關(guān)和尾端活牙或機(jī)械擋。帶翹尾的推焦桿，其翹尾角度應(yīng)大于90°，且小于96°。焦10.2.77推焦桿應(yīng)設(shè)手動裝置，且應(yīng)有手動時自動斷電的聯(lián)鎖。推焦機(jī)宜設(shè)置事故停電時退回推焦桿的動力裝置。焦10.2.88攔焦機(jī)的兩條主要走行軌道均設(shè)在焦?fàn)t焦側(cè)操作臺上時，攔焦機(jī)和焦?fàn)t爐柱上應(yīng)分別設(shè)置安全擋和

11、導(dǎo)軌。焦10.2.109交換傳動裝置必須按先關(guān)煤氣，后交換空氣、廢氣，最后開煤氣的順序動作。交換機(jī)應(yīng)設(shè)有手動裝置。焦10.2.14六、固定煤塔式搗固裝煤1裝煤車煤槽活動壁、前擋板、鎖壁的張開和關(guān)閉應(yīng)設(shè)置信號顯示。煤槽活動壁及前擋板未關(guān)好時，搗固機(jī)不應(yīng)進(jìn)行搗固。焦10.3.12裝煤車活動接煤板的升起和落下應(yīng)設(shè)置信號顯示，當(dāng)升起時應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。焦10.3.23裝煤車托煤板沒有退回到原位時，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。焦10.3.34搗固機(jī)搗固錘落下和提起、安全擋的開、關(guān)應(yīng)設(shè)置信號顯示。焦10.3.45搗固機(jī)應(yīng)設(shè)置搗固錘落下后切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。焦10.3.56裝煤車向炭

12、化室裝煤時，在煤餅到位后，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤電機(jī)繼續(xù)前進(jìn)的限位。托煤板抽出到位、鎖壁退回到位，應(yīng)設(shè)置限位控制。嚴(yán)禁沒有限位設(shè)施的裝煤車進(jìn)行裝煤操作。焦10.3.6七、熄焦1濕法熄焦應(yīng)符合下列要求：1、粉焦沉淀池周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，水溝應(yīng)設(shè)置蓋板；2、涼焦臺應(yīng)設(shè)置水管；3、不應(yīng)使用未經(jīng)二級（生物）處理的酚水熄焦；4、粉焦抓斗司機(jī)室宜設(shè)在旁側(cè)或采用遙控操作方式。焦10.4.12濕熄焦系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1、濕法熄焦宜采用新型濕法熄焦；2、熄焦塔頂應(yīng)設(shè)置高效捕塵裝置；3、粉焦沉淀池的尺寸應(yīng)能滿足粉焦完全沉降和焦粉收集機(jī)械作業(yè)的要求。4、收集粉焦沉淀池內(nèi)的粉焦可采用電動抓斗起重機(jī)或刮板式焦粉收集機(jī)械

13、。應(yīng)設(shè)置存放或修理粉焦收集機(jī)械的設(shè)施。5、粉焦沉淀池內(nèi)的熄焦廢水應(yīng)閉路循環(huán)使用，不得外排。6、粉焦沉淀池應(yīng)設(shè)置液位控制裝置。煉焦工藝八、焦處理1敞開式的膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防止焦炭掉下的圍擋。焦10.5.22運焦膠帶應(yīng)為耐熱膠帶、皮帶上宜設(shè)紅焦探測器、自動灑水裝置及膠帶縱裂檢測器。焦10.5.4九、其他1滑觸線高度不應(yīng)小于3.5m，低于3.5m時，其下部應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)良好接地。焦7.2.22室外設(shè)備的放散管應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺2m以上。焦8.1.43交換室應(yīng)設(shè)正壓通風(fēng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冷凝鼓風(fēng)安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)事實記錄一、平面布置0建筑最外邊緣

14、距大焦?fàn)t40、小焦?fàn)t30，焦側(cè)時45焦5.2.1二、生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件1冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源焦11.1.12鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房兩側(cè)或端部，當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時，應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。焦11.1.23鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示：煤氣吸力、壓力，電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度，以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量。焦4每臺鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨控制箱，其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報警信號，并應(yīng)設(shè)如下報警、聯(lián)鎖停車裝置：1、鼓風(fēng)機(jī)的開停與油泵的聯(lián)鎖；2、鼓風(fēng)機(jī)的主油泵與副油泵自動切換聯(lián)鎖；3、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖裝置；4、軸瓦溫度、電機(jī)定子溫

15、度超限報警和聯(lián)鎖；5、鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷、軸位移超限、兩臺同時運轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車等報警、聯(lián)鎖裝置；6、采用液力偶合器調(diào)速時，液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報警和聯(lián)鎖停車裝置；7、焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。焦5鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯，底層出口不應(yīng)少于兩個。焦6電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護(hù)，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)：1、未采用氮氣保護(hù)的絕緣箱，溫度低于100報警，溫度低于90時自動斷電；2、采用氮氣保護(hù)的絕緣箱，溫度低于80報警，溫度低于70時自動斷電焦7電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量

16、超過1.0時報警，超過2.0自動斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時，應(yīng)設(shè)泄爆裝置。焦8當(dāng)電捕焦油機(jī)遇到下列情況之一，自動斷電裝置失靈時，應(yīng)立即手動斷電：1、煤氣含氧量大于2.0；2、絕緣箱溫度低于70（無氮氣保護(hù)為90）；3、煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時焦9各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)高出其建（構(gòu)）筑物2m以上；b. 室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備2m以上；c. 煤氣放散管，應(yīng)遵守GB6222的有關(guān)規(guī)定。焦8.1.410有冷凝液產(chǎn)生的可燃?xì)怏w管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。焦8.1.611甲、乙類生產(chǎn)場所的設(shè)備及管線，其保溫應(yīng)

17、采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。焦8.1.912化產(chǎn)工藝裝置宜布置在露天或敞開的建（構(gòu)）筑物內(nèi)。焦8.1.1三、儲槽1帶蓋儲槽應(yīng)設(shè)放散管，可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。焦2設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。焦8.3.4脫硫、硫銨系統(tǒng)安全檢查表檢查內(nèi)容依據(jù)事實記錄1應(yīng)設(shè)溶液事故槽，其容積應(yīng)大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和。焦2脫硫塔、再生塔和反應(yīng)槽等設(shè)備，宜采用不銹鋼材質(zhì)；3進(jìn)再生塔的壓縮空氣管應(yīng)高于再生塔液面；4再生塔與脫硫塔間的溶液管，應(yīng)設(shè)U形管，其液面高度應(yīng)大于煤氣計算壓力（以mmH2O計）加500mm；5生產(chǎn)過程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力，防止再生塔溢塔

18、，泡沫槽溢流；6各種塔器的入口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計和溫度計。煤氣規(guī)程.27煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器，應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管；煤氣規(guī)程.28硫泡沫槽應(yīng)設(shè)置液位高限報警裝置。同行業(yè)經(jīng)驗9蒸氨系統(tǒng)的設(shè)備及管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范選用相應(yīng)的耐腐蝕材料。行業(yè)要求10各塔器、容器的對外連接管線，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。焦8.1.311有冷凝液產(chǎn)生的可燃?xì)怏w管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。焦8.1.612甲、乙類生產(chǎn)場所的設(shè)備及管線，其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。焦8.1.913煤氣凈化各種洗滌塔下應(yīng)設(shè)有液位報警或自動調(diào)節(jié)，或采用液封。焦14濃硫酸裝卸和輸送應(yīng)采取負(fù)壓抽吸、泵輸送或重力自

19、流，不應(yīng)采用壓縮空氣壓送。循環(huán)冷卻水處理 15化產(chǎn)工藝裝置宜布置在露天或敞開的建（構(gòu)）筑物內(nèi)。焦8.1.116甲類液體、有自燃傾向的液體及輸送時易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體，均不應(yīng)采用壓縮空氣輸送（壓送）和清掃。焦15.11 硫銨系統(tǒng)1 硫酸高置槽應(yīng)設(shè)液位的高位報警、聯(lián)鎖及滿流管，滿流管滿流能力應(yīng)大于進(jìn)料能力；槽下方應(yīng)設(shè)置防漏圍堰。焦2飽和器開工前，要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達(dá)到滿流。焦3濃硫酸輸送應(yīng)采用泵送或自流方式，不應(yīng)使用壓縮氣體輸送；不應(yīng)使用蒸汽吹掃濃硫酸設(shè)備及管道。焦4用濃硫酸配硫胺母液時，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量，防止集中放熱造成母液飛濺。焦5在酸、堿泵及其介質(zhì)易外泄的生產(chǎn)設(shè)施附近選

20、擇相對安全、方便的位置設(shè)置洗手盆、淋洗器、洗眼器。焦6酸液體高位儲槽，應(yīng)設(shè)滿流管或液位控制裝置。焦7腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。焦8酸、堿和易燃液體的輸送，應(yīng)采用密封性能可靠的泵。焦9乙類液體桶裝堆場和閃點大于120的液體儲槽（區(qū)），當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時，可不設(shè)防火堤。焦10儲存、輸送酸、堿等強腐蝕性化學(xué)物料的儲罐、泵、管道等應(yīng)按其特性選材，周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐處理。石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第條11輸送酸、堿等強腐蝕性化學(xué)物料泵的填料函或機(jī)械密封周圍，宜設(shè)置安全護(hù)罩。12極度危害（級）、高級危度（級）的職業(yè)性接觸毒和高溫及強腐蝕性物料的液面指示，不得采用

21、璃璃管液面計。粗苯回收系統(tǒng)安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)事實記錄一、工作場所1應(yīng)設(shè)人體導(dǎo)除靜電裝置焦12.1.182粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。焦3粗苯儲槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。焦4易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房的門窗應(yīng)向外開。罐區(qū)泵房靠儲槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門窗。焦5.3.3二、生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件1粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計，并宜設(shè)高位報警裝置，防止溢流。焦2粗苯儲槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。焦3管式爐點火作業(yè)時，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”

22、的原則。焦4管式爐點火前，應(yīng)確保爐內(nèi)無爆炸性氣體。焦5管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：煤氣主管壓力降到500Pa以下，或主管壓力波動危及安全加熱；爐內(nèi)火焰突然熄滅；煙筒（道）吸力下降，不能保證安全加熱；爐管漏油。焦8.1.146下列場所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施：1、粗苯槽區(qū)應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周圍應(yīng)有消防給水設(shè)施。2、粗苯的洗滌室、蒸餾室、泵房均應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施。3、管式爐爐膛及回彎頭箱，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施。焦6.37管式爐煤氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報警聯(lián)鎖。焦4.208當(dāng)加熱爐采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝自動可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄瀑膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓報警裝置。焦4.219滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應(yīng)小于0.4MPa。焦6.410泡沫混合液管線宜地上敷設(shè)，不應(yīng)從槽頂跨越。與泡沫發(fā)生器連接的立管段應(yīng)固定在槽壁上，防火堤內(nèi)的水平管段應(yīng)敷設(shè)在管墩管架上，但不應(yīng)固定。焦6.511各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)高出其建（構(gòu)）筑物2m以上室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且宜高出相鄰有人操作的最高設(shè)備2m以上；煤氣放散管，應(yīng)遵守GB62