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文檔簡介

1、B13柏木南苑安置房工程安全監(jiān)理實施細貝U(基坑支護)專業(yè)工程概況與特點工程監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理過程的控制監(jiān)理方法和手段土方工程的質(zhì)量檢查和評定項目監(jiān)理機構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制基坑支護(噴錨)工程監(jiān)理細則土釘墻施工監(jiān)理細則一、土釘墻施工工藝流程開挖工作面T修整邊坡T放線定點T設(shè)置砼厚度標(biāo)志T噴射第一 層砼T安裝土釘(鉆孔、插筋、注漿)T綁扎鋼筋網(wǎng)、加強筋(土釘 處)T噴射第二層砼直至設(shè)計厚度 T養(yǎng)護T設(shè)置坡頂、坡腳排水設(shè)施 T驗收二、土釘墻施工的質(zhì)量要求2.1 原材料的質(zhì)量要求普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于 325 號;2.1.2 鋼筋必需清除銹污;2.1.3 中砂

2、含量不大于 6%,角礫不大于 10mm;使用速凝劑時,應(yīng)做與水泥的相溶性及凝結(jié)試驗。2.2 施工機具2.2.1 成孔機械:沖擊鉆、螺旋鉆、風(fēng)輪、地質(zhì)鉆或洛陽鏟;2.2.2 注漿設(shè)備:注漿泵、砼噴射機、空壓機等設(shè)備,其性能應(yīng)滿 足施工要求。三、土釘墻施工監(jiān)理要點3.1 施工前審查施工單位的施工組織設(shè)計, 檢查施工機械的型號性 能是否符合設(shè)計要求,風(fēng)、水、電、管路是否暢通,并進行試運 轉(zhuǎn)。3.2 審查混合料配合比是否符合設(shè)計要求。3.3 嚴格按照土釘墻施工工藝流程操作, 上一層土釘墻砂漿或噴射 砼達到設(shè)計強度 70%以后,方可開挖下層土方及下層土釘施工。3.4機械開挖后,人工修整坡面,平整為 &#

3、177;50m m,松土全部清除。3.5 噴射土釘部位砼時,先噴射下方、再噴射上方、每次噴射厚度 不宜小于40mm,噴射時噴頭應(yīng)垂直受噴面,距離 。3.6 噴射時控制好水灰比,保持砼面平整,濕潤光澤、無干斑及滑 移、流淌現(xiàn)象。3 .7養(yǎng)護:在終凝后 2 小時進行,一般工程養(yǎng)護 7 天、重要工程養(yǎng) 護 14 天。錨桿施工監(jiān)理細則(全長粘結(jié)型、預(yù)應(yīng)力錨桿)一、錨桿施工工藝流程開挖土方形成工作面-修整邊坡-放線定孔位做好砼厚度標(biāo)準 - 鉆孔-吹洗、洗孔-第一次噴射砼-第二次噴射砼至設(shè)計厚度 -養(yǎng)護 - 測試驗收。二、錨桿的施工質(zhì)量要求2.1 錨桿用的原材料型號規(guī)格、 性能以及錨桿各個部位質(zhì)量技術(shù)性

4、能應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2 錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合下表 2-2 規(guī)定表2-2錨桿孔位、孔徑、孔深允許偏差桿類型項目、水泥砂漿錨桿樹脂錨桿摩擦型錨桿預(yù)應(yīng)力錨桿孔位允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差150mm150mm150mm200mm孔徑50mm不大于桿長 30mm不大于桿長10-50mm不大于桿長200mm孔深大于桿體直徑大于桿徑1符合設(shè)計要r符合設(shè)計要150mm4250mm求求2.3砂漿配合比為1.1-1.2 (重量),水灰比為的砂漿攪 拌均勻,隨拌隨用、在初凝前須要用完,嚴防石塊、雜物混入其 中。2.4注漿開始或中途停頓30min,應(yīng)用清水或稀水泥漿潤滑管路。2.5注漿管應(yīng)插

5、至距孔底50-100mm,隨砂漿注入緩慢拔出。桿體 插入后,若孔口無砂漿溢出,應(yīng)及時補注。2.6桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%,錨桿安裝后不得隨意敲擊。三、錨桿施工監(jiān)理要點3.1全長粘結(jié)型錨桿施工要點審查施工單位的錨桿施工組織方案、檢查孔位,孔距是否符 合設(shè)計要求;終孔前檢查孔深是否達到設(shè)計規(guī)定是數(shù)值;清除孔內(nèi)雜物、沖洗干凈孔壁;材料:水泥為325號普通水泥,中細砂子不大于2.5mm過篩;注漿過程必須連續(xù)砂漿隨拌隨用,不能超過終凝時間;錨桿插入砂漿孔后,注意孔口有無砂漿溢出,否則及時補注 砂漿;3.2 預(yù)應(yīng)力錨桿施工監(jiān)理要點。3.2.1 審查施工單位的預(yù)應(yīng)錨桿施工組織設(shè)計;檢查施工機

6、具的性能規(guī)格是否符合施工要求;檢查預(yù)應(yīng)力布孔(孔位、孔距)是否符合圖紙要求,誤差是 否控制在允許范圍內(nèi);開鉆前檢查風(fēng)、水、電、管道是否暢通;開鉆后及時檢查孔徑是否符合圖紙要求,誤差是否控制在允 許范圍內(nèi),鉆頭直徑不應(yīng)比鉆孔直徑小 30mm 以上、角度允許偏 差 10-30 為宜;終孔前檢查孔深是否達到設(shè)計數(shù)值;3.2.7 孔口承壓墊座幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求,承壓 面必須和錨桿軸線垂直;錨桿在運輸過程中防止彎曲、扭轉(zhuǎn)、損壞;3.2.9 終孔后進行清孔,用吹洗方法清除孔內(nèi)石屑等雜物;3.2.10 錨桿放入孔內(nèi),檢查注漿孔、四漿管、排氣管是否暢通, 止?jié){器是否完好;3.3.11 注漿料用

7、水灰比 的純水泥漿, 也不用 1: 1 水灰比0.45-0.50 的水泥砂漿,注漿后,漿體強度未達到設(shè)計值時,預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)受擾動;3312預(yù)應(yīng)力張拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求。噴射砼施工監(jiān)理細則一、工藝流程:清除作業(yè)面障礙物(浮石、雜物) -用高壓風(fēng)吹掃作業(yè)面-設(shè)置 砼厚度標(biāo)志-噴射第一層砼(自下而上分段)-鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),錨桿處 設(shè)加強筋噴射第二層砼直至設(shè)計厚度 養(yǎng)護坡頂、坡腳排水溝 驗收。二、噴射砼的要求質(zhì)量要求2.1原材料質(zhì)量要求水泥:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號 325號;砂:堅硬的中砂和粗砂、干法噴射含水率為5-7%,當(dāng)用防粘噴射機噴射時可用710%,卵石、礫石粒徑不大于15mm;骨料級配如下表:表2-

8、1-3噴射砼骨料通過各種篩徑的累計重量比1%骨料 粒徑項目7、0.150.300.601.22.55.0010.0015.00優(yōu)|5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-8;5-2213-3118-4126-54 :40-7062-90100外加劑符合設(shè)計要求并進行水泥漿終凝試驗;水:不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。2.2施工機具的質(zhì)量要求:干法噴射機的性能符合下列要求:密封性能良好,輸料均勻;2.2.1.2 生產(chǎn)能力混合料為 3-5m3/H ,允許輸送骨料最大粒徑為25mm; 221.3輸送距離不小于100mm,垂直距離不小于30m。2.2.2 濕

9、法噴射砼機的性能要求:2.2.2.1 密封性能良好,輸送連續(xù)均勻;生產(chǎn)能力為5m3/H (混合料)允許骨料最大粒徑為 15mm;輸送距離為 30m 垂直為 20m;2 . 2 . 2 . 4機旁粉塵含量不小于 10mg/m3;2.2.2.5 空壓機要求:干、濕砼噴射用空壓機的工作風(fēng)壓及送風(fēng)量均應(yīng)滿足要求,選用單臺空壓機時,其排風(fēng)量不小于9m3/min,壓 風(fēng)進入噴射機之前,進行油水分離;222.6輸料管應(yīng)能經(jīng)受0.8MPa的壓力,且有良好的磨耐性能;干法噴射砼混合料的配合比、攪拌時間、外加劑用量、均應(yīng) 符合設(shè)計要求。三、噴射施工監(jiān)理細則要點:3.1 審查施工單位的噴射砼施工組織方案, 審查原材

10、料、施工機具、 混合料配合比是否符合設(shè)計要求,機具及風(fēng)、水、管路進行試運轉(zhuǎn);3.2 清除作業(yè)面的障礙物、浮石、坡腳的巖渣堆;3.3 做好管噴面的滴水、滲水的排導(dǎo)工作(導(dǎo)水管,暗溝等) ;3.4 噴射分段分片自上而下進行、素砼一次噴射厚度如表 3-4表3-4素砼一次噴射厚度(mm)噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊墻70-10050-70拱部50-6030-40濕法邊墻80-150拱部60-100分層噴射,需要在前一層噴射砼終凝以后進行,若終凝1小時以后再噴,噴前需用風(fēng)、水清洗管噴面再進行第二層噴射。3.5噴射司機應(yīng)遵循操作規(guī)程:噴射時,噴頭應(yīng)垂直對準噴面f先送壓風(fēng)f開機f給料f噴料完成t送風(fēng)

11、t關(guān)機。關(guān)機后清理噴射機及輸料管中余料。3.6噴射才砼的養(yǎng)護,終凝2小時后,開始噴水養(yǎng)護一般工程不小 于7天,重要工程不小于14天,氣濕低于±50C不應(yīng)再噴水。3.7冬季施工的規(guī)定:氣溫低于±5°C不得進行噴射砼施工,混合 料的溫度不低于±50C,普硅水泥強度未達到設(shè)計強度的 30%時,避免 受凍。四、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的監(jiān)理要點:4.1鋼筋在使用前應(yīng)清除污銹;4.2鋼筋宜在噴射第一層砼后鋪設(shè),鋼筋同壁面距離不得小于30mm采用雙層鋼筋時在第一層鋼筋坡口噴射砼覆蓋后鋪設(shè);4.3 鋼筋網(wǎng)同錨桿和其他錨定裝置設(shè)加強筋, 聯(lián)結(jié)牢固,噴射時鋼 筋不得晃動。五、錨噴支護施工中的安全技術(shù)問題1、施工前,應(yīng)認真清理噴錨作業(yè)區(qū)中的巖石, 施工機具應(yīng)放置 在安全地帶;2、錨噴支護必須緊跟開挖工作面;3、應(yīng)先噴后錨,砼不小于50mm,作業(yè)有專人隨時觀察周圍土 層、巖石變化情況;4、錨桿施工在噴射砼終凝后 3 個小時進行;5、定期檢查電源線路和設(shè)備,確保用電安全;6、噴射機、水筋、風(fēng)包、注漿灌應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗;7、處理機械故障時必須使設(shè)備料電、 停風(fēng),向施工單位送電送 風(fēng)前應(yīng)實先通知有關(guān)人員;8、處理噴射堵管時, 應(yīng)將輸料

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