墻體滲水維修施工方案概要完整

1、墻體滲水維修施工方案概要完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻滲水維修施工方案一、工程概況 :本工程* 小區(qū)住宅樓 , 層高 16層，屬于高層建筑 , 滲水部位大部分為連體 鋁合金窗框及四周墻體。 滲水原因主要是樓層高， 樓體自重荷載大，地基下沉 導致外墻開裂 , 雨水沿裂縫滲進外墻瓷磚砂漿層， 砂漿層里面的水達到飽和后 ,由 于重力及壓力作用順著墻體裂縫滲進內(nèi)墻。因為是高層建筑，防水維修客觀存在很大難度及維修工人自身安全風險 , 施 工環(huán)境受到制約。本著防水維修的根本目的就是為業(yè)主排憂解難 , 盡量減少由于 滲水導致業(yè)主的財物及精神損失 , 最終解決滲漏水問題，因此再大的難度，也

2、要 精益求精，維修到位。二、施工工藝及步驟 :由于每個窗框滲水位置及程度不同 , 滲水原因也比較復雜，因此勘查漏點， 是最關(guān)鍵的第一步。維修方案的制定是引導維修的技術(shù)指導， 從哪個部位修,怎 么修，每道工序都得仔細到位 .工序：漏點勘查分析T方案制定一吊繩及安全防護一裂縫查找一裂縫鑿洗一 嵌縫堵漏f瓷磚磚面滾涂f檢查f恢復f工完場清.1。漏點勘查分析根據(jù)同物業(yè)、業(yè)主對漏點進行仔細勘察、 分析出原因 , 找到漏點的位置 , 當場 確定維修方法 ;2。方案制定針對不同的防水難點， 用什么方法維修 , 用哪種防水材料， 各種情況考 慮周 全,然后與公司工程技術(shù)員商定技術(shù)方案，制成書面的文件 ,交與公

3、司 總工審核之 后,對現(xiàn)場施工人員技術(shù)交底。3. 施工準備 人員配置外墻高空吊繩作業(yè) ,必須配備既能最大限度節(jié)約勞動力成本，又要能保 證施工 安全、質(zhì)量、緊奏有序開展作業(yè)的人員要求，所以一處吊繩作業(yè)必須 配備三個工 人。 材料準備防水材料配備充足。水不漏、純丙防水膠泥、 DPS 透明防水劑、硅膠、 注 漿液及針頭等 ,都采用正規(guī)合格產(chǎn)品 ,以保證防水效果。 機具置配施工機具的配備齊全是防水施工提高經(jīng)濟效益的保證。 此處維修需配備的 機 具有：吊繩、安全繩、安全帶、電錘、電鎬、電鉆、注漿機等。4. 裂縫處理對于外墻面磚裂縫比較寬 , 或者瓷磚起殼松動的 , 就必須鑿開裂縫。 高空 外墻 裂縫處理

4、 ,是一件難度很大的施工作業(yè)，鑿開裂縫需小心翼翼 ,嚴禁砼 及瓷磚碎塊 濺落 ,所以安全防護網(wǎng)必須鋪設(shè)牢固 ,做到萬無一失。鑿開裂縫 清洗干凈后，用水 不漏嵌縫堵漏 ,再用防水砂漿抹平。5. 鋁合金窗邊框無混凝土結(jié)構(gòu)連接防水處理部分無混凝土連接的鋁合金窗邊防水處理是一種比較有難度的施工,此 處也是滲漏水的薄弱部位，鋁合金邊框的連接靠無防銹處理的扁鐵及地腳螺栓固定, 外 口砂漿層覆蓋， 90 度陰角硅膠密封， 本來砂漿保護層無防水作用， 經(jīng)過一段時 間扁鐵生銹膨脹，砂漿保護層開裂，雨水順裂縫滲進扁鐵連接部 位，此時扁鐵生 銹更厲害。雨水大的時候雨水就源源不斷滲進 ,從鋁合金窗 空心邊柱順流而下

5、,導 致連體窗最下一層滲漏最嚴重。此處維修必須要施工 人員坐吊繩仔細勘察，找到 與此處貫通的外墻瓷磚裂縫，如果此處外墻面磚 松動必須鑿開 ,鑿至現(xiàn)澆層，露出 扁鐵及螺栓，清洗干凈基層后，采用水不 漏堵塞 ,堵塞必須到位不留縫隙 ,待水不 漏干透后，所有接口及面層再涂刷 防水膏 .如果此處面磚無松動，只是細小裂縫 , 就在面積大的范圍直接涂刷 防水膏 ,防止第一遍涂刷不到位或者由于干固收縮粘結(jié) 不牢固，一遍刷好待 其兩個小時干透后再涂刷一遍 .外墻防水涂料分兩種 :一種是液態(tài)的 , 對于外墻細小裂縫是有效果的， 涂 刷后 防水涂料滲進裂縫， 干固結(jié)膜后， 能填滿裂縫 , 從而阻止雨水滲進內(nèi)墻；

6、另一種 是膏狀防水泥，此種材料具有附著力強、耐老化 ,有彈性，干固后透 明、 能抗擊 由于溫差變化大引起的熱脹冷縮。 能修補 10mm 以下外墻裂縫 , 裂 縫里填滿防水 膏，一遍干固后涂刷二遍能起到立竿見影的防水效果 .6。注漿防水注漿防水是一種只能針對混凝土裂縫的防水方法， 例如, 現(xiàn)澆樓板、 地下 室 底板、 衛(wèi)生間樓地板等。 此方法是將一種遇水起化學反應膨脹凝固的液態(tài)材料 , 利用高壓注漿機灌注混凝土裂縫， 遇水膨脹凝固后 , 從而堵住滲漏水 . 雅賓利外 墻 及衛(wèi)生間部分漏水 ,將采取這種方法維修。7. 檢驗外墻及窗框檢驗防水效果 , 得至少下過一、 二場大雨后， 觀察滲漏點是否 還

7、 滲漏，才能定論是否完好。8. 工完場清 對于施工留下的建筑垃圾，及時清理 ,保持施工現(xiàn)場干凈整潔三、吊繩維修安全措施 :吊繩高空作業(yè)人員必須是經(jīng)過安全知識培訓 ,領(lǐng)取登高作業(yè)資格證 , 且人證相 符的人員。確定漏點以后吊繩繩索運至屋頂 （必須兩人 ,要搬運 兩根繩索 ,一個主吊 繩,一根安全繩。將繩索綁扎牢靠后，安放繩索，一人 坐吊， 一人看護繩索及傳 遞防水材料和工具 , 看護人員最重要的工作是防止 由于繩索晃動與墻陽角摩擦 , 割 破繩索. 坐吊工人降至維修部位， 進行維修。 此時地面得安排一人， 將施工的墜 落半徑用安全警示圍擋， 防止人員及車輛 進入危險范圍。四、文明施工1、外墻防水

8、工程按照安全文明工地管理的要求組織施工，防止高空作業(yè)人員攜帶的工具及防水材料掉落，傷及人員及損壞底層業(yè)主家突出窗外的物 品。2、文明施工管理：進入業(yè)主家必須戴鞋套 ,嚴禁赤腳、光膀子、施工工 具輕 拿輕放 ;不小偷小摸，并對在業(yè)主家施工完成后的垃圾清理干凈 .上海凌云防水裝飾工程施工組織設(shè)計編制 :審核:施工單位：編制日期：施工組織設(shè)計根據(jù)工程投資及工程時間緊、要求嚴、工序復雜等特點，為確 保工程優(yōu)質(zhì)按期完成 ,擬訂現(xiàn)場施工人員分成 2 個小隊，每個小隊又 分為瓦工班、木工班、焊工班、細部處理班。按工序分段流水作業(yè) 的總體方案 .完善的工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施1、質(zhì)量目標1）分項工程合格率

9、1002）分部工程優(yōu)良率 90%3）單位工程質(zhì)量評定達到優(yōu)良等級4）工程一次驗交合格2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)堅持貫徹 ISO9000 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準 ,規(guī)范質(zhì)量管 理.成立以項目經(jīng)理為第一責任人質(zhì)量管理機構(gòu)，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì) 檢員一名。施工技術(shù)措施 1、嚴格按照質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量體系程序的要求施工, 使工程全過程處于受控狀態(tài)。工程開工時做出質(zhì)量策劃和質(zhì)檢計劃，并在施工 過程中有效貫徹執(zhí)行。實行“三檢制”，班組自檢、專職質(zhì)量檢查 員專檢、項目經(jīng)理部抽檢 .2、實行“三工序”；即保護好上道工序成果、做好本工序的施工,為下道工序服務3、加強物資采購管理和進場物資材料的檢驗控制 , 杜絕不合格品

10、流 入施工程序。4、加強質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行預防質(zhì)量通病的措施 , 有效克服質(zhì) 量通病.5、各專業(yè)人員、特殊工種必須持證上崗 . 工程施工前各隊專業(yè)技術(shù) 人員、質(zhì)檢員、工長、安全員等要按規(guī)定進行培訓，以提高全員素 質(zhì)，取證上崗。6、針對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，保證施工質(zhì)量 . 空心磚砌體施工本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點工程。其墻體材 料按設(shè)計采用190X190X90粘土空心磚。磚的強度等級必須符合設(shè)計要求，并應按承重粘土空心磚 進行檢驗和驗收?？招拇u在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應按強度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。常溫條件下，磚應提前12d澆水濕潤。砌筑時磚

11、的含水率宜控制在10 15%。注: 含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標號不明或出廠期超過3個月，應經(jīng)試驗鑒定后方可使用砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物 . 砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不 應超過5 %對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10 %拌制砂漿應采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生 石灰粉等無機摻合料 , 嚴禁使用干石灰或干粘土。拌制砂漿及混凝土的水應符合混凝土拌合用水J GJ6 3-89的要求.構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于20mm。 砂漿的配合比應采用重量比 . 配合比應事先經(jīng)試驗確定。如砂

12、 漿的組成材料有變更，其配合比應重新確定。試配砂漿，應按設(shè)計 強度等級提高15 %.砂漿稠度宜控制在7 09 0mm。 混凝土的配合比應通過計算和試配確定，并以重量計 . 混凝土 施工配制強度按國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB107 87確定。施工要求要點： 砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌 筑形式。磚柱不得采用包心砌法。砌體灰縫應橫平豎直.水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm, 但不應小于8mm，也不應大于12mm砌筑用砂漿應隨拌隨用 . 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在 拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過3 0C，必 須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂

13、漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水 現(xiàn)象，應在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用 水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時 , 鋪漿長度 不得超過5 0 0 mm。砌筑砌體時,多孔磚的孔洞應垂直于受壓面,砌筑前應試擺。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外 , 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑, 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎 .臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時 , 必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應 填實砂漿,保持灰縫平直。設(shè)置

14、構(gòu)造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應有外露 面,以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量 .澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕,并將 模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪102 0 mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合 比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒 . 振搗時，振搗棒 應避免直接觸碰磚墻 , 嚴禁通過磚墻傳振 .雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1°2m .收工時,砌體頂面應予覆蓋.冬期施工時，尚應符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。 防火門的施工（1）防火門分為木

15、制和鋼制兩種 ,成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能， 并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣 孔，裂縫和燒穿等缺陷 .鋼骨架平直后， 應符合規(guī)范規(guī)定，成品應 有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。（ 2） 防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平 .（3）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。（ 4） 防火門應比安裝洞口尺寸小 20mm 左右，門框應與墻身連 接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有 不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位 剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度 ,防火門和墻體連接應用

16、膨 脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應先將扇與 框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上 ,與 門框預埋鐵焊牢時 ,應校正位置， 防止位移變形 .上下插銷及門閂， 拉手的安裝位置應準確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多 次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆 . 防火卷簾門的施工(1) 安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查 表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是 否與卷簾門尺寸相符 、導軌、支架的預埋件位置、數(shù)量是否正 確。(2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙

17、感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋 系統(tǒng),出廠產(chǎn)品必須由公安部批準的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。(3) 電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置-安裝邊 框t安裝電機、減速機t裝卷簾軸t安裝簾板與軸連接t安裝限位 接線、安裝電盤試運轉(zhuǎn)安裝導槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱 試運轉(zhuǎn)、試手動 .(4) 安裝:測量洞口標高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線 ;邊框、導槽 應盡量固定在預埋鐵板上，也可用膨脹螺栓固定，導槽使用 M8，邊 框使用 M12 螺栓，電動門邊框如果是磚墻 ,需用穿墻螺栓或按圖紙 要求進行； 門簾板有正反，安裝時要注意 ,不得裝反 ;所有緊固零件 如螺釘?shù)缺仨毦o固 ,不準有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水 平，軸

18、與導槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應與總控 制系統(tǒng)聯(lián)結(jié) .安裝后進行調(diào)試 ,先手動運行，再用電動機啟閉數(shù)次， 調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝 防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調(diào)試。 地面采用砼墊層 .(1) 砼墊層厚度不應小于 60mm。(2) 砼墊層應分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為34m,但應結(jié)合變 形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置 等劃分。澆筑前，墊層下的基層應予濕潤 .砼墊層內(nèi)應根據(jù)設(shè)計要 求預留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木 磚。地面找平層采用水泥砂漿 。 鋪設(shè)找平層前，應將下一層表面清理干凈。

19、其下層應予濕潤。鋪設(shè) 時，先刷以水灰比為 0。4 0.5 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其 表面光滑還應鑿毛。地面采用水泥砂漿面層(1) 水泥砂漿面層所用的砂 , 一般慶采用中砂或粗砂 , 含泥量不應大于 3。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不 應低于 325 號。2) 水泥砂漿的配合比不宜低于 1：2, 其稠度不應大于 35cm。（3）工藝流程：清掃、清理基層t彈面層線t刷素水泥漿t鋪水泥砂漿-刮尺刮平-木抹子槎平、壓實-鋼抹子壓光（三遍）- 養(yǎng)護。（4）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處 , 必須采取防止開 裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。（5）水泥砂漿應隨鋪隨拍實 , 并用

20、木抹子由邊向中，由內(nèi)向 外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查 平整度.（ 6） 面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、 抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平 , 使表 面平整, 在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑 .（7） 面層壓光后經(jīng) 24 小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水 養(yǎng)護一星期 .地面磚的施工（1）工藝流程：基層清理T貼灰餅T標筋T鋪結(jié)合層砂漿T彈線T鋪磚T壓平拔縫T嵌縫T養(yǎng)護（2）鋪磚形式一般有“直行"，“人字形”和“對角線”等鋪.按法施工大 樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其 接縫寬度不大于2m

21、m,當排至兩端邊緣不合整磚時（或特殊部 位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后 ,用方尺規(guī)方。 每隔 35 塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。（3） 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取 出晾干備用 .結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚 . 鋪磚時應抹墊水泥濕漿 ,按 線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔 1520 塊磚，然后從里往外退 著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。（4）壓平、拔縫：每鋪完一個段落 ,用噴壺略灑水， 15分鐘左右 用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍 ,不得遺漏，邊壓實邊用水 平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平 直、貫通、調(diào)縫后再

22、用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰 漿擦擦去 . 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。（5）嵌縫，養(yǎng)護 :鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈 ,灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后 ,宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于 7 天。（6）材料要求：水泥標號不低于 425 號，砂漿強度不低于M15，稠度2。53.5cm,塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定 的允許偏差。（7）施工要點 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓 . 找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光 ,平整度不大于 5mm. 在墻面內(nèi)粉時應“捉方"，保證地面陰角為直角。 塊體地

23、面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 粘貼材料應按設(shè)計要求 ,建議采用專用粘貼劑 (如 JCTA 粘結(jié) 劑)。 做好保護、養(yǎng)護工作。采用輕鋼龍骨石膏板吊頂 施工要點如下 :(1) 各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、 節(jié)點固定、起拱設(shè)計等檢查合格。(2) 先安裝主龍骨 , 并拉能線檢查其是否正確 ,然后邊安裝板邊調(diào)平 可滿足板面平整度。(3) 使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標 準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整 .(4) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定 吊桿間距。( 5) 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。(

24、6) 在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm,也不宜大于16mm,因為受至龍骨斷面所限制。板中間 螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約 0。51mm,釘眼用膩子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子 刷色一遍，固定螺釘可用 GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5X 25, 5X35)。(7) 鋪設(shè)大塊板材時 ,應使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺 釘排列鋼結(jié)構(gòu)的制作1、鋼結(jié)構(gòu)預制、原材料復驗、對鋼板進行復查，合格后方可投入 使用，對焊條、防腐材料進行“三證”檢驗，即合格證、化驗報告單 及質(zhì)量證明書。合格的原材料存放符合 :1）鋼材堆放應抬高架空

25、，使下部空氣流通 ,上部一端稍高，以防積 水，禁止在鋼材上行走 .2）焊條和防腐材料應放在干燥、通風的庫房內(nèi) ,并做好防火、防腐 措施，使用前按要求進行烘焙 .2、鋼結(jié)構(gòu)制作1）鋼結(jié)構(gòu)必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的要求制 作，當需要修改設(shè)計時必須取得設(shè)計單位同意，并簽署設(shè)計變更；2）材料氣割放樣應將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗干凈；3）鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按規(guī)定的焊接順序、方向、參數(shù)和措施進行， 保證焊接質(zhì)量，嚴格按順序施焊，避免焊接變形。焊接成型良好， 不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑。紋應均勻 ,咬邊、氣孔不得超過規(guī) 范規(guī)定；4）矯正后的剛才表面，不應有明顯的凹面或損傷。3、防腐漆涂刷 對

26、鋼構(gòu)件進行除銹，按設(shè)計要求進行涂刷，防腐材料涂刷時，構(gòu)件表面清潔、無漏水，環(huán)境溫度在 5-38 C之間,相對濕度不大于85%，防腐漆應均勻，無明顯起皺、留掛、附著應良好，防腐漆涂刷后，應認真保護，不得有劃痕等損傷 ,有損傷的部位應重新防 腐，無漏刷。施工圖中著名不涂刷的部位不得涂刷。4、鋼構(gòu)件運輸和存放1）鋼構(gòu)件應按安裝順序分單元成套供應；2）運輸時應根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛，在運輸車輛上支點、 伸出車廂的長度及綁扎方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂 層；3）鋼構(gòu)件應存放地面平整、堅固有墊枕的地面上，墊枕支承應足 夠，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件 疊放時，其支點

27、在同一垂線上，防止構(gòu)件被壓壞和變形。 室內(nèi)抹灰技術(shù)交底搭滿堂紅腳手架后 ,將原有灰皮砍除后用水將墻面的浮灰沖洗 干凈 ,待水干后刮膩子、刷涂料 .刷涂工藝：順序為先左后右、先上 后下、先難后易、先邊后面；質(zhì)量要求：涂抹厚薄一致、平整光 滑、色澤均勻 ,操作中不應出現(xiàn)流掛、皺紋、起泡和刷痕等缺陷 . 室內(nèi)地面磚施工標準地面磚：辦公室及技術(shù)室拆除原地板磚 .鋪磚前，先用水將地 磚浸泡 2-3小時，然后陰干備用，基層鑿毛后拉線鋪貼。 1:2 水泥 砂漿滿漿鑲鋪，砂漿刮平后，將地磚背面放在砂漿上搓揉至滿粘灰 漿，用力壓揉，擠出磚底空氣。刮出縫內(nèi)擠出砂漿 ,每鋪 10 塊左 右，用靠尺檢查表面平整度并調(diào)

28、整磚縫 ,鋪貼順序是由內(nèi)至外，鋪 貼后 24小時內(nèi)不得上人 .質(zhì)量要求 :1）材料面層相鄰兩塊料間的高差，不應超過 1.5mm2）塊料縫隙對直線的偏差，在 10m 內(nèi)不得超過 8mm3）要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻 ,周邊順直，塊板無裂 紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。電氣技術(shù)交底所有電氣的拆除、安裝必須由專業(yè)人員負責 ,其他人員不得進 行拆除、安裝 .新建電表箱、電信箱在鑿洞后四壁灰后安裝。墻壁 及地面刨槽下線后用細石混凝土找平。一、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)：1）在以下地點電纜應有一定機械強度的保護管和加裝保護 罩。在電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處，房屋內(nèi)行人容易接近 處的電纜及距地面高度在 2 米以內(nèi)

29、的一段，其他可能受到機械損傷 的地方，保護管埋入地面的埋深不應小于 100mm。2）各種配線在過樓板或墻壁時 ,必須穿鋼管保護 .3）同一交流回路的導線必須穿在同一鋼管內(nèi)。4）導線在鋼管出口處，應裝護線套保護導線，也可用膠布包 扎，不進入箱、盒內(nèi)的垂直管口，應將管口做密封處理。三、照明安裝1） 配電箱安裝垂直偏差不應大于 3mm,安裝時，其四周邊緣應緊 貼墻面 ,箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆。2） 配電箱上應標明回路的標簽框,標明回路名稱3）安裝在木臺上的照明器具，起導線端頭絕緣部分應高于木臺 面接線必須牢固 ,接觸良好。4）燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂 現(xiàn)象安裝時

30、應符合下列要求： 相（火）線接在燈頭中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端 子上； 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5mm 配電箱及明配母線上不得安裝燈具 門、鋼窗安裝技術(shù)交底 門窗拆除，重新安裝后需重新做門窗口，門貼櫸木板,門扇需拆卸、修理、重新安裝。1）安裝程序：檢查空口尺寸 - -洞口抹水泥砂漿 -驗收洞口抹灰量 -框上 安裝連接鐵件 -立樘子、校正 - -連接鐵件與槍替固定 -框 邊填塞軟質(zhì)材料注密封膏注入質(zhì)量 - 粉刷空洞口飾面面層 - 安裝玻璃 -安裝五金零件 -清潔 -驗收安裝質(zhì)量 成品保護。2）操作要點： 框子裝連接鐵件 連接鐵件的安裝位置是從窗框?qū)挾群透叨葍啥讼騼?nèi)各標出

31、150m m,作為第一個連接件的安裝點，安裝方法是，先把連接鐵件 按與框子成 45o 角放入框子背面艷尾槽內(nèi)，順時針方向把連接件扳 成直角,然后用自攻螺釘固定 . 立框子 把窗放進洞口的安裝線上就位，校正正、側(cè)面垂直度、對角線 和水平度合格后將木槭固定后，應及時開啟窗善，檢查反復開關(guān)靈 活度，如有問題及時調(diào)整。 安裝五金安裝五金前 ,必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘固定，嚴 禁用錘擊釘入 .木裝飾工程技術(shù)交底 操作程序 :彈線 -釘木龍骨 -鋪釘面 板 -清理一、釘木龍骨主龍骨中距450mm,次龍骨中距450-600mm二、鋪釘面板按照設(shè)計下料 ,拼縫要平直 ,木紋要對齊，壓條是要釘牢，釘帽

32、 要砸扁，順木紋釘入3mm。將原踢腳全部鑿除后釘密度板后貼櫸 木板面層。櫸木板接縫處在密度板上刷黑色調(diào)和漆兩道 .櫸木墻 裙、櫸木木裝飾線、門窗口及櫸木門板刷透明膩子及透明清漆各兩 道。采暖技術(shù)交底給排水及采暖地下管線拆除部分 ,破壞原有結(jié)構(gòu) 層,換管線之后根據(jù)圖紙要求恢復1) 采暖的法蘭襯墊 ,應單體設(shè)計標高施工；2) 采暖管道應有一定坡度 ,按單體設(shè)計標高施工 ;3) 采暖主力管應以卡砸或托架安裝的墻壁上，其間距為3-4m，主力 管的下端應支承在緊固的支架上,卡砸和托架不應妨礙主力管的膨 脹；4) 立管與散熱器的支管相交時,立管應饒過支管5）管道穿過建筑物外墻 （及基礎(chǔ)）應加設(shè)管套，管套管

33、徑比該管道 大兩號；6）明裝立管應豎直安裝 ,其偏差每米不應超過 1.5mm;7）散熱器的底部距地面不得<60mm;距窗臺板不得50mm,距墻 壁抹灰面不得 <25mm。質(zhì)量保證體系1、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識，嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量保證 體系施工，加強工程質(zhì)量管理。2、嚴格把進場材料質(zhì)量關(guān)，對每一批進場材料都要會同甲方監(jiān)理 及質(zhì)檢人員進行檢驗，并對材質(zhì)進行二次化驗，材料合格后放可放 行。3、施工人員要熟練掌握各分項工程的質(zhì)量檢驗評定標準，嚴格執(zhí) 行“三檢"制，按操作工序進行自檢、互檢、抽檢。4、各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員，負責施工操作人員必須經(jīng)過崗位培訓合 格后 ,

34、熟悉本崗位操作規(guī)程方可上崗 .5、為確保工程應按規(guī)定由質(zhì)檢人員會同甲方工程監(jiān)理、質(zhì)檢、聯(lián) 合檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。確保安全的技術(shù)組織措施 1、成立以項目經(jīng)理親自掛帥 HSE 管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：II生產(chǎn)副經(jīng)理：丨丨土建技術(shù)副經(jīng)理：丨丨安裝技術(shù)副經(jīng)理1工II安II財I1I材II后I1程II全II務I1I料II勤I1施II質(zhì)II核II設(shè)II保I1工II量II算I1I備II衛(wèi)I施工一隊 I I 施工二隊 II 施工三隊 I I 水電施工隊 IiIIiI1iI , I , I , I , I , I , I ,ii1ii1ii1ii1ii1ii1 廠I木II瓦II鋼II木II瓦II鋼

35、II木II瓦II鋼II水II電II 機II工II工II筋I(lǐng)I工II工II筋I(lǐng)I工II工II筋I(lǐng)I工II氣II 電II組II組II組II組II組II組II組II組II組II組II組II 組I2、推行 HSE 管理體系，確保施工過程中健康無損害、安全無事 故、環(huán)境無污染 .3、做針對性安全技術(shù)交底，根據(jù)具體情況編制安全作業(yè)計劃書。4、機具設(shè)備進行安全檢查、電氣設(shè)備有可靠接地，施工現(xiàn)場布置 合理，保證安全距離 , 合理布置安全警示牌。5、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，正確穿戴勞保用品、 用具，做到領(lǐng)導遵章指揮，工人遵章操作 .6、施工中的“四口 " （即樓梯口、電梯井口、預留洞口、通

36、道口） “五鄰邊”（上未安裝欄桿的陽臺周邊、無邊架防護的屋面周邊、 框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊）必須 有嚴密安裝漏電防護設(shè)施，任何人不許改動和破壞。7、現(xiàn)場機電設(shè)備、電動機具必須安裝漏電保護器 , 并按規(guī)定做好接 零和接地，供電設(shè)施由持證電工操作 , 嚴禁非電器工人亂接亂動 .8、一切機械設(shè)備和垂直運輸，傳動機械的暗轉(zhuǎn)防護及保險裝置必 須齊全，靈敏，可靠 ; 嚴禁非機械人員隨意開動機械設(shè)備 ;9、腳手架的搭設(shè)，安全網(wǎng)的支掛、供電設(shè)施的安裝、線路的架設(shè) 必須嚴格驗收，確認合格后方可使用。10、現(xiàn)場施工道路要暢通、料具堆放要整齊、安全，危險部位和場 所應設(shè)圍欄及設(shè)備安裝標

37、志牌，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場 11、高空作業(yè) :剛空作業(yè)的場所必須佩帶檢查合格的安全帶 , 高空作業(yè)時 6 不：不宜穿硬底或易滑的鞋子；工作服要整齊靈便，并扎好袖口扣 好衣口；高空作業(yè)時嚴禁蹦跳、打秋千、單腳一立或哄嚇他人；嚴 禁做在未安裝牢固的橫板、設(shè)備或其他物品上；不準站在不牢固的 結(jié)構(gòu)上進行操作 ; 遇到六級以上的大風天或雨天時，應停止漏天高空作業(yè)。高空作業(yè)時所用的工具應用強度足夠的細繩系緊以防止作 業(yè)時不甚脫手失落傷人；操作結(jié)束或暫時不用時 , 必須放入工具帶 內(nèi)，不得隨意亂放；不準上下投擲材料、工具等物品。要正確使用 安全帶，使用前應詳細檢查有無破損和損傷，如有，不得使用。使

38、 用安全帶時 , 必須栓在施工人員上方的牢固構(gòu)件上，不得栓在施工 人員的下放和有銳棱角的部位，安全帶栓掛點下放應有足夠的凈空 間，以免墜落撞傷身體，不準將安全帶打結(jié)使用。懸空作業(yè)若沒有 掛安全帶的條件時，應設(shè)置安全拉繩或安全欄桿；當建筑物高度超 過 4 米時，高空作業(yè)點下放必須設(shè)置安全網(wǎng)，安全檢查網(wǎng)強度為 150200 公斤；吊裝作業(yè)起吊前嚴格檢查繩索、卡具，確保安全可 靠；起吊時應有專人指揮，所有人員嚴禁在起重臂或起吊物下方停 留或行走，起吊物不得長時間在空中帶留。電焊工高空作業(yè)時把線 應放在穩(wěn)妥方便的地方，焊頭不得任意向下亂丟，焊接時應注意方 向，以免熔渣、火花隨風飄落引起火災或燙傷下面的

39、人員臨時電線 應用絕緣良好的膠皮線 , 按規(guī)定架空，禁止在金屬設(shè)備上過金屬架 上掛線，如特殊情況，必須采取絕緣措施 . 嚴禁酒后上崗。 確保工期的技術(shù)組織措施1）主要材料、設(shè)備及外委加工件搞清供貨時間，保證按期進場 .2）抓好原材料試化驗工作，保證施工連續(xù)進行 .3）制定風雨天施工措施。4）施工中應用網(wǎng)絡技術(shù)，確保各道工序的銜接及工期合理 .5）人員及設(shè)備配置合理雨季施工技術(shù)措施1）雨季施工，預埋件基礎(chǔ)坑要有防雨措施 , 堅決杜絕坑內(nèi)進水，檢 查整個工地的排水系統(tǒng)是否暢通；2）所有電器設(shè)備必須要蓬布覆蓋，防止電機受潮 ;3）電器設(shè)備檢查接零 , 接地保護；4）所有材料底部有墊枕 , 保證足夠的

40、通風；5） 所 有 材 料 要 有 蓬 布 覆 蓋 ， 防 止 剛 才 受 到 雨 淋 、 生 銹工程滲 水 磚 施 工 方 案2021年 5月 1日滲水磚施工方案一、工程概況1、工程簡介 :2、工期要求計劃工期為：2021年5月曰2021年6月1日.3、主要工程項目及數(shù)量原有路面拆除 :挖掘土方：回填土方 :m320cm厚 3:7 灰土： m22鋪砌滲水磚 : m 2二、施工程序20 cm1 、施工工藝流程：原有路面拆除-開挖至施工要求深度-素土夯實-拌和厚3: 7灰土漿砌人滲水磚勾縫養(yǎng)生清理現(xiàn)場2施工方法（1 ）原有路面拆除，開挖至施工要求深度，清理垃圾及雜 物，土方回填、平整、碾壓同路基

41、填筑（2 ）3：7 灰土層施工時，應遵循下列規(guī)定：細粒土應盡可能 粉碎，土塊最大尺寸不應大于 15mm. 配料應準確 . 路拌法施工 時，石灰應攤鋪均勻。灑水、拌和應均勻。應在混合料處于最 佳含水量或小于最佳含水量（1 %2%）碾壓。嚴格控制厚度和 坡度.（3）滲水磚鋪筑前由測量組進行施工放樣 ,預埋管線施工完成 后,根據(jù)設(shè)計橫坡度由人工配合機械修整坡面，修整后坡面符 合設(shè)計要求坡度。人行道整平夯實后，方可進行砌筑。（4）滲水磚裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色 一致，無裂縫、不缺棱角 . 輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸 車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運 .（5）鋪筑砂漿 : 于清理干凈的

42、底層上灑水一遍使之濕潤，然后 鋪筑砂漿 ,M7。 5 水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好， 厚度為2cm,按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應隨砌塊同時進行。（6）鋪砌時，按樁線高程 , 由第一行道板橫掛線繃緊，按線按 標準縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿 后，依次按線及樣板磚鋪砌。（7）鋪砌時，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌 , 必 須按設(shè)計要求花樣擺放磚塊，鋪平、安放穩(wěn)固 .(8 )在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直 順度、寬窄均勻度以及道板的平整度 , 發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進 行更換。(9 )每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。(10 )鋪塊鋪砌注意以下幾點： 要求鋪塊達到設(shè)計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。 要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技 術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應用經(jīng)緯儀做好縱向基 線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準確。 工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。 鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪砌 人行道磚都應有一個“標