叉車檢修工藝規(guī)程

1、叉車檢修工藝規(guī)程33.1叉車技術參數(shù)序號設備名稱規(guī)格型號及參數(shù)1叉車型號CPCD802設備代碼CD-CE3額定起重量(Kg)80004最大起升高度(mm)30005載荷中心距(mm)6006最大起升速度(滿載)(mm/s)3407門架傾角前/后(deg)6/128行駛速度(空載)(Km/h)前進：26后退：179最小轉(zhuǎn)彎半徑(mm)345010爬坡度(%)2011全長(G)(mm)483512全寬(H)(mm)200013全高(J)(mm)272014護頂架高度(mm)240015軸距(L)(mm)220016輪距(mm)前輪:1490后輪：152017自重（Kg）1100018發(fā)動機型號：日

2、本五十鈴6BG1QC 02額定功率:82.4/2000Kw/rpm最大扭矩:417/1500Nm/rpm19輪胎前輪：4X8.25 20 14PR后輪：2X8.2515 14PR20傳動形式液力傳動21廠家大連叉車有限責任公司33.2檢修分類車輛修理分車輛大修，總成大修，車輛小修和二級維護 四類。車輛大修，是新車或經(jīng)過大修后的車輛，在行駛 一定里程（或時間）后，經(jīng)過檢測診斷或技術鑒定，用修理或 更換車輛任何零部件的方法，恢復車輛完好技術狀況的恢復 性修理?？偝纱笮蓿擒囕v的總成經(jīng)過使用一定里程（或時間）后，用修理或更換總成任何零部件（包括基礎件）的方法，恢復其完好技術狀況的恢復性修理。3323

3、車輛小修，是用修理或更換個別零件的方法，保 證其正常行駛工作能力的修理，主要是消除車輛在運行過程 或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的故障或隱患。二級維護是指車輛雖未出現(xiàn)故障或事故，但其行 駛已達到了一定的里程或時間，所采取得強制性的維護保 養(yǎng)。33.3叉車檢修項目及工藝標準發(fā)動機修理發(fā)動機應按規(guī)定程序批準的修理技術條件進行 修理。發(fā)動機裝配的零部件和附件均應符合經(jīng)規(guī)定程 序批準的制造或修理技術條件。裝配后的發(fā)動機，應按經(jīng)規(guī)定程序批準的工藝 和技術條件進行冷、熱磨合、拆檢和清洗。修復后的發(fā)動機應滿足GB3799-83標準。潤滑系統(tǒng)修理機油泵供油正常，主被動齒輪嚙合間隙不得超 標調(diào)壓閥、旁通閥拆卸清洗時，洗后應保

4、證調(diào)壓 閥接觸良好，旁通閥必須按原狀裝好擰緊。機油濾清器更換后，要保證密封良好。3333冷卻系統(tǒng)修理3333.1檢查水泵殼應完好無裂紋、殼體與蓋的接合面 平整。水泵葉輪完好無裂紋，葉輪與軸的配合錐面錐度應一致完好無損傷。水泵不應有漏水或過熱現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時無碰擊聲 和磨擦聲。散熱器油污或水垢應清洗干凈，散熱縫隙不應 堵塞。修復后應進行耐壓試驗，水不低于0.5kgf/cm2，油不低于5kgf/cm2，歷時一分鐘不允許漏油。散熱器水管不允許有堵塞、折彎。風扇葉片不得有裂紋、翹曲或變形。燃料系統(tǒng)修理噴油泵、調(diào)速器拆檢時用專用工具，清洗時各 接合面不得有碰傷、精密零件不得錯亂，殼體應無裂損。柱塞和活塞套的

5、圓柱形工作面，不允許有任何 刻痕和腐蝕現(xiàn)象，柱塞和柱塞套經(jīng)研磨清潔后不許有任何卡 滯現(xiàn)象，并應進行封閉性試驗。滾輪體與泵體承孔的配合間隙，調(diào)節(jié)螺釘與柱 塞下端的配合間隙、凸輪軸與軸承的配合間隙，動量控制拉 桿與襯套的配合間隙均應符合原車規(guī)定。3334.4出油閥體及座的工作面應無刻痕及銹蝕現(xiàn)象。 出油閥與柱塞裝配后應進行封閉性試驗。調(diào)速器各彈簧無折斷、扭曲和彈性減弱現(xiàn)象， 其性能應符合原廠規(guī)定。調(diào)速塊的漲縮應自如，無卡滯現(xiàn)象油門搖臂軸與軸孔及襯套的配合間隙不應大于 規(guī)定標準，推力軸承不得松曠。噴油泵調(diào)速器總成各零部件用柴油徹底洗清， 用專用工具裝合，各部螺栓、螺母應緊固，并按規(guī)定加注機 油。運轉(zhuǎn)

6、時凸輪軸和各部聯(lián)接機構應無卡滯、噪音、局部過 熱和漏油現(xiàn)象。噴油泵、調(diào)速器應在試驗臺上進行試驗，符合 原廠規(guī)定。噴油器調(diào)壓彈簧的性能符合原車規(guī)定，檢修裝 合后應在試驗臺上進行調(diào)試，噴油壓力符合原廠規(guī)定，且霧 化良好。輸油泵體、滾輪體、手泵體均無裂損。活塞彈 簧、滾輪彈簧、止回閥彈簧的性能應符合原廠規(guī)定。輸油泵裝合后各部位應密封，運轉(zhuǎn)時無卡滯和 漏油現(xiàn)象液力變矩器及傳動軸的修理3335.1變矩器及變速器殼體不得有裂紋，兩接合面的 翹曲度不得大于0.1mm，各軸承座孔尺寸磨損不允許超標。殼體各部螺紋損傷不得多于兩牙，變矩器支撐 腳不得有裂紋。33.3.5.3 一、二軸的軸承頸、花鍵、密封環(huán)等處的磨

7、損 不得逾限。變速器齒輪的齒表工作面的腐蝕不超過15%，不得有滲碳層脫落等現(xiàn)象。變速齒輪的齒頂允許有微小剝落，齒頂上允許 有微小擦痕或階形磨損，但應修平。變速齒輪的齒厚磨損、長度磨損、嚙合間隙不 允許有超標現(xiàn)象。換檔離合器摩擦片的厚度不允許磨損超限，被 動片銅基粉剝落、離合蓋盤燒損、被動盤翹曲超標等現(xiàn)象。被動片內(nèi)花鍵磨損松曠不允許存在。變速調(diào)壓閥在調(diào)整時不得有發(fā)卡現(xiàn)象，各部不 得有滲漏現(xiàn)象。變速泵的齒輪與隔板側(cè)隙，隔板面平行度不得 超標。安裝時清洗好所有金屬件，清洗各油道保證暢 通，更換老化橡膠密封環(huán)，安裝完后進行磨合試驗。磨合時保證換檔準確、迅速、平穩(wěn)、殼體結(jié)合處、機動盤、蓋、管接頭以及油封

8、等各部位不得漏油。3336傳動軸檢驗33.361檢查傳動軸凸緣內(nèi)孔，若過度磨損形成橢圓形 應更換傳動軸。檢查十字軸軸頸有無嚴重的滾針壓印及軸頸磨 損程度。檢查凸緣耳孔的失圓度。滑動花鍵在旋轉(zhuǎn)方向上的最大使用間隙0.4mm。檢查傳動軸的彎曲度，超標時應用壓床校正。33.3.7 傳 動 軸 裝 配裝配十字軸時先清洗，后加注潤滑脂，并裝好 軸承蓋板，鎖片和螺釘。傳動軸和滑動叉裝配時在叉內(nèi)抹潤滑脂。傳動軸總成裝配在車上時保證連接螺栓配合緊 固。轉(zhuǎn)向橋、轉(zhuǎn)向器及轉(zhuǎn)向油缸的修理轉(zhuǎn)向橋（1）檢查輪轂軸承，嚴重磨損的應更換軸承。（2）檢查輪轂油封，刀口損壞或老化均應更換。（3）檢查輪轂螺栓，有變形、裂紋、螺紋

9、損壞均應更換。3338.2轉(zhuǎn)向節(jié)的檢查（1）檢查圓錐滾子軸承間隙大小有無超標，工作面有 無裂紋斑點現(xiàn)象，有則應更換。（2）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷軸承座孔，如發(fā)現(xiàn)橢圓不能修復 的應更換。轉(zhuǎn)向橋裝配（1）裝配前仔細清洗所有零件及轉(zhuǎn)向主銷孔表面。（2）確保轉(zhuǎn)向節(jié)裝配后自由轉(zhuǎn)動而無卡阻，間隙調(diào)整 后，放上墊圈和銷緊螺母，將軸承調(diào)整螺母鎖死。80度（3）輪轂內(nèi)外軸承的內(nèi)座圈，裝配時加熱溫度為 左右。轉(zhuǎn)向器檢查1）檢查轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙與軸向間隙，如過大則 更換轉(zhuǎn)子和定子。2）檢查彈簧片有無折斷，有則更換。3）檢查撥銷和聯(lián)動軸開口有無折斷或變形，有則更換 撥銷和聯(lián)動軸。4）閥體、隔盤、定子及后蓋接合面清洗干凈，

10、更換所 有密封圈。轉(zhuǎn)向油缸檢查1）檢查活塞桿表面有無剝落、銹蝕、斑點等缺陷，如 有則應更換。2）檢查導向套和缸筒內(nèi)表面，若磨損過度或拉毛，則 更換。3） 更換所有的防塵圈、0型圈和丫型密封圈。3339驅(qū)動橋修理差速器檢修1）檢查差速器軸承，無裂紋、麻點、斑點或過度磨 損現(xiàn)象。2） 檢查差速器殼的左右殼十字軸孔座，半軸齒輪座， 螺栓孔和支承面無磨損痕跡和擦傷痕跡。3）檢查車軸齒輪、行星齒輪，被螺旋齒輪的工作齒 面無過度磨損、麻點、裂紋等現(xiàn)象，有則更換。4）檢查十字軸與行星齒輪孔座的配合表面不應有磨 損或擦傷痕跡。5）檢查差速器螺栓是否有疲勞損傷現(xiàn)象，如有則應 予更換。主動圓錐齒輪總成各零件檢查1

11、）檢查主動齒輪的工作齒面和凸緣緊固螺母，軸承的 內(nèi)外座圈及滾柱無裂紋、麻點、藍斑或磨損過度，有則應更 換。2）檢查主動被動齒輪嚙合間隙，主動齒輪與凸緣花鍵 的配合間隙。3）檢查凸緣的花鍵不能有過度磨損或凹陷，螺孔不得有橢圓形或損壞，有則應更換。3339.3輪邊減速器零部件檢查1）檢查行星齒輪齒面，軸承內(nèi)孔表面及滾柱工作表面 調(diào)整墊圈等，如有劃痕，卡滯現(xiàn)象或過度磨損的痕跡應更換。2）檢查行星齒輪軸與軸承內(nèi)座配合表面完好，否則應 更換。3）檢查齒圈如損壞過度磨損或斷齒現(xiàn)象應更換。4）檢查半軸和太陽輪花鍵的配合情況，齒圈座與半軸 套筒的花鍵配合情況。前輪轂檢查1）檢查前輪轂各關鍵部位不應有裂紋等嚴重

12、損傷。2）檢查前輪轂兩邊的軸承座，雙頭螺栓，軸承的磨損及工作表面的磨損情況，逾限則應更換或修復。驅(qū)動橋殼檢查1）檢查驅(qū)動橋殼無裂紋。2 ）檢查連接盤式制動器的法蘭螺孔及軸承端不呈橢圓 及變形等現(xiàn)象。3 ）檢查半軸套管兩端螺紋不應有任何傷痕變形或劃傷 痕跡。33.3. 10制動系統(tǒng)修理33.3. 10.1檢查制動器的工作表面磨損是否逾限或有劃痕等現(xiàn)象，逾限者更換，沒逾限者修磨333 10.2檢查制動片磨損是否逾限，逾限或有裂紋者更換。33.3. 10.3檢查制動分泵與總泵的密封情況與磨損情況， 損壞或磨損逾限者應予更換。33.3. 10.4檢查制動分泵、制動總泵活塞主付彈簧的壓縮 長度是否符合標準，否則應更換。33.3. 10.5制動總泵與制動分泵裝配完好后，需要在規(guī)定的壓力下進行3分鐘油壓試驗，不允許有滲漏現(xiàn)象。33.3. 10.6裝配好磨擦片、制動鼓后要調(diào)整好間隙，保證制動符合規(guī)定制動距離。33.3. 11車架修理33.3.