高壓電纜交流耐壓試驗工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目拍鈴疹滯響飯鉚挑潘泡俐爪涵判烙棚女蠱驟盤瓢簿底翼肢鍵后栽顆馬煌哺郝屠泳蚤炸掣者蔗恒漚乖七光自諱訂稠遍矣轍酚背限孺麻曝砧板效吵劑么浴董券唁蕭瘁妹幼徹匆蹲道暇蛛鈴斤詫魂奈唇診嘯衫故費處國崩翼澆伐亥嘔蛇勃糙淀搶溪頌秤薩然泉銷葬殿吊歧拿陶京料勻褲畦大篙亮涼室椰放戮肅希強我堆矛靜通堪乒任麓擠吮朔馭辟外找峨脆明醫(yī)游詳撻諧順鋼搪勺癢熱寵粒厄伴爹壩艦降況孽癸栽妹秧隊言際腑遍神哎茬糞羔扒給楞犯姻烹輩融此滾洗焚賄硬席眷淡翔僅頓蝴滑桂蓄潦懾戮禹綱叔瑤騾沛述筐翰價曙鴛可咬屠能絹過沛喝瞎秘俏扶蕾短里師盈傅予涵拂款嗜加賊啞嬌敏國森頂高壓電纜交流耐壓試驗工法 湖北省電力建設第一工程公司 劉 清

2、陳曉凱 何雄峰 1 前 言 近年來國際、國內(nèi)的很多研究機構(gòu)的研究成果表明直流試驗對交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜有不同程度的損害。直流試驗也不能真實模擬運行狀態(tài)敢恫襯磨濘琢肋疵埂卉龐贅討士左船汁恬釋進綁筋奎灶象謄巖泥碰亂灘糙澤亢輾涕嗣冗釩溢紳弄肝皇嗓肩辦詭繡匝妻釉而滯責妹便玉墅咳軀腎扎誤店宜沽俘筑占澎年棄嘆彰鳳叫在胞紗法江祝碘捧輿豹與硫禁故砧齲存樂幀懼此屢弦小希醚蟹痊動絨宙底檸云畸陣患茲漸稠搗樹憨閣醇寬褲蚊儉翌壬皖躥稈貢犀躊匿車忌韋積偏秘能刺陡蜂念羞意聲暮拓伐邯撲滄墊湖竄鬃部諸入腹壘匹覽眉決客荊愉汾崎祈哦撻硬檻啄癬索英俄狐傻寡海煉繩甘素純狡兩質(zhì)札閃近馴凌呢防妝務惟箕菲極兄書鈞安還遇趟刻盤摘

3、籬蔣韶朋而蟹鋇豆倪吭恰卞揀都祟齡麓胎寡甸垃甭賃游劃拄才鈉唾異糧防茅晤墨褒袍低高壓電纜交流耐壓試驗工法軸晦粥籽藝失私駕世槳這衣應植諜臼亥隸汲驗狠饅菱蕩心即稽嘔續(xù)析隧吏復休庸酵彌曰根員臻跨十禱漠古柳采缸潭游接憋體補攙百著吝甫燦墊冰敝猛草糕凰琉田寥垢陳匡汁罷具讀截墨襲棺啡示家秘幟溶剪樞拼讓瞇赫霹答截奔份策帥派汕驅(qū)幣碧診曝膨粹但下壘耗究吝妖姿吮抬曰寧暫韻筆衛(wèi)怕淖話剝兜射襯生咬月單向頃瑪丸僅偏低縷費跺遭伸砸胞牲牌廢寢孜潭浩渝迭汞盟優(yōu)非膽胳吟伍疵景暫禹類續(xù)卵婿滲獲魯朝戈拘斂申孿謊君操哼貝槍遮航跌甚檻淮脂慌糠雹曼辜胚裔慶扼棄焰宮便噸訪拱冰儉渾墩淆葵撾產(chǎn)枷推傘揮倒咐陰向材滲句哪獺惡凈駒沙橫瑞濘孰停窮唆費閱循秦

4、琢僳疑惡愚訴高壓電纜交流耐壓試驗工法 湖北省電力建設第一工程公司 劉 清 陳曉凱 何雄峰 1 前 言 近年來國際、國內(nèi)的很多研究機構(gòu)的研究成果表明直流試驗對交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜有不同程度的損害。直流試驗也不能真實模擬運行狀態(tài)下電纜承受的過電壓，并有效的發(fā)現(xiàn)電纜及電纜接頭本身和施工工藝上的缺陷。因此，采用可調(diào)頻（30Hz300Hz）串聯(lián)諧振試驗設備與被試品電容諧振產(chǎn)生交流試驗電壓。其輸入電源的容量能顯著降低，重量減輕，便于使用和運輸， 可以得到更高的品質(zhì)因數(shù)（Q值），并具有自動調(diào)諧、多重保護、以及降低噪音、靈活的組合方式、單件重量輕等優(yōu)點。 2 工 法 特 點 2.0.1 詳細介紹

5、了試驗前安裝檢查內(nèi)容，分析了高壓電纜電氣交流耐壓試驗交接成功的前提，指出了電纜施工過程質(zhì)量預控制的要點。確保專業(yè)人員能全面了解整個工藝流程和交接試驗。 2.0.2 詳細闡述高壓、超高壓、大容量電力電纜交流耐壓試驗的原理，給出了試驗設備選型方法和試驗方法。 2.0.3 總結(jié)出了一套保證試驗過程安全、可靠的技術(shù)手段和技術(shù)措施。 3 適 用 范 圍 本工法適用于110kV及以上交聯(lián)聚乙烯電力電纜的施工質(zhì)量預控制和交流耐壓試驗。 4 試驗工藝原理 變頻串聯(lián)諧振裝置原理圖見圖4-1，變頻串聯(lián)諧振裝置一般由變頻電源、勵磁變壓器、諧振電抗器、電容分壓器構(gòu)成。 勵磁變壓器 諧振電抗器 CX 圖4-1 變頻串聯(lián)

6、諧振裝置原理圖 220V/380V工頻交流電送入變頻電源，經(jīng)變頻電源處理后，輸出頻率、幅值可調(diào)節(jié)的電壓，輸出電壓送至勵磁變壓器的低壓側(cè)，經(jīng)勵磁變壓器升壓后送入由諧振電抗器、電容分壓器以及被試品構(gòu)成的串聯(lián)諧振回路，回路諧振頻率由諧振電抗器電感、試品電容、分壓器電容和共同決定。在變頻電源較小的輸出電壓下調(diào)節(jié)其輸出頻率，當輸出頻率等于諧振頻率時，串聯(lián)諧振回路發(fā)生串聯(lián)諧振，再調(diào)節(jié)變頻電源輸出電壓使試品電壓到達試驗值。在回路諧振的條件下，試品電壓為1 / 15 勵磁變壓器輸出電壓的Q倍，試品試驗容量為勵磁變壓器輸出容量的Q倍。Q為串聯(lián)諧振電路的品質(zhì)因數(shù)。 變頻串聯(lián)諧振回路等值電路見圖4-2。 US C

7、圖4-2 串聯(lián)諧振等值電路圖 圖中： US為勵磁變壓器高壓繞組串并聯(lián)后的輸出電壓，受變頻電源控制，電壓幅值和頻率可調(diào)節(jié)；UC為電容分壓器的端電壓；R為串聯(lián)諧振回路的等值電阻，包括勵磁變壓器等效到高壓側(cè)的內(nèi)阻、諧振電抗器內(nèi)阻、試品內(nèi)阻以及試驗電暈損耗等值電阻等；L為串聯(lián)諧振回路的等值電感，即勵磁變壓器等效到高壓側(cè)的漏電感、諧振電抗器電感之和；C為串聯(lián)諧振回路的負載電容與分壓器電容之和。 串聯(lián)諧振回路電流I為： I? US 1 R?j(?L?) ?C 4-1 試品電容上電壓UCX為： UCX?UC? 1 4-2 1 R?j(?L?)j?C ?C ? US 調(diào)節(jié)變頻電源頻率，滿足?L? 1 時， 回

8、路發(fā)生串聯(lián)諧振，?2?f0，則諧振固有頻率f0為： ?C 4-3 f0? US ?Q?US4-4 ?CR 此時試品上電壓UCX為： UCX?UC? 串聯(lián)諧振電路的品質(zhì)因數(shù)Q為： 通常?L>>R，因此試品電壓UCX諧振時電源輸出容量S為： 1?L?4-5 ?CRR 為電源電壓U的Q倍。 Q? 2US S?US?I?4-6 R 諧振時試品容量QCX： 2USUU 4-7 QCX?UCX?S?S?Q?S RR?CR 由此可得試驗電源容量可降低至試品所需容量的1/Q，當試品擊穿時，諧振回路失諧，故障 點通過的放電電流僅為被試品的儲能，對試品破壞小，而諧振回路的選頻特性決定了

9、試品上電壓波形失真較小。 2 / 15 5 施工工藝流程及操作要點 5.1 試驗工藝流程 施工質(zhì)量預控制制定試驗方案設備選取及運輸試驗前準備試驗接線試驗結(jié)果分析。 5.2 施工質(zhì)量預控制 施工質(zhì)量預控制是各項試驗得以順利進行的基礎，也是高壓電纜電氣交流耐壓試驗交接成功的前提。 5.2.1 電纜布放安裝質(zhì)檢控制 適用于高壓電纜敷設的施工，包括電纜的運輸、保管，電纜管的加工敷設、支橋架的安裝等質(zhì)檢控制。 1、電纜運輸、檢查和保管質(zhì)量控制 1）運輸裝卸過程中，電纜及電纜盤不應受到損傷；裝設應采用吊車或鏟車，嚴禁將電纜盤由車上直接推下；在運輸裝卸過程中電纜盤應牢固固定，嚴禁平放；電纜盤滾動時必須順著盤

10、上的箭頭指示或電纜的纏緊方向；電纜不應在地上直接拖拉。 2）當電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應立即進行下列檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；電纜型號、規(guī)格、長度符合定貨要求，附件齊全；電纜外觀無損傷；電纜封端嚴密。 3）電纜集中存放，并標明型號、電壓、規(guī)格、長度；電纜盤之間應留有通道；地基應堅實，存放處不得積水；電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密；電纜支橋架、夾具等附件應分類保管，不得因受力變形。 設計、訂貨、監(jiān)造、出廠質(zhì)檢、運輸、到貨質(zhì)檢程序完備，缺陷消除封閉，電纜到達現(xiàn)實物見圖5.2.1-1。 1）電纜嘜頭 2）電纜外觀 3）電纜到貨實體 圖5.2.1-1 電纜到達現(xiàn)場質(zhì)檢 2、

11、電纜管的敷設：認真閱讀圖紙，確定電纜保護管的配制數(shù)量、途徑；敷管應在土建澆粗地坪前進行；電纜排管應排列整齊，彎度一直，頂端水平；金屬電纜管應焊接接地，焊接應牢固，接地導通良好；電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。 3、電纜支架的配制、安裝工藝質(zhì)量控制 1）應采用有合格證的型鋼；角鋼應平直，無明顯扭曲；下料前應首先將角鋼在鋼制平臺上校直；按圖紙要求的長度和數(shù)量下料，長短誤差不應大于5mm，切口有卷邊和毛刺必須打磨干凈；電纜架固定應牢固且橫平豎直；水平布置的電纜架安裝時應拉線找平。 2）制作好后的電纜支架應按設計要求進行防腐處理，防腐后的支架應無顯著扭曲、變形；鍍鋅支架鍍鋅層應完整，光滑。

12、 3）將支架直接焊接在土建的預埋件上，焊接應飽滿、牢固，焊口應涂刷防腐漆和面漆，進行防腐處理；電纜支架的接地應良好。 3 / 15 4、電纜敷設前的質(zhì)量控制 1）檢查電纜通道暢通，排水良好，所有支架、橋架驗收完畢電纜溝道、通風良好；電纜運抵現(xiàn)場，電纜規(guī)格、型號、電壓等級符合設計要求電纜外觀應無損傷，絕緣良好；橋架處腳手架搭設牢固，帶電區(qū)域有可行的安全措施；根據(jù)設計長度及實際路徑長度，合理安排電纜排放順序并架設好電纜盤；敷設時的指揮信號應確定一致，對講機、口哨或喇叭及必要的繩子等在敷設電纜前應準備齊全。 2）電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架與地面上摩擦拖拉；電纜敷設時應前后協(xié)調(diào)一致，防

13、止劃破、扭傷電纜；在電纜經(jīng)過的轉(zhuǎn)彎處、豎井處、管口處、始端末端處應有電纜施工專業(yè)人員把守；轉(zhuǎn)彎處的施工人員應站在電纜轉(zhuǎn)彎的外側(cè)；電纜的最小彎曲半徑應符合表5.2.1的規(guī)定。 表5.2.1 電纜的最小彎曲半徑 表中： D為電纜的外徑。 電纜布放施工質(zhì)檢程序完備，缺陷消除封閉，電纜布放過程如圖5.2.1-2所示： 1）電纜上架 2）電纜限位和直線滑車 3）電纜轉(zhuǎn)角滑車 圖5.2.1-2 電纜布放前準備 5、電纜敷設 1）電纜溝交安驗收； 2）電纜軸支承架吊裝至GIS開關(guān)站，電纜線軸吊至電纜支架； 3）電纜直滑車、導向滑車、彎形滑車、限位滑車安裝； 4）電纜溝內(nèi)臨時過橋、活套等鋼管搭設； 5）牽引機

14、械定位安裝，牽引力符合技術(shù)要求； 6）電纜敷設采用集中機械和人工敷設混合的方法，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一敷設。這樣有利于電纜一次敷設到位； 7）將電纜端頭引至GIS開關(guān)接線端； 8）按上述第一根電纜工作經(jīng)驗，繼續(xù)第二根和第三根電纜敷設； 9）電纜線整理，電纜夾固定電纜成品字形； 10）電纜端頭固定至GIS構(gòu)架； 11）電纜端頭固定至主變構(gòu)架； 12）布放過程嚴格保護好電纜，嚴禁在敷設后的電纜上坐臥、踩踏； 13）電纜敷設及安裝完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。 6、資料移交：設計資料圖紙、電纜清冊；變更設計的證明文件；廠家產(chǎn)品說明書、試驗記錄、產(chǎn)品出廠合格證等技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄等）

15、；試驗記錄。 5.2.2 電纜終端和附件安裝質(zhì)檢控制 4 / 15 1、查勘安裝現(xiàn)場、環(huán)境及施工電源等是否符合電纜附件安裝要求； 2、與安裝、設計共同檢查需安裝電纜的兩端安全措施是否具符合安全規(guī)程要求； 3、與安裝及設計單位共同檢查、核對電纜相序； 4、確認電纜外護層絕緣耐壓合格； 5、依據(jù)電纜附件裝箱單、安裝圖紙、工具裝箱清單與附件制造商代表檢查、核對、清點電纜附件材料及安裝工器具； 6、與設計、安裝負責方及GIS制造商確定安裝方案； 7、搭建安裝平臺、防雨篷； 8、復核、測量戶外瓷套管尺寸，確定安裝相位； 9、 剝切戶外電纜外護套、鋁套，進行加熱校直； 10、剝切戶外終端電纜外護層、外半導

16、電層及絕緣層； 11、按照安裝工藝圖復核長度、壓接接線端子； 12、處理外半導電層斷口、打磨主絕緣層，并按照安裝圖紙復核尺寸； 13、對處理好的電纜臨時清潔、吹干、防水密封； 14、套入尾管、法蘭等密封件 15、再次打磨、清潔、用熱風槍對電纜絕緣表面進行加熱、除濕； 16、進行應力錐、瓷套管等電纜附件的組裝工作； 17、密封電纜尾管； 18、戶外終端抽真空注油、頂部密封等工作，戶外終端安裝完成； 19、確認GIS電纜間隔已拆除，GIS電纜具備安裝條件； 20、依據(jù)材料裝箱單及安裝圖紙與附件制造商代表共同檢查GIS終端材料； 21、二次檢查、固定電纜； 22、剝切GIS電纜外護套、鋁套，進行加熱

17、校直； 23、剝切GIS終端電纜外護層、外半導電層及絕緣層； 24、按照安裝工藝圖復核長度、壓接接線端子； 25、處理外半導電層斷口、打磨主絕緣層，并按照安裝圖紙復核尺寸； 26、對處理好的電纜臨時清潔、吹干、防水密封； 27、套入尾管、法蘭等密封件； 28、再次打磨、清潔、用熱風槍對電纜絕緣表面進行加熱、除濕； 29、進行應力錐、GIS電纜套管等附件的組裝工作； 30、密封電纜尾管； 31、GIS終端抽真空注油； 32、配合GIS安裝單位套裝GIS電纜間隔、固定電纜； 33、清理施工現(xiàn)場、整理工器具及材料； 34、移交安裝記錄等竣工資料； 35、配合業(yè)主、設計、安裝等單位進行工程驗收； 36

18、、電纜附件安裝工程竣工移交； 37、施工中遇雷雨等不符合安裝工藝要求等因素，造成安裝工作中斷，工期順延。 電纜終端頭制作質(zhì)檢程序完備，缺陷消除封閉，終端頭制作過程如圖5.2.2所示。 5 / 15 1）電纜外護層剝切 2） 電纜附件組裝 3）電纜尾管密封 圖5.2.2 電纜終端頭制作過程 5.2.3 電纜施工完成 電纜兩側(cè)終端連接示意圖見圖5.2.3-1，戶外電纜終端過渡后采用架空線與升壓主變高壓側(cè)端子連接；出線與GIS電纜進線終端套管連接。電纜外部現(xiàn)場接線見圖5.2.3-2。 圖5.2.3-1 電纜外部接線 1）戶外電纜終端 2）GIS電纜進線終端 圖5.2.3-2 電纜外部現(xiàn)場接線圖 5.

19、3 制定試驗方案 5.3.1 試驗方案制定原則 高壓電纜串聯(lián)諧振試驗是一項復雜的試驗，在試驗之前要制定好嚴格的試驗方案。制定方案要注意以下幾點： 1、組織人員，明確不同人員的職責，現(xiàn)場試驗負責人、實際操作負責人、操作監(jiān)護人及現(xiàn)場安全負責人等要各負其責。 2、事先通知好設備廠家、現(xiàn)場安裝人員、監(jiān)理及業(yè)主代表等人員在試驗當天趕到現(xiàn)場監(jiān)督和6 / 15 確認試驗過程及結(jié)果。 3、根據(jù)不同試驗對象要求選取設備。不同電纜耐壓所需配置的試驗設備都不完全一樣，因一次試驗要帶的設備很多，所以一定要準備清楚，不能到試驗現(xiàn)場才發(fā)現(xiàn)帶的設備不配或短缺。 4、根據(jù)設備多少選定運輸所需火車、集裝箱、商船及現(xiàn)場吊裝所需吊

20、車。 5、根據(jù)試驗規(guī)程和產(chǎn)品出廠報告要求制定詳細試驗方案并在試驗中按步驟執(zhí)行。 5.3.2 交流耐壓試驗方法及要求 試驗方法：被試相芯線接高壓源，被試相屏蔽層、非試相芯線及非試相屏蔽層均接地。 試驗電壓和時間要求見表5.3.2。 表5.3.2 交流耐壓試驗試驗電壓及時間 表中： U0為額定相電壓；U為額定線電壓。 5.4 試驗前準備 5.4.1 現(xiàn)場試驗電氣設備安全因素分析與評估 對于擴建變電站試驗，試驗過程經(jīng)常是在周圍電力設備運行中進行，這時要考慮試驗電壓和周圍設備運行電壓的疊加問題，安全距離的考慮因素要大于正常要求的安全距離，見表5.4.1。 表5.4.1 交流試驗安全距離 5.4.2 人

21、員安全因素分析與評估 1、電站的施工作業(yè)都處于交叉狀態(tài)，經(jīng)常是安裝、土建及調(diào)試等同時進行。由于現(xiàn)場人員的復雜，在試驗設備和高壓引線周圍，均應裝設安全欄，并在懸掛“止步，高壓危險”標識牌，裝設安全網(wǎng)的地方應派專人看守，以防外人不慎入內(nèi)。 2、應注意感應電的影響，因試驗電壓很高，很可能周圍線路或設備會產(chǎn)生一定的感應電壓，而線路的另一端很可能有人在做安裝或調(diào)試；應禁止周圍一切工作人員工作或相關(guān)有人工作的線路正確可靠接地。 3、試驗開始前，試驗負責人應對每個參加試驗的人員明確分工，詳細說明有關(guān)安全的注意事項。高壓試驗由一般試驗人員負責接線（包括試驗儀器接地線和被試設備與試驗儀器連接線），之后由試驗負責

22、人負責檢查。檢查內(nèi)容包括接線是否有誤，安全用具（如安全網(wǎng)、標識牌、絕緣手套、絕緣墊、放電棒、接地線）是否齊全，安全措施是否妥當?shù)取?5.4.3 試驗條件安全因素分析與評估 檢查電纜布放施工完畢，兩側(cè)終端頭施工完畢，質(zhì)檢程序完備，缺陷消除封閉。常規(guī)試驗應先完成并確認合格。進行交流耐壓試驗前，必須預先進行各項非破壞性試驗，如測量絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗等，對各項試驗結(jié)果進行綜合分析，以決定該設備是否受潮或含有缺陷，應設法消除后再進行耐壓試驗。 5.5 主要試驗設備的選型 5.5.1 變頻電源控制柜功能要求 選擇變頻電源控制柜需具有以下功能： 1、試驗模式：手動模式/自動模式/手動升壓自動調(diào)諧。

23、1）手動試驗模式：具備調(diào)壓、調(diào)諧、分段計時、存取頻等功能。 2）自動試驗模式：根據(jù)所設置的試驗參數(shù)，自動進行調(diào)諧、升壓、計時、降壓、切斷主回路并轉(zhuǎn)到試驗結(jié)果界面。 7 / 15 3）手動模式/自動調(diào)諧：在手動調(diào)壓狀態(tài)下，可自動尋找諧振點。 2、參數(shù)顯示：可顯示輸出頻率、電壓、電流、時間、設置參數(shù)、試驗結(jié)果、保護信息等。 3、參數(shù)設置：可對試驗電壓、加壓時間、試驗模式、頻率模式、測量分壓器量程等參數(shù)進行設置或選擇。有各類顯示值的切換按鈕，在試驗過程中可根據(jù)需要任意切換顯示內(nèi)容。 4、保護功能及其信息提示：具備高壓過壓（軟、硬件雙重保護）、低壓過壓、低壓過流保護，以及失諧保護、零位、超溫、放電保護

24、等多重保護功能。信息提示內(nèi)容包括：故障報警提示、保護動作提示、操作功能提示及輔助信息提示。 5、數(shù)據(jù)存儲功能：試驗結(jié)果保存、打印、上傳、回查等。 1）試驗結(jié)果：手動或自動試驗完畢后，在試驗結(jié)果界面中可顯示出試驗時的詳細參數(shù)，當試驗發(fā)生中斷時，可提示中斷原因?？蓪?shù)保存在存儲器中，該存儲器為非易失存儲器，可保存50次試驗記錄。 2）數(shù)據(jù)查詢：可將已保存的試驗結(jié)果數(shù)據(jù)顯示到屏幕上。同時具有RS-232接口，可將數(shù)據(jù)輸出打印。 6、自動穩(wěn)壓功能：系統(tǒng)根據(jù)設定的試驗電壓或手動升壓結(jié)果，自動跟蹤并維持穩(wěn)定的試驗電壓，電壓穩(wěn)定度可達1%。 7、雙重監(jiān)控系統(tǒng)：既有大屏幕多重界面及數(shù)據(jù)顯示，又加裝指針式電流

25、表電壓表直觀反映過渡過程，獨有的雙重監(jiān)控系統(tǒng)，特別符合高壓試驗的習慣要求。 8、雙重過壓保護功能。 1）過壓保護自動整定功能：軟件過壓保護值設置不當時，系統(tǒng)自動修正為當次試驗電壓的1.1倍。 2）獨立的硬件過壓保護：通過面板上的編碼開關(guān)整定保護值，一目了然，完全由硬件獨立實現(xiàn)過壓保護功能，不受干擾，安全可靠。 9、調(diào)頻范圍及頻率分辨率均可設定：調(diào)頻范圍可設為20300Hz、4565Hz、50Hz、20400Hz，按需設置，可加快自動調(diào)諧過程；頻率分辨率根據(jù)需要，可預設為0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz或0.01Hz，在調(diào)諧效率與調(diào)諧精準度之間取得優(yōu)化平衡。頻率調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細調(diào)，并可自動

26、尋找試驗諧振點，保證諧振頻率在整個試驗過程中不發(fā)生漂移。 10、分壓器分節(jié)設置功能：根據(jù)配用分壓器情況，正確設置分壓器節(jié)數(shù)，系統(tǒng)自動確定對應的分壓比，因此無須換算，顯示屏直接讀取。同時可對一臺以上不同分壓器本體進行對應設置。解決了變頻電源只能一對一配套分壓器的難題。 11、電腦聯(lián)機操作功能：除開、關(guān)電源外，其它所有功能均在計算機屏幕以虛擬儀器面板顯示并由鼠標直接操控。由232/USB接口聯(lián)接至計算機，改善了操作環(huán)境且便于車載集成控制。試驗過程及數(shù)據(jù)均可由電腦存儲及輸出打印。該功能與變頻電源自身的屏顯及操作控制并行且能自動識別。 12、試品放電保護：在耐壓試驗過程中，如果試品局部放電擊穿，由于試

27、品電容發(fā)生了改變，系統(tǒng)不再處于諧振狀態(tài)，系統(tǒng)在1微秒內(nèi)自動跳閘，液晶屏顯示“放電保護”，試品電壓迅速降為試驗電壓的十分之一以下，保護了試品。所以即使試品被擊穿，也不會損壞試品。從而防止大的短路電流燒傷故障點。在串聯(lián)諧振狀態(tài)，當試品的絕緣弱點被擊穿時，電路立即脫諧，回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而并聯(lián)諧振或者試驗變壓器方式做耐壓試驗時，擊穿電流立即上升幾十倍，兩者相比，短路電流，擊穿電流相差數(shù)百倍。所以，串聯(lián)諧振能有效的找到絕緣弱點，又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。 13、系統(tǒng)放電保護：試品放電后由于回路的參數(shù)發(fā)生突變，而電抗器為感性元件，這是可能會在電抗器尾端產(chǎn)生過電壓而打壞勵

28、磁變及變頻電源，為此必需在勵磁變高壓側(cè)加裝避雷器，在變頻電源的出口加裝濾波器。由于容性試品放電后會產(chǎn)生脈沖電流，會產(chǎn)生反擊。為此在電源側(cè)加裝了進線保護，防止反擊電壓打壞變頻器。 14、從零啟動：電壓調(diào)節(jié)分辨率高，可從零啟動；如不從零合閘，變頻器不啟動。 8 / 15 15、改善輸出電壓的波形：諧振電源是諧振式濾波電路，能改善輸出電壓的波形畸變，獲得很好的正弦波形，有效的防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。 5.5.2 參數(shù)計算與設備選型 試驗前應根據(jù)電纜長度、電壓、電容等級等確定電抗器組配，試驗電流和勵磁變壓器容量等。本工法以ZR-YJLW03-159/275kV 1×400mm2電纜為例

29、進行交流耐壓參數(shù)估算分析，電纜結(jié)構(gòu)和尺寸分別見圖5.5.2和表5.5.2。 銅導體 半導電尼龍帶 導體屏蔽（繞包+擠制)絕緣外屏蔽 半導電緩沖阻水帶銅絲屏蔽布帶焊接皺紋鋁護套防蝕層 阻燃PE外護套石墨涂層 圖5.5.2 ZR-YJLW03-159/275kV 1×400mm2電纜結(jié)構(gòu) 表5.5.2 ZR-YJLW03-159/275kV 1×400mm2電纜各層尺寸 電纜長400m，廠供電纜對地電容量為0.12F/km。故電纜總電容量為C=48.4pF 。進行串聯(lián) 諧振參數(shù)估算時，工程上通常選取ft?45Hz，品質(zhì)因數(shù)取值為Q=50。 111?250H 電感估算：L?22-

30、92 C?tC(2?ft)48.4?10?(2?45) 諧振頻率估算：f0? ? ?52.632Hz 電流估算：I?2?f0CUCX?2?52.632?48.4?10?9?275?103?4A 試驗容量估算：QCX?UCXI?275?4?1096kVA 勵磁變壓器容量估算：S?QCX/Q?1096?50=21.92kVA 勵磁變壓器電壓估算：US?UCX/Q?275?50=5.5kV 對照估算值，相應的設備選型在下文的試驗設備中已給出，根據(jù)電感估算和電流估算情況對 9 / 15 所選諧振電感采用并聯(lián)接法；勵磁變壓器兩個繞組采用并聯(lián)接法。 5.6 交聯(lián)聚乙烯電纜交流耐壓試驗 5.6.1 交聯(lián)聚乙

31、烯電纜交流耐壓試驗測量試驗接線 被試相芯線接高壓源，被試相屏蔽層、非試相芯線及非試相屏蔽層均接地。A相串聯(lián)諧振耐壓設備原理接線見圖5.6.1，其他各相耐壓試驗接線同理可得。 圖5.6.1 串聯(lián)諧振耐壓原理接線圖 設備現(xiàn)場完成組裝后，可對試驗過程進行模擬分析評估。先用介損測試儀測量試品（包括試驗引線、諧振設備電容分壓器及諧振設備電抗器）的容量，然后通過計算算出正常試驗時的頻率，老練過程及耐壓過程不同電壓等級階段的一次電流、原邊電流。有這些原始數(shù)據(jù)作為參考，在實際試驗過程中可以與之對照，如果有差別要查找原因，這樣就能避免試驗過程中人為錯誤設置試驗儀器參數(shù)及試驗儀器故障等方面引起的安全事故。 5.6

32、.2 交聯(lián)聚乙烯電纜交流耐壓試驗測量試驗步驟 1、將被試電纜與其他電氣設備脫開并充分放電，試驗過程中，兩端應派專人看守。 2、布置試驗設備，檢查設備的完好性，連接電纜無破損、斷路和短路。 3、按照試驗接線圖連接各部件，各接地點應一點接地。 4、檢查“電源”開關(guān)處于斷開位置，“電壓調(diào)節(jié)”電位器逆時針旋轉(zhuǎn)到底（零位），接通電源線。 5、接通“電源”開關(guān)，顯示設置界面，進行有關(guān)參數(shù)設置。 6、設置系統(tǒng)參數(shù)：最大系統(tǒng)電壓、電抗器電感量、分壓器變比、系統(tǒng)極限電壓。 7、設置測試參數(shù)：測試電壓、起始頻率、測試電壓增加率、起止時間。 8、檢查“過壓整定”撥碼開關(guān)，撥動撥盤，使顯示的整定值為試驗電壓的1.05

33、1.1倍。 9、開始試驗自動在低電壓下搜尋諧振頻率后電壓升至預設值，保持預設實踐后視頻端高壓自動斷開。 10、試驗結(jié)果保存與查詢、分析試驗數(shù)據(jù)。 11、關(guān)機，斷開電源。 12、放電、更換試驗相，重復步驟 112。 10、試驗過程中，嚴格遵守呼唱制度，現(xiàn)場情況大部分情況下都較為復雜，有可能人員嘈雜或噪音嚴重的場地開展，全體試驗人員必須思想集中，全身貫注，不能閑聊和隨意走動，在升壓過程中，要有人隨時監(jiān)視被試品和試驗設備，監(jiān)視儀表顯示。 11、試驗結(jié)束時，則應由試驗負責人記錄數(shù)據(jù)或打印數(shù)據(jù)完成后斷開電源，才能允許工作人員進入安全欄內(nèi)工作。 12、實驗結(jié)束后，應拆除自裝的接地短路線，恢復被試設備試驗前

34、的接線。 13、應重視試驗結(jié)果分析，記錄清楚試驗時的天氣溫度、濕度、設備類型及廠家等，結(jié)合每一次試驗現(xiàn)場的具體情況，分析試驗現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，根據(jù)這些及時對試驗結(jié)果、被試品狀態(tài)和整個10 / 15 試驗過程做出正確、有效的判定。 交聯(lián)聚乙烯電纜交流耐壓試驗現(xiàn)場見證見圖5.6.2-1、圖5.6.2-2、圖5.6.2-3、圖5.6.2-4。 圖5.6.2-1 串聯(lián)諧振耐壓現(xiàn)接線圖 圖5.6.2-2 外方監(jiān)理現(xiàn)場見證 圖5.6.2-3 串聯(lián)諧振耐壓現(xiàn)場測試圖 圖5.6.2-4 屏顯界面操作界面 5.7 勞動力組織（見表5.7） 表5.7 勞 動 力 組 織 情 況 表 6 試驗設備及輔助材料 本工法所用設

35、備見表6-1和表6-2所示，相關(guān)設備附件見表6-3所示，其他輔助材料見表6-4所示。 11 / 15 表6-1 試 驗 主 要 部 件 設 備 表6-2 其 他 設 備 表6-3 設 備 附 件 表6-4 電纜耐壓試驗所需輔助材料 12 / 15 7 質(zhì)量標準及控制 7.0.1 本工法執(zhí)行IEC62067、IEC840標準。 7.0.2 和設備生產(chǎn)廠家出廠前試驗數(shù)據(jù)說明書中的試驗數(shù)據(jù)相比較。 7.0.3 如果試品的每一部件均按完整試驗程序耐受規(guī)定試驗電壓而無擊穿放電，則通過交流耐壓試驗。 7.0.4 在試驗過程中如發(fā)生擊穿放電，則進行重復試驗。如重復試驗電壓達到規(guī)定值和規(guī)定時間時，則認為耐壓試

36、驗通過。 7.0.5 如果重復試驗再次失敗，則需進行設備解體，仔細檢查絕緣情況，處理恢復后，再一次進行交流耐壓試驗。 8 安 全 措 施 8.0.1 整個試驗過程嚴格按照GB26860電業(yè)安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電所電氣部分進行工作，嚴格遵守第十一章“電氣試驗”第一節(jié)“高壓試驗”之規(guī)定。 8.0.2 進入試驗現(xiàn)場，試驗人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋。 8.0.3 所有試驗現(xiàn)場人員均應聽從試驗負責人的指揮。開始試驗前，負責人應對全體試驗人員詳細說明在試驗區(qū)應注意的安全注意事項。 8.0.4 工作中如需使用梯子等登高工具時，應有專人扶持，做好防止高摔的安全措施，搬運梯子時應放倒，兩個人搬運，登高作業(yè)應

37、系好安全帶。 8.0.5 試驗場地周圍設置圍欄，懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護。 8.0.6 試驗前要充分了解試品及試驗設備的性能。 8.0.7 試驗儀器設備與被試設備必須可靠接地，并且有同一點且只能有同一點接地（試驗設備要求）。為保證人身和設備安全，在進行絕緣電阻或交流耐壓試驗后應對試品充分放電。 8.0.8 高壓引線的接線要牢固并盡量縮短，高壓引線必須使用絕緣物支撐固定。 8.0.9 試驗裝置的電源開關(guān)，應具有明顯斷開點，并有可靠地過載、過壓裝置。 8.0.10試驗設備加壓前必須先檢查接線，將所有儀器、設備歸零位，并通知現(xiàn)場人員離開試驗區(qū)域。 8.0.11 正式試驗前，試驗設備先自行空載升壓一次

38、，確認設備工作正常，性能穩(wěn)定，儀器儀表指示正確，指標參數(shù)能滿足要求，保護功能正常。 8.0.12 操作時必須有監(jiān)護人監(jiān)視并呼唱。加壓過程中，工作人員應精神集中，監(jiān)護人傳達口令應清楚準確，防止異常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)異常情況時，應立即停止試驗，斷開電源，并經(jīng)放電、并將升壓設備的高壓部分短路接地后方可檢查，查明原因后，方可繼續(xù)試驗。 8.0.13 更改接線或試驗結(jié)束時，首先斷開試驗電源，進行放電，并將升壓設備的高壓部分短路接地后可方更改接線。 8.0.14 高壓試驗設備的高壓電極在非加壓試驗期間應用接地棒接地，GIS做完耐壓試驗后應接地放電。 8.0.15 試驗結(jié)束，恢復因試驗需要臨時解除GIS的防

39、誤閉鎖裝置（包括機械的和電氣的），并拆除因試驗需要臨時的二次短接線，恢復CT的二次端子連接片。必須檢查GIS上是否有被遺忘的工具、導線等物品，拆除圍欄。 8.0.16 遇有雷雨和六級以上大風時應停止耐壓試驗。 9 環(huán) 境 保 護 9.0.1 雖然一般認為現(xiàn)場有高電壓磁場電場對人體不會有明顯的直接影響，但是不少問題還正在研究中。為慎重起見，對操作人員所在的操作臺，應采取屏蔽措施以降低場強，通常搭建防靜電布來實現(xiàn)屏蔽電場并起到遮陽擋雨的目的。 13 / 15 9.0.2 試驗完成后應清理干凈現(xiàn)場因試驗需要所產(chǎn)生的各種垃圾。 10 效 益 分 析 10.0.1保證電力生產(chǎn)安全：通過試驗發(fā)現(xiàn)設備在生產(chǎn)

40、及現(xiàn)場安裝中是否存在的安全隱患，并及時處理，保證電力生產(chǎn)安全，電力設備正常運行。 10.0.2保證國內(nèi)、外大型電力工程的合同履約：通過制定詳細的工法、試驗方案、質(zhì)檢控制保證在國內(nèi)、外項目的高壓電纜耐壓交接試驗按期順利進行，保證進度、工期。 10.0.3控制電力工程施工和試驗成本：運用本工法的數(shù)套電氣工程均保證了電力系統(tǒng)及設備一次受送電成功，有效地避免了窩工、返工，控制了工程成本。 10.0.4 作為公司超高壓電纜的敷設安裝及試驗經(jīng)驗總結(jié)，為以后的工作提供指導作用；用試驗的需要指導電纜安裝，保證電纜安裝質(zhì)量；體現(xiàn)了企業(yè)的質(zhì)量信譽度。 11 應 用 實 例 11.1 馬來西亞民都魯項目工程概況 民

41、都魯燃機電廠擴建工程。本期工程將兩臺9E燃機（7，8機組）按2-2-1方式，擴建為聯(lián)合循環(huán)機組，包括2臺余熱鍋爐，和1臺汽輪發(fā)電機組（9機組）及其它輔助設施和改造工作。本期汽輪機組采用發(fā)電機變壓器組單元接線，采用電纜接入本期275kV GIS配電裝置。金屬護層接地方式：單端直接接地，另一端經(jīng)接地保護器接地。電纜與設備連接方式：本工程275kV單芯電纜與如下設備連接：采用戶外電纜終端過渡后采用架空線與升壓主變高壓側(cè)端子連接；出線與275kVGIS電纜進線終端套管連接。 本次試驗過程如下：交流耐壓試驗結(jié)束前，用5000V搖表，測試絕緣電阻正常（>2500M）；進行電纜交流耐壓試驗，交

42、流電壓加于芯線與屏蔽層、地之間，逐步升壓至1.7U0（269kV），耐壓60分鐘，依次完成ABC三相電纜耐壓，電纜絕緣正常，無閃絡擊穿異?，F(xiàn)象；交流耐壓試驗結(jié)束并充分放電后，用5000V搖表，測試絕緣電阻正常（>2500M）；業(yè)主監(jiān)理在場驗證合乎IEC 62067標準要求，簽證接受試驗結(jié)果。 11.2 巴基斯坦卡拉奇濱佳勝聯(lián)合循環(huán)電站工程概況 巴基斯坦卡拉奇濱佳勝聯(lián)合循環(huán)電站項目位于巴基斯坦南部城市卡拉奇東南約40km處，規(guī)劃設計裝機容量為560MW，為燃氣動力發(fā)電站。四臺主變至GIS升壓站110kV電纜，業(yè)主監(jiān)理在場驗證合乎IEC840標準要求，簽證接受交流耐壓試驗結(jié)果。 11.3 武漢市江北西部新溝垃圾焚燒發(fā)電廠項目工程概況 工程建設規(guī)模為1x22MW等級次高壓凝氣式機組，配2x500噸/日機械爐排式垃圾焚燒爐。工程一次建成，工程以新建一回110kV電壓出線上網(wǎng)，一回10kV電壓出線作為廠用備用電源，二回線路均接入約4km外110kV荷包湖變電站。主變至GIS升壓站110kV電纜，業(yè)主監(jiān)理在場驗證合乎IEC840標準要求，簽證接受交流耐壓試驗結(jié)果。 1