裝配式建筑PC構(gòu)件制作與驗(yàn)收

1、裝配式建筑PC構(gòu)件制作與驗(yàn)收細(xì)則裝配式建筑PC構(gòu)件的制作與驗(yàn)收細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：2017年11月X建筑工業(yè)工程有限公司目錄1、生產(chǎn)規(guī)劃22、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施23、模具與預(yù)埋件34、鋼筋及保護(hù)層墊塊 45混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)56.表面要求抹平時(shí)要保證表面平滑均勻 87、模具拆除及產(chǎn)品標(biāo)示 88、預(yù)制構(gòu)件的起吊與堆放89、 質(zhì)量的驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)9JC01011構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告11PC施工驗(yàn)收工序表12裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件制作分項(xiàng)工程 13（驗(yàn)收批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表268-3-1-6-1 13工程制作驗(yàn)收申請(qǐng)單 14板類構(gòu)件制作工程施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 151、生產(chǎn)規(guī)劃1.1生產(chǎn)規(guī)劃為了確保PC構(gòu)件

2、生產(chǎn)能夠有序高效的展開，應(yīng)在生產(chǎn)前制定生產(chǎn)規(guī)劃。2、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施2.1 混凝土拌制、運(yùn)輸和振搗設(shè)備PC構(gòu)件混凝土拌制應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，振搗宜選用高頻插入式振動(dòng)器， 運(yùn)輸應(yīng)選用自轉(zhuǎn)式攪拌車。2.2 預(yù)制構(gòu)件的起重設(shè)備與設(shè)施構(gòu)件起重吊車或桁車應(yīng)滿足構(gòu)件自重量噸量起重要求、運(yùn)輸跨度要求、施工 工藝要求同時(shí)。構(gòu)件起重應(yīng)制作確保構(gòu)件平衡、垂直受力的吊梁、吊架、吊環(huán)等 起重設(shè)施。2.3 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸方式與設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品情況選擇運(yùn)輸車輛，確定放置方式，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中穩(wěn)定， 防止因碰撞、變形等造成產(chǎn)品損壞。3、模具與預(yù)埋件3.1 模具的設(shè)計(jì)與材料選用1）模具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度，在運(yùn)輸、存

3、放過程中應(yīng)采取措施， 防止其變形、受損，存放模具的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。2）構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔、出鐵位應(yīng)在模具上制作固定支架、定位孔。3）模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求、脫模方式、材料的性能和厚度，模具加 工制作質(zhì)量要求及尺寸誤差范圍，模具的三維約束，溫度的影響及模具拆裝程序 等的要求。3.2 模具的公差要求1）模具組合后控制的誤差包括整體尺寸、厚度、彎曲、扭轉(zhuǎn)、平整度、垂直度、局部尺寸、開孔及預(yù)埋件的位置等。2）模具的允許誤差應(yīng)與合約規(guī)定的建筑安裝的允許誤差相適應(yīng)。3）模具需經(jīng)施工、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后方可用于生產(chǎn)。3.3 模具的安裝、使用及維護(hù)1）模具安裝需確保各連接點(diǎn)穩(wěn)固，并符合設(shè)計(jì)要求。

4、2）模具安裝后，應(yīng)按構(gòu)件種類進(jìn)行分類編碼并標(biāo)示，編碼時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)性、易 檢查等要求.3）生產(chǎn)過程中，須嚴(yán)格按模具設(shè)計(jì)時(shí)制定的拼裝指引操作，確保模具不超過允 許誤差的尺寸變化。4）定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。5）模具維護(hù)或暫停生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)保持模板平臺(tái)面、模板內(nèi)外側(cè)及配件等的整潔。3.4 脫模劑1）脫模劑的使用應(yīng)依照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書。2）模板表面均勻涂刷脫模劑，面磚鋪貼范圍及面磚背面不得涂刷脫模劑。3.5 預(yù)埋件預(yù)埋件（包括門窗框）的固定與安裝，固定方法應(yīng)在模具設(shè)計(jì)及制作階段考慮安裝應(yīng)滿足各種埋件的安裝誤差要求.4、鋼筋及保護(hù)層墊塊4.1 鋼筋質(zhì)量要求、堆放方式和標(biāo)識(shí)1）熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋符合 G

5、B1499和GB13013的規(guī)定。2）鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每盤（捆）均應(yīng)有標(biāo)志， 進(jìn)入構(gòu)件廠的鋼筋，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。3）進(jìn)入構(gòu)件廠的鋼筋應(yīng)分規(guī)格放整齊，避免銹蝕或油污，堆放應(yīng)按鋼筋種類、強(qiáng)度等級(jí)、直徑等進(jìn)行分類，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)。4）對(duì)于按規(guī)定送檢合格的批量鋼筋應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)未送檢的批量鋼筋須標(biāo)示區(qū)分4.2 鋼筋彎切和標(biāo)識(shí)1）鋼筋彎切應(yīng)按鋼筋下料單依據(jù)彎鐵現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行下料加工。2）下料精度要求較高的鋼筋需采用切割機(jī)精確下料。3）加工完成的鋼筋應(yīng)按構(gòu)件類型編號(hào)后分類存放。4.3 鋼筋綁扎成型及標(biāo)示1）鋼筋綁扎尺寸必須準(zhǔn)確.尺寸要求較嚴(yán)格的鋼筋籠應(yīng)在成型架上進(jìn)行綁扎,

6、 成型鐵架上標(biāo)明各類鋼筋的位置、間距等。2）綁扎線長(zhǎng)度要與鋼筋直徑符合，扎點(diǎn)數(shù)量以確保鋼筋籠牢固為準(zhǔn)。3）已完成綁扎的鋼筋籠應(yīng)標(biāo)示構(gòu)件編號(hào)。4.4 保護(hù)層墊塊的安裝1）鋼筋籠保護(hù)層墊塊根據(jù)要求使用，沒有特殊要求的宜使用混凝土墊塊。2）混凝土保護(hù)層墊塊在使用前應(yīng)充分濕潤(rùn)，保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋籠綁扎牢固，保護(hù)層墊塊成梅花狀分布且間距不易大于 600MM。3）用于綁扎保護(hù)層墊塊的扎線應(yīng)長(zhǎng)短適中無(wú)多余的毛刺。4.5 鋼筋籠的安裝1）鋼筋加工、連接、綁扎、安裝等工序完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能 進(jìn)入下道工序。2） PC構(gòu)件的鋼筋安裝應(yīng)符合本規(guī)程及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。3）鋼筋骨架入模時(shí)，須防止變

7、形。幾何尺寸或跨度較大的鋼筋籠應(yīng)采用吊梁起 吊。4）入模后的鋼筋籠應(yīng)按圖復(fù)檢鋼筋位置、直徑、間距、保護(hù)層等。5混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)5.1 混凝土的拌制1）水泥宜采用42.5普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合 GBJ175規(guī)定。2）砂宜選用細(xì)度模量為2.33.0的中粗砂，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。3）石子宜用525mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定。4）外加劑品種應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，外加劑進(jìn)廠應(yīng)有質(zhì)保書，質(zhì)量應(yīng) 符合GB1076規(guī)定。5）低鈣粉煤灰除符合GB1596用于水泥和混凝土中粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)中II基會(huì)規(guī)定 的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)外，還應(yīng)滿足以下要求：45 gm篩余W11%;需水量比w 100

8、%。6）拌合用水：應(yīng)采用飲用水，符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定7）各類材料應(yīng)分類標(biāo)示存放。8）混凝土的配比應(yīng)通過施工現(xiàn)場(chǎng)拌制試驗(yàn)并經(jīng)過監(jiān)理審批后方可使用。5.2 混凝土的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)每車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土在澆筑前都應(yīng)進(jìn)行溫度、和易性見證檢測(cè)，檢測(cè)合 格后應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員、施工質(zhì)檢員在混凝土送貨單上簽名確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)溫度、 和易性不合格的混凝土禁止?jié)仓?.3 混凝土的運(yùn)輸1）混凝土運(yùn)輸，要保證及時(shí)，確保澆搗混凝土的供應(yīng)要求。2）混凝土攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)的距離，一般情況不宜超過5KM,運(yùn)輸時(shí)間不宜超過30分鐘；如混凝土運(yùn)距過遠(yuǎn)或運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)的施工地點(diǎn)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范 要求增加混凝土緩凝劑

9、。5.4 混凝土的取樣1）混凝土 21天標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作應(yīng)通過監(jiān)理員、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，標(biāo)準(zhǔn)試塊的數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。2）因施工工藝要求，不同時(shí)間澆筑的批量構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作一組隔夜脫模試塊、5.5 混凝土的鋪設(shè)放料1）混凝土的鋪設(shè)放料，高度宜控制在 500mm以下?；炷恋匿佋O(shè)要減少投料 的過多或過少的現(xiàn)象，保持產(chǎn)品表面平整。2）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，須在下層混凝土初凝或能重塑 前澆筑完成上層混凝土。3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過 上述時(shí)間規(guī)定。5.6 混凝土澆搗

10、的原則1）澆筑前，應(yīng)對(duì)模具和支架、已安裝的鋼筋和埋件作檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn) 收單。2）混凝土用振搗棒振搗，注意避免振搗棒碰到模具及固定埋件。 外框部用20mm 的棒狀物或者小型振搗棒等進(jìn)行振搗。3）澆筑混凝土?xí)r，注意觀察模具、鋼筋骨架、門窗框、預(yù)埋件等，如有異常， 應(yīng)及時(shí)采取措施補(bǔ)強(qiáng)、糾正。4）澆搗時(shí)確保外表面平滑。5）澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器（振動(dòng)棒）振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5倍；與側(cè)模應(yīng) 保持50 100mm的距離；插入下層混凝土 50l00mm ;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊 振動(dòng)邊徐徐提

11、出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器（振動(dòng)棒）性能等情況并通 過試驗(yàn)確定。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停 止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6.表面要求抹平時(shí)要保證表面平滑均勻6.1 混凝土的養(yǎng)護(hù)1）自然淋水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)指定專人按規(guī)范要求定期澆水，對(duì)已充分濕潤(rùn)的構(gòu)件應(yīng)使用 用濕麻包、塑料膜等材料及時(shí)覆蓋。3）化學(xué)保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)，對(duì)幾何形狀較規(guī)則的構(gòu)件，宜在構(gòu)件表面噴養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 工作，使用養(yǎng)護(hù)劑、養(yǎng)護(hù)膜等材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按

12、產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。4）蒸汽養(yǎng)護(hù)，在華南地區(qū)溫度較低的冬天（小于20oC）,為了保證每天一個(gè)工作 循環(huán)，構(gòu)件澆筑后，宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù).蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度控制即方法，需符合現(xiàn)行 規(guī)范.7、模具拆除及產(chǎn)品標(biāo)示7.1 拆脫模時(shí)遵循的原則1） PC構(gòu)件模具拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定：底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到12.5MPa方可 拆模，強(qiáng)度達(dá)到11MPa,方可起吊；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后，方可拆模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的15%后，方可起吊。7.2 產(chǎn)品標(biāo)記1）構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)建立系統(tǒng)的構(gòu)件編碼方案，編碼方案中

13、應(yīng)確定：編碼的字體大 小、字體顏色、編碼方式、及編碼字符說(shuō)明。2）構(gòu)件標(biāo)識(shí)工作應(yīng)指定專人操作，且質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。8、預(yù)制構(gòu)件的起吊與堆放8.1 吊點(diǎn)位置的設(shè)計(jì)原則1） PC構(gòu)件起吊吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，防止起吊引起構(gòu)件變形。2） PC構(gòu)件吊點(diǎn)可預(yù)埋已經(jīng)過計(jì)算驗(yàn)算的吊鉤（環(huán)），也可采用可拆卸的埋置式 形式在構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋接駁器。埋置式接駁器應(yīng)與構(gòu)件內(nèi)埋件或鋼筋做可靠的焊接連 接。8.2 附屬吊具的選用要求1）起吊吊具應(yīng)符合起吊要求，采用預(yù)埋吊環(huán)形式的吊點(diǎn)，應(yīng)采用專用起吊卸夾。埋置式接駁器專用吊具應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，符合構(gòu)件重量的起吊量。2）為確保構(gòu)件起吊時(shí)各吊點(diǎn)能豎向垂直受力，應(yīng)按構(gòu)件吊點(diǎn)的埋設(shè)規(guī)則制

14、作吊 梁、長(zhǎng)形吊架、吊環(huán)等吊具。3）吊具應(yīng)進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)證符合最大起重重量要求，大型構(gòu)件的起重吊具需經(jīng)過有 資質(zhì)的設(shè)計(jì)院計(jì)算驗(yàn)證合格后加工使用。8.3 構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件的運(yùn)輸方式及要求，應(yīng)遵循構(gòu)件的特點(diǎn)，采用不同的疊放和裝架方式； 對(duì)于需要使用運(yùn)輸貨架的構(gòu)件，應(yīng)對(duì)貨架進(jìn)行特別設(shè)計(jì).運(yùn)輸和裝架方案應(yīng)征得 設(shè)計(jì)單位，構(gòu)件安裝單位的認(rèn)可。8.4 堆放的原則1）堆放場(chǎng)應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的地面，場(chǎng)內(nèi)設(shè)施應(yīng)滿足施工工藝要求。2）構(gòu)件臨時(shí)堆放區(qū)應(yīng)按構(gòu)件種類進(jìn)行合理分區(qū)。9、質(zhì)量的驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)9.1 驗(yàn)收的程序及方法1） PC構(gòu)件驗(yàn)收方法分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位（含監(jiān)理單位） 兩個(gè)方面進(jìn)行。構(gòu)件廠驗(yàn)收，構(gòu)件

15、廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、外墻面磚、制作材料（水泥、 鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，PC構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外 觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件 的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)PC構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行檢查。9.2 原材料的驗(yàn)收與送檢1）材料進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)合格方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)隨帶對(duì)應(yīng)的供貨商質(zhì)量合格 證明材料（合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告），施工單位應(yīng)對(duì)材料

16、的產(chǎn)地、品種、規(guī)模、 型號(hào)、外觀進(jìn)行核對(duì)，材料數(shù)量應(yīng)與合格證相符。核對(duì)無(wú)誤后按施工驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果合格后填寫“擬進(jìn)場(chǎng)工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備報(bào)審表”及 相關(guān)質(zhì)量證明材料報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核，書面同意方可使用。2）對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的原材料除供應(yīng)商提供出廠合格證書之外， 還應(yīng)按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范中的要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定的種類、批量、參數(shù)做進(jìn) 場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。3）所有送檢的試樣，其取樣頻率、樣品的數(shù)量、尺寸、及取樣程序、標(biāo)識(shí)必須 符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)試塊的取樣送檢程序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣送檢制度。見證取樣 比例：不低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的 30%。

17、9.3 各種允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法參看附錄與附表9.4 構(gòu)件生產(chǎn)竣工驗(yàn)收和備案1）驗(yàn)收形式：PC項(xiàng)目竣工驗(yàn)收和備案采用竣工驗(yàn)收形式，由業(yè)主主持，PC項(xiàng)目參與各方參加，質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督。2）驗(yàn)收方法：施工、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位匯報(bào)并提供合格證明書，各方檢查 實(shí)體質(zhì)量和竣工資料，對(duì)建筑工程的使用功能進(jìn)行抽查、試驗(yàn)，對(duì)竣工驗(yàn)收情況 進(jìn)行匯總討論，對(duì)各方各管理環(huán)節(jié)和工程實(shí)物質(zhì)量等方面做出全面評(píng)價(jià)，形成竣 工驗(yàn)收意見。最后，參加監(jiān)督的質(zhì)監(jiān)站同意竣工驗(yàn)收后，驗(yàn)收小組人員簽字，建 設(shè)單位匯總工程竣工報(bào)告和有關(guān)文件，并報(bào)建設(shè)行政管理部門備案。第21頁(yè)共20頁(yè)JC010構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告委托單位委托日期工程名稱報(bào)告

18、日期構(gòu)件名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)單位檢測(cè)日期生產(chǎn)日期圖集編號(hào)檢測(cè)依據(jù)檢驗(yàn)性質(zhì)構(gòu)件主要材料技術(shù)指標(biāo)及外觀尺寸檢查項(xiàng)目外形尺寸(mm)混凝土保 護(hù)層厚度 (mm )主筋規(guī)格 數(shù)量混凝土 強(qiáng)度等級(jí)正常使用短 期荷載檢驗(yàn) 值(kN)承載力檢驗(yàn)荷 載設(shè)計(jì)值(kN)長(zhǎng)寬高設(shè) 計(jì)實(shí) 測(cè)加荷載簡(jiǎn)圖檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)判定承載力撓度（mm）抗 裂結(jié) 論備 注JC-010填寫說(shuō)明一、本表是檢測(cè)機(jī)構(gòu)受委托單位委托，對(duì)混凝土預(yù)制機(jī)構(gòu)性能進(jìn)行檢測(cè)后，用以確定混凝土預(yù)制構(gòu)件 性能是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的報(bào)告。二、進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，試件的支承方式、試驗(yàn)荷載的布置方式及加載方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。三、在檢測(cè)過程中，應(yīng)注意

19、觀察試件裂縫的出現(xiàn)和開展情況，并記錄好各項(xiàng)讀數(shù)。PC施工驗(yàn)收工序表工程名稱XXX街道18街坊住宅項(xiàng)目建設(shè)單位XXX房地產(chǎn)升發(fā)有限公司施工單位XXX工程局有限公司監(jiān)理單位XX市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢宿限公司上2流程主要，作責(zé)任人備注通知進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前一日由總包單位根據(jù)附件1向構(gòu)件廠提供書面進(jìn)場(chǎng)通知單構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)分包+總包（工程+技術(shù)+質(zhì)量）+監(jiān)理+建設(shè)單位共同驗(yàn)收附表2構(gòu)件卸貨卸貨前指揮車輛通過指定行車路線行駛至構(gòu)件指定卸貨位置工程部構(gòu)件驗(yàn)收合格后方可卸貨卸貨中查鴨嘴扣安全狀態(tài)、起吊速率控制工程部技術(shù)部附表3卸貨后指揮車輛通過指定行車路線駛出施工現(xiàn)場(chǎng)安全部吊裝前地面起吊構(gòu)件順序核對(duì)2、起吊工具準(zhǔn)備工程部檢

20、查樓卸1、鋼筋復(fù)核（套筒+現(xiàn)澆段）；2、橡膠條、墊片。工程部附表51、起吊前檢查鋼絲繩、吊具、構(gòu)件吊裝地面鴨嘴扣安全狀態(tài)；2、離地2030cm 懸停15秒后再發(fā)出起吊信號(hào)；3、控制好起吊速率，保證凈空工程部安全部附表4樓卸構(gòu)件就位后根據(jù)垂直度調(diào)整斜撐后方可脫鉤工程部質(zhì)量部附表5附表6灌漿灌漿準(zhǔn)備1、工具準(zhǔn)備2、基礎(chǔ)處理工程部技術(shù)部附表7灌漿中按照方案、規(guī)范要求操作，留置試塊工程部質(zhì)量部拆撐拆撐準(zhǔn)備1、灌漿至少3天；2、現(xiàn)澆段混凝土試塊強(qiáng)度 75%工程部技術(shù)部附表8以上；裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件制作分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表268-3-1-6-1工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱施工班組長(zhǎng)驗(yàn)收部位

21、專業(yè)工長(zhǎng)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理檢控 項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄主 控項(xiàng) 目（GB 50141 2008）規(guī)范第6.8.4條 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝配式混凝土所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料應(yīng) 齊全，每批的出廠質(zhì)量合格證明書及各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；2 預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求；3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。一般 項(xiàng) 目（GB 50141 2008）規(guī)范 第6.8.4

22、條中的6預(yù)制構(gòu)件的混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，邊角整齊；外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷；9預(yù)制構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合表6.8.4-1的規(guī)定。項(xiàng)目（表6.8.4-1 ）允許偏差（mm）量測(cè)值（mm '）板梁、柱1長(zhǎng)度與10合格率2橫截面尺寸寬8±5合格率高與±5肋寬+42他一厚+4 12一3板對(duì)角線差10一合格率4直順度（或曲梁的曲度）L/1000 ,且不大于20L/750 ,且不大于20合格率5表面平整度5一合格率6預(yù)埋件中心線位置55合格率螺栓位置55合格率螺栓明露長(zhǎng)度+ 10 ,5+ 10 ,5合格率7預(yù)留孔洞中心線位置55合格率8受力鋼筋的保護(hù)層+531+ 105D合格率施工單位檢查評(píng) 定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年 月日工程制作驗(yàn)收申