主排水泵司機(jī)培訓(xùn)教案

1、主排水泵司機(jī)培訓(xùn)教案第一講：離心式水泵的工作原理第二講：離心式水泵的運(yùn)行第三講：離心式水泵常見(jiàn)故障 第四講：排水設(shè)備、設(shè)施應(yīng)符合的條件第五講：排水泵完好標(biāo)準(zhǔn)第六講：固定排水泵司機(jī)操作規(guī)程（一）第七講：固定排水泵司機(jī)操作規(guī)程（二）第八講：井下排水搶險(xiǎn)預(yù)案第九講：固定排水泵技術(shù)管理文件第十講：固定排水泵司機(jī)復(fù)習(xí)題（一）第十一講：固定排水泵司機(jī)復(fù)習(xí)題（二）第十二講：固定排水泵模擬試題（一）第十三講：案例講解離心式水泵排水設(shè)備的組成 離心式水泵排水設(shè)備主要由水泵、電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、管路附件和儀表等部分組成。 濾水器的作用：防止水中的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 閘板閥的作用：用以調(diào)整水泵的流量和在關(guān)閉閘板閥的情況下

2、進(jìn)行啟動(dòng)，以降低啟動(dòng)電流。 逆止閥的作用：在水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)（如突然停電）時(shí)，或在未關(guān)閉閘板閥而停泵時(shí)，防止水力沖擊。 放氣栓：是在向水泵內(nèi)灌引水時(shí)放掉泵內(nèi)空氣。壓力表和真空表：檢測(cè)排水管中的壓力和吸水管中的真空度。離心式水泵工作原理 離心式水泵是一種輸送液體的流體機(jī)械，它是依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，使液體的能量（位能、壓力能和速度能）增加。工作原理： 葉輪旋轉(zhuǎn)，注入到葉片流道的水在葉片的動(dòng)力作用下作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，水在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加。被葉輪排出的水經(jīng)過(guò)螺線形擴(kuò)散室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排水管輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)

3、口處則因水的排出而形成真空，吸水井中的水在大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地把水吸入和排出。 離心式水泵的工作參數(shù) 流量：水泵在單位時(shí)間內(nèi)所排出的水的體積， 米3/時(shí)。 揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓康乃ㄟ^(guò)水泵所增加的能量。 功率：水泵在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的大小。 效率：水泵的有效功率與軸功率之比。轉(zhuǎn)速：水泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。允許吸上真空度：在保證水泵不發(fā)生氣蝕的情況下，泵吸水口處所允許的真空度汽蝕現(xiàn)象 水泵在所產(chǎn)生的汽泡中還雜有一些活潑氣體（如氧氣）借助氣泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量，對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。化學(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕的共同作用，金屬表面很快出現(xiàn)蜂窩狀的麻點(diǎn)，并逐漸形成空洞，這種

4、現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。 汽蝕的危害：發(fā)生汽蝕時(shí)，水泵內(nèi)就會(huì)發(fā)出噪音和振動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)樵谒髦泻写罅繗馀萜茐牧怂鞯倪B續(xù)性，阻塞流道，增大流動(dòng)阻力，使水泵的流量、揚(yáng)程、功率和效率顯著下降。隨汽蝕程度的增加，氣泡大量產(chǎn)生，最后造成斷流，因此不能允許水泵在汽蝕的情況下工作。防止辦法：降低吸水管內(nèi)水的流速，減小吸水管的阻力外，主要還在于正確地選擇泵的吸水高度排、吸水高度 排水高度：自水泵軸心到排水管出水口的垂直高度。吸水高度：自水泵軸心到吸水井水面之間的垂直高度。 第二課：離心式水泵的運(yùn)行 1、基礎(chǔ)知識(shí) 1、把水泵的特性曲線與管路特性曲線按同一比例尺畫(huà)在同一坐標(biāo)上，則這條曲線的交點(diǎn)，叫做水泵的工作點(diǎn)。

5、2、水泵的流量為零時(shí)效率為零，所以電動(dòng)機(jī)傳送給水泵的能量全部轉(zhuǎn)換為熱能，使水泵內(nèi)水的溫度迅速上升，引起水泵強(qiáng)烈發(fā)熱，故水泵是不允許在流量為零的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)的。3、離心式水泵的串并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn) 串聯(lián)的目的：增加揚(yáng)程 并聯(lián)的目的：增加流量 2、D型離心水泵的構(gòu)造一、分轉(zhuǎn)動(dòng)部分、固定部分、軸承部分、密封部分等1、         轉(zhuǎn)動(dòng)部分：葉輪、泵軸、平衡盤2、         固定部分：進(jìn)水端、出水端、中段、軸承體3、  

6、60;      軸承部分：支架4、         密封部分：密封環(huán)、填料裝置二、型號(hào)意義 200D43*5的意義： 200-水泵吸水口直徑D -單級(jí)多級(jí)分段清水泵（DF耐酸泵）4-單級(jí)額定揚(yáng)程5-水泵級(jí)數(shù)3、軸向推力的危害 軸向推力有時(shí)可達(dá)幾千公斤力，沿軸向串動(dòng)，會(huì)使高速旋轉(zhuǎn)的葉輪同固定的泵殼相碰，造成破壞性的損壞，過(guò)量的竄動(dòng)會(huì)使軸承發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷增大，同時(shí)使相互對(duì)正的葉輪出水口與導(dǎo)葉進(jìn)口發(fā)生偏移，引起沖擊和渦流，降低泵的效率，嚴(yán)重時(shí)將使泵無(wú)法工作。 軸向推力的

7、平衡方法： 平衡孔、對(duì)稱布置葉輪法、平衡盤、推力軸承法 4、安全規(guī)定 1、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 2、水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。3、礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對(duì)排水能力、水倉(cāng)容量應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)。4、采區(qū)水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉(cāng)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置篦子。對(duì)水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉(cāng)的空倉(cāng)容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。 第三講：離心式

8、水泵常見(jiàn)故障 1、水泵不出水的原因：水泵不出水的原因：1、 未灌滿水或底閥泄漏（重新灌水，消除泄漏）2、 吸水管、吸水側(cè)填料箱或真空表連接處漏氣（處理、更換填料）3、水泵轉(zhuǎn)速不夠（檢查電源電壓）4、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)（重新接線）5、吸水高度過(guò)高（降低吸水高度，使吸水高度不超允許值）2、水泵出水后只出一股水就不出水水泵出水后只出一股水就不出水：1、吸入的水中有過(guò)多的氣泡（檢查籠頭是否在水下0.5米）2、 吸水管中有空氣（排除空氣）3、吸水管或吸水側(cè)填料不嚴(yán)密，有漏氣。（處理、 擰緊）4、底閥堵塞（清理雜物3、水泵排量不足，排出壓力降低1、  轉(zhuǎn)速不夠（調(diào)整電壓）2、 吸水管漏氣或?yàn)V水器部分淤

9、塞（清除漏氣，清洗濾水器）3、葉輪淤塞或有損傷（清洗或更換葉輪）4、填料漏氣或水封管堵塞（調(diào)整更換填料、疏通水封管） 4、啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大1、填料壓的太緊（放松填料）2、葉輪、平衡盤安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦或卡碰現(xiàn)象（檢查調(diào)整）3、排水閥門未關(guān)閉（關(guān)閉閥門）4、平衡盤導(dǎo)水管堵塞（檢查、修理） 5、軸承過(guò)熱的原因1、油脂不良或油量不足（換油或加油）2、 油量過(guò)大（重新裝配）3、 軸承過(guò)度磨損或軸瓦裝的過(guò)緊（修理或調(diào)整）4、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正（矯正泵軸或找正聯(lián)軸器）5、平衡盤失去作用（檢查回水管路是否堵塞，平衡盤和平衡環(huán)是否磨損，進(jìn)行疏通或更換 6、泵殼局部發(fā)熱填料箱發(fā)

10、熱的原因1、水泵在關(guān)閉閥門的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)了較長(zhǎng)的時(shí)間（應(yīng)及時(shí)的打開(kāi)閥門）2、平衡盤導(dǎo)水管堵塞（清理導(dǎo)水管）填料箱發(fā)熱：1、填料呀壓的過(guò)緊（適當(dāng)放松）2、填料失水（檢查填料環(huán)是否壓正，水封管是否堵塞）3、填料壓的偏斜（松開(kāi)壓蓋，均勻上壓）4、軸承表面有損傷（修理） 7、水泵震動(dòng)的原因及處理?基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)（擰緊）電動(dòng)機(jī)和水泵中心線不對(duì)正（找正）泵軸彎曲（矯正或更換）軸承磨損過(guò)大（修理或更換）轉(zhuǎn)動(dòng)部分有擦動(dòng)現(xiàn)象（查原因，處理擦碰）8、泵有噪音，排量、壓頭劇躍或供水中斷的原因?吸水管阻力太大（檢查吸水管路、籠頭）吸水高度太大（適當(dāng)降低吸水高度）水溫過(guò)高（降低水溫或降低吸水高度） 第四講：排水設(shè)備、設(shè)施應(yīng)

11、符合的條件 1、水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房?jī)?nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。2、水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3、配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開(kāi)動(dòng)

12、工作和備用水泵。有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，可另行增建抗災(zāi)強(qiáng)排能力泵房4、主要水倉(cāng)必須有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用。 5、新建、改擴(kuò)建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時(shí)，6、主要水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉(cāng)有效容量可按下式計(jì)算：2（Q+3000）式中 V-主要水倉(cāng)的有效容量，m3；Q-礦井每小時(shí)正常涌水量，m3。但主要水倉(cāng)的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。 第五講：排水泵完好標(biāo)準(zhǔn) 螺紋連接件和鎖緊件齊全可靠，螺栓頭部和螺母不得有損傷變形，螺紋無(wú)亂扣或禿扣。螺母扭緊后螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺

13、距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。聯(lián)軸節(jié)端面的間隙及同軸度符合以下要求：（1）端面間隙為設(shè)備最大軸向竄量加24mm（2）兩軸同軸度：徑向位移0.5mm,傾斜1.2，或符合廠家說(shuō)明書(shū)要求。泵體無(wú)裂紋、不漏水。機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)不得相互脫離，基礎(chǔ)不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。吸水管徑不小于水泵吸水口徑。主要水泵如吸水管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。盤根不過(guò)熱，漏水不成線真空表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次軸承潤(rùn)滑良好，不過(guò)熱，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65。對(duì)輪有護(hù)罩，并固定牢靠。管路管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不超過(guò)管內(nèi)

14、徑的2.5。三閥閘板閥、逆止閥、底閥(用真空泵或射流泵作引水裝置的可不設(shè))齊全、完整、不漏水。閘閥操縱靈活，動(dòng)作可靠。引水裝置良好，有工作和備用兩套引水裝置，保證5min內(nèi)將泵體灌滿水，啟動(dòng)水泵 運(yùn)行吸水井（坑）無(wú)雜物，籠頭不淤埋和堵塞。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。電機(jī)溫度正常，運(yùn)行電流不低于額定電流的80% 。主水泵每季進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水噸水百米電耗斜排不高于0.49Kwh/t·hm，立排不高于0.46Kwh/t·hm，排水系統(tǒng)效率不低于50，測(cè)定記錄有效期一年。水位報(bào)警聲光具備，動(dòng)作靈敏可靠。安全供電1、接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒

15、 的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“”符號(hào)(運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外)。b 電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“”符號(hào)(電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外)。 c 外接地螺栓直徑：容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6。d 接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。2、接地線符合下列規(guī)定： 接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于：鍍鋅鐵線100mm2；扁鋼25×4mm2；銅線50mm2。 電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線

16、，其截面積應(yīng)不小于：銅線25mm2；扁鋼50mm2(厚度不小于4mm)；鍍鋅鐵線25mm2。3、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。（詳細(xì)內(nèi)容）不漏油、不漏電的規(guī)定不漏油：固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡 ，但擦干后在3min不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑油脂不得甩到其它部件和基礎(chǔ)上。不漏電：網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。1140V：60K；660V：30K；380V：15K；127V：10K。 第六講：固定排水泵司機(jī)操作規(guī)程操作高壓電器時(shí)：(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)；(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上； (3

17、)電器，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：(1) 電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；(2) 水泵或管路漏水；(3) 電壓降太大，電壓不正常；（4）水泵不能正常運(yùn)行；（5）吸排水管路不能正常工作。在發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開(kāi)泵房。水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：1.設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動(dòng)。2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。5.接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞，應(yīng)符

18、合規(guī)定。6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車位置。7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。 1、按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。2、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵。對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。3、 盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受此限。4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，值班司機(jī)處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵

19、應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開(kāi)泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開(kāi)泵。水泵啟動(dòng)水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：有底閥水泵操作順序：(1)啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后向水泵充水泵體內(nèi)充滿水后，操作起動(dòng)設(shè)備，起動(dòng)水泵電機(jī)水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)水泵排水閥門完成水泵起動(dòng)正常排水(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門斷電停機(jī)向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。 無(wú)底閥水泵操作順序：(1)啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后起動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水泵體內(nèi)充滿水后，操作起動(dòng)設(shè)備，起動(dòng)水泵電機(jī)水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開(kāi)水泵排水閥門正常排水(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門關(guān)閉水泵出水口閥門斷電停機(jī)向地面變電所

20、或調(diào)度室匯報(bào)。起動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：1.泵體充水：(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即起動(dòng)水泵電機(jī)；(2)采用無(wú)底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開(kāi)水泵的真空閥門，開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空泵上的真空表閥門，立即起動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥，門開(kāi)啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開(kāi)啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴咀，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即起動(dòng)水泵電機(jī)；(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保

21、證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.53米。起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，直接起動(dòng)電動(dòng)機(jī)；(3)繞線型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“起動(dòng)”位置上，啟動(dòng)器手把在“停止”位置合上電源開(kāi)關(guān)，待起動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除起動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將起動(dòng)器手把扳回“停止”位置； 待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，起動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置，打開(kāi)閥門或人工緩緩打開(kāi)水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開(kāi)后，緩緩打開(kāi)壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)

22、行。 水泵的正常停機(jī)1.關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。3.向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2.巡回檢查的主要內(nèi)容為：(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)；(2) 滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常(3)水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線；(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震；(5)電流不超過(guò)規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；(6)壓力表，真空表指示應(yīng)正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水

23、井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)及時(shí)填入運(yùn)行日志。4.認(rèn)真填寫(xiě)泵組開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容： 1.軸承潤(rùn)滑：(1)滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。2.更換盤根：(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；(2)新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120度，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.52.5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止；(3)更換盤根應(yīng)在

24、停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；(2)水泵不吸水；(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回；(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；(6)電源斷電；(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限；(8)其它緊急事故。2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：(1) 在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；(2) 拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；(3) 若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘；(4)上報(bào)礦主管部門，聽(tīng)取處理意見(jiàn)，并報(bào)告調(diào)度和地面變電所，做好記錄。第七講：

25、固定排水泵技術(shù)管理文件 操作運(yùn)行 .針對(duì)水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序合理，并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。 .司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。 .司機(jī)必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的構(gòu)成、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。.主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線路圖進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)巡查一次，每2小時(shí)記錄一次并記錄，內(nèi)容如下： 各緊固件及防松裝置是否齊全有無(wú)松動(dòng)。 各發(fā)熱部位的溫度是否超限（滑動(dòng)軸承不大于65，滾動(dòng)軸承不大于75，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。 盤根松緊是否適度（不進(jìn)氣，滴水不成線）。 電

26、動(dòng)機(jī)、水泵有無(wú)異狀、異響或異震。 壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。認(rèn)真填寫(xiě)水泵運(yùn)行日志。閘板閥，逆止閥，環(huán)形管路等附件有無(wú)漏水、損壞等現(xiàn)象。.井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得存放雜物。 .工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)不運(yùn)行水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)，以防潮濕。 系統(tǒng)維護(hù) .認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。 .主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 .設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)制人員的職責(zé)。 .對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。 .應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三

27、化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。 .做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理意見(jiàn)。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。.檢查維護(hù)重點(diǎn) 檢查軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。 盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。 每班一次清除吸水井雜物，每旬檢查一次吸水井積淤情況，積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤，清刷籠頭罩。 檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài)，做到不漏水。 每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注潤(rùn)滑油，開(kāi)關(guān)靈活，防腐良好。 排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當(dāng)水垢厚度超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%時(shí)及時(shí)清垢，原則上每?jī)赡昵骞敢淮巍?每月檢查水倉(cāng)的淤積情況，及時(shí)清挖，經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積3/4。雨季前必須清挖一次，水倉(cāng)的空倉(cāng)容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。 每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過(guò)限和