風(fēng)管及管道保溫施工方案

1、.青建集團(tuán)股份公司專項(xiàng)施工方案山東省第 23 屆運(yùn)動(dòng)會(huì)指揮中心風(fēng)管及管道保溫施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：青建集團(tuán)股份公司二一二年.目錄1 工程概況 .12 準(zhǔn)備工作 .12.1確定制作工藝 .12.2材料準(zhǔn)備 .22.3時(shí)間計(jì)劃及人員準(zhǔn)備 .23 主要施工技術(shù)要求 .23.1風(fēng)管保溫施工 .23.2水管保溫 .53.2.1保溫管材施工 .53.2.2保溫板材施工 .63.2.3閥門、儀表保溫 .63.3設(shè)備保溫 .73.4保溫注意事項(xiàng) .84 保障措施 .84.1質(zhì)量保障措施 .84.2成品保護(hù)措施 .94.3安全施工措施 .9.5 編制依據(jù)10.1 工程概況為保障功能及實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能，通風(fēng)空調(diào)工

2、程空調(diào)風(fēng)管及水管進(jìn)行節(jié)能類保溫。其中在穿越機(jī)房、樓板、防火墻及變形縫兩側(cè)各2m 范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料采用帶鋁箔的離心超細(xì)玻璃棉板，厚度40mm ，外纏玻璃布保護(hù)層，再刷兩道防火涂料，導(dǎo)熱系數(shù) 0.033W/m ·k。吊頂內(nèi)排煙管，作 40mm 厚玻璃棉隔熱。 除此以外，其他部分空調(diào)風(fēng)管及空調(diào)水管及需要防結(jié)露的水管保溫采用PVC 難燃橡膠保溫材料（難燃 B1 級(jí)）。保溫總面積通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)達(dá)11 萬(wàn)平米，水管五千余平米。2 準(zhǔn)備工作2.1確定制作工藝本工程的鍍鋅鋼板風(fēng)管全部使用角鋼法蘭工藝連接，空調(diào)水管采用無(wú)縫鋼管焊接連接，末端支管 DN40 管徑以下采用鍍鋅鋼管連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼

3、管。 結(jié)合材料廠家及保溫施工的美觀、易于操作需要，確定DN100 以上的管道保溫采用板材卷板保溫的方法，DN100 以下的管道全部采用管材保溫棉直接套管粘接保溫的方法，風(fēng)管保溫全部采用板材保溫。風(fēng)管保溫采用綜合排版法下料，可減少拼接縫的數(shù)量、節(jié)約材料、保溫效果好、外形美觀；對(duì)于風(fēng)管不同部件及連接法蘭等編制出詳細(xì)的施工工藝，通用性強(qiáng)。.圖風(fēng)管橡塑保溫工藝流程2.2 材料準(zhǔn)備保溫所需主要材料為橡塑保溫棉、保溫專用膠、膠帶、離心玻璃棉、保溫釘、鋁箔膠帶等，材料必須達(dá)到國(guó)家節(jié)能規(guī)范的要求及消防部門的防火要求，材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證對(duì)應(yīng)齊全。2.3 時(shí)間計(jì)劃及人員準(zhǔn)備保溫施工的主要時(shí)間安排為2012 年

4、6 月至 2012 年 10 月四個(gè)月期間，其中七八月份為主要工作量最為集中的兩個(gè)月份，該時(shí)期內(nèi)保溫工種的人員保證120 人，確保工程進(jìn)度， 地下室部分為成品保護(hù)需要，施工拖后，待頂部膩?zhàn)邮┕ね戤吔徊媸┕?nèi)容少的時(shí)候再行保溫施工。.3 主要施工技術(shù)要求3.1 風(fēng)管保溫施工施工前的準(zhǔn)備風(fēng)管保溫施工前的工序及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)完畢，對(duì)風(fēng)管的漏光檢測(cè)、漏風(fēng)量實(shí)驗(yàn)、風(fēng)管的支吊架安裝、 風(fēng)管法蘭的二次防腐等工作全部合格且報(bào)驗(yàn)完畢。材料按照規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，人員到位。風(fēng)管保溫方案的確定風(fēng)管保溫采用排版下料板面拼接的方式進(jìn)行保溫施工，風(fēng)管直管段及彎頭保溫，嚴(yán)格按照先上板再側(cè)板最后粘貼底板的順序進(jìn)行四面保溫板的粘貼方

5、式，如圖3-1 所示：圖 3-1 矩形風(fēng)管保溫示意.風(fēng)管保溫前的表面處理用干抹布擦拭鍍鋅鐵皮風(fēng)管表面，除去聚集的灰塵、水珠等附著物。清理焊接風(fēng)管表面時(shí)，先用角磨機(jī)除去風(fēng)管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物，再用干凈的干抹布擦拭風(fēng)管，補(bǔ)刷防銹漆。矩形風(fēng)管表面清理按照先清理上表面，再清理兩側(cè)，最后清理底部的順序進(jìn)行。膠水的涂抹保溫膠涂刷的工作流程如下：1）、將膠水翻轉(zhuǎn)，攪拌，搖勻，使之稀稠均勻。2）、 保溫膠涂刷時(shí)，應(yīng)風(fēng)管表面滿涂均勻、無(wú)漏刷、無(wú)死角。3）、 保溫膠涂刷好一面，涼置3 5 分鐘，以達(dá)到手觸不粘為基準(zhǔn)，用手?jǐn)D壓粘合面，至粘合密實(shí)牢固。風(fēng)管接頭、風(fēng)閥及法蘭保溫處理直段及彎頭風(fēng)管的保溫板下料

6、按照?qǐng)D3-1 所示的尺寸進(jìn)行下料裁剪處理；變截面風(fēng)管保溫同樣按照先上面再側(cè)面最后底面的順序進(jìn)行，在接近法蘭處應(yīng)根錯(cuò)誤正確.圖 3-2 變截面保溫下料節(jié)點(diǎn)示.據(jù)風(fēng)管法蘭與風(fēng)管管體之間所成的實(shí)際角度進(jìn)行下料、粘貼保溫，確保橡塑保溫板與風(fēng)管管體及法蘭粘貼緊密，下料如圖3-2 所示，風(fēng)管三通、四通保溫。為了避免漏包和保溫密實(shí)，三通、四通開叉口處的細(xì)部處理應(yīng)嚴(yán)格按風(fēng)管外形尺寸下料， 以管件直段部分中心線為粘貼線， 左右對(duì)稱成型，見圖 3-3 。粘貼線部分橡塑保溫材料端面必須保證涂膠均勻，粘貼牢固、嚴(yán)密。其余部位處理方法同直管段及大小頭處理方法。風(fēng)管上閥門保溫。 風(fēng)管閥門保溫依據(jù)閥門外型尺寸下料，粘貼順序

7、及原則與風(fēng)管直管段相同。 在進(jìn)行閥門保溫過(guò)程中， 先根據(jù)閥門外框尺寸及高度用橡塑保溫板對(duì)此部分腔室進(jìn)行粘貼，保證閥門外殼腔室保溫密實(shí)，保溫層與閥門外框平齊，如圖 3-4 。閥門操作桿處保溫弧線與閥門弧線一致，確保美觀，操作方便。錯(cuò)誤正確圖 3-4 閥門外殼腔室保溫示意圖 3-5 風(fēng)管法蘭保溫?cái)嗝媸疽鈭D 3-3 風(fēng)管三通保溫示意風(fēng)管法蘭保溫。 角鋼法蘭及插條連接部位的做法相同，即在法蘭及插條部位單獨(dú).增設(shè)一道 20cm 寬的保溫，在下料平臺(tái)上下料，下料尺寸以風(fēng)管截面周長(zhǎng)（含保溫層）作為長(zhǎng)邊，寬度為 200mm 的橡塑保溫板帶， 整條粘接在需保溫部位外側(cè)。保溫粘貼由下至上、 由中間向兩端的方式同時(shí)

8、進(jìn)行，也可采用先粘貼一端后順著法蘭的方向順序粘貼，最終確保接頭處位于風(fēng)管頂部，見圖3-5 。離心玻璃棉保溫施工在本工程的設(shè)計(jì)中，風(fēng)管穿越樓板、防火墻、變形縫兩側(cè)2 米范圍內(nèi)及吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管使用離心玻璃棉進(jìn)行保溫和絕熱。保溫施工時(shí)需將風(fēng)管表面擦拭干凈， 保溫釘粘接牢固數(shù)量滿足規(guī)范要求，保溫釘每平米的數(shù)量為：底部16 只，側(cè)面 10 只，頂部 8 只，首行保溫釘距離風(fēng)管邊沿的距離定位10cm 。保溫板拼接部位使用鋁箔膠帶粘接牢固。法蘭部位保溫需特殊處理，處理方式同圖3-4 、3-5. 。3.2 水管保溫保溫管材施工空調(diào)水管及需保溫的給水管道，DN100 及以下的管道使用橡塑保溫管進(jìn)行保溫，保溫管

9、為兩米長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)管，保溫前使用專用切割工具將管材剖開，確保剖面整齊無(wú)毛刺，管道保溫時(shí)管道表面及保溫材料斷面滿涂膠水，確保保溫材料粘接牢固。 粘接時(shí)將剖開面朝上， 確保下部觀感良好，粘接縫不得使用膠帶。 大小頭部位因?yàn)椴捎玫氖瞧拇笮☆^，管道上平，所以大小頭部位管材切縫位于下方，按照大小頭的展開尺寸進(jìn)行裁剪，確保粘合之后保溫棉與管道緊貼在一起，中間不會(huì)留有氣腔。彎頭部位切面在內(nèi)彎處，并.且在內(nèi)側(cè)增加“V”型切口，確保粘接完畢后保溫棉內(nèi)外兩側(cè)均與管道接觸緊密且觀感光滑，如圖3-6 所示。圖 3-6保溫板材施工DN100 以上的管道保溫使用板材保溫，計(jì)算好管道周長(zhǎng)，使用標(biāo)尺裁剪保溫板，確保斷面平直整齊，

10、 管道延伸方向的保溫接頭部位必須刷膠密實(shí)，確保接頭部位圖 3-7的粘接良好。三通部位根據(jù)三通展開面單獨(dú)下料，寬度為三通支管直徑外加30cm ，如圖 3-7 所示。閥門、儀表保溫管道上的閥門根據(jù)節(jié)能要求也需要保溫，為保持閥門外表保溫后的觀感良好，閥門外側(cè)進(jìn)行雙層保溫， 閥門閥體的外部滿涂保溫膠，根據(jù)閥體外形裁剪保溫板進(jìn)行第一層保溫， 在第一層保溫層得外側(cè)進(jìn)行第二層保溫，力求表面平整度高。法蘭連接部位在閥門兩側(cè)10cm 首先使用雙層保溫棉將保溫后的管道表面與閥門法蘭面找平，然后法蘭部位單獨(dú)再用10cm 寬的橡塑保溫材料將法蘭單獨(dú)保溫。保溫時(shí)操作手柄不保溫， 首先將操作盤拆除， 保溫板開圓孔套包在閥

11、門旋轉(zhuǎn)軸上.進(jìn)行保溫，保溫完畢后再重新安裝操作盤。儀表保溫包至表彎部位位置， 溫度計(jì)保溫在板材保溫棉上開略小于溫度計(jì)直徑的圓孔，套裝在溫度計(jì)上進(jìn)行保溫，顯示部位不保溫。3.3 設(shè)備保溫自帶保溫設(shè)備部分設(shè)備保溫首先要求廠家自帶保溫，如制冷機(jī)組，保證設(shè)備外表的美觀。施工過(guò)程中對(duì)有破壞的保溫層進(jìn)行局部切除修補(bǔ)保溫，切除尺寸為破損尺寸外擴(kuò)10cm ，修補(bǔ)后確保表面平整度，保溫棉厚度無(wú)高差，不得進(jìn)行點(diǎn)部的破損處理。設(shè)備保溫水箱設(shè)備根據(jù)防凍要求需做保溫處理，保溫時(shí)首先將表面擦拭干凈，滿涂保溫膠水，然后使用拼板方式保溫， 板材的拼縫不得在轉(zhuǎn)角部位，保溫棉斷面接觸部位需滿涂膠水確保粘接牢固。 頂部檢修孔部位需

12、預(yù)留出操作手柄的空間，不得將蓋板把手全部蓋死。3.4 保溫注意事項(xiàng)保溫棉下料是避免材料拉伸擠壓，防止下料時(shí)的尺寸誤差過(guò)大；保溫施工是需在保溫管道表面滿涂膠水且涂抹均勻，確保保溫棉粘接無(wú)氣腔不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；橡塑保溫棉施工盡量避免使用膠帶，斷面均勻涂抹膠水粘牢；風(fēng)管保溫須在漏光檢測(cè)、 漏風(fēng)量檢測(cè)完畢后進(jìn)行， 水管保溫須在系統(tǒng)試壓、沖洗完畢后進(jìn)行。.4 保障措施4.1 質(zhì)量保障措施施工前進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的所有工人進(jìn)行施工說(shuō)明并簽字確認(rèn)，確保每個(gè)人都能清楚的理解施工做法；對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中材料表面有污染的清理干凈后再進(jìn)行施工使用；巡檢及交接檢制度制定及執(zhí)行，施工過(guò)程中頻繁的巡查工人施工情況，對(duì)施工中存在的施工不合格操作進(jìn)行及時(shí)糾正，在檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)及吊頂封閉前進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行整改。4.2 成品保護(hù)措施施工階段加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍尤其是施工班組長(zhǎng)的成品保護(hù)教育，增強(qiáng)其自身成品保護(hù)意識(shí)；施工階段由總包方組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督和初檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有成品破壞情況， 對(duì)其責(zé)任人及破壞者進(jìn)行相關(guān)處理，并對(duì)被破壞成品進(jìn)行修補(bǔ)，使其滿足施工驗(yàn)收要求；施工完成后，分片區(qū)給后續(xù)施工工種及人員辦理交接，保證成品時(shí)時(shí)有人保護(hù)、負(fù)責(zé)。4.3 安全施工措施施工前嚴(yán)格按照“三級(jí)安全教育”制度，對(duì)施