火力發(fā)電廠運(yùn)行部培訓(xùn)計(jì)劃VIP

1、運(yùn)行分場培訓(xùn)計(jì)劃1培訓(xùn)目的集控專業(yè)人員通過對135MW機(jī)組鍋爐、汽機(jī)、電氣、除灰脫硫?qū)I(yè)系統(tǒng)、運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備說明書、操作票和工作票的學(xué)習(xí)，掌握135MW單元機(jī)組的運(yùn)行操作、設(shè)備維護(hù)、試驗(yàn)、機(jī)組異常及事故處理方法；化學(xué)專業(yè)人員通過對135MW機(jī)組化學(xué)專業(yè)系統(tǒng)、運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備說明書、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、環(huán)保分析的學(xué)習(xí)，掌握135MW機(jī)組的化學(xué)運(yùn)行操作、設(shè)備維護(hù)、試驗(yàn)、水質(zhì)異常及事故處理方法。通過運(yùn)行分場各專業(yè)的培訓(xùn)，達(dá)到提高各專業(yè)崗位的運(yùn)行技術(shù)水平和事故處理能力，確保我公司一期工程3X135MW機(jī)組順利完成安裝調(diào)試、分部試運(yùn)、整套啟動、整套試運(yùn)及投產(chǎn)運(yùn)行。2培訓(xùn)范圍本計(jì)劃集控專

2、業(yè)適用于運(yùn)行分場集控機(jī)組長及以下崗位人員，化學(xué)專業(yè)適用于化學(xué)運(yùn)行及化驗(yàn)人員。3培訓(xùn)職責(zé)3.1運(yùn)行分場投產(chǎn)前各專業(yè)培訓(xùn)由運(yùn)行分場經(jīng)理負(fù)總責(zé)。5培訓(xùn)計(jì)劃5.1 培訓(xùn)計(jì)劃安排5.1.1 集控專業(yè)培訓(xùn)范圍包括鍋爐設(shè)備及運(yùn)行、汽輪機(jī)設(shè)備及運(yùn)行、電氣設(shè)備及運(yùn)行、除灰脫硫設(shè)備及運(yùn)行、停送電操作、工作票和操作票、事故處理；化學(xué)專業(yè)培訓(xùn)范圍包括化學(xué)設(shè)備及運(yùn)行、工作票和操作票、事故處理及其水分析、煤分析、油分析、環(huán)保分析的分析方法和試驗(yàn)儀器操作方法。5.1.2 各專業(yè)培訓(xùn)方式：集控專業(yè)分成鍋爐、汽機(jī)、電氣、除灰脫硫?qū)I(yè)組學(xué)習(xí)，中方人員以自學(xué)為主?；瘜W(xué)專業(yè)培訓(xùn)分成化學(xué)運(yùn)行組和化學(xué)化驗(yàn)組學(xué)習(xí)，中方人員以自學(xué)為主。5.

3、1.3 在各專業(yè)培訓(xùn)期間，有條件的情況下，參加廠家人員講課，了解設(shè)備構(gòu)造、原理、操作、注意事項(xiàng)。5.1.4 仿真機(jī)安裝調(diào)試好后，按值輪換安排部分集控專業(yè)人員上仿真機(jī)學(xué)習(xí)。5.1.5 各專工可以根據(jù)本專業(yè)培訓(xùn)的需要安排其他方式的培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)計(jì)劃表鍋爐專業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃表微油點(diǎn)火裝置燃燒設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐吹灰系統(tǒng)啟動鍋爐鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐啟動3) 油泄漏試驗(yàn)4) 爐前燃油系統(tǒng)停運(yùn)5) 爐前燃油系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)1) 微油點(diǎn)火裝置的投入、退出及巡檢注意事項(xiàng)2) 微油點(diǎn)火裝置運(yùn)行中的調(diào)整3) 機(jī)組采用微油點(diǎn)火啟動時的注意事項(xiàng)4) 微油點(diǎn)火裝置工作原理5) 微油點(diǎn)火裝置油系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)6) 微油點(diǎn)火裝

4、置就地控制柜的就地操作方法7) 微油點(diǎn)火裝置相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)1)各燃燒器設(shè)備的組成、現(xiàn)場布置2)燃燒器運(yùn)行的注意事項(xiàng)3)判別燃燒器火嘴的著火距離、根據(jù)火焰判斷燃燒好壞方法3)燃燒器各輔助風(fēng)門的布置及作用4)各輔助風(fēng)的控制策略1) 吹灰器規(guī)范2) 吹灰器投運(yùn)前的檢查3) 吹灰器投用4) 爐本體吹灰操作流程5) 吹灰器運(yùn)行監(jiān)視6) 吹灰器的聯(lián)鎖保護(hù)7) 吹灰器注意事項(xiàng)1) 啟動鍋爐規(guī)范2) 啟動鍋爐啟動操作3) 啟動鍋爐正常運(yùn)行4) 啟動鍋爐停爐和保養(yǎng)5) 啟動鍋爐事故處理1) 風(fēng)煙系統(tǒng)的主要設(shè)備、流程2) 運(yùn)行中各風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承正常溫度范圍3) 各油站運(yùn)行參數(shù)正常范圍。4) 二次風(fēng)系統(tǒng)及輔助設(shè)備流程

5、、送風(fēng)機(jī)的啟停、并列及運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)5) 一次風(fēng)系統(tǒng)的作用，一次風(fēng)系統(tǒng)的啟停及監(jiān)視6) 引風(fēng)機(jī)啟停及監(jiān)視、系統(tǒng)的檢查及正常運(yùn)行參數(shù)7) 火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)的組成及作用、定期切換操作方法和注意事項(xiàng)8) 過剩空氣系數(shù)概念及意義1) 汽水系統(tǒng)流程、現(xiàn)場布置2) 鍋爐本體膨脹系統(tǒng)3) 安全閥的配置及作用，控制原理4) 過熱器、再熱器減溫水控制方式，尾部煙氣擋板機(jī)構(gòu)布置及作用5) 判斷汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏方法1) 鍋爐狀態(tài)規(guī)定2) 鍋爐啟動前準(zhǔn)備3) 鍋爐上水要求4) 鍋爐沖洗5) 鍋爐吹掃前的準(zhǔn)備鍋爐運(yùn)行調(diào)整鍋爐停運(yùn)工作票、操作票鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖事故處理事故處理6) 爐膛吹掃7) 鍋爐點(diǎn)火8) 鍋爐主給水切換操作方

6、法1鍋爐正常運(yùn)行中給水、風(fēng)量、氧量、主再蒸汽溫度調(diào)整方法2) 鍋爐給水、主再蒸汽溫度調(diào)整方法3) 鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)、保護(hù)定值1) 鍋爐停爐種類2) 鍋爐緊急停爐、故障停爐的條件3) 鍋爐停爐步驟4) 停爐放水方法5) 鍋爐停爐保養(yǎng)的規(guī)定及方法。1) 能正確辦理熱力工作票2) 能正確實(shí)施設(shè)備和系統(tǒng)檢修前的安全措施3) 能正確恢復(fù)檢修后的設(shè)備和系統(tǒng)4) 能正確填寫各種熱力操作票1) 鍋爐主燃料跳閘保護(hù)(MFT)動作條件2) 主燃料跳閘(MFT)后的聯(lián)鎖保護(hù)3) 點(diǎn)火油燃料跳閘(OFT)聯(lián)鎖保護(hù)條件4) RB功能聯(lián)鎖保護(hù)5) 爐膛吹掃條件6) 風(fēng)煙系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)1) 常見故障種類2) 鍋爐常見故障的現(xiàn)

7、象。3) 鍋爐常見故障的處理方法。1) 常見故障種類2) 鍋爐常見故障的現(xiàn)象。3) 鍋爐常見故障的處理方法。汽機(jī)專業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃表序號項(xiàng)目1閉式冷卻水系統(tǒng)2循環(huán)水系統(tǒng)及膠球清洗系統(tǒng)3凝結(jié)水系統(tǒng)內(nèi)容1)閉式冷卻水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2)閉式冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖與保護(hù)3)閉式冷卻水系統(tǒng)啟動前檢查4)閉式冷卻水系統(tǒng)啟動5)閉式冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)6)閉式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整7)閉式水泵的正常切換1)循環(huán)水投入前的準(zhǔn)備2)循環(huán)水系統(tǒng)啟動3)循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備、運(yùn)行維護(hù)4)循環(huán)水泵跳閘條件5)循環(huán)水泵出口液控蝶閥聯(lián)動試驗(yàn)6)凝汽器半側(cè)運(yùn)行操作7)膠球清洗系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備8)膠球清洗系統(tǒng)的投運(yùn)及停止9)膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)

8、行維護(hù)及注意事項(xiàng)1)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2)凝結(jié)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)3)凝給水系統(tǒng)啟動前檢查4低壓加熱器系統(tǒng)5高壓加熱器系統(tǒng)6除氧器系統(tǒng)及輔汽系統(tǒng)7給水泵系統(tǒng)8軸封系統(tǒng)9抽真空系統(tǒng)10潤滑油系統(tǒng)4) 凝結(jié)水系統(tǒng)后動5) 凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)6) 凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整1)低壓加熱器規(guī)范2)低加投停原則3)低加投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備4)低加的投運(yùn)及停運(yùn)5) 低加的運(yùn)行維護(hù)6) 低加的水位保護(hù)1) 高壓加熱器規(guī)范2) 高加投停原則3)高加投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備4) 高加的投運(yùn)及停止5) 高加的運(yùn)行維護(hù)6) 高加的聯(lián)鎖保護(hù)1) 除氧器規(guī)范2) 除氧器投運(yùn)前準(zhǔn)備3) 除氧器投入及停運(yùn)4) 除氧器正常運(yùn)行維護(hù)5) 除氧器的聯(lián)鎖、

9、報(bào)警、保護(hù)6) 輔汽聯(lián)箱設(shè)備規(guī)范7) 輔汽系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備8) 輔汽系統(tǒng)的投運(yùn)9) 輔汽系統(tǒng)正常運(yùn)行與調(diào)整10)輔助蒸汽系統(tǒng)停運(yùn)1) 給水泵規(guī)范2) 給水泵啟動前的檢查及準(zhǔn)備3) 給水泵的啟動及停止4) 給水泵的運(yùn)行及維護(hù)5) 給水泵的邏輯與保護(hù)6) 給水泵的試驗(yàn)及注意事項(xiàng)1)軸封系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2)軸封系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查準(zhǔn)備3)系統(tǒng)聯(lián)鎖與保護(hù)4)軸封汽投運(yùn)和停運(yùn)5)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整及維護(hù)1) 真空系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2) 真空系統(tǒng)的聯(lián)鎖與保護(hù)3) 真空系統(tǒng)啟動前檢查4) 真空系統(tǒng)啟動5) 真空系統(tǒng)停止6) 真空運(yùn)行監(jiān)視與維護(hù)1) 潤滑油系統(tǒng)的組成2) 汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)規(guī)范3) 投入前檢查4)主機(jī)潤滑油系統(tǒng)

10、的投運(yùn)5)頂軸油系統(tǒng)的投運(yùn)6)主機(jī)冷油器的投運(yùn)7) 主機(jī)潤滑油、頂軸油系統(tǒng)的運(yùn)仃方式及維護(hù)8) 冷油器運(yùn)行中的切換9) 主機(jī)潤滑油、頂軸油系統(tǒng)的聯(lián)鎖、報(bào)警及保護(hù)10)盤車裝置的啟動和停止11)油凈化器啟動前的檢查與準(zhǔn)備12)油凈化系統(tǒng)啟動13)油凈化器運(yùn)行中的維護(hù)14)油凈化運(yùn)行注息事項(xiàng)11EH油系統(tǒng)1) EH油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2) EH油系統(tǒng)的組成3) EH油系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備4) EH油系統(tǒng)的投運(yùn)及停止5) EH油系統(tǒng)的運(yùn)行及維護(hù)6) EH油系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖及保護(hù)12汽輪機(jī)的啟動1) 汽輪機(jī)啟動前的試驗(yàn)規(guī)定2) 冷態(tài)滑參數(shù)啟機(jī)的操作步驟3) 熱態(tài)啟機(jī)的條件及注意事項(xiàng)4) 熱態(tài)啟機(jī)的操作步驟

11、13汽輪機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)1) 汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)2) 汽機(jī)定期工作的要求3) 巡回檢查的內(nèi)容及要求14汽輪機(jī)的停機(jī)1) 停機(jī)前的準(zhǔn)備工作2) 滑參數(shù)停機(jī)操作步驟3) 滑參數(shù)停機(jī)注意事項(xiàng)4) 額定參數(shù)停機(jī)操作步驟5) 停機(jī)后的有關(guān)要求15工作票和操作票1) 能正確辦理熱力工作票2) 能正確實(shí)施設(shè)備和系統(tǒng)檢修前的安全措施3) 能正確恢復(fù)檢修后的設(shè)備和系統(tǒng)4) 能正確填寫各種熱力操作票16事故處理1) 汽機(jī)常見故障種類2) 汽機(jī)常見故障的現(xiàn)象。3) 汽機(jī)常見故障的處理方法。電氣專業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃表序號項(xiàng)目內(nèi)容1230KV系統(tǒng)及GIS1) 母線、開關(guān)、刀閘、線路的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 投入前檢查、試驗(yàn)。3

12、) 設(shè)備的停送電4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 設(shè)備的檢修安全措施2廠用電倒送電方案1) 受電范圍2) 受電目標(biāo)3) 受電組織及技術(shù)措施4) 受電前必須具備的條件5) 受電步驟6) 安全注意事項(xiàng)及危險點(diǎn)預(yù)控措施3發(fā)變組系統(tǒng)1)發(fā)電機(jī)、主變、高廠變的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范4勵磁系統(tǒng)5高壓廠用系統(tǒng)6400V廠用系統(tǒng)7UPS系統(tǒng)8柴油發(fā)電機(jī)及事故保安電源 系統(tǒng)9直流系統(tǒng)10廠用快切裝置及BZT11電動機(jī)2) 發(fā)變組啟動前檢查、試驗(yàn)。3) 發(fā)變組的啟動4) 發(fā)變組的正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 發(fā)變組的檢修安全措施7)勵磁變、勵磁整流柜、勵磁調(diào)節(jié)柜的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 啟動前檢查、試驗(yàn)3) 勵磁系統(tǒng)的

13、投入4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 勵磁系統(tǒng)檢修安全措施1) 啟備變、高廠變、6kV廠用開關(guān)、母線、PT的結(jié)構(gòu)、工作原理、技2) 啟動前檢查、試驗(yàn)。3) 設(shè)備的停送電4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 設(shè)備的檢修安全措施1) 低壓變壓器、母線的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 啟動前檢查、試驗(yàn)。3) 設(shè)備的停送電4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 設(shè)備的檢修安全措施1) UPS的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 投入前檢查、試驗(yàn)。3) 設(shè)備的停送電4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 設(shè)備的檢修安全措施1) 柴油發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 柴油發(fā)電機(jī)的保護(hù)3) 啟動前檢查、試驗(yàn)。4) 柴油發(fā)電機(jī)的啟停5) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)

14、目6) 檢修安全措施7) 事故保安電源系統(tǒng)運(yùn)行方式與切換操作1) 母線、充電整流柜、蓄電池的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范2) 投入前檢查、試驗(yàn)3) 設(shè)備的停送電4) 正常運(yùn)行檢查項(xiàng)目5) 設(shè)備的檢修安全措施1) 廠用快切裝置及BZT原理2) 廠用快切裝置壓板投退原則3) 廠用快切裝置、BZT的操作方法及注意事項(xiàng)1) 廠用電動機(jī)技術(shù)規(guī)范2) 電動機(jī)安裝后投運(yùn)的檢查和維護(hù)3) 電動機(jī)啟停、正常運(yùn)行的規(guī)定4) 電動機(jī)啟動前測絕緣的規(guī)定5) 電動機(jī)事故跳閘后測絕緣的規(guī)定6) 電動機(jī)起動前槍杳項(xiàng)目12繼電保護(hù)及自動裝置13工作票與操作票14安全工器具7) 電動機(jī)的啟動8) 電動機(jī)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目9) 電動機(jī)

15、故障類型及其原因1) 發(fā)變組保護(hù)2) 6KV設(shè)備保護(hù)3) 380V電動機(jī)保護(hù)4) 230KV線路保護(hù)5) 230KV母線保護(hù)6) 啟備變保護(hù)7) 自動裝置8) 繼電保護(hù)、自動裝置操作原則9) 繼電保護(hù)、自動裝置投退原則10)投入繼電保護(hù)及自動裝置的注意事項(xiàng)11)繼電保護(hù)、自動裝置運(yùn)行中的檢查12)繼電保護(hù)、自動裝置運(yùn)行注意事項(xiàng)1) 能正確辦理電氣第一、二種工作票2) 能正確實(shí)施主要設(shè)備和系統(tǒng)檢修前的安全措施3) 能正確恢復(fù)檢修后的設(shè)備和系統(tǒng)4) 填寫各種電氣操作票1) 高壓驗(yàn)電器的使用2) 接地線的使用3) 萬用表的使用4) 數(shù)字、機(jī)械式搖表的使用5) 接地電阻測量儀6) 鉗形電流表的使用1)

16、 電氣設(shè)備定期試驗(yàn)有哪些項(xiàng)目2) 柴油發(fā)電機(jī)空載試轉(zhuǎn)試驗(yàn)15電氣專業(yè)典型試驗(yàn)16事故處理3) 主變冷卻器切換試驗(yàn)4) 高廠變、啟備變冷卻器切換試驗(yàn)5) 集控室事故照明切換試驗(yàn)230kV系統(tǒng)、發(fā)變組、廠用電系統(tǒng)常見異常情況及故障種類、故障的現(xiàn)象除灰脫硫?qū)I(yè)培訓(xùn)計(jì)劃表序號項(xiàng)目內(nèi)容1兩票三制1) 能正確辦理熱力工作票2) 能正確實(shí)施設(shè)備和系統(tǒng)檢修前的安全措施3) 能正確恢復(fù)檢修后的設(shè)備和系統(tǒng)4) 能正確填寫各種熱力操作票5) 能嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換制度6) 能嚴(yán)格執(zhí)行交接班及巡回檢查制度2廠用壓縮空氣系統(tǒng)1) 壓縮空氣系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備組成及作用。2) 空壓機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的啟動3) 空壓機(jī)設(shè)備運(yùn)行檢查及維

17、護(hù)4) 空壓機(jī)設(shè)備停運(yùn)5) 空壓機(jī)設(shè)備的故障及處理3電袋除塵系統(tǒng)4氣力輸灰系統(tǒng)5海水脫硫系統(tǒng)6海水脫硫系統(tǒng)7海水脫硫系統(tǒng)8海水脫硫系統(tǒng)9海水脫硫系統(tǒng)10海水脫硫系統(tǒng)6）主廠房用壓縮空氣系統(tǒng)7）主廠房儀用壓縮空氣系統(tǒng)1）設(shè)備概述2）電袋除塵設(shè)備啟動3）電袋除塵設(shè)備運(yùn)行檢查及維護(hù)4）電袋除塵設(shè)備的停運(yùn)5）電袋除塵設(shè)備的故障及處理1）氣力輸灰系統(tǒng)概述2）氣力輸灰系統(tǒng)啟動3）氣力輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行檢查及維護(hù)4）氣力輸灰系統(tǒng)的停運(yùn)5）氣力輸灰系統(tǒng)的故障及處理1）海水脫硫主要工藝系統(tǒng)簡介2）主要設(shè)備3）主要設(shè)計(jì)依據(jù)4）煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)5）主要設(shè)備性能及數(shù)據(jù)1）煙氣系統(tǒng)設(shè)備性能及數(shù)據(jù)2）二氧化硫吸收系統(tǒng)

18、性能及數(shù)據(jù)3）海水供應(yīng)系統(tǒng)性能及數(shù)據(jù)4）海水恢復(fù)系統(tǒng)性能及數(shù)據(jù)5）煙氣脫硫總連鎖保護(hù)1） FGD系統(tǒng)允許投運(yùn)條件FGD系統(tǒng)設(shè)備保護(hù)連鎖2） （1）FGD系統(tǒng)設(shè)備保護(hù)連鎖3） （2）4） FGD系統(tǒng)啟動方式5） FGD系統(tǒng)啟動前驗(yàn)收6）大修后轉(zhuǎn)入冷備用狀態(tài)的操作1） FGD系統(tǒng)啟動前試驗(yàn)（1）2） FGD系統(tǒng)啟動前試驗(yàn)（2）3） FGD系統(tǒng)主要輔助設(shè)備啟動條件（1）4） FGD系統(tǒng)主要輔助設(shè)備啟動條件（2）5） FGD系統(tǒng)冷備用轉(zhuǎn)熱備用（1）6） FGD系統(tǒng)冷備用轉(zhuǎn)熱備用（251）熱備用到正常運(yùn)行的操作。（1）2）熱備用到正常運(yùn)行的操作。（2）3）熱備用到正常運(yùn)行的操作。（3）4） FGD系統(tǒng)的

19、運(yùn)行調(diào)整和維護(hù)5） FGD各分系統(tǒng)的正常運(yùn)行調(diào)整6）運(yùn)行中對FGD系統(tǒng)的各項(xiàng)維護(hù)（1）1）運(yùn)行中對FGD系統(tǒng)的各項(xiàng)維護(hù)（2）2）FGD系統(tǒng)和設(shè)備的巡回檢查3）系統(tǒng)設(shè)備的定期切換與校驗(yàn)4） FGD系統(tǒng)的短時、短期停運(yùn)5） FGD系統(tǒng)的長期停運(yùn)11煙氣脫硫事故處理1)2)3)4)5)6)12煙氣脫硫事故處理1)2)3)4)5)6)7)8)13煙氣脫硫事故處理1)2)3)4)5)6)14風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)1)2)3)4)15運(yùn)行操作必備知識1)2)3)16循環(huán)水泵房設(shè)備系統(tǒng)1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)-42)FGD系統(tǒng)的故障及處理的基本原則FGD系統(tǒng)事故連鎖與非連鎖停機(jī)以及判斷及處

20、理海水升壓泵全?，F(xiàn)象及處理煙氣系統(tǒng)故障現(xiàn)象及處理測量裝置故障現(xiàn)象及處理密封風(fēng)機(jī)均停運(yùn)現(xiàn)象及處理除霧器差壓升高及處理海水升壓泵流量下降及處理PH計(jì)指示不準(zhǔn)及處理發(fā)生火災(zāi)時的處理FGD系統(tǒng)電力中斷時的狀況6KV電源中斷及處理380KV電源中斷及處理脫硫效率低煙氣系統(tǒng)常見故障及處理吸收塔系統(tǒng)常見故障及處理海水供應(yīng)系統(tǒng)常見故障及處理海水曝氣系統(tǒng)常見故障及處理轉(zhuǎn)動機(jī)械緊急停止電動機(jī)的運(yùn)行維護(hù)及異常事故處理風(fēng)冷式機(jī)械除渣原理和系統(tǒng)流程干式排渣機(jī)啟動前的檢查干式排渣機(jī)運(yùn)行中的檢查汽車散裝機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、電動給料機(jī)、大渣擠壓裝置的使用和維常見閥門操作轉(zhuǎn)動機(jī)械緊急停運(yùn)電動機(jī)的運(yùn)行維護(hù)及異常事故處理循環(huán)水泵啟動、

21、跳閘條件循環(huán)水投入前的檢查和準(zhǔn)備循環(huán)水系統(tǒng)啟動和停運(yùn)循環(huán)水泵房設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)循環(huán)水泵故障檢查與處理旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)啟動前的檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)啟動方法旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的運(yùn)行維護(hù)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的聯(lián)鎖清污機(jī)投入前的檢查清污機(jī)的投運(yùn)方法及聯(lián)鎖保護(hù)沖洗水泵的啟停方法及檢查化學(xué)運(yùn)行培訓(xùn)計(jì)劃表序號項(xiàng)目內(nèi)容1) 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)流程及設(shè)備參數(shù)水處理相關(guān)系統(tǒng)流程簡介2) 生活水處理流程及設(shè)備參數(shù)3) 污水處理流程及設(shè)備簡介4) 電解海水制氯系統(tǒng)流程及設(shè)備參數(shù)水汽循環(huán)及水處理重要性電廠用水性質(zhì)及相關(guān)指標(biāo)水的預(yù)處理超濾設(shè)備概況超濾設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督反滲透設(shè)備概況5)汽水加藥及采樣系統(tǒng)1) 電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)流程2) 電廠補(bǔ)給水處理系統(tǒng)各項(xiàng)目的及相關(guān)

22、設(shè)備簡介3) 水工質(zhì)損失原因4) 補(bǔ)給水定義及工質(zhì)補(bǔ)給數(shù)量5) 給水定義及給水組成6) 水汽品質(zhì)不合格對熱力設(shè)備造成的危害1) 水的性質(zhì)2) 水中的雜質(zhì)3) 電廠用水的分類4) 水質(zhì)指標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)5) 水質(zhì)指標(biāo)表達(dá)方式1) 預(yù)處理概述2) 水的混凝處理(主要包括原理、藥劑及影響因素)3) 水的沉淀與澄清處理(主要包括沉淀過程、主要設(shè)備、運(yùn)行監(jiān)督等4) 水的過濾處理(主要包括原理、過程、過濾終點(diǎn)判斷等)5) 水的預(yù)處理項(xiàng)目及常見的預(yù)處理系統(tǒng)組合1)超濾設(shè)備除去雜質(zhì)種類2)膜法分離主要設(shè)備6) 超濾膜組件的材質(zhì)、過濾方式以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)7) 超濾裝置常用術(shù)語5)超濾裝置標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)分析1) 超濾運(yùn)行模式2) 正常運(yùn)行過濾處理方式(主要分為全流過濾、錯流過濾)3) 超濾膜反沖洗目的、步驟及注意事項(xiàng)4) 超濾膜的化學(xué)清洗5) 超濾設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督6) 設(shè)備在電廠中的應(yīng)用及特點(diǎn)1) 反滲透處理原理2) 反滲透膜的分類3) 反滲透系統(tǒng)常用術(shù)語4) 反滲透膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)5)反滲透瞳亓件的串聯(lián)仲化學(xué)化驗(yàn)培訓(xùn)計(jì)劃表序號項(xiàng)目1實(shí)驗(yàn)室常用藥品的配制和標(biāo)定方法2實(shí)驗(yàn)室常用藥品的配制和標(biāo)定方法內(nèi)容1)氫氧