計量4孔板流量計維護保養(yǎng)規(guī)范

1、孔板流量計維護保養(yǎng)規(guī)范1.檢查與準備1.1分公司根據(jù)維護保養(yǎng)需要下達ERP工單后開始相關工作。1.2 到達作業(yè)現(xiàn)場后，上報調(diào)度人員并填寫PPS維檢修作業(yè)計劃，經(jīng)同意后將壓力變送器的相關設備停止運行。1.3 工器具及備品備件序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注一工器具1防爆工具箱成套1套二材料1黃油根據(jù)需要若干2抹布根據(jù)需要若干3酒精根據(jù)需要若干4密封脂根據(jù)需要若干三安全防護器具1可燃氣體檢測儀1套2手提干粉式滅火器1具3安全警戒帶1卷4急救藥箱1套2.操作內(nèi)容與具體步驟2.1 孔板流量計日常檢查孔板閥表面應保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內(nèi)外滲露現(xiàn)象，可動部分靈活好用。每月對孔板閥

2、操作檢查一次，清除孔板表面污物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應予以更換，密封件如有損傷變形必須更換。檢查內(nèi)容主要有：.1外觀檢查：孔板不應有臟物、積塵、腐蝕及明顯損傷變形。.2測量孔徑：是指新孔板使用前的孔徑測量，方法是用0.02級的游標卡尺在內(nèi)圓上大致相等角度的四個方位測量，其結果的算術平均值就作為現(xiàn)場實測孔徑值，此值應與孔板上標出的孔徑值一致。.3變形檢查：用游標卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個方位上，估計最大縫隙寬度，其值與計量管內(nèi)徑的比值應小于0.5%。.4尖銳度檢查:檢查孔板開孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷，建議更換

3、孔板。.5五閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。.6引壓管清理：每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。2.2 孔板流量計補充密封脂（每月）孔板閥每月檢查一次，使滑閥保持良好密封，隨時補充密封脂，如下圖所示。若不需要檢查孔板，則應活動上下閥腔導板提升軸，檢查靈活性。2.3孔板流量計排污（每半月）每半月打開排污閥吹掃排污一次。在排污閥清除污物之前，應把孔板導板提升到上閥腔。2.4孔板流量計孔板的清洗及更換（每月）取出孔板的步驟：.1打開平衡閥，平衡上下腔壓力。.2全開滑閥，用搖柄順時針方向搖齒輪軸2，搖不動為止。.3把孔板從下閥腔提至上閥腔，

4、逆時針方向搖齒輪軸3，感覺孔板導板與齒輪軸1咬合時，再逆時針方向搖齒輪軸1至轉不動為止。.4關閉滑板閥，用搖柄逆時針方向搖齒輪軸2，搖不動為止，切斷上下腔通道。.5關閉平衡閥。.6慢開放空閥，將上閥腔壓力放空至零。.7取下防雨保護罩，擰松螺釘，取掉頂板、壓板。.8逆時針方向繼續(xù)旋轉齒輪軸1，提出孔板。清洗孔板.1清除空板表面油污。.2使用抹布及酒精清洗孔板。裝入孔板的步驟：.1在孔板密封環(huán)四周少許抹一層黃油，將孔板裝入導板后放入上閥腔，并將其向下?lián)u至碰到滑板為止。（孔板開孔擴散方向應朝向介質流動方向）.2順時針慢搖齒輪軸1至能裝壓板、頂板位置即可。.3依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂板上的

5、螺釘，蓋好防雨保護罩。.4關閉放空閥。.5打開平衡閥，平衡上下腔壓力。.6全開滑閥，用搖柄順時針方向搖齒輪軸2，搖不動為止。.7依次順時針方向旋轉齒輪軸1和齒輪軸3，直到孔板到位。.8關閉平衡閥。.9關閉滑板閥，注入密封脂。.10開放空閥將上閥腔壓力放空至零。.11關放空閥。.12檢查有無滲漏現(xiàn)象。2.5清洗下閥腔（每月）檢查更換孔板，清洗下腔時，必須先關閉上下游取壓針形閥，開旁路，然后再關上下游干線閥門，將計量管段內(nèi)壓力放空，待無壓力時，才能拆卸、清洗；恢復計量時，應依次開下游閥門、上游閥門，最后關旁路。3.操作后的檢查檢查項目檢查地點檢查標準檢查方法孔板流量計壓板現(xiàn)場現(xiàn)場無天然氣外漏。檢漏

6、孔板流量計排污口現(xiàn)場現(xiàn)場無天然氣外漏。檢漏孔板流量計操作手柄根部現(xiàn)場現(xiàn)場無天然氣外漏。檢漏孔板流量計引壓管接頭現(xiàn)場現(xiàn)場無天然氣外漏。檢漏4風險提示及風險削減、預控措施序號風險提示風險削減、預控措施1滑閥關閉不嚴，高壓氣體泄漏定期對孔板閥進行維護保養(yǎng)2在取出孔板時，由于放空閥閥位原因，導致上閥腔有余氣關閉相應支路上下游閥門3安裝、取出孔板時跌落，傷人傷物雙手安裝或取出5常見故障及處理5.1雜質劃傷滑閥密封、產(chǎn)生內(nèi)漏輕微滲漏，從注脂嘴加注密封脂7903，在開關滑閥4-8次即可；嚴重內(nèi)漏，應切換支路并分解檢查，如零件損壞必須更壞。5.2開關滑閥或提升孔板跳齒保持上下腔壓力平衡，緩慢正反向旋轉導板提升軸至齒輪嚙合正常；錯齒卡死，應切換支路分解檢查，如零件損壞必須更換。5.3提升孔板部件有卡滯現(xiàn)象清洗導板上的污物，如仍不能排除，可用銼刀稍微修理導板頂端倒角。5.4孔板部件下墜不能在中腔停留緊固齒輪軸內(nèi)六角。5.5注脂嘴滲漏取下注脂嘴帽，加注密封脂7903，擰緊注脂嘴帽。5.6其它部件滲漏堵頭、法蘭等處應切換