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文檔簡介

1、工程建設(shè)質(zhì)量通病及防治方式鋼筋施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通?。轰摻罨旆牛獗礓P蝕和裂紋,硬彎,物 理性能不合格,同截面接頭過多,接頭質(zhì)量不合格等。(2 )預(yù)防措施如下: 鋼筋采購:必須有出廠質(zhì)量保證書,不能采購沒有 出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,鋼筋使用前,嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn) 合格后方能使用。 鋼筋配料卡經(jīng)過審核后,才準(zhǔn)下料,下料成型鋼筋, 按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確, 數(shù)量充足,并達(dá)到足夠的設(shè)計強(qiáng)度,墊塊安放要疏密均勻, 可靠地起到保護(hù)作用。 鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗,焊接接頭要經(jīng)過 試驗(yàn)合格后,才允許正式作

2、業(yè),在一批焊件中,進(jìn)行隨機(jī)抽 樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋綁扎焊接完畢,要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 方可澆注砼,在砼澆筑過程中,必須派鋼筋工值班,以便處 理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。模板施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1 )質(zhì)量通病:模板不順直,頂面不平整,拼縫過大, 接頭不平整,表面不光潔,模板移位,現(xiàn)澆支架變形等。(2 )預(yù)防措施如下: 模板經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度并裝 拆方便。 加工模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工,實(shí)行三級驗(yàn)收程 序。模板統(tǒng)一調(diào)撥,安裝時要涂脫模劑,加貼防漏膠條,并 注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要 求,流水作

3、業(yè),逐一檢查,防止錯裝、漏漿等。 現(xiàn)澆支架在施工時嚴(yán)格按要求執(zhí)行,必須經(jīng)“加載 驗(yàn)收”合格后,方允許交付使用,并向下道工序人員詳細(xì)交 底,提醒注意事項。 模板、支架以下工序操作時,派專人不斷檢查,發(fā) 現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時,按規(guī)定順序拆除,小 心輕放,決不允許猛烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。砼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1 )質(zhì)量通病:麻面、蜂窩、施工縫夾層、色澤不均勻、 A/r露肋等。(2)麻面產(chǎn)生麻面的主要原因有:模板表面粗糙或清理不干 凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損,出現(xiàn) 麻面;模板脫模劑涂刷不均勻拆模時砼表面粘結(jié)模板,引起 麻面;砼振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出,

4、一部分氣泡停留 在模板表面,形成麻點(diǎn)。主要防治措施有:模板面清理干凈,不得粘有干硬 水泥砂漿等雜物;模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷;砼必 須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,每層砼均勻振 搗至氣泡排除為止。(3)蜂窩 產(chǎn)生蜂窩的主要原因有:砼配合比不準(zhǔn)確,石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準(zhǔn),造成砂漿少石子多;砼攪 拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí)。未按 操作規(guī)程澆筑砼,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿, 造成砼離析;砼一次下料過多,沒有分段、分層澆筑,振搗 不實(shí)或下料與振搗配合不好,未振搗又下料,因漏振造成蜂 窩;模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗砼時模板移 位,造成嚴(yán)

5、重漏漿,形成蜂窩。 主要防治措施如下:A. 砼配料時嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量 準(zhǔn)確。采用電子自動計量。砼應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延 續(xù)攪拌最短時間應(yīng)符合規(guī)定。B. 砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。C. 砼的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。D. 振搗砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其 作用半徑的1.6倍;對輕骨料砼拌合物,則不應(yīng)大于其作用 半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用 半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層 砼 5cm。E. 砼振搗時,必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。合

6、適的振搗 現(xiàn)象為:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。F. 澆筑砼時,經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn) 有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在砼初凝前修整完好。(4)施工縫夾層 產(chǎn)生施工縫夾層的主要原因有:在灌注砼前沒有認(rèn) 真處理施工縫表面;灌注前,搗實(shí)不夠;灌注大體積砼結(jié)構(gòu) 時往往分層分段施工;在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜 物積存在砼表面,未認(rèn)真檢查,再次灌注砼時混入砼內(nèi),在 施工縫處造成雜物夾層。 主要防治措施如下:A. 施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)灌注。B. 在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,應(yīng)清除表面水泥 薄膜和松動

7、石子或軟弱砼層,應(yīng)充分濕潤和沖洗干凈,殘留 在砼表面的水應(yīng)予清除(5)色澤不均勻 產(chǎn)生色澤不均勻的主要原因有:原材料的種類、施工配合比、砼的養(yǎng)護(hù)條件、砼的振搗情況、脫模劑的使用情況、 模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時人為造成的顏色 變化等。 主要防治措施:采用固定的原材料以及施工配合比;砼的振搗采取分層布置, 每層的布料厚度為 3050cm,砼振 搗間距小于40cm,振搗上層砼時要插入下層砼 5cm以上;統(tǒng) 一使用同一規(guī)格的脫模劑,拆模時加強(qiáng)對成品保護(hù)。(6) 露筋 產(chǎn)生施工縫夾層的主要原因有:澆注砼時,鋼筋墊 塊位移,或墊塊漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露; 砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離

8、析,靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重露漿; 砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處砼漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏 鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié) 或脫模過早,拆模時缺棱,掉角,導(dǎo)致露筋;骨料粒徑偏大, 振搗不充分,砼與鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無砼。 主要防治措施有:使用具有高度責(zé)任感操作工人, 提高操作人員質(zhì)量意識, 加強(qiáng)監(jiān)控力度,保證鋼筋布位準(zhǔn)確、 綁扎牢靠,保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固,在砼振搗中操作細(xì)致。深基坑質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)深基坑主要質(zhì)量通病圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏、垂直度超標(biāo)、基坑底突涌破壞。(2 )預(yù)防措施圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏預(yù)防措施A. 三軸攪拌樁止水帷幕a. 針對淤泥質(zhì)土增加樁體的水泥含量,提前攪

9、拌樁的開工時間或延后開挖時間,增加樁體的齡期。b. 嚴(yán)格控制好樁體垂直度和咬合量。c. 加大樁體的取芯檢測力度,及時補(bǔ)強(qiáng)。d. 做好冷縫處理,相鄰攪拌樁的搭接時間不宜超過2小時,若形成冷縫,則通過在外側(cè)補(bǔ)素攪拌樁。B. 地下連續(xù)墻止水a(chǎn). 加強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理,防止接縫及墻體夾泥。b. 將鋼筋籠封頭工字鋼板底延伸至成槽底標(biāo)高并插入土 體20cm以阻斷混凝土沿封頭鋼板底部繞流;在工字鋼外側(cè) 采用接頭箱和砂袋填注相互結(jié)合的方法。c. 保證商品砼的供應(yīng)量,工地施工技術(shù)人員必須對拌站 提供的砼級配單進(jìn)行審核并測試其到達(dá)施工現(xiàn)場后的砼坍 落度,保證商品砼供應(yīng)的質(zhì)量。d. 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度,

10、絕對不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象,如萬一拔空導(dǎo)管,應(yīng)立即測量砼面標(biāo)高,然后重 新開管澆筑砼。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。e. 槽段接頭處不允許有夾泥,施工時必須用特制接頭刷 上下刷多次直到接頭無泥為止。f. 及時、全面分析圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量,對有風(fēng)險的區(qū)域采用 坑外旋噴止水措施。g. 開挖時嚴(yán)格檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況,及時做好接縫 圭寸堵及滲漏點(diǎn)處理。h. 必要時選擇采用墻外注漿、注聚氨酯等技術(shù)手段。i. 滲漏點(diǎn)不明時立即停止開挖,局部回填直至滲漏停止j. 出現(xiàn)嚴(yán)重的土體流失時,可能出現(xiàn)空洞,此時嚴(yán)禁重 型機(jī)械靠近,先填補(bǔ)空洞。k. 必要時改道七里河,減少河道對基坑的影響。m.加強(qiáng)基坑以南方向的止水效果檢查,阻隔長江至基坑 之間的滲流通道。垂直度超標(biāo)預(yù)防措施施工中主要使用地連墻進(jìn)行支護(hù)并通過地連墻墻身垂直 度控制基坑開挖垂直度:A. 抓斗成槽,必須在現(xiàn)場質(zhì)檢員的監(jiān)督下,由機(jī)組負(fù)責(zé) 人指揮,嚴(yán)格按照設(shè)計槽孔偏差控制斗體下放位置,將斗體 中心線

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