深化質量管理 提升品牌影響

1、深化質量管理提升品牌影響阜陽軸承有限公司始建于1956年?，F(xiàn)為國家二級企業(yè),中國中小軸承制造企業(yè)前二十強,中國軸承小巨人企業(yè),中國機械工業(yè)最具競爭力品牌企業(yè)。公司占地12萬平方米,職工1200余人,專業(yè)生產(chǎn)外徑20350mm的“3”、“5”、“6”、“N”、英制、非標及特種專用八大類型、多種精度等級的1000多個品種規(guī)格的軸承,年產(chǎn)能達2000余萬套。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、農機、石化、汽車、電機、機床、輕紡等行業(yè),暢銷全國,遠銷歐、美、東南亞等30多個國家和地區(qū)。一、完善雙體系建設,規(guī)范標準化運行公司多年來始終致力于推進質量建設,積極推行先進的質量管理體系,規(guī)范管理,標準化運行。公司于19

2、97率先在同行業(yè)中通過ISO9001質量管理體系認證,使質量管理得到較大提升,產(chǎn)品質量得到明顯提高。為了適應新形勢要求,積極拓展汽車市場,2008年同時通過德國TUV NORD公司的ISO9001:2000和ISO/TS16949:2002雙體系認證,并于2011年順利通過ISO9001:2008和ISO/TS16949:2009換版認證。按照雙體系要求,我們對企業(yè)組織機構進行了調整,任命管理者代表,全面負責企業(yè)管理體系的建立、完善、保持和持續(xù)運行;成立體系辦,依據(jù)體系文件要求,層層制定責任制,使全體員工以完成目標為己任、以顧客為關注焦點,牢固樹立質量意識、服務意識、市場意識。為確保“雙體系”

3、有效運行,結合公司實際情況制定崗位工作說明書,把管理體系工作切實推開,落到實處。形成了“日巡查、月檢查、年審核”的三級考核監(jiān)督機制,日巡查-主管部門和車間每日對各崗位進行巡查監(jiān)督,針對問題采用現(xiàn)場整改和限期整改相結合;月檢查-檢查管理體系運行情況,檢查過程控制情況,檢查產(chǎn)品質量和過程質量是否達到預期目標。對質量管理過程中各種異常情況,在質量管理例會中及時反饋、分析、處理;年審核-抓好管理體系管理評審、內審工作,公司每年組織內審員,由管理者代表統(tǒng)一組織,按照管理體系文件要求,對企業(yè)各部門、車間管理體系運行情況進行內部審核。在管理體系管理評審、內審工作上,強調糾正預防和持續(xù)改進,通過三級考核機制的

4、實施,有力的推動質量管理工作扎實、有效運行。二、開展全員質量活動,積極創(chuàng)建QC小組企業(yè)的發(fā)展離不開廣大員工的努力,為了充分調動員工的積極性,發(fā)揮他們的聰明才智,公司十分重視群眾性的“QC小組”和“小改小革”活動,將此作為科技重新的重點之一,公司每年拿出一定數(shù)量的資金鼓勵員工積極參與到QC運動和小改小革中,2008年公司榮獲“全國質量月活動先進單位”;減振降噪和控制燒傷兩個“QC”小組獲“省優(yōu)秀質量管理小組獎”稱號。2009年公司電機車間超精機改造獲安徽省經(jīng)委評定的優(yōu)秀“QC”小組獎,在小改小革方面也取得顯著經(jīng)濟效益,如2009年評選出公司員工創(chuàng)新活動20項,為公司節(jié)省資金近千萬元,公司通過給這

5、些員工獎勵2萬元,激勵廣大員工更積極投入到“QC小組”和“小改小革”中。三、積極學習各種先進的質量管理經(jīng)驗,主動申報各種質量獎現(xiàn)在的企業(yè)管理猶如逆水行舟,不進則退,為了抓住機遇,增創(chuàng)效益,公司組織進行各種培訓、申報各種質量獎,并以此為契機,推動公司質量管理整體向前邁進。公司陸續(xù)組織相關員工進行了“5S”、9000系列標準、ISO/TS16949、“ERP”信息知識等培訓。為了適應進入汽車供應鏈的需要,開拓更加廣闊的營銷市場,現(xiàn)公司全力宣貫學習ISO/TS16949-2009標準并力求通過全員艱苦卓絕地不懈努力最終獲得TUV NORD公司的認證。2008年-2009年初,公司聘請軸承行業(yè)專家對全

6、體員工每人脫產(chǎn)培訓一個月,對中層以上干部還進行先進管理知識培訓。為增強廣大廣大干部的管理經(jīng)驗,積極組織外出培訓或在職繼續(xù)教育,如公司領導層進行了職業(yè)經(jīng)理人, MBA、EMBA培訓等,中層領導進行的海爾OEC管理和精益生產(chǎn)學習、“6”、等,通過學習這些先進的理念,從而提升我們的管理水平,并加以推廣。增創(chuàng)質量獎也是我們提升管理水平的又一重要途徑,公司積極申報各種質量獎,并通過學習和爭創(chuàng),提升公司的管理水平,我們先后多次通過“安徽省質量獎”、“安徽省軸承行業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新獎”、積極申報“阜陽市市長質量獎”。四、增強品牌推廣建設,多種舉措打造TCC 品牌企業(yè)在抓好產(chǎn)品質量管理、提升產(chǎn)品內在質量的同時,時

7、刻把服務客戶作為工作重點,并以此來提升品牌影響力。多年來,阜軸公司通過實施名牌戰(zhàn)略,全力打造TCC品牌,提高產(chǎn)品、服務和經(jīng)營質量,增強競爭優(yōu)勢,強化企業(yè)的應變能力和創(chuàng)新精神,以不斷提高市場占有率和競爭力,阜陽軸承由于良好的經(jīng)營業(yè)績和逐漸提升的市場知名度,從1998年至今一直保持著“安徽省名牌產(chǎn)品“的稱號?！案逢柺兄攸c培育工業(yè)品牌企業(yè)”、“中國機械工業(yè)最具影響力品牌企業(yè)”、“安徽首屆企業(yè)品牌百強”。公司始終秉承“質量第一”、“顧客至上”的宗旨,堅持走品牌發(fā)展、追求卓越經(jīng)營績效之路,以品牌強企、品牌強市為已任,使企業(yè)成為阜陽市工業(yè)企業(yè)的龍頭,安徽省軸承行業(yè)的排頭兵,中國軸承行業(yè)的先進企業(yè)。企業(yè)通過

8、產(chǎn)品質量的提升、誠信機制的建立、顧客為主的理念形成及企業(yè)文化的塑造等舉措來打造“TCC”品牌,使TCC軸承逐步成為市場認可的名牌產(chǎn)品,“TCC”軸承市場占有率和競爭能力不斷提升,品牌知名度不斷提高。近幾年來,公司通過提高技術水平和研發(fā)創(chuàng)新能力來不斷發(fā)展品牌;通過拓寬軸承市場不斷擴大品牌知名度;通過培育企業(yè)文化來不斷提升品牌內涵,增強品牌底蘊,并努力把TCC品牌培育成國內軸承行業(yè)中的知名品牌。農業(yè)機械裝備軸承占據(jù)國內30%的市場份額,如山東時風、五征集團、中國一拖等大量使用TCC品牌軸承,淮北、淮南煤礦、山東礦機、西北礦機、山西礦機大量使用TCC品牌KA類軸承,此外汽車軸承已進入江淮、安凱、重慶

9、紅巖、山東臨工、浙江萬里揚等汽車主機廠和配套企業(yè),電機軸承大批量投放市場,深受市場好評,精密主軸軸承初見規(guī)模,在市場有很高的竟爭力。在實施品牌戰(zhàn)略中,公司采取的舉措主要有:一是,認識市場規(guī)律,強化名牌意識,致力于與顧客、供應商建立長期友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系,使企業(yè)成為整個產(chǎn)業(yè)鏈上不可或缺的一環(huán);二是,以產(chǎn)品結構調整和資產(chǎn)重組啟動名牌戰(zhàn)略的實施,以開發(fā)高技術含量、高附加值的產(chǎn)品和實施技改創(chuàng)新來促進提升名牌的含金量;三是,把貫徹執(zhí)行國家質量振興綱要、執(zhí)行ISO/TS16949標準與實施名牌戰(zhàn)略結合起來堅持不懈地抓實抓好,在內部形成完善高效的管理機制,保證名牌發(fā)展戰(zhàn)略的優(yōu)化落實;四是,建立專業(yè)的技術

10、攻關組織機構,繼續(xù)攻克軸承制造中的技術難題,打造出高品質的TCC軸承,使公司產(chǎn)品質量水平達到或接近發(fā)達國家軸承水平,在三年內成為中國名牌產(chǎn)品;五是強化營銷服務,充分發(fā)揮技術服務人員的作用,積極為用戶提供個性化、差異化服務,引導用戶正確使用產(chǎn)品,及時解決用戶產(chǎn)品使用技術問題,要建立用戶意見和建議快速反饋機制,提高用戶的滿意度;六是按照商標國際注冊馬德里協(xié)定要求,申請商標馬德里國際注冊,從而實現(xiàn)我公司“TCC品牌區(qū)域品牌國家品牌出口品牌國際品牌”的戰(zhàn)略目標。五.技術中心建設1. 技術創(chuàng)新戰(zhàn)略與規(guī)劃1.依托省級技術中心,通過技術創(chuàng)新,在產(chǎn)品設計成功實現(xiàn)了“三跨”,即一跨類別,二跨尺寸段,三跨行業(yè)。產(chǎn)

11、品由生產(chǎn)單一“0”類產(chǎn)品發(fā)展到能生產(chǎn)“0”、“3”、“5”、“6”、“U”、“N”、非標及特種專用軸承8大類1000多個品種的軸承;在產(chǎn)品結構調整上,由生產(chǎn)普通級的農機軸承轉向生產(chǎn)汽車軸承、精密低噪音軸承、新型農業(yè)裝備軸承、礦山機械軸承、工程機械軸承和機床主軸軸承六大板塊邁進。2.產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃全面進入汽車軸承配套領域,重點發(fā)展汽車變速箱、差速器、空調器及輪轂軸承;開發(fā)機床用精密軸承,重點發(fā)展精密機床主軸軸承;開發(fā)紡織機械用軸承,重點發(fā)展薄壁及非標專用產(chǎn)品;開發(fā)調心滾子軸承;研發(fā)精密靜音電機軸承;生產(chǎn)大尺寸段、高附加值軸承,重點發(fā)展礦山、冶金軸承。3.技術中心建設五年規(guī)劃加強技術中心建設a. 投

12、資2000多萬元改造并擴建技術中心辦公設施;建設軸承實驗室,填平補齊實驗設備、檢驗設備和計量設備b. 實施人才資源戰(zhàn)略,加強與一所(洛軸所、一院(中機十院、一校(河南科大的緊密合作,充分發(fā)揮他們在自主創(chuàng)新上的支撐和引領作用;加強與北京航空航天大學、合肥工業(yè)大學和安徽工程大學的聯(lián)系,以尋求他們的智力支持。投資4000萬元,新建4500m2標準廠房,上馬新型農業(yè)裝備軸承項目;投資400多萬元,引進6條軸承裝配自動線和高精度寬砂輪無心磨床及高精度、高效率雙端面平面磨床投資1400萬組建高精、全自動、智能化、柔性化的汽車軸承生產(chǎn)線。2、走“產(chǎn)學研合作”之路,推動科技進步再上新臺階2011年企業(yè)技術中心

13、技術人員和洛軸所、河南科大專家合作對公司現(xiàn)有設備進行的數(shù)控技術的改造使老設備在保持性能和穩(wěn)定的情況下又朝高精度、高效率方面邁進了一步加強與洛陽軸研科技深層次的合作。雙方在產(chǎn)品研發(fā)、市場布局、技術支持上密切協(xié)作,共同擴大產(chǎn)銷規(guī)模,提高產(chǎn)品市場占有率,共同為用戶打造有價值、有利潤空間、有發(fā)展前景的產(chǎn)品。3.技術創(chuàng)新體系的建設1技術中心組織機構技術中心設立了10個研究室所和三個技術創(chuàng)新機構,即:洛阜軸承技術開發(fā)中心,阜陽軸承技術研究所和阜陽變頻器技術研究所。2在進行創(chuàng)新決策時,為了減少或避免決策失誤,技術中心會同相關部門通過廣泛的市場調研,收集市場一手資料,經(jīng)專家組進行評審論證后進行投資研發(fā)。3調整

14、技術中心的分配制度,由定薪形式改為按崗位定薪加所研發(fā)項目或所研發(fā)新產(chǎn)品、新工藝等創(chuàng)造的價值按比例提成形式,對做出突出貢獻的給予重獎。4企業(yè)從軟、硬件兩方面為技術人員提供必要的資源。在硬件方面,企業(yè)還為技術中心及時配置了所需的設備、儀器、計算機等資源;在軟件方面,企業(yè)采取送出去或請進來等方式為技術人員提供學習、培訓、進修、參觀等繼續(xù)深造的機會,使技術人員始終保持旺盛的創(chuàng)新欲望。5充分發(fā)揮研究機構、高等院校強大的研發(fā)能力,以提升企業(yè)技術中心的研發(fā)能力和加快研發(fā)成果的產(chǎn)業(yè)化進程。公司與安徽工程大學和北京航空航天大學在BASA -型低頻變頻器的基礎上合作研發(fā)了的新一代低頻變頻器。技術中心技術人員和洛軸

15、所、河南科大專家合作對公司現(xiàn)有設備進行的數(shù)控技術的改造使老設備在保持性能和穩(wěn)定的情況下又朝高精度、高效率方面邁進了一步。6技術創(chuàng)新人才和基礎條件建設方面的工作企業(yè)技術中心十分重視人才的引進、人才的留用和人才的培養(yǎng)、提高。技術中心外聘專家洛軸所教授級高工王世峰及技術中心高級教授級高工孫立明、軸承行業(yè)資深專家孫振濱等十多位專家學者先后對公司研發(fā)創(chuàng)新課題和項目進行評審論證,并解決各自承擔的合辦科研機構所立項目和課題的部分技術問題;陸續(xù)派出5批共30多人次各學科帶頭人及相關技術人員外出學習、考查、取經(jīng),如到北京航空航天大學、洛陽軸承研究所、河南科技大學、合肥工業(yè)大學、安徽工程科技學院、洛陽軸承廠、瓦房

16、店軸承廠以及江浙的優(yōu)秀軸承企業(yè),在創(chuàng)新基礎建設方面,企業(yè)主要從軟、硬件兩方面入手。在軟件方面企業(yè)主要從人才、知識儲備、設計軟件開發(fā)、購置正版的CAXA電子圖板等設計軟件為技術中心提供條件;在硬件方面主要從為技術中心配置研發(fā)設備、先進測試儀器、實驗基地等方面入手。4.積極開展企業(yè)技術創(chuàng)新活動公司創(chuàng)新思維方式,在技術創(chuàng)新中堅持以“提升產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)率、降低職工勞動強度、增加職工收入”為原則;取得良好的經(jīng)濟效益,為公司的發(fā)展打下堅實的基礎。節(jié)省能源、減少能耗是企業(yè)必須關注的重要問題。鍛工車間中頻感應加熱改造項目:該項目總投資50萬元,投入中頻感應加熱生產(chǎn)線2條,由原來油加熱改為電加熱,工作環(huán)境得到有效改善、生產(chǎn)效率大幅度提高、產(chǎn)品質量明顯提升、工人工資顯著增加、消耗明顯降低。改造后該部位操