鋼制煙囪玻璃鱗片膠泥內(nèi)防腐施工方案

1、鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥防腐工程技術(shù)方目錄第一章施工綜合說(shuō)明 1第二章施工前期準(zhǔn)備 2第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 7第四章分部分項(xiàng)主要施工方法 7第五章質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 39第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施 43第七章文明施工措施 46第八章環(huán)保措施 47第九章冬雨季施工措施 47第十章工程交驗(yàn)后服務(wù)措施 4711第一章 施工綜合說(shuō)明第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1、 首先， 我們完全接受業(yè)主提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí) 各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同建設(shè)鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程。2、通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了該項(xiàng)目防腐工程的有關(guān)圖紙

2、資料，在實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程業(yè)主規(guī)定的承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。3、我們將盡快完善施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處施，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。4、我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期要求，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。5、為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將按ISO9001： 2000標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系， 加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度, 杜絕違

3、章施工， 杜絕返工， 并誠(chéng)懇地接受監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督。6、為了確保工程施工全過(guò)程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 并有針對(duì)性地采取相應(yīng)的措施， 在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時(shí)， 特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)程管理。 組織施工， 全過(guò)程全方位接受業(yè)主、 監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。7、質(zhì)量要求：全部工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。8、工期：滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求。9、工程內(nèi)容：鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥防腐工程。10、工藝要求：噴砂除銹 Sa2.5級(jí)，玻璃鱗片膠泥4 nlm （參考）設(shè)計(jì)圖紙施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料。建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)涂裝作

4、業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求第二節(jié) 編制依據(jù)( JGJ59-99)( GB50300-2001)GB22941-93玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T2640-94中堿玻璃鱗片HG/T2641-94HG223-19施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(J GJ 46-88)GB/T8923涂裝前鋼材表面處理規(guī)范(比較樣塊法) GB/T13288SY/T0407-97中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐材料建筑行業(yè)先行國(guó)家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。第四節(jié) 施工目標(biāo)我們以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目的， 確保顧客的需求和期望得到實(shí)現(xiàn)， 在實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)工程過(guò)程中，認(rèn)真貫徹“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，科

5、技進(jìn)步求發(fā)展?！钡钠髽I(yè)方針。和“質(zhì)量第一，永遠(yuǎn)第一，信譽(yù)至上，至高無(wú)上” 的企業(yè)宗旨，確保優(yōu)質(zhì)高效完成工程任務(wù)。為了更好的完成本工程施工，我公司提出如下目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家驗(yàn)收優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)保證滿足現(xiàn)場(chǎng)工期內(nèi)完成該項(xiàng)工程。3、安全文明目標(biāo)3.1 、杜絕重大安全事故。3.2 、合理安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，少擾民，盡量減少因施工給居民帶來(lái)的不便及噪音。第五節(jié) 主要工程量工程內(nèi)容：鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程。工藝要求：噴砂除銹Sa2.5級(jí)，玻璃鱗片膠泥4mm0第二章 施工前期準(zhǔn)備第一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 、合同：嚴(yán)格掌握合同條款的權(quán)利

6、與義務(wù)，保證按合同技術(shù)資料及有關(guān)圖集，立即制定施工措施， 組織技術(shù)交底。 圖紙審查的步驟可分為學(xué)習(xí)、 初審、 會(huì)審三個(gè)階段。1.2 、學(xué)習(xí)階段。學(xué)習(xí)圖紙主要是摸清建設(shè)規(guī)模和工藝流程，結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造特點(diǎn)施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求等，應(yīng)充分了解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工的要求。1.3 、初審階段。掌握工程的基本情況以后，分工種詳細(xì)核對(duì)各工種的詳圖，核查有無(wú)錯(cuò)、 漏等問(wèn)題， 并對(duì)有關(guān)影響工并依據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告， 編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按此施工。1.4 、 開(kāi)工前進(jìn)行有關(guān)技術(shù)文件的學(xué)習(xí)， 了解工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和工期要求，理解合同文件中規(guī)定的承包商和業(yè)主的各自責(zé)任、 工

7、作范圍和義務(wù)， 施工中嚴(yán)格履行合同，避免違約事件的發(fā)生。1.5 、為確保安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效的完成該項(xiàng)工程，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)工程量， 施工進(jìn)度計(jì)劃安排， 按設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)格、 數(shù)量要求，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場(chǎng)，以及各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，在施工現(xiàn)場(chǎng)沿線落實(shí)大型設(shè)備、管材以及各種材料存放場(chǎng)地，并做好防風(fēng)、防雨、防盜措施。3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3.1 、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)生產(chǎn)率及其它因素制定項(xiàng)目施工各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，并依此組織各專業(yè)施工隊(duì)的施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2 、各專業(yè)施工隊(duì)按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿足工程

8、進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必需的技術(shù)素質(zhì)。3.3 、從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。 尤其對(duì)管道工、 起重工、 電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)， 保證其技術(shù)素質(zhì)。4、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備施工所使用的機(jī)械設(shè)備型號(hào)、數(shù)量應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，前進(jìn)行檢修，保證滿足施工需要，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)儀器做好校驗(yàn)，并建立記錄檔案。第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地的辦公用房及駐地的位置在適當(dāng)位置選 300 平米空地作為該工程項(xiàng)目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時(shí)辦公室、宿舍及倉(cāng)庫(kù)并設(shè)立施工標(biāo)志牌。2、施工及生活用水、電2.1、 施工生活用水借用城市供水管網(wǎng)解決，生活

9、基地用電借用城市電網(wǎng)供電，并 按規(guī)定接表，費(fèi)用自理。2.2、 施工過(guò)程中注意合理使用，節(jié)約用水。2.3、 自行架設(shè)通向施工點(diǎn)的臨時(shí)供電線路安裝配電設(shè)施及照明設(shè)施，臨時(shí)供電線 路的架設(shè)安裝必須符合臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)范要求。2.4、 通訊設(shè)施的配備我公司決定在該工程項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一部固定電話，一部2.5、 一臺(tái)電腦，并為現(xiàn)場(chǎng)配置不少于 5部的移動(dòng)電話，確保能及時(shí)對(duì)外聯(lián)系。第三節(jié)外部協(xié)調(diào)1、做好與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等部門的聯(lián)系工作，對(duì)工程上的有關(guān)事宜及時(shí)進(jìn)行溝 通。2、施工前召開(kāi)施工范圍內(nèi)的有關(guān)單位等施工配合會(huì)議，闡明施工目的、施工方法 及施工進(jìn)度等，爭(zhēng)取各方面的支持和配合。第四節(jié)施工組織領(lǐng)導(dǎo)1、項(xiàng)目經(jīng)理

10、部組織機(jī)構(gòu)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師1、我公司將組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，其人員包括： 項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副 經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人，物資負(fù)責(zé)人，計(jì)劃核算員、資料負(fù)責(zé)人、 施工負(fù)責(zé)人。2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)2.1 、項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1 、代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營(yíng)宗旨，全面履行合同。2.1.2 、組織制定施工組織設(shè)計(jì)，審批施工組織設(shè)計(jì)，審核專業(yè)基礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì)。2.1.3 、保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目中的有效運(yùn)行。對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工負(fù)責(zé)。2.2 、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程施工、安全及文明施工工作。 做

11、好施工準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)各區(qū)域、 各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)， 對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序組織有效的控制，執(zhí)行公司工序交接管理制度。2.3 、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)， 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行； 主管質(zhì)量、 技術(shù)管理工作； 組織施工組織設(shè)計(jì)的編制工作； 負(fù)責(zé)對(duì)單位工作施工組織設(shè)計(jì)、 重大方案和試車規(guī)程的審核； 組織協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問(wèn)題。 組織不合格品處置、 糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；組織實(shí)施對(duì)工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的可追溯性工作。2.4 、質(zhì)量負(fù)責(zé)人2.4.1 、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)上所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配備和實(shí)施；2.4.2 、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件的管理和聯(lián)絡(luò)工作；2.4.3 、組織、檢查施工圖紙的自

12、審、會(huì)審和技術(shù)交底工作；2.4.4 、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制，對(duì)不合格品提出處置方案。2.5 、物資負(fù)責(zé)人2.5.1 、負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程所需的材料、半成品和設(shè)備的驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)保管、供應(yīng)等管理工作；2.5.2 、負(fù)責(zé)自行采購(gòu)的材料、半成品、設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、供應(yīng)等管理工作；2.5.3 、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資標(biāo)識(shí)工作；2.6 、計(jì)劃核算負(fù)責(zé)人2.6.1 、負(fù)責(zé)業(yè)主合同和分包合同的管理評(píng)審；2.6.2 、負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的評(píng)價(jià)與選用并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)；3、技術(shù)交底為了使參加工程施工的所有人員明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于有計(jì)劃，有組織地完成施工任務(wù)，施

13、工前必須認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。3.1 、由技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加施工人員交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問(wèn)題，主要項(xiàng)目的施工工藝。3.2 、 將施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容向施工人員交底， 以便掌握工程特點(diǎn)， 施工部署，任務(wù)劃分，進(jìn)度要求，主要工種的相互配合，施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。3.3 、結(jié)合管理工程的關(guān)鍵部位、提出質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，制定出保證質(zhì)量，安全的技術(shù)措施。3.4 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準(zhǔn)備計(jì)劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃及要求。4、施工組織領(lǐng)導(dǎo)4.1 、 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 采用橫向分工負(fù)責(zé)、 協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任落實(shí)的方法，

14、科學(xué)的制訂計(jì)劃和決策。4.2 、專職負(fù)責(zé)人員均進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織指揮、檢查，并做好檢查記錄。4.3 、項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開(kāi)由有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)。4.4 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃和要求。第五節(jié) 施工場(chǎng)外準(zhǔn)備工程開(kāi)工前施工單位應(yīng)提前7 天向監(jiān)理工程師提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告并同時(shí)向業(yè)主申報(bào)， 其內(nèi)容包括工程開(kāi)工日期及地點(diǎn)， 前期準(zhǔn)備情況等， 待從監(jiān)理工程師手中拿到允許施工的批件時(shí)，方可施工。第六節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)總體施工部署及工程施工進(jìn)度安排，合理、均衡的按計(jì)劃進(jìn)行人員調(diào)配，配備一個(gè)協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)綜合組織協(xié)調(diào)施工， 根據(jù)工程

15、實(shí)際進(jìn)度， 及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng) ，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2、動(dòng)力計(jì)劃表單位： 人在舁 廳P項(xiàng)目人數(shù)在舁 廳P項(xiàng)目人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理部64防腐工82架子工85輔助工23噴砂工66電工2合計(jì)32第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間工#日歷天（）天施工準(zhǔn)備噴砂玻璃鱗片膠泥場(chǎng)地清理退場(chǎng)1、本工程計(jì)劃自開(kāi)工之日起滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度工期內(nèi)完成全部工程。2、工程開(kāi)工后，擬分2個(gè)施工作業(yè)面同時(shí)施工。第四章分部分項(xiàng)主要施工方法第一節(jié)基本要求1、經(jīng)會(huì)審和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工圖紙齊備，施工人員熟悉各有關(guān)圖紙資料，了 解整個(gè)工程的施工方案、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工所需的設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場(chǎng)有障 礙物

16、時(shí)應(yīng)提前清除。第二節(jié)施工開(kāi)展程序本工程為防腐工程，主要采用人工、機(jī)械施工、人工配合的施工方法。因?yàn)楫?dāng)?shù)靥鞖獾忍厥馇闆r，考慮到工期和進(jìn)度，我們將針對(duì)實(shí)際施工面積合理調(diào)配 機(jī)具。在甲方規(guī)定工作日內(nèi)徹底施工完畢。第三節(jié)施工工藝流程平整場(chǎng)地-組設(shè)現(xiàn)在物資存放處一組裝吊籃一安裝噴砂設(shè)備一自檢一噴砂一會(huì)同 監(jiān)理檢測(cè)一噴涂底涂一會(huì)同監(jiān)理檢測(cè)一涂抹第一遍玻璃鱗片膠泥-涂抹第二遍玻璃鱗片 膠泥-會(huì)同監(jiān)理檢測(cè)一涂抹面漆一會(huì)同三方驗(yàn)收-拆卸設(shè)備一清理場(chǎng)地-退場(chǎng)確保工程施工保質(zhì)、有序的進(jìn)行，工程按期竣工，對(duì)作業(yè)流程要嚴(yán)格控制。并制定 相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和安全措施。在施工過(guò)程中，施工方法的選擇很重要。首先必須嚴(yán)格按圖施

17、工，同時(shí)還必須以現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況作為作業(yè)指導(dǎo)。對(duì)施工班組、人員進(jìn)行科學(xué)合理的任務(wù)分配，詳細(xì)的技術(shù)交 底。層層落實(shí)責(zé)任，各班組嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，上道工序沒(méi)達(dá)到要求的情況 卜不得進(jìn)行下道工序的施工。第四節(jié)主要施工設(shè)計(jì)及方法4.1、擬投入主要施工設(shè)備表在耳 J 丁 P設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kvy生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空氣壓縮機(jī)9m32中國(guó)201555表面除銹2空氣凈化裝置2中國(guó)2015表面除銹3油水分離器2中國(guó)20015表面除銹4噴砂裝置2中國(guó)2015表面除銹5空氣壓縮機(jī)1m2中國(guó)20157.5噴漆6無(wú)氣噴涂機(jī)QPT6528c2中國(guó)20151.1噴漆7涂料攪拌機(jī)4

18、中國(guó)20150.5調(diào)涂料8砂輪機(jī)20中國(guó)20150.5表面除銹9吊籃2中國(guó)20151.54.2、擬配備試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別型號(hào)制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注粗糙度測(cè)試儀E1291北京20155表面粗糙度測(cè)試損糙度比較樣塊4中國(guó)20152粗糙度對(duì)比x 10cm死損磁性測(cè)厚儀BC-100A1上海20154漆膜測(cè)厚4.3設(shè)置高空作業(yè)平臺(tái)（吊籃）根據(jù)已建鋼制煙囪的具體特點(diǎn)，防腐蝕施工應(yīng)在高空作業(yè)平臺(tái)（吊籃）上完成。該 吊籃的設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)符合 GB19155-200則準(zhǔn)的規(guī)定。該吊籃能滿足電廠煙囪內(nèi) 筒的涂層施工需要，具有免除腳手架、施工成本低、生產(chǎn)效率高、施工操作簡(jiǎn)

19、單靈活， 上下移位容易，方便實(shí)用，安全可靠。作業(yè)平臺(tái)上配備220v電源接口，供平臺(tái)照明及打磨作業(yè)之用，提升機(jī)的工作電源為 380v,每臺(tái)提升機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具 安全鎖，當(dāng)某吊點(diǎn)提升機(jī)牽引鋼絲繩斷裂，該吊點(diǎn)相應(yīng)安全鎖含動(dòng)作及時(shí)將吊點(diǎn)鎖緊在 安全鋼絲繩上，上述設(shè)施保證了作業(yè)平臺(tái)操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用二根 30cm工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊緣上，四根工字鋼用18的螺栓和二根60* 60的角鋼堅(jiān)固連成一起。4.3.1 作業(yè)平臺(tái)（吊籃）和設(shè)備的安裝及調(diào)試4.3.2 按照筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖，先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。四根懸梁的相應(yīng)位置， 需按照吊籃尺寸要求，懸梁和與煙囪頂部須固結(jié)可

20、靠，應(yīng)用螺栓角鋼將懸梁連成一體， 免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。4.3.3 將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置在煙囪的底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整 體，安裝好提升機(jī)上的安裝架，將提升機(jī)和安全鎖安裝在安裝架上； 在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適 當(dāng)位置安放電器開(kāi)關(guān)箱，接通電源；依次啟動(dòng)各提升機(jī)將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中， 使某吊點(diǎn)提升機(jī)鋼索受力均衡，同時(shí)兩相應(yīng)安全鎖處于打開(kāi)狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩 插入安全鎖中，這樣安裝完畢。4.3.4 吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料如下：該吊籃采用 1.5米、2米、2.5米籃節(jié)進(jìn)行組 合拼裝形式，該工程所布置施工吊籃規(guī)格長(zhǎng)度為 4米，最大載重為630K4吊籃參數(shù)如 下：圖一：提升機(jī)參數(shù)L

21、TD63提升機(jī)（2臺(tái)）額定提升力6.3KN提升速度9 11m/min電機(jī)功率1.5Kw制動(dòng)力矩15.2Nm 0電壓AC380V使用鋼絲繩直徑 8.3mm電器控制箱（1個(gè)）rnL_ _ d漏電開(kāi)關(guān)漏電保護(hù)t k -iTM8熱繼電器過(guò)熱保護(hù)f- 1急停開(kāi)關(guān)緊急制動(dòng)11 口熔斷絲電流過(guò)載保護(hù)圖2電器控制箱表1安全鎖參數(shù)LSF30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖純角度調(diào)節(jié)范圍3 -8°自由墜落鎖繩跑離< 100mm使用鋼絲繩直徑 8.3mm表2吊籃技術(shù)參數(shù)電壓380V50Hz額定功率1.5kwX2工作電流11A提升機(jī)重量50kg X 2提升力（kg）630提升速度（m/min）

22、911緊急下降速度（m/min）5.5鋼絲純規(guī)格8.3mm 4 X31同種抗拉強(qiáng)度航空鋼絲純吊籃具備的安全裝置：電機(jī)運(yùn)行停止制動(dòng)裝置、電源失去時(shí)手動(dòng)限速滑降裝置、上行終點(diǎn)限位裝置、斷絕時(shí)安全鎖保險(xiǎn)裝置、電氣系統(tǒng)具有漏電保護(hù)、控制回路采用36V安全電壓。4.4吊籃的安裝4.4.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及安裝4.4.1.1 如圖6所示，高處作業(yè)吊籃由懸掛機(jī)構(gòu)和懸吊平臺(tái)以及工作鋼絲純、安全鋼絲純、鋼絲純夾、限位撞塊、重錘、電源電纜、緊固件等組成。（1）懸掛機(jī)構(gòu)（2）鋼絲繩夾 （3）限位撞塊工作（安全）鋼絲繩 （5）懸吊平臺(tái)圖6整機(jī)結(jié)構(gòu)4.4.1.2 懸掛機(jī)構(gòu)如圖7所示，懸掛機(jī)構(gòu)由（1）緊固件、（2）懸掛吊點(diǎn)

23、、（3）索具套環(huán)、（4）懸 掛鋼絲繩夾、（5）鋼絲純、（6）掛繩架等組裝而成。#(3) (4)圖7懸掛機(jī)構(gòu)4.4.1.3 懸掛機(jī)構(gòu)的組裝過(guò)程(1)將懸掛機(jī)構(gòu)的所有機(jī)件運(yùn)送至懸掛機(jī)構(gòu)的安裝層面并實(shí)施安裝15圖8懸掛鋼絲繩(2)懸掛鋼絲繩由索具套環(huán)、鋼絲純夾的純頭(見(jiàn)圖 8)用螺栓、螺母與懸掛吊 點(diǎn)連接組裝而成，懸掛鋼絲繩和吊點(diǎn)的連接方式見(jiàn)圖9。圖9鋼絲繩與吊點(diǎn)的連接（3）在三角托架梁上焊接上懸掛吊點(diǎn)，在立柱前面焊接掛繩架安裝時(shí)將安裝好索具套環(huán)、掛鋼絲純夾的純頭用螺栓、螺母與懸掛吊點(diǎn)連接組裝而成。4.4.1.4 懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)由（1）安全鎖、（2）限位開(kāi)關(guān)、（3）托輪、（4）鎖支架、（5）龍門

24、架、（6）提升機(jī)、（7）導(dǎo)純輪、（8）平臺(tái)腳輪、（9）電氣控制箱、（10）高欄桿、 （11）低欄桿、（12）側(cè)封板、（13）底架、（14）底版和墻面支撐輪、端封板以及緊 固件等組裝而成，見(jiàn)圖10。3600圖10懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)一般整機(jī)出廠，并由制造廠整機(jī)調(diào)試合格。因運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地限制等 原因而散件出廠，按附件懸吊平臺(tái)的組裝方法講述的方法組裝。懸吊平臺(tái)的組裝方法：懸吊平臺(tái)一般整機(jī)出廠，并由制造廠整機(jī)調(diào)試合格。因運(yùn)輸 和現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地限制等原因而散件出廠，可按下述方法組裝。4.4.1.4.1 平臺(tái)的組裝1）按下圖所示，將（13）底架、（10）高欄桿和（11）低欄桿用M12K 110螺栓連 接成一

25、段平臺(tái)剛架，如圖12所示。如此剛架共有二段。圖11平臺(tái)組裝1圖12平臺(tái)組裝22）將二段平臺(tái)剛架用M12X 120螺栓連接（兩端應(yīng)墊上（20）壓板）成整體平臺(tái)剛 架，如圖13所示。圖13平臺(tái)組裝33）按圖14所示，分別J將四個(gè)（18）腳輪連板插入整體平臺(tái)剛架兩端（11）低欄桿 （或（10）高欄桿）立柱鋼管用M12X 65螺栓連接，再分別將四個(gè)（8）腳輪安裝在腳輪連板上，用M8X 30螺栓連接。圖14平臺(tái)組裝44）按圖15所示，分別將二塊（14）底版和四塊（12）側(cè)封板用小4抽芯鋁怫釘怫 周在整體平臺(tái)剛架上。分別將二塊（19）端封板安裝在整體平臺(tái)剛架兩端低欄桿和高欄 桿上，用M12X 65螺栓連接

26、（其中下部借用腳輪連板連接螺栓）。圖15平臺(tái)組裝55）按圖16所示，分別將二只（5）龍門架安裝在整體平臺(tái)剛架兩端（11）低欄桿 和（10）高欄桿上，用M12K 120螺栓連接（兩端應(yīng)墊上（20）壓板）。17圖16平臺(tái)組裝6至此，平臺(tái)已組裝成整體，如圖17所示圖17平臺(tái)組裝完成4.4.1.4.2機(jī)件的安裝圖18機(jī)件安裝12）按圖19所示，將（15）下支架安裝在（5）龍門架上，再將（6）提升機(jī)下部坐 入下支架，用M12X 100螺栓連接連接，同時(shí)將提升機(jī)上部安裝在扁鋼上，用 M12X 55 螺栓連接。如圖20所示。圖19機(jī)件安裝2圖20機(jī)件安裝33）將鎖支架安裝在（5）龍門架上，然后將（1）安全鎖

27、坐入鎖支架，同時(shí)將（16） 上限位板（上限位板是作對(duì)成型的，應(yīng)注意方向）安裝于鎖支架外側(cè)并裝上（3）托輪， 用M12X 120螺栓連接。4）按圖21所示，將（21）支撐輪安裝在（5）龍門架上，M12X 70螺栓連接，再 將（7）導(dǎo)纜輪安裝在（5）龍門架上，M12X 80螺栓連接。如圖22所示。圖21機(jī)件安裝3圖22機(jī)件安裝45）將電氣控制箱安裝在高欄桿上。至此，懸吊平臺(tái)已完成組裝（如圖23）,可進(jìn)行下一步的接線并調(diào)試。圖23安裝完成4.4.1.5 整機(jī)安裝調(diào)試4.4.1.5.1 將懸吊平臺(tái)移至適當(dāng)位置，使之與兩副懸掛機(jī)構(gòu)垂直相對(duì)應(yīng)。4.4.1.5.2 將電氣控制箱的電源接通并調(diào)試相位使之正確。

28、4.4.1.5.3 分別于懸吊平臺(tái)的兩端扳動(dòng)防傾鎖上轉(zhuǎn)臂打開(kāi)鎖內(nèi)鉗口 ,將相對(duì)應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)掛下的安全鋼絲繩穿過(guò)（防傾）安全鎖后自由垂下，見(jiàn)圖24。工儲(chǔ)紈聚攫升機(jī) 自由荏 懸柱贛圖24鋼絲繩安裝4.4.1.5.4 分別于懸吊平臺(tái)的兩端將相對(duì)應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)掛下的工作鋼絲繩穿過(guò) 傾）安全鎖的靠輪外側(cè)向下自由垂下，打開(kāi)提升機(jī)箱蓋，將相對(duì)應(yīng)的工作鋼絲繩送入提 升機(jī)，" S'型用繞在兩個(gè)純輪上（見(jiàn)圖25）,裝上箱蓋。圖25鋼絲純示意圖4.4.1.5.5 將重錘分別安裝緊固于安全鋼絲繩和工作鋼絲繩的自由端并使重錘適 當(dāng)離于地面以確保鋼絲繩處于自然張緊狀態(tài)。4.4.1.5.6 重復(fù)檢查電源、電

29、氣控制箱并調(diào)試相位使之正確。4.4.1.5.7 在確保懸掛機(jī)構(gòu)和懸掛情況正確的前提下，將懸吊平臺(tái)提升至適當(dāng)高 度，調(diào)試下列項(xiàng)目:（ 1）提升和下降運(yùn)行正常；（ 2）左右單機(jī)提升和下降運(yùn)行正常；（ 3）安全鎖工作正常和防傾角度符合要求；（ 4）上限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確并靈敏；（ 5）電氣控制箱各元器件完好并工作正常。4.5 吊籃參數(shù)4.5.1 鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X31SW+NF直徑8.3mni公稱弓雖度為2160MPa破斷拉力不小于55KN4.5.2 吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核吊籃的自重（包括控制設(shè)備）：400kg；鋼絲純：60kg*4=240kg,電纜：60kg;吊

30、籃的載荷： 630kg總重： 1330kg每個(gè)吊籃上掛四根鋼絲繩， 需四個(gè)吊點(diǎn)， 其中兩根鋼絲繩為操作鋼絲繩， 另兩根為 安全鋼絲純，這樣每個(gè)吊點(diǎn)的受力為665kg,考慮兩倍的安全系數(shù)，每個(gè)吊點(diǎn)受力取1.33t 。鋼絲繩受力滿足要求。4.5.3 吊耳受力計(jì)算：（ 1）焊縫剪力計(jì)算剪力 V= 1.3t=13000N焊腳高度 he=5mm焊縫長(zhǎng)度L=120mmt單面角焊縫）弋=V/（L*he）<170MPa=13000/（0.12*0.005*0.7）Pa=4MPa<170MpOg 足要求（ 2）吊耳孔邊剪力計(jì)算孔邊距15mm板厚8mm r =V/A=13000/（0.015*0.00

31、8）Pa=11MPa<<170Mpa涉足要求4.6 驗(yàn)收4.6.1 安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：4.6.2 電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置， 電纜有無(wú)破損；2、 懸掛機(jī)構(gòu)是否正常； 3、安全鎖及提升機(jī)是否正常。4.6.3 使用前必須會(huì)同吊籃和使用單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查， 驗(yàn)收合格并根據(jù)建筑機(jī)械設(shè)備檢測(cè)站檢測(cè)取得合格證書(shū)后方可投入使用。4.6.4 需辦理備案手續(xù)時(shí)，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需填寫施工機(jī)械檢查驗(yàn)收表。4.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)4.7.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗(yàn)前， 檢查安全鎖的

32、鎖繩狀況， 具體操作步驟： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m 后停住，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到 3。-80時(shí)（相當(dāng)于6.0m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40100cn）,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。 （左、右安全鎖都必須按上述方法檢查） 上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽， 系好安全帶， 并將安全帶索扣在安全繩上。4.7.2 空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m,全過(guò)程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無(wú)異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松

33、動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。4.7.3 手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m 后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的 1.5倍。4.7.4 額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m 的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.8 吊籃的使用4.8.1 操作方法用鑰匙打開(kāi)電氣控制箱門鎖，合上漏電開(kāi)關(guān)，即進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，鎖箱門。打開(kāi)操縱面

34、板門，此時(shí)可見(jiàn)。6電源指示燈已亮，按下上行按鈕或下行按鈕，懸吊平臺(tái)即作相應(yīng)的上下運(yùn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“左、中、右”可選擇左右電機(jī)同時(shí)工作或左、 右電機(jī)單獨(dú)工作的三種工作狀態(tài)之一。 如遇緊急故障按下急停按鈕可停止吊籃的工作狀態(tài)。 若要恢復(fù)吊籃的工作狀態(tài)須釋放急停按鈕。 吊籃使用完畢后， 懸吊平臺(tái)應(yīng)著地或用架子擱置，然后關(guān)閉漏電開(kāi)關(guān)，鎖上電氣控制箱門， 最后切斷總電源。如較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在提升機(jī)、電氣控制箱上設(shè)置遮蓋物防雨。4.8.2 使用中的檢查4.8.2.1 每次使用前的檢查每次使用前必須做到對(duì)整機(jī)進(jìn)行必要的常規(guī)檢查。常規(guī)檢查包含以下內(nèi)容：檢查懸掛機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常安全， 緊固件是否齊全； 檢

35、查鋼絲繩上的繩夾， 裝夾應(yīng)符合要求，螺母應(yīng)旋緊；懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)各部件的連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠；鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕情況。檢查電源接點(diǎn)，合上漏電開(kāi)關(guān)，觀察指示燈亮否。確認(rèn)電氣控制箱工作正常并調(diào)整懸吊平臺(tái)至水平位置； 檢查限位開(kāi)關(guān)， 按動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)滑輪， 報(bào)警指示燈亮， 平臺(tái)不能上升， 說(shuō)明上限位開(kāi)關(guān)工作正常； 檢查防傾鎖的靠輪應(yīng)隨提升機(jī)鋼絲繩靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。再使懸吊平臺(tái)分別向左、右兩邊傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜至一定程度，安全鋼絲繩應(yīng)被鎖定， 鎖定時(shí)的懸吊平臺(tái)與水平線夾角應(yīng)小于等于 8 度； 檢查電機(jī)制動(dòng)器及制動(dòng)手柄釋放裝置工作是否正常。4.8.2.2 定期檢查使用期間，必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件進(jìn)行定期檢

36、查，時(shí)間每周 1-2 次。定期檢查必須由專業(yè)檢修人員實(shí)施。 專業(yè)檢修人員必須經(jīng)過(guò)資格培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)， 且熟悉本產(chǎn)品的性能。定期檢查的檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)還包括以下內(nèi)容：檢查電源電纜是否完好，有否破損、裂紋、斷芯等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是否完好，有否接線松脫、元器件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查安全鎖是否完好，有否緊固件松脫、零部件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查鋼絲繩是否完好，有否斷絲、斷股、扭曲等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查安全繩是否完好，有否斷絲、斷裂、扭曲、蟲(chóng)蛀、霉變等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查結(jié)構(gòu)件是否完好，

37、有否脫焊、斷裂、嚴(yán)重變形等傷害， 有否緊固件松脫、 零部件缺損等傷害， 其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。檢查設(shè)備機(jī)械是否完好， 有否梗阻、 銹死等傷害， 有否緊固件松脫、 零部件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用要求。4.8.2.3 使用中的注意事項(xiàng)及操作規(guī)程4.8.2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施及注意事項(xiàng)有關(guān)施工中安全技術(shù)、 現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定、 勞動(dòng)保護(hù)以及安全用電、 消防等要求，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)部門及地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.8.2.3.2 安全操作規(guī)程吊籃應(yīng)有專人操作、 保養(yǎng)、 維修， 并經(jīng)過(guò)吊籃特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)， 且熟悉本產(chǎn)品的性能。 吊籃的操作者或使用

38、者必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 嚴(yán)禁操作者或使用者在酒后、 過(guò)度疲勞、 情緒異常等不適作業(yè)的情況下上崗作業(yè)。吊籃的操作人員在進(jìn)入懸吊平臺(tái)前， 必須檢查并確認(rèn)該吊籃的懸掛和安全繩的懸掛是安全的方可實(shí)施操作。 懸吊平臺(tái)至少應(yīng)有兩人合作操作。 操作人員必須系好安全帶； 安全帶必須系在獨(dú)立懸掛的安全繩的自鎖器吊環(huán)上。 懸吊平臺(tái)的載重量（ 含人員和物品 ） 不應(yīng)超過(guò)額定載荷。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整， 使其恢復(fù)水平狀態(tài)； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)懸吊平臺(tái)傾斜并使安全鎖鎖定時(shí)，未使其恢復(fù)水平狀態(tài)前不準(zhǔn)升降運(yùn)行。懸吊平臺(tái)不準(zhǔn)作電動(dòng)吊梯及其它運(yùn)輸工具之用，且不允許在懸吊平臺(tái)上擅自另設(shè)吊具。不準(zhǔn)在吊籃上另行

39、安裝附籃， 以延伸作業(yè)。 懸吊平臺(tái)內(nèi)不準(zhǔn)搭設(shè)使用腳手架和梯子， 且不允許在懸吊平臺(tái)里使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。懸吊平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，不準(zhǔn)拆裝提升機(jī)和防傾鎖 （ 救險(xiǎn)搶修需要時(shí)除外）。正常使用時(shí)提升機(jī)不能隨意打開(kāi)，以防不測(cè)。提升機(jī)中齒輪和軸承需采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂， 使用中發(fā)現(xiàn)不正常噪聲時(shí)， 應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂情況并作必要的更換或補(bǔ)充。懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)盡可能均勻置放，以免受力不均而發(fā)生傾斜。鋼絲繩上不可涂油或沾有油污。除必要的并且小功率（ 1kw 以下）的手動(dòng)工具外，不準(zhǔn)將施工機(jī)械和大功率照明接入吊籃的電源電纜和電控箱采電。 使用吊籃明火作業(yè)必須注意保護(hù)吊籃的鋼絲繩和電纜。 發(fā)現(xiàn)吊籃的鋼絲繩和電

40、纜損傷應(yīng)及時(shí)處理并確保其安全性能。使用吊籃進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊盆內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。吊籃的鋼絲繩和電纜距離高壓線必須大于 10 米。必需在小于10米的特殊情況下使用時(shí)必須做好保護(hù)措施以確保安全。 不準(zhǔn)作業(yè)人員在空中從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái) （ 救險(xiǎn)搶修需要時(shí)除外）。懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員不得施工操作， 并應(yīng)密切注意周圍情況， 發(fā)現(xiàn)有妨礙懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行等異常情況應(yīng)立即按下急停按鈕切斷電源。 吊籃運(yùn)行時(shí)， 不得手動(dòng)制動(dòng)電機(jī)和用安全鎖制動(dòng)。 作業(yè)時(shí)遇到斷電情況，應(yīng)立即切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外，并及時(shí)查明原因、予以修復(fù)。在吊籃的懸掛作業(yè)區(qū)域下

41、方應(yīng)設(shè)置安全警戒線， 并在醒目處設(shè)置安全標(biāo)志牌。 吊籃在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣控制箱及繩索的防腐措施。吊籃的使用應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)高空作業(yè)安全的規(guī)定，在雷雨、冰雪、霧天或六級(jí)風(fēng)以上（含六級(jí)風(fēng)）的天氣，不可使用。每天完工后應(yīng)將懸吊平臺(tái)放置在最低層位置。吊籃在較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)使懸吊平臺(tái)放置在堅(jiān)固的地坪或架子上以釋放懸吊機(jī)件不必要的外力。4.8.2.3.3 急情況下的安全措施。遇到斷電時(shí)， 首先應(yīng)關(guān)閉電源， 以免來(lái)電時(shí)發(fā)生意外， 并及時(shí)查明原因、 予以修復(fù)。在未查明原因并予以修復(fù)之前，不準(zhǔn)恢復(fù)送電。斷電時(shí)懸吊平臺(tái)的滑降步驟 （ 兩臺(tái)提升裝置同時(shí)操作） 。懸吊平臺(tái)的滑降須

42、兩人同時(shí)操作并緊密配合以確?；邓俣鹊耐剑駝t， 將因懸吊平臺(tái)的傾斜而使安全鋼絲繩被安全鎖鎖定。 將懸吊在電機(jī)上的制動(dòng)手柄插入電機(jī)上的制動(dòng)手柄插孔， 適當(dāng)用力按動(dòng)手柄使電機(jī)制動(dòng)處于釋放狀態(tài)， 懸吊平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降。 調(diào)整制動(dòng)手柄的按動(dòng)力度可調(diào)整滑降速度。 降至所需位置時(shí)，釋放制動(dòng)手柄，使電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)即停止滑降。4.8.2.4 吊籃的移位和拆除將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出， 并抽回?zé)焽桧敳夸摻Y(jié)構(gòu)平臺(tái)上， 將鋼絲繩轉(zhuǎn)移后，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。4.8.2.4.1 拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。4.8.2.4.2 吊籃的拆除步驟：（ 1）將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下

43、繩墜錘。（2）切斷電源；第五節(jié) 除銹方案5.1 噴砂除銹各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)用干燥潔凈白布，測(cè)試噴嘴及壓 縮空氣氣流，確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)水份后開(kāi)始噴砂除銹。5.1.1 在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提前搭設(shè)圍欄、雨棚、存放砂石、鱗片、設(shè)備等。防止因陰 雨天氣而造成對(duì)施工進(jìn)度的影響。5.2 噴砂操作工藝在開(kāi)始前先裝滿下室的砂，然后開(kāi)壓縮機(jī)，打開(kāi)閥站（5）利用壓縮空氣頂住活門（2）,這時(shí)即可打開(kāi)閥門（4）和旋塞（3）,開(kāi)始噴砂操作。同時(shí)裝上室的砂。待下 室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂，打開(kāi)閥門（6）,利用壓縮空氣頂住活門（1）。同時(shí)上 室內(nèi)壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時(shí)，上室的砂因自重壓開(kāi)活門

44、（2）進(jìn)入下室（這時(shí)整個(gè)噴砂罐內(nèi)壓力相同，故上下室相當(dāng)一個(gè)整體）。直至砂粒全部進(jìn)入下室時(shí)，關(guān)閉閥門（6）,打開(kāi)閥門（7）,故出上室的壓縮空氣，這時(shí)活門（2）自動(dòng)關(guān)閉（由 于下室的壓力又大于上室，所以活門（2）又被頂?。?。又可進(jìn)行上室外的加砂工作。 如此往復(fù)，直止管道表面達(dá)到要求（見(jiàn)噴砂操作示意圖）。_西木_性里- -噴砂操作時(shí)，空氣壓力控制在 56kg/cm2;砂粒直徑為1.5mm其噴射角度應(yīng)為 4560 ;噴嘴至加工面的最佳距離為120200mm實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)視工作壓力與所處理表面的銹蝕程度， 適當(dāng)控制距離。 但一般不小于80mm， 其噴射角不小于30。 。 焊縫轉(zhuǎn)角、氧化皮完整的部位作重點(diǎn)

45、噴射。用石英砂以 6-8kg/cm 的壓縮空氣壓力噴金屬表面，使金屬面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5 級(jí)。粗糙度的要求必須達(dá)到RZ40-75mm勺要求，檢測(cè)可用粗糙度測(cè)定儀檢測(cè)，用粗糙度 測(cè)定儀對(duì)表面處理的基體表面檢測(cè)時(shí)每10m選定8處，每處選定5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，每處 5 個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值， 但 5 個(gè)點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的最小讀數(shù)不小于40 n m,最大讀數(shù)不大于75 fl m為合格。第六節(jié) 玻璃鱗片樹(shù)脂防腐方案6.1 玻璃鱗片特性玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列， 形成層層屏障， 對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用具有防銹能力強(qiáng)， 性能穩(wěn)定， 遮蓋力強(qiáng)， 漆膜平整、 堅(jiān)韌、 封閉性好， 抗?jié)B

46、性能優(yōu)異， 具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能，適用于化工、石油設(shè)備、油罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕使用。 對(duì)煙氣脫硫裝置有極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性； 受介 質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。優(yōu)良的耐磨損性；固化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)??；襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度劇變性好；良好的施工工藝性，可采用噴、輾、刷等工藝，修補(bǔ)容易。硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系 數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。修復(fù)性好。

47、使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng) 配料方便，可室溫固化及熱固化。玻璃鱗片的厚度一般在2-5mm之間，玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能 越強(qiáng)。6.2 施工要求首先將兩組份按A： B=100： 1 配兌好，冬季施工時(shí)為 100： 3。攪勻熟化10 分鐘后涂刷，配制后使用期（25）1 小時(shí)（夏季），配制后使用期（ 5） 1 小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹及去污處理， 使其達(dá)到GB8923 88Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工。施工中如遇氣溫低應(yīng)延

48、長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為標(biāo)準(zhǔn)。最后一道漆在常溫（25C）下，要48小時(shí)以后方能使用。施工中避免涂層和水接觸， 如遇雨天要停止施工， 把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。 涂 層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類、 稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求， 玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配， 玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)， 玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?10分鐘使其充分熟化后方可使用，施工用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū) 的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或

49、過(guò)早固化的質(zhì)量事故。玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂專用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料，因此施工要用抹子、刮板涂抹到鋼板表面，每道涂刮厚度為1.5mm-2.0mm 第一道固化后（間隔不少于 24 小時(shí)）再涂刮第二道。玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)，托料、上抹依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣盡可能減少。涂抹時(shí)抹刀應(yīng)與被涂抹面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧颇?，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抹中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂。（11）控制一次涂抹厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較

50、小、分散且封閉的目的。由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大 量空氣形成氣泡。止匕外，在玻璃鱗片涂抹過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要 裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抹完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。6.3 鱗片膠泥襯里防腐層的結(jié)構(gòu)組成鱗片襯里防腐層主要由底漆層、 鱗片膠泥層或鱗片厚漿型涂料層、 面漆層組成。 考 慮到鱗片襯里本體強(qiáng)度較低且揉韌性較差， 易于因固化成型殘余應(yīng)力、 負(fù)載應(yīng)力、 連接 螺栓緊固應(yīng)力、 環(huán)境熱應(yīng)力及形變應(yīng)力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開(kāi)裂， 故在設(shè)備的陰陽(yáng) 角區(qū)、 內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構(gòu)中采用局部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)； 在接 管區(qū)

51、采用玻璃鋼（或預(yù)制玻璃鋼管）與鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)；在設(shè)備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構(gòu)玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。 考慮到提高鱗片襯里的高溫耐磨蝕能力， 在高溫、 高 固體含量動(dòng)態(tài)介質(zhì)環(huán)境中，采用鱗片襯里與耐磨砂漿復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)。6.4 鱗片襯里與其它襯里的結(jié)構(gòu)區(qū)別從鱗片襯里剖斷面圖看 （見(jiàn)圖 9） ， 鱗片襯里與玻璃鋼襯里兩者均為現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，其主要區(qū)別在于玻璃鋼的連續(xù)絲狀纖維或纖維布骨料為不連續(xù)的薄片狀玻璃鱗片骨料。塑料及橡膠襯里兩者均為機(jī)械制板， 現(xiàn)場(chǎng)膠液貼襯， 與鱗片襯里的主要區(qū)別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料， 前兩者為有縫貼襯， 而鱗片襯層為無(wú)縫整體成型。 厚膜型石墨鱗片涂層與其它內(nèi)防腐涂層的

52、區(qū)別在于, 前者采用片狀實(shí)體填料，無(wú)溶劑組份；后者為含溶劑細(xì)粉顆粒填料。 由于鱗片是不透性片狀實(shí)體， 在襯層中垂直于腐蝕介質(zhì)滲透方向， 成水平向多層次有序疊壓排列， 故一方面為介質(zhì)滲透設(shè)置了一道道屏障； 另一方面改變了樹(shù)脂固化時(shí)的收縮殘余應(yīng)力及使用時(shí)由于環(huán)境熱引起的熱應(yīng)力的分布、 傳導(dǎo)、 疊 加和松弛條件，從而有效地抑制了非金屬防腐蝕襯里技術(shù)中常見(jiàn)的物理腐蝕破壞。6.5 鱗片襯里的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng)由于鱗片為分散不連續(xù)填料， 其配制而成的鱗片襯里材料的內(nèi)聚強(qiáng)度較之玻璃鋼低得多。因此，針對(duì)襯層易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)件及其支撐結(jié)構(gòu)區(qū)、螺栓緊固應(yīng)力作用區(qū)、動(dòng)態(tài)應(yīng)力作用區(qū)（如物料進(jìn)出管，物料濺落區(qū)

53、）、設(shè)備陰陽(yáng)角應(yīng)力集中區(qū)采取玻璃布補(bǔ)強(qiáng)措施。（1） 設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽(yáng)角（即尖角部位）區(qū)，鱗片襯里因設(shè)備尖角結(jié)構(gòu)的影響，對(duì)應(yīng)力的作用十分敏感， 極易在尖角部位形成應(yīng)力集中， 引發(fā)微裂紋， 進(jìn)而導(dǎo)致襯層局部開(kāi)裂破壞29（俗稱角裂）。而鱗片襯里在固化成型過(guò)程或設(shè)備運(yùn)行中， 不可避免的要受到收縮殘余 應(yīng)力和環(huán)境熱應(yīng)力的作用影響。因此在設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)應(yīng)采用鱗片-玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu),即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后， 在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開(kāi)裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向 300m碗。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖3設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力；腐蝕物料流動(dòng)，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時(shí) 引起的機(jī)械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力作用導(dǎo)致襯層開(kāi)裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層， 以防止應(yīng)力開(kāi) 裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延